MTX-Info mit IPC + SQL-Datenbank

Transkript

1 MTX-Info mit IPC + SQL-Datenbank Erfassung, Überwachung, Auswertung und Darstellung leistungskritischer Produktionsparameter Besser sicher. Sicher besser.

2 MTX-Info Übersicht NC/PLC-Daten aus der Maschine Prozessüberwachung Kollisionsüberwachung Maschinenschutz SPECTRA PulseNG MTX-Info Prozessoptimierung Automatische Maschinendiagnose Maschinenhersteller und Endkunde greift auf Datenbank zu und wertet die Daten in eigener Oberfläche aus. Montronix liefert eine Oberfläche in der die ausgewerteten Daten angezeigt werden. Optional für den Kunden optimiert. Steuerungsinformationen aus NCU Standard Maschinendaten und/oder Berabeitungsprozessdaten die über PLC-Baustein gesammelt werden Option Daten von Kollisionen und Vibrationsüberlasten über Montronix PulseNG Option Statistikdaten und Trendanalyse aus dem Verschleiß der Linear- und Rotationsachsen über Montronix PulseNG Option Daten über den Bearbeitungsprozess und zu den Werkzeugen aus Montronix SPECTRA Option 1

3 Industrie 4.0 Lösungen von Montronix MTX-Info: Als Industrie 4.0-Lösung bieten wir mit MTX-Info ein modulares System mit dem Sie die Produktivität ihres Maschinenparks signifikant erhöhen können. Ihre Vorteile Maximale Maschinen- / Prozesstransparenz CNC-Diagnose, jederzeit erweiterbar zur Prozess-, Kollisions- und Maschinenzustandsdiagnose Sensorlos oder über unsere Sensoren für Kraft, Drehmoment, Beschleunigung, Oberflächenspannung,... Datenbank mit umfangreichen Analysemöglichkeiten Bedien- und Anzeigeoberfläche kann auf Wunsch selbst gestaltet werden Applikationen an der Maschine und lokal im Netzwerk verfügbar Kundenspezifische Cloud-Lösungen, global verfügbar (Option) Die Funktionen und Oberflächen können lokal von jedem Arbeitsplatz oder Mobilgerät im Fabriknetz oder von der CNC-Bedienoberfläche erreicht werden. Bei Netzwerkfreigabe ist die Oberfläche ebenfalls über das Internet erreichbar. Optional ist eine Anbindung an eine beliebige Cloud-Lösung möglich. Auf Kundenwunsch können relevante Informationen über Cloud-Applikationen dargestellt werden, so dass die Informationen global zur Verfügung stehen. Die Erweiterung in die Ausbaustufe I oder II ist jederzeit möglich ohne Montronix-seitige Hardware-Änderungen. Basis für die Applikationen ist ein maschinenseitig eingebauter Industrie-PC mit einer Datenbank und umfangreichen Analysemöglichkeiten. Ausbaustufe II Ausbaustufe I Cloud (Ausbaustufe II) Globale Datenbereitstellung weltweit und firmenübergreifend Firmen-Netzwerk (Ausbaustufe I) Die Daten stehen ihren Mitarbeitern im firmeneigenen Intranet zur Verfügung Basissystem Lokal (Basissystem) Die Daten bleiben in Ihrer Maschine 2

4 MTX-Info Anwendergruppen ɃɃWerkzeug- & Prozessüberwachung Ideal fu r Fertigungs- / Optimierungsteam Ihre Vorteile Erschließung von fertigungsprozessbezogenen Produktivitäts- und Kostensenkungspotenzialen Werkstückspezifische Analysemöglichkeit der Bearbeitungssituation Problemidentifikation / Analyse von Ursachen bei Abweichungen Daten wie NC-Satz, Override, Werkzeug-Nr.,... für die Analyse bei einer Kollision gleich auf einen Blick, zusammen mit dem Überlastsignal. Die Applikation liefert detaillierte Informationen zum Bearbeitungsprozess. Werkzeugund werkstückspezifisch werden Informationen von digitalen Antriebsdaten oder externer Sensorik ermittelt und aufgezeichnet. Diese Parameter stehen für eine spätere Prozessanalyse / -optimierung zur Verfügung. ɃɃKollisionsüberwachung Über werkzeugnahe bzw. an der Spannvorrichtung installierte Beschleunigungssensoren werden Achsbewegungen im Kollisionsfall nach nur 1 ms Reaktionszeit bis zur Meldung an die Maschinen-CNC von dieser schnellstmöglich stillgesetzt. Alle relevanten Informationen für eine spätere Auswertung werden in einem Report gesichert. ɃɃProzessdiagnose / Prozessüberwachung Prozessspezifische Grenzwerte für digitale Antriebsdaten oder externe Sensorik können definiert werden. Wird z.b. eine Untergrenze beim Gewindebohren unterschritten, weil das Kernloch zu groß war, stellt dies eine Anomalie vom gelernten Prozess dar und entsprechend wird der Fertigungsprozess durch Warnungen oder automatischen Maschinenstillstand bei z.b. Werkstückbearbeitungsende gestoppt. Selbiges passiert bei Überschreitung der Obergrenze, weil z.b. Material abgetragen wird wo eigentlich kein Material sein sollte. MTX-Info Favoriten Durchsuchen + Neu Hochladen Ordner verwalten Ansicht? Suchen... Administrator 3

5 MTX-Info Anwendergruppen Ideal fu r Instandhaltung / Anlagenbetreuung Ihre Vorteile Vermeidung ungeplanter Maschinenstillstände Signifikante Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit Optimierung von Instandhaltungsmaßnahmen und Ersatzteilbeschaffung Transparenter Zustand der Maschinenkomponenten bei Unregelmäßigkeiten ɃɃMaschinendiagnose Die Applikation informiert den Betreiber über sich anbahnende Ausfälle aufgrund von Veränderungen der verschiedenen Maschinenkomponenten. Dies ermöglicht das frühzeitige planen von notwendigen Maschinenreparaturen und ermöglicht unerwartete Maschinenausfälle zu vermeiden. Die Informationen basieren auf Trendanalysen vorhandener Schwingungen aus den Maschinenfunktionskomponenten. Diese können im Neuzustand aufgezeichnet werden und als Fingerprint abgespeichert sein. Weitere Aufzeichnungen werden regelmäßig in eine Datenbank eingetragen, wodurch der Trend jederzeit visuell analysiert werden kann. Bei Grenzwertüberschreitung kann über eine weitergehende Detailanalyse gezielt das kritische Bauteil bestimmt werden. Leistungsmerkmale MTX-Info Favoriten Durchsuchen + Neu Hochladen Ordner verwalten Ansicht? Suchen... Administrator Trendanalysen mit Warnstufen zur frühzeitigen, gezielten Identifikation ausfallgefährdeter Komponenten Detailanalyse und präventive Tauschempfehlungen Ausgabe von mehrstufigen Wartungsund Pflegemaßnahmen 4

6 MTX-Info Anwendergruppen Ideal fu r Produktions-/ Fertigungsmanagement Ihre Vorteile Transparenz bezüglich Output und Produktivität Problemidentifikation / Analyse von Ursachen bei Abweichungen Jederzeit, stationär und mobil verfügbar! Die Applikation bietet im Sinne einer umfänglichen Betriebsdatenerfassung eine schnelle und übersichtliche Darstellung aller produktivitätsrelevanten Informationen in individuell konfigurierbaren Diagrammen (z.b. Zeitstrahl, Kuchendiagramm). ɃɃBetriebsdaten-Visualisierung Frei definierbare Zeiträume Aktive CNC Betriebsart (Auto, MDA, JOG) Funktionsart (Verkettet, Einzelmaschine, Einrichten) Produktionszustand (zyklische Produktion, Wartezeit) Werkstückspezifische Produktions- / Nebenzeit Werkzeugspezifische Produktions-/ Nebenzeit Produktionsausbringung MTX-Info Favoriten Durchsuchen + Neu Hochladen Ordner verwalten Ansicht? Suchen... Administrator ɃɃCloud-Erweiterung Durch eine optionale Erweiterung um die Cloud-Funktionalität ist es möglich über eigens gestaltete Browser-Dashboards (z.b. auf Basis von Bosch IoT Suite oder SIEMENS Mindsphere) die wichtigsten Informationen global und anbieterunabhängig zu erreichen. Zum Beispiel könnte vom Büro aus die Daten von weit entfernten internationalen Produktionsstandorten abgefragt werden. 5

7 Ihre Produktion steht unter Ihrer Kontrolle! ɃɃDas modulare System MTX-Info Bestehend aus Industrie PC und SQL-Datenbank Maschinendatenerfassung im Automatikbetrieb über CNC-Netzwerkschnittstelle (Ethernet) Microsoft SQL Express Datenbank über MTX-Info in jeder Maschine Flexible Berichterstattung mit Microsoft Reporting System basierend auf den gesammelten Daten Maschinendatenerfassung MDE aus mehr als Steuerungsparametern Erweiterbar mit PulseNG und/oder SPECTRA Blackbox-Daten, Logbücher und Statistiken aus IBU-NG PulseNG -> Erweiterung für Maschinenschutz: Crash + Vibrationsüberlast, Blackbox Maschinen NOT-Halt/-Abschaltung Messung über 3D-Beschleunigungssensoren PulseNG -> Erweiterung für Condition Monitoring: Linearachsen (KGT, Führungen etc.) Spindel(lager)diagnose... Spectra -> Erweiterung für Prozessüberwachung /- diagnose Prozessanomalien erkennen Potentiale nutzen - Industrie 4.0 verwirklichen Mehr Daten Verlässliche Daten Variable Lösungen Zugriff auf alle Daten von CNC-Maschinen (mehr als Variablen) Bereitstellung von wichtigen kaufmännischen und fertigungsrelevanten Informationen (Reale Produktionszeit etc.) IPC mit SQL Datenbank pro CNC Maschine Einheitliche Konnektivität Einfache direkte Ethernet-Verbindung zur CNC-Maschine 6

8 ɃɃWeltweite Zuständigkeit MONTRONIX GmbH Benzstr. 7 Zentrale D Oberstenfeld Deutschland Telefon: Fax: Besser sicher. Sicher besser.