D Schaltplan, Montage- und Kurzbedienungsanleitung

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1 D Schaltplan, Montage und Kurzbedienungsanleitung für Regelung RK2 DigiCascade GB Wiring diagram, Installation and short operating instructions RK2 DigiCascade control unit Wolf GmbH, Postfach 130, 404 Mainburg, Tel. 051/40, Fax 051/41600, Internet: Art.Nr.: Änderungen vorbehalten 04/04 VOD 1

2 Inhaltsverzeichnis / Normen / Vorschriften Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Seite Normen / Vorschriften... 2 Sicherheitshinweise / Montage... 3 Grundregelung der Heizungsanlage... 4 Schaltschrank Inbetriebnahme... 5 Anlagenschema RK Standards / Regulations... Safety instructions / Installation... Basic heating system setup... Initial startup System design RK Schaltplan / Wiring diagram Installation / Inbetriebnahme Die Installation und Inbetriebnahme der Heizungsregelung und der angeschlossenen Zubehörteile darf lt. DIN EN 5011 nur von Elektrofachkräften durchgeführt werden. Die örtlichen EVUBestimmungen sowie VDEVorschriften sind einzuhalten. DIN VDE 00 Bestimmungen für das Errichten von Starkstromanlagen bis 00V DIN VDE 050 Betrieb von elektrischen Anlagen DIN EN Elektrische Ausrüstung von nichtelektrischen Geräten für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke EN Sicherheitstechnische Ausrüstung elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke Ferner gelten für Österreich die ÖVEVorschriften sowie die örtliche Bauordnung. Warnhinweise Das Entfernen, Überbrücken oder Außerkraftsetzen von Sicherheits und Überwachungseinrichtungen ist verboten! Die Anlage darf nur in technisch einwandfreiem Zustand betrieben werden. Störungen und Schäden, die die Sicherheit beeinträchtigen, müssen umgehend beseitigt werden. Bei Einstellung der Brauchwassertemperatur über 60 C bzw. bei Aktivierung der Legionellenschutzfunktion mit einer Temperatur größer als 60 C ist laut Heizungsanlagenverordnung für eine entsprechende Kaltwasserbeimischung zu sorgen (Verbrühungsgefahr). Wartung / Reparatur 2 Achtung Die einwandfreie Funktion der elektrischen Ausrüstung ist in regelmäßigen Abständen zu kontrollieren. Störungen und Schäden dürfen nur von Fachkräften beseitigt werden. Schadhafte Bauteile dürfen nur durch original WolfErsatzteile ersetzt werden. Vorgeschriebene elektrische Absicherungswerte sind einzuhalten (siehe Technische Daten). Werden an WolfRegelungen technische Änderungen vorgenommen, übernehmen wir für Schäden, die hierdurch entstehen, keine Gewähr.

3 Sicherheitshinweise / Montage Sicherheitshinweise Gefahr durch elektrische Spannung an elektrischen Bauteilen! Achtung: Vor Abnahme der Verkleidung Betriebsschalter ausschalten. Greifen Sie niemals bei eingeschaltetem Betriebsschalter an elektrische Bauteile und Kontakte! Es besteht die Gefahr eines Stromschlages mit Gesundheitsgefährdung oder Todesfolge. An den Anschlußklemmen liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschalter Spannung an. Achtung "Hinweis" kennzeichnet technische Anweisungen, die zu beachten sind, um Schäden und Funktionsstörungen an der Regelung zu verhindern. Montage Bei der Montage der Regelung ist zu beachten, daß die Fühlerkapillaren nicht geknickt oder verdreht werden! Bauseitige Leitungen für Fühler und Fernbedienung nicht zusammen mit Netzleitungen verlegen. Elektrische Verdrahtung gemäß Schaltplan. Brennerzuleitungen durch die Öffnung in der Regelungskonsole (links/rechts) führen, je nach Schwenkrichtung der Kesseltüre. Kesselfühler in beliebige Öffnung der Tauchhülse des Kessels stecken. Sicherheitstemperaturbegrenzer Fühlerkapillare in beliebige Öffnung der Tauchhülse des Kessels stecken. Kesseltemperaturanzeige in beliebige Öffnung der Tauchhülse des Kessels stecken. Verbindungskabel Schaltschrank anschließen. Brennerzuleitung Stufe 1 Brennerzuleitung Stufe 2 Kesselfühler Kesseltemperaturanzeige Sicherheitstemperaturbegrenzer Anschluß Schaltschrank 3

4 Grundregelung der Heizungsanlage Anzeige $ Störung Brenner % Kesseltemperaturanzeige " &! 0 I $ 0 C % Bedienung Heizen ohne Brauchwassererwärmung Abgastest durch den Schornsteinfeger Abschalten der Anlage STBPrüfung! Betriebsschalter I I 0 I " Kesseltemperaturregler 1) 30 C 0 C & Entriegelung STB nur für Heizungsfachmann 1) umstellbar 0 C Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) STBPrüfung 1. Kaskadenregler N1 auf Schornsteinfegerbetrieb schalten und Drehregler drücken und halten (siehe Bedienungsanleitung Regelungsbaustein THE TA Seite 112). 2. Betriebsschalter! einschalten Drehknopf " des Kesseltemperaturregler abziehen. Öffnung STBPrüftaste 0 C Mit einem geeigneten Gegenstand z.b. Phasenprüfer die STBPrüftaste drücken und solange gedrückt halten, bis der STB auslöst. Drehknopf vom Kesseltemperaturregler wieder aufstecken. Prüfung bei N2 und Kesselregelung 2. Kessel wiederholen. Nach Auskühlung des Kessels, STB entriegeln. Funktionsprüfung beendet. 4

5 Schaltschrank / Inbetriebnahme Inbetriebnahme Betriebswahlschalter Anlage auf Auto einschalten. Hinweis: Die Regelung wird mit Werkseinstellungen gemäß Hydraulikschema ausgeliefert. Bei Inbetriebnahme werden die angeschlossenen Heizkreise automatisch erkannt. Alle Fühler die nicht angeschlossen sind werden als Fehlermeldung im Klartext angezeigt. Sollte ein anderes Hydraulikschema zum Tragen kommen sind die Regelbausteine gemäß Bedienungsanleitung / Fachmannebene zu parametrieren. Fehlermeldungen löschen: Anlagenschalter ausschalten. Den Betriebsschalter Anlage während gedrücktem Drehknopf vom Regelbaustein einschalten und Drehknopf drücken bis AUTO SET erscheint. Dies mit jedem Regelbaustein wiederholen. Hierbei werden die nicht angeschlossenen Fühler abgemeldet und eine Fehlermeldung verhindert. Anschlußkontrolle: Informationstaste i drücken und mit Drehknopf die erkannten Temperaturwerte, vorhandenen Ausgänge und Betriebszustände abrufen. Sind erforderliche Fühler nicht vorhanden ist der Anschluß zu überprüfen. Achtung Bei Betrieb mit Gasgebläsebrenner muß am Schaltschrank bei den Reglern N1 und N2 in der Auswahlebene Wärmeerzeuger der Parameter 03 Minimaltemperaturbegrenzung auf 50 C eingestellt werden. Des weiteren dürfen auch die Kesseltemperaturregler in den Kesselregelungen I und II nicht unter 50 C eingestellt werden (sinnvolle Einstellung 0 C). Bei Betrieb unter 50 C tritt Kondensatwasser auf, welches Korrosion verursacht und den Kessel über längeren Zeitraum zerstört. Betriebsschalter Kessel I und II auf 1 einschalten. 5

6 Anlagenschema RK2 KVLF TopSon TX VF2 MKP2 VF2 DKP DKP AF MM2 SVF MKP2 MM2 MMR1 MMR2 SF SF ZP KF1 KKP1 KF2 KKP2 SLP SLP RLF1 RLF2 KSPF Kessel 1 Kessel 2 Standspeicher oder Luftheizer Standspeicher VA2 AF BUS DKP KF KKP KSPF KVLF MKP MM MMR RLF SF SLP SVF VA VE VF ZP Außenfühler Fernbedienungsanschluß Direktkreispumpe Kesselfühler Kesselkreispumpe Solarspeicherfühler Kollektorvorlauffühler Mischerkreispumpe Mischermotor Mischermotor Rücklaufanhebung Rücklauffühler Speicherfühler Speicherladepumpe Summenvorlauffühler Variabler Ausgang Variabler Eingang Vorlauffühler Zirkulationspumpe 6

7 Technology serving Mankind Wiring diagram, Installation and short operating instructions RK2 DigiCascade control unit Subject to technical modifications

8 Standards / Regulations Installation space / initial startup According to DIN EN 5011, only qualified electricians may install and commission the heating control units and connected accessories. Observe: All local stipulations by your electricity supplier, as well as local wiring regulations. DIN VDE 00 regulations regarding the installation of high voltage systems up to 00V. DIN VDE 050 operation of electrical systems. DIN EN electrical equipment for nonelectrical devices for domestic use and similar purposes. EN safety equipment of electrical devices for domestic use and similar purposes. Warning Never remove, bypass or disable safety and monitoring equipment. Only operate the system in perfect technical condition. Immediately remove/ remedy any faults and damage which may have an impact on safety. Always ensure that cold water is mixed in with hot water, when the DHW temperature is set above 60 C or when pasteurising the system to protect against legionnaires bacteria (risk of scalding). Maintenance / repair Regularly check the perfect function of all electrical equipment. Only qualified personnel may remove faults or repair damage. Only replace faulty components or equipment with original WOLF spare parts. Always maintain prescribed electrical protection values (see specification). NB Any damage or loss resulting from technical modifications to Wolf control units are excluded from our warranty.

9 Safety instructions / Installation Safety instructions Danger through "live" electrical components. Please note: Switch OFF the ON/OFF switch before removing the casing. Never touch electrical components or contacts when the ON/OFF switch is in the ON position. This brings a risk of electrocution, which may cause injury or death. The terminals are "live" even when the ON/OFF switch is in the OFF position. NB "NB" indicates technical instructions which you must observe to prevent material losses and control unit malfunctions. Installation When installing control units ensure that sensor capillaries are neither kinked nor twisted. Do not route onsite sensor and remote control leads together with mains power cables. Electrical wiring in accordance with the wiring diagram. Insert the burner cables through the aperture in the control unit bracket (l.h./r.h.), subject to the boiler door opening. Insert the boiler temperature sensor in any aperture of the boiler sensor well. Insert the high limit safety cutout sensor capillaries in any aperture of the boiler sensor well. Insert the boiler temperature display sensor in any aperture of the boiler sensor well. Connect the control panel connection cable. Burner cable stage1 Burner cable stage 2 Boiler temperature Boiler temperature display High limit safety cutout Control panel connection

10 Basic heating system setup Display $ Burner fault % Boiler temperature display " &! 0 I $ 0 C % Control Heating without DHW heating Flue gas test by your local flue gas inspector Shutting down the system High limit safety cutout test! ON/OFF switch I I 0 I " Boiler thermostat 1) 3 0 C 0 C & High limit safety cutout reset only for heating contractors 1) adjustable to 0 C High limit safety cutout test 1. Switch the cascade controller N1 to emissions test, then press and hold down the rotary selector (see RK2 / RK4 installation and operating instructions, page 112). 2. Switch ON the ON/OFF switch! Remove the rotary selector " from the boiler thermostat. 0 C Aperture High limit safety cutout test button Push down the high limit safety cutout test button using a suitable instrument, for example a phase tester, and hold it down until the limiter responds. Replace the rotary selector on the boiler thermostat. Repeat the test for N2 and the boiler control unit of boiler no. 2. Reset the high limit safety cutout after the boiler has cooled down. End of function check.

11 Initial startup Initial startup Set the system operating mode selector inside the control panel (RK2) to AUTO. Note: This control unit is supplied ex works, with settings corresponding to the hydraulics diagram shown overleaf. During commissioning, all connected heating circuits are recognised automatically. All sensors which are not connected, are indicated in the display in plain text as fault messages. Should another hydraulics scheme be applied, set all control module parameters in accordance with the operating instructions / installer level. Clear fault messages: Switch OFF the system ON/OFF switch. Switch ON the system ON/OFF switch, and hold down the rotary selector of the control module until AUTO SET appears. Repeat this step for every control module. This logs out all sensors, which are not connected thereby preventing fault messages from being issued. Checking connections: Press info key "i", and scan the recognised temperatures, existing outputs and operating conditions by turning the rotary selector. Check connections if required sensors do not appear. Please note: When operating a pressurised gas burner, set parameter 03 = minimum temperature limit to 50 C on controllers N1 and N2 at "Boiler" selection level on the control panel. Boiler thermostats in boiler control units I and II must also not be set below 50 C (recommended setting 0 C). Set the ON/OFF switch on boilers I and II to "1". 11

12 System design RK2 KVLF TopSon TX VF2 MKP2 VF2 DKP DKP AF MM2 SVF MKP2 MM2 MMR1 MMR2 SF SF ZP KF1 KKP1 KF2 KKP2 SLP SLP RLF1 RLF2 KSPF Boiler 1 Boiler 2 Buffer or air heater Buffer VA2 AF BUS DKP KF KKP KSPF KVLF MKP MM MMR RLF SF SLP SVF VA VE VF ZP Outside temperature sensor Remote control connection Unmixed circuit pump Boiler sensor Boiler circuit pump Solar calorifier sensor Solar panel flow sensor Mixer circuit pump Mixer motor Mixing valve motor return temperature raising Return sensor DHW sensor Calorifier loading pump Total flow sensor Variable output Variable input Flow sensor DHW circulation pump 12

13 Schaltplan / Wiring diagram N1 RDTheta Stufe 2 BZ I BZ II 20 1 Stufe 1 N L X X X K1 1.2 LS1/2.0 1 F1 2 T6,3A K1 1.2 A 0 N 2 6 S L/2.0 F2 T6,3A K2 1.3 A1 K1 K2 A2 N/2.0 PE/2.0 X1 1 2 PE 3 PE PE PE PE (1) (1) (1) ge/ L N PE 4.1 Netz gn (1) Bei Anschluss einer Sicherheitseinrichtung Bruecke entfernen 230V 50Hz R1/.0 Betriebsschalter Anlage: Auto0Notbetrieb S1 2 Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG KASKADENREGLER 1 Z.Nr.: = + Bearb. KšR RK2 DigiCascade 1 EINSPEISUNG Bl. Gepr. 23.Feb.2004 BRENNERSTEUERUNG KESSEL 1 ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. TS K r nderung Datum Name 13

14 Schaltplan / Wiring diagram N1 RDTheta X X /LS1 F3 T6,3A 1.6/L L/4.0 1./N N/4.0 1./PE PE/4.0 X1 21 PE PE PE 2 PE PE 33 PE PE 36 3 PE 3 N AUF ZU PE N AUF ZU PE N PE Ph N PE Ph N PE Ph N PE Ph N PE Ph N PE Ph Reglerausgang > DKP SLP MM1 MKP1 MM2 MKP2 VA1 VA2 MMR1 KKP1 ZP Mischermotor Mischerkreispumpe 1 Mischermotor Mischerkreis bei Bedarf Zirkulations Voreinstellung > Direktkreis Speicherlade pumpe pumpe Mischerkreis 1 (oder Kesselkreispumpe) Mischerkreis 2 pumpe 2 pumpe 230V 50Hz 230V 50Hz (oder Ruecklaufanhebung) Kessel 1 230V 50Hz 230V 50Hz 230V 50Hz max.2a max.2a 1 Kessel 1 230V 50Hz max.2a max.2a max.2a 230V 50Hz 3 TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG KASKADENREGLER 1 Z.Nr.: = + Bearb. KšR RK2 DigiCascade 2 PUMPENSTEUERUNG Bl. Gepr. 23.Feb.2004 MISCHERSTEUERUNG ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 14

15 Schaltplan / Wiring diagram N1 RDTheta Bus A B Gnd X A/6.0 B/6.0 X A B RSTheta Reglerausgang > BUS AF KF SF VF1 VF2 VE1 VE2 VE3 * RLF1 * SVF * Speicher Vorlauffuehler Vorlauf bei Bedarf Summen bei Bedarf Voreinstellung > * Fernbedienungs Aussen Kessel anschluss fuehler fuehler fuehler Mischerkreis 1 fuehler vorlauf Kessel 1 (oder Ruecklauf Mischerfuehler fuehler 1) kreis 2 Kessel TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG KASKADENREGLER 1 Z.Nr.: = + Bearb. KšR RK2 DigiCascade 3 FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS Bl. Gepr. 23.Feb.2004 FUEHLERANSCHLUSS ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 15

16 Schaltplan / Wiring diagram N2 RDTheta Stufe 2 BZ I BZ II 20 1 Stufe 1 N L X X X K1 1.2 LS4/5.0 F4 T6,3A L/ /L F5 T6,3A 6 K /N N/5.0 2./PE PE/5.0 X PE ge/ gn R2/ Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG KASKADENREGLER 2 Z.Nr.: = + Bearb. KUR RK2 DigiCascade 4 BRENNERSTEUERUNG KESSEL 2 Bl. Gepr. 23.Feb.2004 ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. TS K r nderung Datum Name 16

17 Schaltplan / Wiring diagram N2 RDTheta X X /LS4 F6 T6,3A 4.3/L 4./N 4./PE X1 4 PE 4 50 PE PE 55 PE PE 60 PE PE PE 65 N AUF ZU PE N AUF ZU PE N PE Ph N PE Ph N PE Ph N PE Ph N PE Ph N PE Ph Reglerausgang > DKP SLP MM1 MKP1 MM2 MKP2 VA1 VA2 MMR2 KKP2 pumpe Mischerkreis 1 (oder Kesselkreispumpe) Mischerkreis 2 pumpe 2 Mischermotor Mischerkreispumpe 1 Mischermotor Mischerkreis bei Bedarf bei Bedarf Voreinstellung > Direktkreis bei Bedarf 230V 50Hz (oder Ruecklaufanhebung) Kessel 2 230V 50Hz 230V 50Hz max.2a 4 Kessel 2 230V 50Hz max.2a max.2a 230V 50Hz 6 TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG KASKADENREGLER 2 Z.Nr.: = + Bearb. KšR RK2 DigiCascade 5 PUMPENSTEUERUNG Bl. Gepr. 23.Feb.2004 MISCHERSTEUERUNG ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 1

18 Schaltplan / Wiring diagram N2 RDTheta Bus A B Gnd X /A 3.1/B X A B RSTheta Reglerausgang > BUS AF KF SF VF1 VF2 VE1 VE2 VE3 KVLF KSPF IMP * * RLF2 * * * * * * anschluss fuehler Mischerkreis 1 fuehler bei Bedarf Kessel bei Bedarf Vorlauffuehler Vorlauf bei Bedarf bei Bedarf bei Bedarf bei Bedarf bei Bedarf bei Bedarf Voreinstellung > * Fernbedienungs Kessel 2 (oder Ruecklauffuehler 2) Mischerkreis 2 Kessel 2 5 TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG KASKADENREGLER 2 Z.Nr.: = + Bearb. KUR RK2 DigiCascade 6 FERNBEDIENUNGSANSCHLUSS Bl. Gepr. 23.Feb.2004 FUEHLERANSCHLUSS ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 1

19 Schaltplan / Wiring diagram REGELUNGSSCHALTFELD KESSEL 1 Control panel boiler 1 Tableau de r gulation chaudi re 1 Tastiera di comando della regolazione caldaia 1 STB KTR S2 1 4 H1 X3 L N PE PE N 1 2 ge/ sw ge/ bl br ws gr rt gn gn 1./R1 S2 Betriebsschalter Kessel 1 1. STUFE BRENNER 2. STUFE BRENNER Operating switch boiler 1 Commut.fonctionnement chaudiere 1 burner 1st stage burner 2nd stage Br leur 1iŠre allure Br leur 2iŠme allure Interruttore di principale caldaia 1 Bruciatore 1.grado Bruciatore 2.grado 6 TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG Z.Nr.: = + Bearb. KšR RK2 DigiCascade REGELUNG Bl. Gepr. 23.Feb.2004 KESSEL 1 ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 1

20 Schaltplan / Wiring diagram REGELUNGSSCHALTFELD KESSEL 2 Control panel boiler 2 Tableau de r gulation chaudi re 2 Tastiera di comando della regolazione caldaia 2 STB KTR S3 1 4 H2 X3 L N PE PE N 1 2 ge/ sw ge/ bl br ws gr rt gn gn 4.5/R2 S3 Betriebsschalter Kessel 2 1. STUFE BRENNER 2. STUFE BRENNER Operating switch boiler 2 Commut.fonctionnement chaudiere 2 burner 1st stage burner 2nd stage Br leur 1iŠre allure Br leur 2iŠme allure Interruttore di principale caldaia 2 Bruciatore 1.grado Bruciatore 2.grado TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG Z.Nr.: = + Bearb. KUR RK2 DigiCascade REGELUNG Bl. Gepr. 23.Feb.2004 KESSEL 2 ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 20

21 Schaltplan / Wiring diagram Bezeichnungen Designation D signation Designazioni Netz Netz 230V 50Hz Notschalter bauseits Main connection 230V 50Hz Emergency switch by the contr. Alimentation r seau 230V 50Hz Interrupteur non fourni Collegamento alla rete 230V 50Hz, Interruttore di emergenza non fornito dal construttore S1 Betriebsschalter Anlage Auto 0 Notbetrieb Operating switch installation Auto 0 Aux. operation Commutateur de fonctionnement installation Auto 0 Secours Intrerruttore di principale Auto 0 Uso in caso bid emergenza S2/S3 Betriebsschalter Kessel Operating switch boiler Commutateur de fonctionnement chaud. Intrerruttore di principale caldaia N1/N2 Regler RDTheta F1F6 Sicherung T 6,3A STB Sicherheitstemperaturbegr. KTR Kesseltemperaturregler H1H2 Stoerung Brenner X1X3 Klemmleiste Controller RDTheta Fuse T 6,3A Overheat limit thermostat Boiler temperature controller Burner fault Terminal strip R gulateur RDTheta Fusible T 6,3A Limiteur de temp rature de s curit R glage de temp rature de chaudišre D rangement br leur Borne plate regolazione RDTheta Controllo fusibile T 6,3A Termostato di sicurezza Regolattore temperatura caldaia Indicatore di guasto bruciatore Morsettiera DKP Direktkreispumpe SLP Speicherladepumpe MMR Mischermotor Ruecklaufanh. Direct circuit pump Calorifier charging pump Mixing valve motor return temperature boost Pompe circuit direct Pompe de charge e.c.s. Moteur vanne de m lange augmentation temp. retour pompa circuito diretto Pompa carico bollitore Motore valvola miscelatrice aumento della temperatura di ritorno KKP Kesselkreispumpe MM Mischermotor MKP Mischerkreispumpe ZP Zirkulationspumpe VA Variabler Ausgang Boiler circuit pump Motor of mixing valve Mixing circuit pumpe Circulating pump s.h.w. Variable output Pompe circuit chaudišre Moteur de vanne de m lange Pompe circuit m lange Pompe circulation e.c.s. Sortie variable Pompa circuito caldaia Motore valvola miscelatrice Pompa circuito miscelato Pompa ricircolo uscita variabile BUS Fernbedienungsanschluss AF Aussenfuehler KF Kesselfuehler SF Speicherfuehler RLF Ruecklauffuehler VF Vorlauffuehler SVF Summenvorlauffuehler VE Variabler Eingang KVLF Kolektorvorlauffuehler KSPF Solarspeicherfuehler IMP Impulseingang Remote control mixing circuit Outside temp. sensor Boiler sensor Calorifier sensor Return sensor Flow sensor Common flow sensor Variable input Solar sensor Solar panel Solar sensor calorifier Impulse entrance Commande distance circuit m lange Sonde de temp. ext. Sonde de chaudišre Sonde e.c.s. Sonde retour Sonde de d part Sonde de d part commune Entr e variable Sonde solaire Panneau solaire Sonde solaire ballon Impulsion entr e Comando a distance circola. a circuito di miscela Sonda esterna Sonda caldaia Sonda esterna Sonda di ritorno Sonda di mandata Sonda di mandata comune entrata variabile Sonde solare collettore Sonde solare bollitore Impulso entrata (1) Bei Anschluss einer Sicherheitseinrichtung Bruecke entfernen When connecting a security En raccordant un dispositif de In caso del collegamento di un fusibile device Remove bridge s curit Eloigner le pont per mancanza d`acqua bisogna togliere il ponte * Zubehoer Accesories Accessoires Accessorio rt rot gr grau ws weiss br braun sw schwarz bl blau ge/gn gelb/gruen red grey white brown black blue yellow/green rouge gris blanc brun noir bleu jaune/vert rosso grigio bianco marone nero blu giallo/verde TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG LEGENDE Z.Nr.: = + Bearb. KšR RK2 DigiCascade Bl. Gepr. 23.Feb.2004 ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 21

22 Schaltplan / Wiring diagram Achtung! Attention! Attention! Attenzione! Erforderliche Einstellungen nach GesamtReset Fachmannebene Required adyustments after Ajustages n cessaires apršs une aggiustamento necessario dopo messo total reset expert level mise z ro au niveau installateur a zero (reset) sul livello installatore Durch Antippen vom DrueckDrehregler Adjast lousadress by meaus of press / Neïglage de Zïadresse bus eu touchant le r gulateur Aggiustamento del indirizzo bus tramite regolatere beim Regler N2 Busadresse einstellen. turn controller at controller N2 presser/tourner et les r gulateurs N2. a pressione retazione e regolatori N2 Regler N1 Busadresse (Werkseinstellung) controller N1 bus adress (works adjustment) r gulateur N1 adresse bus (r gluge usine) regolatore N1 indirizzobus (aggiustamento aziendale) Regler N2 Busadresse 20 controller N2 bus adress 20 r gulateur N2 adresse bus 20 regolatore N2 indirizzobus 20 Regler N1: Auswahlebene HYDRAULIK: Controller N1: Selection level HYDRAULIC: R gulation N1: Niveau s lection HYDRAULIQUE: Regolatore N1: Livello selezione IDRAULICA: Parameter 03 (Ruecklaufanhebung) parameter 03 (return temperature boost) paramštre 03 (augmeutation temp. retour) parametro 03 (aumento della temperatura di ritorno) Parameter 0 4 (Zirkulationspumpe) parameter 0 4 (shw circulating pump) paramštre 0 4 (pompe bouelage e.c.s.) parametro 0 4 (pompa di circolazione) Parameter 0 13 (Summenvorlauffuehler) parameter 0 13 (common flow sensor) paramštre 0 13 (sonde d part commune) parametro 0 13 (sonda di mandata comune) Auswahlebene WARMWASSER: Selection level DHW: Niveau s lection E.C.S. Sivello selezione ACQUA SANIT.: Parameter 0 1 (WW. Parallelbetrieb) parameter 0 1 (shw parallel operation) paramštre 0 1 (fonctionnemeut parallel e.c.s.) parametro 0 1 (funzionamento parallele) Regler N2: Auswahlebene HYDRAULIK: Controller N2: Selection level HYDRAULIC: R gulation N2: Niveau s lection HYDRAULIQUE: Regolatore N2: Livello selezione IDRAULICA: Parameter 03 (Ruecklaufanhebung) parameter 03 (return temperature boost) paramštre 03 (augmeutation temp. retour) parametro 03 (aumento della temperatura di ritorno) Fuehlerkennung: Sensor recognizion: Reconnaissance sondes: Riconoseimento sonde: Bei gedruecktem DrueckDrehgeber Regelung Press press/turn controller and switch on control Enclencher r gulation pendant de presser et Inserimento del regolatore tramite regolatore a einschalten und halten bis AUTOSET erscheint. system while holding until AUTOSET appears. mainteuir le r gulatoeur presser/tourner jusque pressione/rotazione finche AUTOSET Š visibile. AUTO SET apparait sur 2ïaffichage AF øc ca. 2,6 Kê 0øC ca. 16,32 Kê 20øC ca. 6,24 Kê KF 40øC ca. 2,66 Kê 60øC ca. 1,24 Kê 0øC ca. 62 ê SF 20øC ca. 6,24 Kê 45øC ca. 2,1 Kê 60øC ca. 1,24 Kê RLF 20øC ca. 6,24 Kê 45øC ca. 2,1 Kê 60øC ca. 1,24 Kê VF 20øC ca. 6,24 Kê 45øC ca. 2,1 Kê 60øC ca. 1,24 Kê SVF 20øC ca. 6,24 Kê 45øC ca. 2,1 Kê 60øC ca. 1,24 Kê KVLF 20øC ca. 1,0 Kê 60øC ca. 1,232 Kê 0øC ca. 1,36 Kê KSPF 20øC ca. 6,24 Kê 45øC ca. 2,1 Kê 60øC ca. 1,24 Kê ATF 50øC ca. 1,14 Kê 0øC ca. 1,36 Kê 150øC ca. 1,53 Kê TS K r nderung Datum Name Datum SCHALTPLAN FUER REGELUNG PARAMETEREINSTELLUNGEN Z.Nr.: = + Bearb. KUR RK2 DigiCascade BEI AUSLIEFERUNG Bl. Gepr. 23.Feb.2004 FUEHLERTABELLE ABT.: TSR Mat.Nr Ers.f. Norm Urspr. Ers.d. Bl. 22

23 Notizen / notice 23

24 Wolf GmbH, Postfach 130, 404 Mainburg, Tel. 051/40, Fax 051/41600, Internet: 24