THERMO-LAG 270 (THERMO-LAG 330-1N) BRANDSCHUTZSYSTEM für Elektrokabeln

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1 THERMO-LAG 270 (THERMO-LAG 330-1N) BRANDSCHUTZSYSTEM für Elektrokabeln VERARBEITUNGS-RICHTLINIE REVISION 6 Febr Nu-Chem Inc. und ihre Mitarbeiter sowie Handelsbevollmächtigten gehen keine Verpflichtung ein oder übernehmen keine Haftung bei Schäden, einschließlich, aber ohne Einschränkung auf Folgeschäden, die durch oder im Zusammenhang mit der Anwendung dieser Richtlinie stehen, oder durch die Unfähigkeit diese Information richtig anzuwenden, entstehen. NU-CHEM, INC CASSENS DRIVE ST.LOUIS. MISSOURI USA 001 (314) Fax 001 ( Info@Nu-ChemUSA.com

2 THERMO-LAG BRANDSCHUTZSYSTEM VERARBEITUNGS-RICHTLINIE 1.0 ALLGEMEINE VORAUSSETZUNGEN 1.1 GELTUNGSBEREICH Diese Verarbeitungs-Richtlinie umfaßt Regelungen für die Verarbeitung von THERMO-LAG 270 (330-1N) für den Schutz von Elektrokabeln. 1.2 VERARBEITER QUALIFIKATION Die Applikation hat durch einen qualifizierten Verarbeiter zu erfolgen, der die erforderliche Schulung, gerätemäßige Ausstattung und berufliche Erfahrung nachweisen kann. Alle Aufsichts- oder Führungskräfte, die mit der Verarbeitung zu tun haben, müssen eine Anwenderschulung durch die Nu-Chem Inc. Feldservice-Organisation erfahren, wonach diese ein diesbezügliches Zeugnis ausgefolgt bekommen. 1.3 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN Der Verarbeiter muß für die Handhabung von chemischen Beschichtungsstoffen die normativen industriellen Hygienepraktiken anwenden und hat alle anwendbaren Arbeitsplatz- und Umweltvorschriften, sowie die Sicherheitsvorschriften des Auftraggebers verbindlich einzuhalten. 1.4 ANLIEFERUNG THERMO-LAG 270 (330-1N) soll in ungeöffneten Originalgebinden zur Baustelle angeliefert werden. Die Gebinde haben klar lesbar die Produktbezeichnung, Chargen-Nummer, den Namen des Herstellers, das Ablaufdatum und die Prüfplakette des Prüflabors, aufzuweisen. 1.5 LAGERUNG THERMO-LAG 270 (330-1N), das nicht unmittelbar verarbeitet wird, ist auf Paletten in einem vom Auftraggeber bestimmten Bereich zu lagern. Die Lagerung von THERMO-LAG 270 (330-1N) ist vor Frost und Temperaturen über 38 C (100 F) zu schützen

3 1.6 TEMPERATUR & NIEDERSCHLAG THERMO-LAG 270 (330-1N) darf nur an trockenen Oberflächen aufgebracht werden. Während der Dauer der Verarbeitung und Trocknung des THERMO- LAG müssen die Temperaturen der zu beschichtenden Oberflächen über +5 C (40 F) liegen. Die Luftfeuchte muß niederer als 80% sein und die Bauteiltemperatur 3 C (5 F) über dem Taupunkt liegen. Zum Schutz vor Regenschlag und/oder Frost des frisch applizierten THERMO-LAG hat der Verarbeiter Schutzabdeckungen zur Verfügung zu stellen und diese bedarfsmäßig einzusetzen. 1.7 SCHUTZ ANGRENZENDER BAUTEILE Um angrenzende Bauteile während der Verarbeitung vor unerwünschten Überspritzungen zu schützen, sind diese entsprechend abzudecken. Sollte es trotzdem an benachbarten Flächen /Bauteilen zu Überspritzungen kommen, sind diese unverzüglich zu entfernen /reinigen. 2.0 MATERIALIEN THERMO-LAG 270 (330-1N) ist ein wasserlösliches 1 K Sublimations- Brandschutzmaterial für den Schutz von einzelnen oder Gruppen von Elektrokabeln die frei montiert oder in Kabeltrögen verlaufen. 2.1 GERÄTSCHAFT Airless-Spritzgerät Pumpe: Flüssigkeits /Luftverhältnis 10:1 oder höher Spritzpistole: Graco Hydra Mastic Spritzpistole ohne Diffusor Düse Binks IM Mastic Spritzpistole Düsenbohrung: 0,43 mm (0.017 ) Gebläsegröße: mm (6-10 ) Förderschlauch: Luftbedarf: 6,4 bis 9,5 mm ( ²/8 ³/8 ) Innen Ø Druckluft bar (100 psi) - 2 -

4 3.0 OBERFLÄCHENVORBEREITUNG 3.1 Die zu beschichtenden Kabeloberflächen müssen von Verunreinigungen, wie z.b. Staub, Schmier- und Fettrückständen etc. gereinigt werden. Geeignete Maßnahmen sind Druckluftreinigen oder auch reinigen per Hand mittels Lösemittel getränkten Lappen oder gleichwertigen. 4.0 MATERIAL-VERARBEITUNG 4.1 THERMO-LAG 270 (330-1N) BRANDSCHUTZSYSTEM Der Verarbeiter hat THERMO-LAG 270 (330-1N) über einen ordnungsgemäß getrockneten Untergrund zu applizieren. THERMO-LAG 270 (330-1N) ist in so vielen Lagen wie erforderlich entweder durch Spritzapplikation oder auch mit dem Pinsel und Rolle aufzubringen, bis die spezifizierte Trockenschichtdicke erreicht wurde. Falls mit einer einzelnen Lage nicht das Auslangen gefunden wird, ist dem bereits angebrachten THERMO-LAG 270 (330-1N) Zeit zum trocknen zu lassen, um das Zusatzgewicht der Folgelage auch halten zu können. Es ist darauf zu achten das die Trocknungszeiten um so länger dauern je höher die relative Lüftfeuchte im Bereich der zu beschichtenden Kabeln ist. Schichtdicken die nur mit Einzellagen erzielbar ist, sind abhängig von der Umgebungstemperatur, Luftfeuchte, Anwendertechnik etc. können erst vor Ort festgelegt werden ARBEITSPROBE Vor der eigentlichen Auftragsarbeit sollte eine Arbeitsprobe unter Zugrundelegung sämtlicher Verarbeitungsparameter angelegt werden. Die gegenständliche Prüffläche sollte vom Auftraggebervertreter, Verarbeiter, Architekten und von allen die ein vitales Interesse an einer ordnungsgemäßen Verarbeitung (QS-Personal etc.) haben, freigegeben werden. Die anschließende Auftragsarbeit hat die bei der Anfertigung der Arbeitsprobe festgelegten Qualitätskriterien in jeder Beziehung zu erfüllen VERARBEITUNGS-SCHRITTE THERMO-LAG 270 (330-1N) ist unter Beachtung einer dem Stand-der-Technik angemessenen Anstrichverarbeitung und bei gutem klimatischen Verhältnissen zu verarbeiten. Die Bauteil- und Umgebungstemperatur soll über +5 C (40 F) liegen. Die Luftfeuchte muß geringer als 80% sein und die Bauteiltemperatur hat 3 C (5 F) über dem Taupunkt zu liegen

5 4.1.3 INSTALLATION DER HINTERFÜTTERUNG Hinterfütterungen sind prinzipiell empfehlenswert wenn einzelnen Kabeln oder Kabelreihen mit Distanz - bzw. Montageleisten an Wänden fixiert sind. Da THERMO-LAG 270 (330-1N) ein wasserlösliches Brandschutzmaterial ist müssen die als Hinterfüllung eingesetzte Materialien, nicht brennbar sein und dürfen kein Wasser aufnahmen. Besondere Achtsamkeit ist der homogenen Fixierung der Hinterfütterung zwischen Kabeln und der Wand zu widmen. Verschmutzungen /Fremdstoffe müssen vor der Applikation von THERMO-LAG 270 (330-1N) bzw. bei der Folgelage von der Oberfläche entfernt werden. 4.2 Um sicherzustellen das die zu schützenden Kabel, mit oder ohne Hinterfütterungen, allseitige ordnungsgemäß mit THERMO-LAG 270 (330-1N) beschichtet werden, empfiehlt es sich das der Verarbeiter mittels Meßkamm während der Applikation laufend Nassschicht Dickenmessungen durchführt. 4.3 Sorgfalt ist an den Tag zu legen, daß der Spritzkegel unter 90 Grad zur Oberfläche beibehalten bleibt. Das Sich-zum-Bauteil-bewegen mit der Spritzpistole hat den Nachteil, daß auch die Spritzrichtung von 90 Grad abweicht, was ein nicht ebenmäßiges Spritzbild zur Folge haben wird. 4.4 Überschichtdicken von THERMO-LAG 270 (330-1N) in Winkelbereichen wie engen Krümmungen, Beugen von Kabeltrögen etc. können nach der Trocknung zu örtlicher Rißbildung führen. Überschichtdicken können durch Ausrollen der Oberfläche mit einem benetzten Roller abgebaut werden. 4.5 Kabeln sollen nicht direkt angespritzt werden. Ein normales Spritzbild an der Außen- und Innenseite der Kabeln ermöglicht es, daß THERMO-LAG die Übergänge durch Fließen benetzt und einhüllt. 4.6 Um sicherzustellen, daß die Schichtdicke der Auslegung entspricht, sind nachdem das THERMO-LAG 270 (330-1N) handtrocken geworden ist, mechanische Messungen der Trockenschichtdicke vorzunehmen. Bereiche mit Unterschichtdicken sind nachzubessern und auf die Auslegungsschichtdicke aufzubauen. Falls der Auslegung durchschnittliche Schichtdicken ( = Nominalschichtdicke) zugrunde gelegt wurden, darf die zulässige Mindestschichtdicke für den einzelnen Meßpunkt 85% der Nominalschichtdicke nicht unterschreiten. Es sind je 1 Messung pro 10 m 2 vorzunehmen und das Mittel dieser Messungen muß der spezifizierten Schichtdicke entsprechen. Die Schlußakzeptanz bezüglich gemessener Schichtdicken liegt im alleinigen Verantwortlichkeitsbereich des Auftraggebers

6 5.0 ZUGELASSENE DECKBESCHICHTUNG (Optional) 5.1 Deckbeschichtungen sind mit gängigen Spritzgeräten oder mittels Rollen in exakter Übereinstimmung mit den Vorschriften des Herstellers, aufzubringen. Deckbeschichtungen dürfen nicht appliziert werden, solange das THERMO- LAG 270 (330-1N) Brandschutzmaterial noch nicht ordnungsgemäß getrocknet ist. 6.0 REINIGUNG 6.1 Das Umfeld des Verarbeitungsbereiches ist immer in einem sauberen und ordentlichen Zustand zu halten. Nach Abschluß des Spritzvorganges sind alle Verunreinigungen durch Überspritzung, Abfälle und Gerätschaften von der Baustelle zu entfernen. Der Arbeitsbereich ist in einem für den Auftraggeber zumutbaren Zustand zu hinterlassen. 7.0 GERÄTSCHAFT 7.1 THERMO-LAG 270 (330-1N) sind mit Graco Airless Spritzgeräten oder Geräten anderer Hersteller ( Wagner Mark V Elektroairless) zu verarbeiten. Nu-Chem übernimmt keine Verantwortung in Bezug auf den Einsatz des jeweiligen Spritzgerätetyps. Zur Abstimmung des Gerätebedarfs empfehlen wir eine Kontaktaufnahme des Verarbeiters mit dem jeweiligen Gerätehersteller, sowie entsprechend Spritzbemusterungen durchzuführen - 5 -

7 THERMO-LAG APPLIKATION VERARBEITER BAUTAGEBUCH NO. _ PROJEKT DATUM KUNDE SEITE von HERSTELLER BERICHT von VERARBEITER POSITION ARBEITSBEREICH PROJEKT-ZCHNGS.-NR. HSTL. INSP. FRG.** BAUÜBERWACHUNG QS INSPEKTION VORAUSSETZUNGEN UMGEBUNGSTEMPERATUR STAHL/PRIMER/BESCH.TEMP. AUSFLUßTEMPERATUR (WET BULB) RELATIVE FEUCHTE PUMPVERHÄLTNIS PRÜFUNG TAUPUNKT ZEIT C C C % rel VERARBEITUNG VON THERMO-LAG 270 (330-1N) OBERFLÄCHEN KONTAMINATION Geprüft Beseitigt PRIMER (optional) Schichtdicke & Zustand Zufriedenstellend Ja/Nein* HINTERFÜTTERUNG Falls anwendbar Zufriedenstellend Ja/Nein* DECKLAGE (otional) Schichtdicke & Zustand ERFORDERLICHE SCHICHTDICKE LAGEN NUMMER MATERIALIEN BEHÄLTNISSE, GEWICHTE & BEREICHE THERMO-LAG Behältnis Nr. Gallonen verbraucht HINTERFÜTTERUNG falls erforderlich m 2 KOMMENTARE * Nach Bedarf durchstreichen ** Freigabe durch Hersteller QS-Stelle - 6 -

8 THERMO-LAG APPLIKATION VERARBEITER BAUTAGEBUCH NO. PROJEKT KUNDE ORT DER VERARBEITUNG VERARBEITER BERICHT von POSITION DATUM BEREICH OPERATIVE MAßNAHME DATUM UNTERSCHRIFT KOMMENTARE ABDECKEN & REINIGEN GRUNDANSTRICH* GRUND-SCHICHTDICKE* ÜBERGABE UNTERGRUND HINTERFÜTTERUNG FALLS ERFORDERLICH KUNDEN FREIGABE THERMO-LAG 270 (330-1N) 1. LAGE 2. LAGE 3. LAGE 4. LAGE DECKBESCHICHTUNG (optional) 1. LAGE ALLGEMEINE BEMERKUNGEN TEILFLÄCHE KOMPLETT UNTERSCHRIFT (FÜR DEN VERARBEITER) NAME: FREIGABE DER TEILFLÄCHE UNTERSCHRIFT (FÜR DEN KUNDEN) NAME: FREIGABE DER TEILFLÄCHE UNTERSCHRIFT (QS-FELDTECHNIK) NAME: FREIGABE DER TEILFLÄCHE UNTERSCHRIFT (FÜR DEN GENERALUNTERNEHMER) NAME: * Falls von Dritten und nicht vom THERMO-LAG Verarbeiter durchgeführt, ist das Inspektionsergebnis mit datierter Freigabe ebenfalls durch die QS-Stelle (Inspektor/Bauüberwacher) des Verarbeiters zu dokumentieren