Weiterbildung im Prozess der Arbeit. PRONTOR - jeden Tag ein bisschen besser

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Adolph Schmitt
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1 Weiterbildung im Prozess der Arbeit

3 1902 Gründung des Unternehmens von Alfred Gauthier 1931 bis 2006 ist die Carl-Zeiss-Stiftung Mehrheitsgesellschafterin 1969 Beginn der Fertigung von medizintechnischen Geräten 2006 Seit dem 01.Dezember bei VTC

In den 50 und 60 Jahren fertigten bei Prontor, über 3000 Mitarbeiter bis zu 10.

4 Die Firma Alfred Gauthier wurde 1902 gegründet und baute ab 1904 Kameraverschlüsse. Carl Zeiss übernahm 1932 die Mehrheit der Gesellschaft. In den 50 und 60 Jahren fertigten bei Prontor, über 3000 Mitarbeiter bis zu Verschlüsse täglich. In den 70 Jahren begann die Fertigung von medizinischen Geräten für Carl Zeiss

5 Vario 0 & 00 (1908) T,B, 1/25, 1/50, 1/100 sec. Prontor Reflex (P) (1958) B, 1/1, 1/2, 1/5, 1/15, 1/30, 1/60, 1/125,1/300 sec.

6 Binokularer Schwenktubus mit umschaltbarer Bildumkehr Stereo - Mitbeobachter

der Ophthalmochirurgie Neurochirurgie Wirbelsäulenchirurgie

7 High - End Stativ zur kräftefreien Bewegung des Operationsmikroskops im Raum Anwendung des Stativssystems in der Ophthalmochirurgie Neurochirurgie Wirbelsäulenchirurgie Plastische & Rekonstruktive Chirurgie HNO-Chirurgie & Zahnmedizin Gynäkologie

8 Geschäftsführer Stefan Lorbach und 270 Mitarbeiter / innen 21 Auszubildende Industriemechaniker ( männlich 8 / weiblich 3 ) Mechatroniker ( männlich 5 / weiblich 2 ) Industriekauffrau ( 1 ) 2 Studenten der Berufakademie Fachrichtung Mechatronik / Maschinenbau

9 Wie begann es? Januar 2008 Erste Kontakte des Prontor Betriebsrates mit der Agentur Q Februar 2008 Vorstellung des Projekt`s WAP durch die Agentur Q an Betriebsrat. Mai 2008 Projekt WAP II ist gestartet. Gemeinsame Vorstellung des Projektes durch die Agentur Q, ITB Bremen und der PH Heidelberg bei der Geschäftsführung.

10 In den Experten Workshop s wurden folgende Profile erarbeitet:. Montage: Fischen ( Reinigen von optischen Gläsern ) Lernberater: Elena Kafke und Matthias Gischer Profil: Fachkraft für die Tubenmontage Oberfläche: Lack / Galvanik Lernberater: Helmut Grossmann und Marcus Dreher Profil: Fachkraft für Galvanik / Lackieren Fertigung: Lernberater: Profil: Drehen / Fräsen Norbert Knöller und Rudi Wurster Fachkraft für Drehen / Fräsen

11 Profil: Fertigungsfachkraft Drehen / Fräsen ALP`s Stufe Arbeitsaufgaben Arbeits und Lernprozesse Anfänger 1.Warten von Maschinen und Anlagen 1.1 Wartung der Anlage Fort geschritten er Experte 2.Bedienen von spanenden Fertigungsanlagen 3.Fügen von Bauteilen 4.Überwachen des Fertigungsprozesses bei laufender Produktion 5. Kontrolle der Qualität der Teile 6. Planen und vorbereiten des Fertigungsprozesses 7. Einstellen und Rüsten von Maschinen und Anlagen. 8. Fein und Nachbearbeiten von Teilen 9. Beheben von kleinen Störungen 2.1 Bedienen der Anlage 3.1 Fügen / Nieten von Bauteilen 4.1 Überwachen der Teile während des Prozesses 5.1 Kontrolle des Arbeitsergebnisses 6.1 Vorbereiten des Prozesses Anlagenstörung

12 ALP 1.1 Wartung der Anlage Die Wartung der Anlage ist eine wichtige Aufgabe, die je nach anfallender Wartungsarbeit in unterschiedlichen Zeitabständen regelmäßig durchgeführt werden muss. Es ist Ihre Aufgabe, Wartungsarbeiten durchzuführen. Finden Sie dazu heraus, welche Wartungsarbeiten an Ihrer Anlage zurzeit anstehen. Führen Sie die anstehenden Arbeiten nach den Angaben in den relevanten Dokumenten durch. Welche Schwierigkeiten können auftreten? Dokumentieren Sie die Wartungsarbeiten (Beispiel: Ölbestände kontrollieren). Welche Folgen hat es, wenn Wartungsarbeiten nicht oder nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden? Stellen Sie das Ergebnis Ihrem Vorgesetzten, Lernberater bzw. Kollegen vor. Hilfsmittel: SAP / Wartungsplan, Werkzeug Geeignet für alle Anlagen-Bereiche Wartungsintervall: XY Wartungsarbeiten (eventuell individuell festzulegen) ( gepl. Start KW 7 Lernberater Rudi Wurster)

13 4.1 Überwachen des Fertigungsprozesses an einer Bearbeitungsmaschine Das Überwachen des Fertigungsprozesses dient dazu Fehler zu erkennen zu analysieren und wenn möglich zu beheben. Erarbeiten Sie sich dabei eine korrekte und möglichst optimale Vorgehensweise. Welche Sicherheitsvorschriften gelten für den Fertigungsprozess?. Beachten sie diese Welche Schwierigkeiten können beim Fertigungsprozess auftreten? Wie stellen sie die Qualität des Bearbeitungsvorganges sicher? Führen sie nach dem Fertigungsprozess die eventuell auftretenden notwendigen Arbeiten durch. Dokumentieren Sie ihr Vorgehen und stellen Sie ihre Ergebnisse ihrem Vorgesetzten, Lernberater bzw. Kollegen vor Schnittstellen: Vorgesetzter, Einrichter Dauer: 10 Aufträge Hilfsmittel : Auftragspapiere, Werkzeuge, Messmittel ( gestartet Lernberater Norbert Knöller )

14 ALP - Entwicklung: Erfahrungen Herausfordernd und schwierig bei der ALP - Entwicklung war: - Zeit zu finden ( Termindruck / Schichtarbeit ) - Unser erstes erarbeitetes Profil / ALP - Themenfindung, Formulierungen Empfehlungen für die ALP - Entwicklung: - regelmäßige Treffen mit der ALP Entwicklungsgruppe - Zusammensetzung der ALP - Entwicklungsgruppe mit Experten - Erarbeitung der ALP`s als Gruppenarbeit mit allen Lernberatern aus den verschiedensten Bereichen

15 Für die Unterstützung bedanken wir uns bei :

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