Kanalsanierung ist Vertrauenssache. Kanaltechnik

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1 Kanalsanierung ist Vertrauenssache. Kanaltechnik Register 1

2 2 Register M Erfahrungswerte max. 3 Zeilen Erfahrungswerte max. 3 Zeilen Erfahrungswerte max. 3 Zeilen

3 Grundlagen der Kanalsanierung Aktiver Umweltschutz ist eine der wesentlichen Herausforderungen der Gegenwart. Die Reinhaltung des Bodens und des Grundwassers gewinnt zunehmend an Bedeutung. Kanalisationsanlagen sind hierbei die teuerste und folgenreichste Investition im Untergrund. Schadhafte Kanäle verursachen Verunreinigungen von Boden und Grundwasser. Kontaminiertes Abwasser versickert im Untergrund, Feinteile des Bodens werden ausgetragen, Hohlräume entstehen. Die fehlende Statik führt letztlich zum Zusammenbruch der Kanalrohre. Zusätzlich dringt über Leckagen Fremdwasser in das Kanalsystem ein und verursacht einen hohen Klarwasseranteil in den Kläranlagen. Die Effektivität der Kläranlagen sinkt und hohe Fremdwasserabgaben sind zu bezahlen. Die rechtliche Situation ist eindeutig: Kanäle sind regelmäßig zu inspizieren und Schäden sind umgehend vom Kanalbetreiber zu beheben. Wirtschaftliche und dauerhafte Lösungen sind gefordert. Qualität von Anfang an Kanalsanierung bedeutet Spezialistenarbeit. Detailreiche Projekte verlangen eine vorausschauende und zeitintensive Bauvorbereitung. Erfahrung, Zuverlässigkeit und Qualitätsarbeit sind der Schlüssel zum Erfolg. Geiger Kanaltechnik bietet hierzu zielsichere ingenieurtechnische Lösungen und präzise Bauausführungen. Mit einer Kombination aus bewährten und innovativen Kanalsanierungstechniken erhält der Kunde maßgeschneiderte und wirtschaftliche Komplettlösungen aus einer Hand. Die einheitliche Umsetzung des zertifizierten, ingenieurtechnischen Projektmanagementsystems macht den hohen Qualitätsanspruch deutlich. Der Geiger-ZIP-Standard umfasst: n die persönliche, individuelle Beratung durch Ingenieure und Techniker n die detailgenaue Auswertung der Kanalzustandserfassung mit fundierter Schadensanalyse n die Erstellung komplexer Sanierungskonzepte mit zutreffender Kostenschätzung n eine praxisorientierte Baustellenvorbereitung anhand konkreter Sanierungslisten n eine flexible, zentral gesteuerte Baustellendisposition n die kompetente Projektorganisation vor Ort mit dem Ziel der zügigen Baustellenabwicklung n eine weitreichende, digitale Baustellendokumentation n eine zeitnahe und nachvollziehbare Abrechnung UV-Lichtliner SWP-Wickelrohr Kurzrohr-Relining KA-TE-Roboter Quick-Lock-System EDS-System Satelliten-Roboter Anschluss-Liner ZQ MPA BAU Geiger Kanaltechnik ist nach ISO 9001 zertifiziert und führt für alle wichtigen Sanierungstechniken die Gütezeichen des Güteschutz Kanalbau. Als aktives Mitglied in Fachverbänden und -organisationen werden aktuelle Entwicklungen diskutiert und mitgestaltet. Eine starke Gemeinschaft Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 Registrier-Nr Geiger Kanaltechnik ist ein aktives und innovatives Unternehmen der Geiger-Unternehmensgruppe. Innerhalb dieser starken Gemeinschaft können technisches Know-how, Stabilität und Liquidität garantiert werden. Synergien, die sich aus der Zusammenarbeit verschiedener Unternehmensbereiche ergeben, bedeuten letztlich wirtschaftliche Lösungen für die Auftraggeber. Beteiligungsunternehmen Unsere Markträume in Österreich und der Schweiz decken wir mit unseren Beteiligungsunternehmen ab: In Österreich mit der KWS Kanal-Wartungs- und Sanierungs-GesmbH & Co. KG In der Schweiz mit der KIBAG GEIGER Kanaltechnik AG ZM-Verpresstechnik Kurzliner-Technik Manuelle Sanierung Temporäre Systeme Nebenleistungen Register Inhalt 33

4 UV-Lichtliner Zeitsparend und ökologisch Die klassische Renovationstechnik auf neuestem Stand Prüfinstitute bestätigen: nahtlos, faltenfrei und absolut dicht Die Schlauchlinertechnik ist ein bewährtes und wirtschaftliches Verfahren zur haltungsweisen Kanalsanierung. Die Wirtschaftlichkeit ergibt sich durch die Komplettauskleidung bei vermehrten Schäden im Streckenverlauf. Entscheidend für den Sanierungserfolg ist hierbei der Einsatz hochentwickelter Materialien sowie das optimale Einbau- und Härtungsverfahren. Glasfaser und Polyesterharz ein starker Verbund Geiger Kanaltechnik setzt hierbei auf den Einsatz von Komponenten, die im Zusammenspiel die umfassenden Anforderungen an einen sanierten Kanal bestmöglich erfüllen. Das GFK-Verbundsystem aus mehreren überlappenden, harzgetränkten Glasfaserlagen weist extrem hohe Festigkeitswerte auf. Große Sicherheitsreserven hinsichtlich der Statik lassen sich somit bereits bei geringen Wandstärken realisieren. Gleichbleibende Materialqualität wird durch den hohen Grad der Vorfertigung sichergestellt die werkseitige Tränkung garantiert zuverlässig die Dichtigkeit der sanierten Kanäle. Die korrosionsbeständige Innenoberfläche des Liners schützt zusätzlich vor mechanischen und chemischen Angriffen und rundet damit das hochwertige Materialkonzept ab. Der Lichtliner wird mit Hilfe einer Winde in die Haltung eingebracht Die UV-Lichtquelle durchfährt den Liner 4 UV-Lichtliner

5 Ausgehärtetes Liner-Material Lichtliner im Endzustand Anschluss im Liner eingebunden Lichtliner im Zulaufbereich Robotertechnik im Einsatz Sicherer Einbau durch Zukunftstechnologie UV-Lichthärtung Nach der Reinigung des Kanals und der Beseitigung von Hindernissen, wie zum Beispiel Ablagerungen oder einragende Stutzen, wird eine Schutzfolie, der sogenannte Preliner, in den zu sanierenden Kanal eingezogen. Durch diesen vor mechanischen Beschädigungen geschützt, gleitet der konfektionierte Liner mit Hilfe einer Winde vom Start- zum Zielschacht. Nach Verschluss der Liner-Enden wird dieser mit Druckluft aufgestellt und presst sich formschlüssig an das Altrohr an. Ein Eindringen von Harz in das umliegende Erdreich wird hierbei durch die zum System gehörende Außenfolie verhindert. Die Aushärtung erfolgt mittels einer UV-Lichtquelle, die mit einer genau definierten Geschwindigkeit durch den Liner gezogen wird. Durch die computergestützte Aufzeichung der Kenndaten wird der Prozess exakt überwacht. Direkt im Anschluss kann die TV-Inspektion und Druckprüfung des sanierten Kanals erfolgen. Ein Fräsroboter öffnet die in Betrieb befindlichen Anschlüsse, die Einbindung erfolgt wahlweise durch Einspachteln/Verpressen mit Robotertechnik oder auch durch den Einbau von Hutprofilen. Problemloses Baustellenhandling Systembedingt erfolgt der Linereinbau durch Geiger Kanaltechnik geräuscharm und völlig ohne schädliche Emissionen. Die Umgebung der Baustelle wird auch durch die kurze Bauzeit nur minimal belastet. Die Möglichkeit, die fertig hergestellten, lichtdicht verpackten Schläuche bis zu sechs Monate zu lagern, erlaubt eine flexible Einteilung der Bauzeit. Das Ergebnis Mit dem UV-Lichtliner-System steht eine technologisch hochentwickelte Variante der Linertechnik für nahezu alle Nennweiten zur Verfügung. Ein faltenfreier Einbau ist durch die standardmäßige Vorfertigung mit leichtem Untermaß sichergestellt. Durch den mehrlagigen Aufbau dehnt sich der Liner ohne Wandstärkenverlust bis zum Nenndurchmesser aus. Auch die Sanierung von Eiprofilen, Sonderprofilen und Nennweitenänderungen ist in gleichmäßiger Qualität möglich. Die UV-Lichtlinertechnik ermöglicht eine umweltgerechte, hochqualitative Komplettauskleidung des Kanals. Eine lohnende Investition. UV-Lichtliner 5

6 SWP-Wickelrohrprofil SWP-Wickelrohr Homogen und stabil Rohr im Rohr Die kompakte Totalrenovierung SWP-Wickelrohrprofil verdämmt Bei stark beschädigten Rohrleitungen mit Brüchen, Rissen, Deformationen, fehlenden Wandungsteilen oder sogar einsturzgefährdeten Haltungen muss nicht immer die Aufgrabung das letzte Mittel sein. Das Wickelrohr-System erweist sich als kostengünstige, zuverlässige und unkomplizierte Alternative im Durchmesserbereich von DN 300 bis DN 1400, die auch für Drainagerohre bestens geeignet ist. Die hohlraumfreie Ringraumverdämmung sichert die Lage des neuen Rohres und schafft ein statisch tragfähiges Verbundsystem. 6 SWP-Wickelrohr

7 Das SWP-Wickelrohrverfahren überzeugt durch kontrollierte Qualität und hohe Wirtschaftlichkeit besonders bei größeren Rohrdurchmessern. Wickelrohrtechnik Idealisierte Schemazeichnung Wickelrohrtechnik im Anschlussbereich Installation bei laufendem Wasser Stutzenverpressung ZM-Verdämmung Im vorbereiteten Revisionsschacht, nachdem der Fräsroboter Hindernisse beseitigt hat und die Stützspachtel-Arbeiten an Scherbenbildungen oder Deformationen abgeschlossen sind, wird mit einer hydraulischen Wickelmaschine ein kontrolliert vorgefertigtes Spezial-Stegprofil aus Kunststoff zu einem Endlosrohr gewickelt. Der Innendurchmesser des neuen Rohres ist beim Geiger-Kanaltechnik-System variabel einstellbar und beträgt mindestens 90 Prozent des Altrohrdurchmessers. Der Wickelvorgang erfolgt kontinuierlich von Schacht zu Schacht und dauert in der Regel eine Stunde. Unter normalen Bedingungen kann die Vorflut im Hauptkanal aufrecht erhalten werden. Wickelrohr aus PVC-Stegbandprofil Kostenvergleich Inliner SWP-Wickelrohr DN Die Gesamtkosten von SWP-Wickelrohrsystem und Schlauchlining im Vergleich Durchflussmenge Beton SWP 600/ / / / / / / /1200 Rohrdurchmesser Beton/SWP Die Durchflussmenge im Vergleich von Beton und SWP SWP-Wickelrohr 7

8 Formschlüssige Gesamtlösung Die mechanische Verbindung und Dichtigkeit des gewickelten Neurohres ergibt sich durch einen regelmäßigen, maschinellen Pressvorgang über ein hydraulisches Walzen-Rollen-System. Hierbei schließt sich der speziell konstruierte Schnappverschluss nach dem Nut-Feder-Prinzip automatisch. Für die zusätzliche Sicherheit sorgt außerdem eine kontinuierliche Kaltverschweißung im Schlossbereich. Anschließend wird der Hohlraum zwischen Alt- und Neurohr im Freispiegelsystem verdämmt. Je nach Anwendungsfall (Grundwasser!) variiert die Konsistenz und Dichte des Materials. Nach Abschluss der Verdämmarbeiten wird das neu entstandene Rohr an den Schacht dicht angebunden. Vorhandene Anschlüsse werden wahlweise mittels KA-TE-, Satelliten-Roboter- oder manueller Technik eingebunden. Das Ergebnis ist eine dauerhaft dichte, homogene und chemikalienbeständige Gesamtlösung. Das kreisrunde Neurohr genügt höchsten statischen Ansprüchen. Sonderfälle kein Problem Zur Sanierung von Drainagerohren werden individuell angefertigte Schlitzprofile eingebaut. Die Verfüllung des Hohlraums zwischen Alt- und Neurohr erfolgt dann durch eine spezielle Verkieselungstechnik. Schlitzprofil für Drainagerohre Anschlusseinbindung mit hatform-fix -Hutprofil 8 SWP-Wickelrohr

9 Kurzrohr-Relining Formstabil und maßgenau Hochwertige Rohre neu verlegt Eiprofile und Rohre mit großen Durchmessern sind mittels Kurzrohr-Relining optimal und wirtschaftlich sanierbar. Die werkseitig hergestellten, den jeweiligen Bedingungen angepassten GFK-Rohre unterliegen dabei mindestens den Qualitätsanforderungen, Prüfungen und Fremdüberwachungen wie Rohre der Neuverlegung. Es entsteht im Endergebnis ein neuwertiges und statisch voll tragfähiges Rohrsystem. Zur Lagesicherung erfolgt eine Verfüllung des verbleibenden Ringraumes mit mineralischem Dämmer. Durch die variablen Verbindungsmöglichkeiten sind universelle Einsatzvarianten gegeben. Selbst Druckrohrleitungen sind zuverlässig sanierbar. Geringste Fertigungstoleranzen sichern die Einhaltung hoher Qualitätskriterien. GFK-Kurzrohre können je nach Anwendungsfall eingezogen, eingeschoben oder eingeschwommen werden. Das System wird durch anpassungsfähige Schachtsysteme ergänzt. Rohrrelining mit Kurzrohren bedeutet kontrollierte Qualität und Unabhängigkeit von Rohrquerschnitt und Rohrdurchmesser. Kurzrohr-Relining 9

10 KA-TE-Roboter Hightech im Kanal Schachtdeckel öffnen einfahren vorfräsen verspachteln nachschleifen fertig Mit dem vielseitigen KA-TE-Robotersystem sanieren bei Geiger Kanaltechnik erfahrene Operateure die verschiedensten Schäden im Rohr, fachgerecht und unter Einsatz von hochwertigen und umweltfreundlichen Materialien. Geiger Kanaltechnik garantiert eine qualitativ einwandfreie und dauerhafte Instandsetzung, die alle Anforderungen erfüllt. Zum KA-TE-System gehören ein komplett eingerichtetes Spezialfahrzeug, ein Anhänger mit eingebauter Stromversorgung sowie zwei KA-TE-Fräs- und Spachtelroboter, die jeweils über eine Kamera verfügen. Die Roboter werden durch den Einstiegsschacht in den Kanal eingeführt und via Monitor vom Fachpersonal ferngesteuert und überwacht. 10 KA-TE-Roboter

11 Das KA-TE-Verfahren ist bei unterschiedlichsten, partiellen Schadstellen ideal einsetzbar. Die häufigsten Sanierungsfälle sind dabei Stutzen und Abzweige, Risse, Löcher und schadhafte Muffenverbindungen. Auch komplizierte Sonderfälle können zuverlässig gelöst werden. Der extrem starke, hydraulisch angetriebene Fräsroboter entfernt selbst hartnäckige Betonablagerungen und Armierungen ohne Probleme. Risse und Muffen Fräsen mit Nutenfräser Sanierte Schadstelle Muffe mit Riss Qualität von Anfang an An den Reparaturstellen im Rohr muss zunächst der Haftgrund vollständig vorbereitet werden. Dazu trägt der KA-TE-Fräsroboter in Breite und Tiefe 20 bis 30 mm Material ab. Vorstehende Anschlüsse werden mit einem Diamantfräser bündig zur Rohrwandung abgefräst, während für Muffen und Risse ein besonderer Nutenfräser zum Einsatz kommt. Anschließend wird der gefräste Untergrund gründlich gereinigt und das fehlende Rohrmaterial mit einem 2-Komponenten-Epoxidharz-Kleber vollständig dicht ersetzt. Verschiedene Spachtel- und Verpresstechniken sowie ein Nachschleifen und Säubern der Reparaturstelle sorgen für eine ebene Oberfläche, frei von Hindernissen. Vorstehende Anschlüsse werden mit einem Diamantfräser bündig zur Rohrwandung abgefräst Fachgerechte Instandsetzung des schadhaften Anschlusses Die KA-TE-Technik ist das derzeit ausgereifteste Robotersystem auf dem Markt. KA-TE-Roboter 11

12 Einlauf zurückliegend nach der Sanierung mit Tiefschalungstechnik Eingebundener Anschluss im Inliner Eine saubere Lösung Der 2-Komponenten-Kunststoffkleber wurde speziell für das KA-TE-System entwickelt und lässt sich auch unter Wasser anwenden. Umweltfreundliche und chemisch resistente Epoxidharze verbinden kraftvoll die verschiedensten Rohrmaterialien. Bei der Sanierung schadhafter Muffen setzen die Ingenieure von Geiger Kanaltechnik auf einen eigens entwickelten Muffenspachtel, der auftretende Spannungen und Dehnungen perfekt ausgleicht. Dauerhaft verschlossener Anschluss Injektionsbox Variabel und präzise Stoppt Grundwassereinbrüche Grundwassereintritte an Schadstellen sind häufig nur mit erhöhtem Aufwand zu sanieren. Für die KA-TE-Technik bedeutet dies, durch Schalungssysteme die betroffenen Schadstellen so einzugrenzen, dass ein Verpressen des Epoxidharzmaterials gegen den anstehenden Grundwasserdruck möglich ist. Bei defekten Anschlüssen und Löchern ist dies leicht zu bewerkstelligen. Bei Längsrissen und Muffen oder anderen komplizierten Schadensbildern kann Geiger Kanaltechnik exklusiv mit einer innovativen Lösung, der Injektionsbox, aufwarten. Nach Durchbohren der Rohrwandung mit einem Diamanthohlbohrer kann über ein spezielles Kolbenkartuschensystem ein Abdichtgel hinter das Rohr gepresst werden. Dies führt zu einer temporären Abdichtung, die die anschließende, problemfreie Verspachtelung garantiert. 12 KA-TE-Roboter

13 Quick-Lock-System Schnell und effizient Sicher und statisch hoch belastbar, bei dauerhafter Qualität Quick-Lock Roboter-Packereinheit Mechanisches Zahnbandsystem Das Quick-Lock-System ist ein zuverlässiges Roboter-Montageverfahren zur partiellen Schadensbehebung. Hierbei werden nach gründlicher Reinigung hochwertige V4A-Manschetten mittels Lasertechnik positioniert und über ein mechanisches Zahnbandsystem in das zu sanierende Rohr eingepasst. Die Aufbringung einer nahtlosen EPDM-Kompressionsdichtung sichert schnelle und dauerhafte Abdichtungen. Die Vorteile des langjährig eingesetzten Systems liegen in der werkseitigen Materialproduktion und der ausgereiften Montagetechnik. Statisch schwer beschädigte Rohrabschnitte können, selbst bei starkem Grundwassereintritt, in gleichbleibender Materialqualität saniert werden. Die gegenüber anderen partiellen Auskleidungsverfahren deutlich höheren Materialkosten machen sich über die hohe Lebensdauer bezahlt. Vor der Sanierung Das Quick-Lock-System verfügt über eine werkseitige Materialproduktion und ausgereifte Montagetechnik. Nach der Sanierung Quick-Lock-System 13

14 EDS-System Flexibel und werterhaltend Dauerelastische Muffensanierung als Alternative zum Liner Das innovative EDS-System kommt hauptsächlich bei Steinzeugrohren zum Einsatz, die wenig bis keine statischen Schäden aufweisen. Das Schadensbild ist überwiegend durch die alterungs- bzw. konstruktiv bedingte Undichtigheit der Rohrverbindungen geprägt. Dichtungserneuerung auf kompletter Haltungslänge Durch den Einsatz einer speziellen Parallel-Schnitt-Technik in Verbindung mit dem Verpressen eines dauerhaft elastischen Epoxidharz-Materials (auf Elastomer-Basis) werden sämtliche Muffendichtungen einer Haltung erneuert. 14 EDS-System

15 Schadhafte Muffendichtung Undichte Muffenverbindung Zustand nach dem Parallelschnitt Erneuerte Dichtung im Endzustand Das flexibilisierte Material sichert die dauerhafte Beweglichkeit der Muffe. Dabei wird die hochwertige Substanz des Steinzeugrohres erhalten. Gleichzeitig wird die hydraulische Leistungsfähigkeit verbessert, der Rohrquerschnitt bleibt voll erhalten. Konstruktionsprinzip der erneuerten Dichtung der Rohrverbindung Besondere Maßnahmen zur Schacht- und Anschlusseinbindung (wie z. B. bei Linersanierungen) entfallen. Eine Sanierung zusätzlicher partieller Schäden, wie defekte Anschlüsse oder einzelne Risse, kann zeitgleich mit konventioneller Robotertechnik (KA-TE-System) erfolgen. Flexibilisiertes Epoxidharz erlaubt Auswinklung bis zu 5,00 mm je 1500 mm Einzelrohrlänge Im Hinblick auf das erzielte Ergebnis werden alle Anforderungen an ein Renovierungsverfahren erfüllt. Abdichtung der Rohrverbindung bis ca Das EDS-System ermöglicht eine substanzerhaltende Komplettsanierung bei vollem Erhalt der Kanalgeometrie. EDS-System 15

16 Satelliten-Roboter Innovativ und richtungsweisend Wir sanieren, wo andere aufhören müssen Der Satelliten-Roboter arbeitet im Problembereich der Anschlussleitungen, die nur vom Hauptkanal aus zugänglich sind. Bis zu einer Distanz von 15 m ab Hauptkanal können partiell Schäden behoben werden, (Mikrozementoder, Harzverpressung, Kurzliner). Schadhafte Muffen, Grundwassereintritte, Risse und Löcher werden dauerhaft dicht und statisch tragfähig saniert. Unser Satellitenfräser entfernt Hindernisse und Ablagerungen und bereitet den Haftgrund für flächige, geometrisch optimierte Verklebungen vor. Wurzelverwachsungen oder Kanalverschlüsse schneidet eine Hochdruckstrahldüse (bis max bar) frei. Die Verpressung mittels Mikrozement garantiert die zuverlässige Grundwasserabdichtung. Beschädigte Materialteile werden ersetzt und fehlender Hintergrund stabilisiert. Schäden, die bisher nur in offener Bauweise oder mittels technischer Kompromisse lösbar waren, können jetzt qualitätsgerecht repariert werden. 16 Satelliten-Roboter

17 Fräsen von Versätzen und Ablagerungen Mit Hilfe der Satliner-Technik (Setzen von Kurzschläuchen vom Hauptkanal aus) repariert Geiger Kanaltechnik punktgenau Schäden im Bereich der ersten und zweiten Muffe. Für variable Einbauwinkel und Einbaulängen steht die Hutprofiltechnik hatform vario zur Verfügung. Hier können Hutprofile bis zu 40 cm Tiefe ab dem Hauptkanal gesetzt werden. Auch Kombilösungen zwischen Anschluss-Liner, Satliner und Anschlussverpressung sind möglich. Grundwasservorabdichtung Mikrozementinjektion Haftgrundvorbereitung Einbau des Satliners Satelliten-Roboter 17

18 Anschluss-Liner Supraliner S Flexibel und zuverlässig Die Ideallösung im kleinen Durchmesserbereich Beschädigte Anschluss- und Grundleitungen privater Nutzer lassen sich mit dieser wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Technik ohne Aufgrabungen sicher sanieren. Das Verfahren eignet sich bei Rissen oder Undichtigkeiten, die sich über den gesamten Leitungsverlauf erstrecken können. Auch Kanäle mit schwieriger Geometrie sind beherrschbar. Druckdichtes Verbundsystem Eine gründliche Kanalreinigung vorausgesetzt, wird der epoxidharzgetränkte Liner-Schlauch mittels Inversion von der Revisionsöffnung aus eingebracht und zum neuen Rohr ausgehärtet. Altrohr und Liner bilden ein Verbundsystem, das durch eine vollflächige, statisch tragfähige Verklebung mit dem Altrohr erzeugt wird. Mittels Warmwasser oder Druckluft erfolgt die Aushärtung des Materials zum neuen Rohr. Die Ausführung der Arbeiten kann als Open-End-Version (mit Hilfe eines Stützschlauches) oder als Optimalversion mit geschlossenem Ende erfolgen. Der in den Hauptkanal einstehende Schlauch wird dabei mit einem speziellen Schneidroboter bündig abgefräst. Eine druckdichte Zulaufsanierung im Hauptkanal mit einer Epoxidharz-Verspachtelung komplettiert dann die erfolgreiche Sanierung. Die fachgerechte Anbindung an der Revisionsöffnung erfolgt mittels kunststoffmodifiziertem Spezialmörtel. Die Supraliner-Technik ist die optimale Variante, um Anschlussleitungen zu sanieren. Vollflächig verklebend, bogengängig und druckdicht. 18 Anschluss-Liner Supraliner S

19 Liner mit 90 Grad-Bogen Liner mit Durchmesseränderung Schadhafter Anschlusskanal Wurzeleinwuchs in der Grundleitung Vorgehensweise zur Hausanschluss-Sanierung Revisionsöffnung im Schacht Revisionsschacht Anschluss-Inliner Zur Feststellung des Ist-Zustandes wird zunächst eine TV-Kanalinspektion mit vorheriger Reinigung ausgeführt. Sollten Wurzeleinwüchse, Ablagerungen und Scherben vorhanden sein, kommen spezielle Fräsrobotertechniken zur Anwendung. Die Kamerainspektion kann vom Revisionsschacht, der Putzöffnung oder auch vom Hauptkanal aus erfolgen. Liner-Anbindung am Hauptkanal mittels KA-TE-Technik Der entscheidende Schritt ist die Auswertung der Videoaufzeichnung durch qualifiziertes Fachpersonal. Die erfahrenen Ingenieure der Geiger Kanaltechnik legen daraus die wirtschaftlichste Sanierungsstrategie fest. Nach Auftragserteilung und gemeinsamer Terminvereinbarung erfolgen die Sanierungsarbeiten schnell, sauber und zuverlässig. Liner-Einbindung im Schacht Die abschließende TV-Inspektion und Druckprüfung (inkl. Prüfzeugnis) dokumentieren den Erfolg. Liner-Einbau mit geschlossenem Ende Brawoliner mit Bogen nach der Sanierung Anschluss-Liner Supraliner S 19

20 Mikrozement zur Hohlraumverfüllung ZM-Verpresstechnik Solide und perfektioniert Extreme Schäden sind für uns eine Herausforderung Scherben in Mikrozement eingebunden ZM-Scherbenverpressung mit weiträumiger Hohlraumverfüllung Geiger Kanaltechnik hat die Schalungstechnik weiterentwickelt. Das optimierte Stutzen-Verpress- System behebt jetzt auch umfassende Schäden bis zu einer Entfernung von 40 cm vom Hauptkanal aus. Schadhafte Stutzen und Abzweige, angrenzende Risse und Löcher sowie der Problemfall erste Muffe sind vollständig lösbar. Besonders bei Schäden mit Grundwassereintritt entfaltet die Mikrozementverpressung ihre Vorteile. 20 ZM-Verpresstechnik

21 Ein Arbeitsgang Der hydraulisch angetriebene Satelliten-Roboter fräst den Haftgrund vor. Vom Transportpacker aus wird die Schalungsblase mit Luftdruck ausgerollt und optimal an die Rohrwandung angepresst. Kunststoffmodifizierter Mikrozement oder Harzvariationen ersetzen dabei das fehlende Rohrmaterial. Nach der Entfernung der Schalung ist der gewünschte Endzustand ohne weitere Nacharbeiten erreicht. Großflächige Rissbildungen und Scherben können zumeist als Vorabdichtungen für die Liner-Technik sicher verpresst werden. SATROBO - Einbindung am schadhaften, tief zurückliegenden Abzweig mit schadhafter 1. Muffe, idealisierte Darstellung Mikrozement- Verpressung G&K - Microzement - Verpressung SATROBO-Einbindung am schadhaften, tief zurückliegenden Abzweig mit schadhafter 1. Muffe, idealisierte Darstellung. Durch die extreme Reichweite des Satelliten-Fräsarmes ist es gelungen, den Einsatzbereich unseres Stutzenroboters entscheidend zu erweitern. ZM-Verpresstechnik 21

22 Kurzliner-Technik Funktional und preiswert Die schnelle punktuelle Auskleidung des Kanals Kurz-Schläuche sind bei örtlich abgegrenzten Schäden eine wirtschaftliche Alternative zu klassischen Reparaturverfahren. Vorrangiges Ziel ist hierbei die Wiederherstellung der Dichtigkeit des Kanals. Das Altrohr wird dabei in einem begrenzten Bereich mit einer Innenbeschichtung versehen. Abhängig vom gewünschten Ergebnis werden dafür die Materialien und Vorarbeiten ausgewählt. Typische Schäden sind Kreuz- und Querrisse, Löcher oder undichte Muffen. Dichte Lösung durch großflächige Verklebung Kurzliner fachgerecht eingebaut Anschluss vor dem Öffnen Nach gründlicher Vorreinigung mittels Wasserdruck erfolgt die eigentliche Sanierung. Je nach Sanierungskonzept bereitet der Roboter fachmännisch und unter ständiger Kamerabeobachtung den Haftgrund vor. Ob Bürsten, Strahlen, Schleifen oder Fräsen eine exakte Arbeitsweise ist entscheidend bei dieser Technik. Anschließend werden die vor Ort konfektionierten und mit Harz getränkten GFK- Matten mittels Spezialpacker positioniert und mit steuerbarem Druck an die Wandung des defekten Rohres gepresst. Der Kurzliner passt sich dabei an vorhandene Unebenheiten und Querschnittsänderungen an. Nach vollständiger Aushärtung des großflächig verklebten Laminats entsteht ein dichtes Verbundsystem. Gegebenenfalls kann eine optische Nachbearbeitung erfolgen. Anschluss vollständig aufgefräst Die kraftschlüssige Verbindung schafft ein dichtes Verbundsystem bei geringer Querschnittreduzierung. 22 Kurzliner-Technik

23 Manuelle Sanierung Qualitätsgerecht und bewährt Zuverlässige Technik für begehbare Bereiche Im Hoch- und Tiefbau gehört die Instandsetzung von Beton- und Mauerwerkschäden seit Jahren zum Leistungsstandard. Die daraus bekannten und bewährten Sanierungsverfahren wurden für die Kanalsanierung erfolgreich adaptiert. Betonsanierung nach SIVV-Richtlinien In begehbaren Kanälen, Schächten oder Bauwerken können kompetent und zuverlässig Schäden behoben werden. Zum Leistungsstandard gehört die Sanierung von Rissen, Löchern, schadhaften Fugen und fehlenden Wandungsteilen. Ausgebrochene Rohreinbindungen werden erneuert, Ablagerungen entfernt und Gerinne repariert. Die Untergrundvorbereitung umfasst das Entfernen von losem Material, Rost, Öl und Fett. Eventuell muss auch die Oberfläche getrocknet werden. Als nächstes gilt es, die Schadstellen auszufräsen und zu reinigen. Vorhandene Grundwassereinbrüche werden durch das Injektionsverfahren gestoppt. Bei Bedarf können komplette Gerinne mit Halbschalen aufgebaut werden. Alle Sanierungstechniken entsprechen den SIVV-Richtlinien. Manuelle Sanierungstechniken erreichen beste Qualität durch vollständige Haftgrundvorbereitung und Materialersatz zum kraftschlüssigen System. Manuelle Sanierung 23

24 Temporäre Systeme Schnell und einfach Dichtigkeit über begrenzte Zeiträume Temporäre Systeme sind eine zuverlässige Lösung, wenn schwierige Randbedingungen wie verzweigte Leitungsnetze oder starke Grundwassereintritte kein vollständiges Sanierungskonzept erlauben. 2-K-Flutungssystem Verzweigte Leitungsnetze im Durchmesserbereich unter DN 200 zeigen dauerhaften Sanierungsverfahren oft die Grenzen auf. Das gesamte Rohrsystem wird deshalb abschnittsweise nacheinander mit zwei Komponenten geflutet, die sich außerhalb vom Rohr zu einem wasserglas- bzw. silikatharzähnlichen Gemisch verbinden. 2-K-Flutungssytem Gel-Verpressung Zweikomponenten-Gele (Acryl- oder PU-Materialien) werden hinter schadhafte Stellen gepresst. Die Dichtigkeit ist vom Feuchtegrad der Rohrhinterfüllung abhängig. Für Längsrisse ist das Verfahren nicht geeignet. In Grundwasserwechselzonen hält die Abdichtung bis zu drei Jahre. PU-Verpressung Dieses Verfahren wird mitunter für Scherben- und Hohlraumverpressungen eingesetzt. Die Haltbarkeit ist materialabhängig und in ungleichmäßig strukturierten Bereichen nicht konstant. Bei Kontakt mit Wasser sind Aufschäumungen nicht zu vermeiden. Gel-Verpressung Temporäre Systeme dichten den Schadensbereich vorübergehend ab, ohne die Statik zu verbessern. Sie ersetzen keine dauerhafte Sanierung. 24 Temporäre Systeme

25 Nebenleistungen zur Kanalsanierung Partnerschaftlich und fair Qualität ist unser Maßstab Geiger Kanaltechnik setzt als Dienstleister auf ortsansässige, erfahrene Partner. Kompetenz, Know-how und Zuverlässigkeit sind wichtige Auswahlkriterien. Kanalreinigung Die gründliche Kanalreinigung ist entscheidend für eine fachgerechte Erfassung, Prüfung und Sanierung von Kanalschäden. Alle Reinigungstechniken müssen dem nachfolgenden System angepasst sein. Für aussagekräftige Druckprüfungs- und TV-Inspektions-Ergebnisse steht eine ausgereifte Technik zur Verfügung. TV-Inspektion Die eindeutige TV-Inspektion hängt vom ausführenden Fachpersonal und von der Qualität der Technik ab. Jede Vorgehensweise muss klar abgestimmt sein, denn die Ergebnisse der TV-Inspektion bestimmen nicht selten weitreichende Entscheidungen bis hin zum Sanierungskonzept. Druckprüfung Die Druckprüfung gehört zum Gesamtkonzept der Sanierung. Mit Wasser- oder Luftdruckprüfungen werden Schäden lokalisiert und dichte Haltungsabschnitte nachgewiesen. Besonders im Bereich der Hausanschlussleitungen lohnt eine vorausschauende Kostenkontrolle. Kanalsanierung ist Vertrauenssache. Geiger Kanaltechnik ist professioneller und zuverlässiger Generaldienstleister für die Komplettsanierung. Nebenleistungen 25

26 Regional verankert Unsere Standorte in Ihrer Nähe Niederlassung München Felix-Wankel-Straße München/Krailling Telefon muenchen@geiger-kanaltechnik.de Niederlassung Kempten Bleicherstraße Kempten Telefon kempten@geiger-kanaltechnik.de Niederlassung Aschaffenburg Am Glockenturm Mainaschaff Telefon aschaffenburg@geiger-kanaltechnik.de Kanaltechnik Niederlassung Bochum Niederlassung Stuttgart Bahnhofstraße Wendlingen Telefon stuttgart@geiger-kanaltechnik.de Kanaltechnik Niederlassung Aschaffenburg Niederlassung Bochum Josef-Baumann-Straße 37b Bochum Telefon bochum@geiger-kanaltechnik.de Zweigniederlassung Homburg/Saar Bexbacher Straße Homburg Telefon homburg@geiger-kanaltechnik.de Kanaltechnik Zweigniederlassung Homburg Kanaltechnik Niederlassung Stuttgart Kanaltechnik Niederlassung München Kanaltechnik Niederlassung Kempten Hauptverwaltung Oberstdorf M Erfahrungswerte max. 3 Zeilen Erfahrungswerte max. 3 Zeilen Erfahrungswerte max. 3 Zeilen

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28 Qualität gewinnt. Geiger Kanaltechnik GmbH & Co. KG Hauptverwaltung Oberstdorf Vertrieb Technisches Controlling Wilhelm-Geiger-Straße Oberstdorf Felix-Wankel-Straße München/Krailling Telefon Telefon Telefax Telefax info@geiger-kanaltechnik.de vertrieb@geiger-kanaltechnik.de