Patentierte Kältetrockner ultra.dry

Transkript

1 Patentierte Kältetrockner ultra.dry

2 Warum rucklufttrocknung? ruckluft ist eine unentbehrliche ntriebsund Prozessenergie in allen ereichen der industriellen und handwerklichen ertigung. ruckluft muss trocken, ölfrei und sauber sein, um kostspielige Produktionsausfälle zu vermeiden. ruckluft wird durch das Verdichten von Luft erzeugt, d.h. ein Kompressor saugt Umgebungsluft an. iese enthält in der Regel Schadstoffe, Schmutzpartikel und stets auch euchtigkeit in orm von Wasserdampf, der in der ruckluft unkontrolliert kondensieren und dann zu betrieblichen Störungen und somit zu erheblichen aber vermeidbaren Kosten führen kann. ie patentierten ultra.dry nergiespartrockner Im egensatz zu allen anderen Kältetrocknern arbeiten die ultra.dry nergiespartrockner mit der patentierten Thermalmassenspeicherung. as bedeutet, der Kältetrockner arbeitet nur, wenn nötig und reduziert den nergiebedarf um bis zu 80% unter normalen etriebsbedingungen. eringer ifferenzdruck gewährleistet zusätzliche nergieeinsparung ie Luft/Luft- und Kältemittel/Luft-Wärmetauscher sind mit groß dimensionierten Kupferrohren ausgestattet, die glatten Innenwände der Rohrleitungen beugen blagerungen wirksam vor, so dass ein niedriger ifferenzdruck der ultra.dry-kältetrockner über Jahre hinweg gewährleistet ist. er Wärmeübertrag mit dem innovativen Vorteil in speziell konstruierter Verdampfer ist eingebettet in einen Thermalspeicher und ermöglicht sowohl die direkte Wärmeübertragung über die gemeinsamen Kühlrippen der Wärmetauscher-Rohre als auch die indirekte über die Speichermasse. as garantiert höchste ffizienz und hohe Taupunktsicherheit. ie patentierte Thermalmassenspeicherung garantiert einen konstanten Taupunkt mit 80% weniger nergiebedarf.

3 ckner Qualitätsprodukte mit 5 Jahren unktionsgarantie Um ultra.dry Kältetrockner herzustellen, werden nur die besten Komponenten verwendet, die die hohen Qualitätsstandards der Produktion erfüllen. urch das Qualitätssicherungssystem nach ISO 900 erhalten alle eräte das Prädikat Qualitätsprodukt. In Verbindung mit der wartungs- und bedienerfreundlichen auweise gewährleistet das absolute Zuverlässigkeit und etriebssicherheit, garantiert durch die 5-Jahres- unktionsgarantie. Hochwirksamer Kondensatabscheider aus delstahl in Leitblech versetzt die in den Kondensatabscheider einströmende ruckluft in eine rehbewegung. nschließend durchströmt die Luft ein delstahl-rahtgeflecht, das den sehr hohen Wasser-bscheidegrad von 99,9% gewährleistet. ultra.control: ie intelligente rt der Trocknersteuerung ie zukunftsweisende Technologie des ultra.controls basiert auf modernster Mikroprozessor-lektronik. lle Parameter, die erforderlich sind wie bkühltemperatur, ruck des Kältekreislaufs oder Umgebungstemperatur werden geregelt. er aktuelle etriebszustand des Trockners wird kontinuierlich errechnet und kontrolliert. Somit wird ungeachtet sich verändernder Parameter ein konstanter rucktaupunkt und absolute etriebssicherheit gewährleistet. ultra.dry - die nergiespartrockner mit den entscheidenden Vorteilen nergie-insparung: der Kälte-Trockner arbeitet nur, wenn nötig und reduziert den nergiebedarf um bis zu 80% unter normalen etriebsbedingungen Sehr unkomplizierter und zuverlässiger Kältekreislauf, so einfach wie ein Kühlschrank Hohe Taupunkt-Konstanz, gerade bei schnellen Lastwechseln Keine Vorlauf-etriebszeiten vor Start des ruckluftkompressors erforderlich er Trockner kann auch in längeren Stillstandzeiten eingeschaltet bleiben Konstante Leistungsdaten ohne Nachjustierung eines Heißgas-ypass-Ventils Reduzierte nzahl von Lötstellen bedeutet geringere efahr von Leckagen Sichere und energieeinsparende Kondensatableitung er funktionssichere ultra.drain Kondensatableiter ist mit einer intelligenten Niveausteuerung ausgestattet, die ruckluftverluste durch Kondensatableitung ausschließt.

4 Jährliche nergieeinsparung von 55% jährliche Kostenersparnis von 2 Jährliche nergieeinsparung durch die patentierte Thermalmassenspeicherung Kältetrockner mit Heißgasbypassleitung patentierte Kältetrockner ultra.dry Volumenstrom in m /h rucktaupunkt nergieverbrauch pro Jahr in kwh nergiekosten pro Jahr in ieses nergiesparbeispiel basiert auf folgenden rundlagen: Industrieproduktion mit 2 Schichten, 5 Tage die Woche (4.000 Stunden im Jahr) und einem Strompreis von 9 urocent pro Kilowattstunde Technische Änderungen vorbehalten (/2007)

5 Technische aten ultra.dry Modell U Luft- Volumenstrom 7 bar g. m /h effektive Leistungsaufnahme kw elektrischer nschluss V/ph/Hz ruckluft nschluss bmessungen (4) ew. (5) kg U 007 U 0025 U 005 U 0054 U 0075 U 00 U 050 U 090 U 020 U 000 U 075 U 0480 U 0600 U 0750 U 0850 U 020 U 75 U 50 U 650 U " 4" " " " 2" 2" 2" 2 2 N80 N80 N In Übereinstimmung mit ISO 78, bezogen auf bar, 20, etriebsdruck 7 bar g, ruckluft-intrittstemperatur 5, Umgebungstemperatur 25 und rucktaupunkt Kältemittel R4a. etriebsgrenzen: Maximaler etriebsdruck 6, 25, 45 oder 50 bar, je nach usführung, maximale Umgebungstemperatur 50, maximale ruckluft-intrittstemperatur 70. Leistungs-Korrekturfaktoren: LISTUN = NNNLISTUN (7 bar) x K x K2 x K x K4. etriebsdruck bar K ,00 8,04 9,07 0,09, 2,,5 4,6 5,8 6,9 rucktaupunkt K Umgebungstemperatur K rucklufteintrittstemperatur K

6 er Kosten-inspareffekt des patentierten ultra.dry Kältetrockners Während der rbeitspausen, zu Zeiten geringer uslastung und im Stillstand sparen ultra.dry Kältetrockner im ussetzbetrieb nergie. ie Regelung arbeitet dabei ohne feste Nachlaufzeiten. Ständige etriebsbereitschaft des Kältetrockners garantiert der integrierte Kältespeicher. ünstig wirkt sich auch der niedrige ifferenzdruck der ultra.dry Kältetrockner aus. So lässt sich der Maximal-Überdruck des Kompressors absenken und zusätzlich nergie sparen. egenüber einem erät mit Heißgas-ypass- Regelung erzielt z.. ein ultra.dry Kältetrockner im inschichtbetrieb insparungen in Höhe von 80 bis 4700 im Jahr.

7 Patented refrigeration dryer ultra.dry

8 Why compressed air drying? ompressed air is an indispensable energy for propulsion and processing in many areas of industrial and technical manufacturing. ompressed air must be dry, free of oil and clean, in order to avoid costly break downs in production. ompressed air is produced by making air denser, that is to say a compressor sucks ambient air in. This air usually contains harmful substances, particles, hydro-carbons and also humidity in the form of water vapour. If not purified and dryed the compressed air can then lead to operating disturbances and thus to considerable but avoidable costs. The patented ultra.dry energy saving refrigeration dryer The ultra.dry energy saving patented thermal-mass dryers work differently from all other refrigeration dryers. This means that the refrigeration dryer only consumes power when necessary and thus reduces energy requirement by up to 80% under normal operating conditions. Low differential pressure guarantees additional energy savings The air/air and refrigerant/air heat exchangers are fitted with large diameter copper tubes, the smooth inner walls of the tubes are effective in preventing dirt deposits, resulting in a low differential pressure of the ultra.dry refrigeration dryer. uaranteed for years. The heat transfer with the innovative advantage specially constructed heat exchanger is embedded in a thermal mass system, which enables heat to transfer directly via the common cooling fins (ribs) of the heat exchanger to the thermal mass. This guarantees minimal energy requirement and dewpoint reliability. The patented thermal mass system guarantees a constant dewpoint and up to 80% lower energy requirement.

9 ryers Quality products with 5 years functional guarantee In order to produce ultra.dry refrigeration dryers, only the best components that meet the high quality standards of production. The Quality ssurance system according to ISO 900 means that all appliances receive the Quality Product certificate. In combination with the maintenance-friendly and user-friendly method of construction, this guarantees absolute reliability and security of operation, guaranteed by the fiveyear operating guarantee. Highly efficient stainless steel condensate separator deflector plate forces the condensed air to rotate into the condensate separator. The air then flows through a stainless steel wire mesh, which guarantees a very high degree of water separation with an efficiency of 99,9%. ultra.control: the intelligent microprocessor dryer control The innovative ultra.control technology is based on the most modern microprocessor electronics. ll necessary parameters such as cooling temperature, refrigerant circulation pressure or ambient temperature are regulated. The current operating state of the dryer is continually calculated and controlled/monitored. Thus, regardless of changing parameters a constant pressure dewpoint and absolute security of operation are ensured. ultra.dry the energy saving dryer with the decisive benefits nergy saving: the refrigeration dryer compressor starts only when necessary and thus reduces the energy requirement by up to 80% Very reliable refrigeration system, as simple as a household refrigerator High dewpoint consistency, especially during rapid load changes No warm-up times necessary before start-up of compressed air dryer The dryer can also remain switched on during longer periods of inactivity onstant performance data without readjustment of a hot gas bypass valve Reduced number of welded joints means lower risk of leakage Safe and energy saving condensate drainage The reliable ultra.drain condensate drain is fitted with an intelligent level control that prevents compressed air loss, when discharging condensate.

10 nnual nergysaving of 55% annual cost reduction of 2 low rate in m /h Pressure dewpoint nnual energy saving ensured by patented thermal mass technology Refrigeration dryer with hot gas bypass control Patented refrigeration dryer ultra.dry nergy comsumption per year in kwh nergy cost per year in This energy saving example is base on: Industrial production with two shifts, a five day week (4000 operating hours a year) and a electricity price of 9 urocent per kwh. Technical alterations reserved (/2007)

11 Technical information ultra.dry Model U Inlet flowrate 7 bar g. ffective power consumption Power supply onnection imensions (4) Wg. (5) m /h kw V/ph/Hz kg U 007 U 0025 U 005 U 0054 U 0075 U 00 U 050 U 090 U 020 U 000 U 075 U 0480 U 0600 U 0750 U 0850 U 020 U 75 U 50 U 650 U " 4" " " " 2" 2" 2" 2 2 N80 N80 N In accordance with ISO 78, based on bar (g) at 20 and operating pressure 7 bar(g), compressed air inlet temperature 5, mbient temperature 25 and pressure dewpoint Refrigerant R4a Operating Parameters: Maximum operating pressure 6 bar(g), maximum ambient-temperature 50, maximum inlet temperature 70. orrection factors: Tabe low rate = low rate (7bar) x K x K2 x K x K4. Operating pressure bar K ,00 8,04 9,07 0,09, 2,,5 4,6 5,8 6,9 Pressure dewpoint K mbient temperature K Inlet temperature K

12 The cost saving effect of the patented ultra.dry refrigeration dryer uring pauses in operation, at times of low demands and downtime, ultra.dry refrigeration dryers save energy. The control system operates without preset run-on periods. The integrated thermal mass ensures that the system is ready for operation at all times. further advantage of ultra.dry refrigeration dryers is the very low pressure drop. ompared to a dryer with hot gas bypass control, for example, in single shift operation an ultra.dry refrigeration dryer ensures a saving of from 80 to 4700 a year due to the on-off regulation of the compressor.