PRESSEINFORMATION. Perfekte Kombi für Strukturbauteile schneller, besser, weniger Schnittkräfte

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1 Perfekte Kombi für Strukturbauteile schneller, besser, weniger Schnittkräfte Die optimale Bearbeitungsmaschine + das optimale Werkzeug = die perfekte Kombination. So werden wirtschaftliche Prozesse und überzeugende Bearbeitungsergebnisse möglich. Ein Beispiel dafür ist die Kooperation zwischen dem Maschinenhersteller Zimmermann und dem Hersteller von Präzisionswerkzeugen MAPAL. Für Vorführungen und Maschinenabnahmen stattet Zimmermann sein neues Horizontal-Bearbeitungszentrum mit Fräsern von MAPAL aus. Speziell für die Bearbeitung von Strukturbauteilen in der Luftfahrtindustrie hat die F. Zimmermann GmbH ihr erstes Horizontal-Bearbeitungszentrum entwickelt. Die Strukturbauteile aus Aluminium, beispielsweise Flügelteile und Spante, werden meist aus dem Vollen gefräst mit bis zu 95 Prozent Materialabtrag. Hierbei ist die fehlerfreie Bearbeitung in Bezug auf Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit entscheidend. Zusätzlich stellt die Bauteilstruktur, die mit zunehmendem Materialabtrag immer empfindlicher wird, eine Herausforderung dar. Um den Fräsprozess auch in diesen Bereichen hocheffizient zu gestalten, bietet das neue Bearbeitungszentrum FZH maximale Steifigkeit. Denn: Die Kerntechnologie des neuen 5- bzw. 6-Achs-Horizontal-Bearbeitungszentrums ist ein robuster, wassergekühlter Fahrständer. Wo gängige Maschinenkonzepte an hebelbedingten Abweichungen bei zunehmend ausgefahrenem Schlitten leiden, nimmt bei der neuen Zimmermann-Maschine der Führungswagenabstand bei zunehmender Eintauchtiefe in das Material zu. Dadurch wird die Steifigkeit sogar noch erhöht. Um maximale Effizienz zu erreichen, setzt Zimmermann den eigenen patentierten 3-Achs-Fräskopf M3ABC im Bearbeitungszentrum ein. Insbesondere in den Taschenecken eines Werkstücks muss dieser Fräskopf nur geringe Schwenkbewegungen ausführen dadurch kann der Vorschub weitestgehend konstant gehalten und somit die Bearbeitungszeit signifikant verkürzt werden. Seite(n) 1 von 6

2 Der Beginn Bei einem Open-House im Juni 2017 zeigte Zimmermann den Besuchern das neue Bearbeitungszentrum mit Werkzeugen von Mitbewerbern. Diese Werkzeuge blieben allerdings hinter der Erwartungshaltung zurück und konnten die Leistung der Maschine nicht ausreizen. Warum nicht die MAPAL Werkzeuge auf ihre Leistungsfähigkeit testen?, dachten sich bei dieser Gelegenheit die Verantwortlichen bei Zimmermann, denn MAPAL stellte seine Fräser für die Hochvolumenzerspanung bei der Veranstaltung vor. Gesagt, getan. Kurze Zeit später realisierten die Vertreter beider Unternehmen gemeinsam umfängliche Fräsversuche mit verschiedenen Werkzeugen. Die Fräser Unser Ziel war es, die optimalen Werkzeuge aus unserem Portfolio für die Bearbeitungen auf der Zimmermann-Maschine auszuwählen, erklärt Dietmar Maichel, Project Manager 3D-Milling bei MAPAL. Das Portfolio des Werkzeugherstellers umfasst verschiedene Fräser für die unterschiedlichen Aufgaben bei der Hochvolumenbearbeitung von Strukturbauteilen aus Aluminium. Die Werkzeuge sind genau für den Einsatz auf solchen Hochleistungsmaschinen, wie der von Zimmermann, konzipiert. Die SPM-Fräser sind als VHM-Ausführung sowie mit PKD- und ISO-Schneiden verfügbar. Insgesamt vier Werkzeuge kommen heute für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen mit unterschiedlichen Anforderungen bei Zimmermann zum Einsatz. Das Zusammenspiel Die perfekte Kombination die Maschine, der 3-Achs-Fräskopf und die Werkzeuge von MAPAL sorgen für einen echten Performanceboost für den Nutzer, freut sich Steffen Nüssle, Verkaufsleiter Export sowie Leiter Anwendungstechnik bei Zimmermann, direkt nach den ersten Tests. Mit dem ISO-Eckfräser SPM Rough haben wir die besten Ergebnisse erreicht, die wir je mit einem Werkzeug mit Seite(n) 2 von 6

3 Wendeschneidplatten erzielt haben. Die ISO-Werkzeuge mit polierten Wendeschneidplatten sind die neusten Produkte in der SPM-Reihe von MAPAL. Auch der SPM-Rough mit Wellenprofil übertraf die Anforderungen an den Materialabtrag bei exzellenter Laufruhe. Die Komplettbearbeitung einer Tasche 190x190x40 mm ist nun umgerechnet in unter einer Minute möglich, erläutert Nüssle. Die Gegenwart Die Praktiker bei der F. Zimmermann GmbH sind überzeugt von den MAPAL Werkzeugen. Der Einsatz der SPM-Fräser hat uns bei der Aluminiumbearbeitung einen Quantensprung beschert. Und uns gezeigt, was die perfekte Kombination aus Werkzeug und Maschine hinsichtlich der Leistungsfähigkeit bedeutet, sagt Nüssle. Inzwischen sind die Werkzeuge deshalb das Mittel der Wahl, wenn es für Zimmermann an Maschinenabnahmen oder Vorführungen bei Kunden aus der Luftfahrtindustrie geht. Die Zukunft Die Maschinen von Zimmermann eignen sich nicht nur für die Bearbeitung von Metallen. Viele unserer Kunden fertigen Bauteile aus Composite-Materialen, verrät Steffen Nüssle. Und auch in diesem Bereich möchte Zimmermann Versuchsbauteile mit MAPAL Werkzeugen fräsen. Wir sind optimistisch, dass wir mit den MAPAL Fräsern zur Composite-Bearbeitung genau wie im Aluminiumbereich eine neue Geheimwaffe finden, um die Leistungsfähigkeit unserer Maschinen noch besser ausschöpfen zu können. Die entsprechenden Planungen sind im vollen Gange. Eckdaten der Werkzeuge, die bei Zimmermann zum Einsatz kommen (Bild 1 v. l. n. r.): 1. Schruppbearbeitung Lösung für Durchmesserbereiche ab 25 mm ISO-Eckfräser SPM-Rough mit Wendeschneidplatten Durchmesser 40 mm Vorschubgeschwindigkeit 21 m/min Seite(n) 3 von 6

4 Zeitspanvolumen 6,9 l/min 10 Prozent weniger Schnittkraft bei bester Oberflächengüte im Vergleich zu zuvor eingesetzten Fräsern von Mitbewerbern. 2. Schruppbearbeitung Lösung für Durchmesserbereiche bis 25 mm VHM-Fräser SPM-Rough mit Wellenprofil Durchmesser 25 mm Vorschubgeschwindigkeit 13 m/min Zeitspanvolumen 7,3 l/min Schnitttiefe a p 37,5 mm, Schnittbreite a e 15 mm Hoher Materialabtrag bei schnellsten Arbeitswerten. 3. Stufenweises Semi-Schlichten dünnwandiger Strukturen VHM-Fräser OptiMill-SPM Durchmesser 16 mm Vorschubgeschwindigkeit 12 m/min Auskragung 66 mm durch konische Form äußerst stabil In Verbindung mit dem 3-Achsfräskopf Zeiteinsparungen von über 40 Prozent möglich. 4. Schlichten tiefer Taschen und filigraner Strukturen in einem Zug VHM-Fräser SPM-Finish Durchmesser 12 mm Vorschubgeschwindigkeit 3 m/min beste Oberflächengüte Schnitttiefe a p 40 mm spezielle Finishing-Geometrie keine Vibrationen Auch bei großen Bearbeitungstiefen und nahezu voller Umschlingung beste Ergebnisse. Bildunterschriften: Bild 2: (V. l.) Dietmar Maichel, Projekt Manager 3D-Milling bei MAPAL, und Steffen Nüssle, Verkaufsleiter Export sowie Leiter Anwendungstechnik bei Zimmermann, vor dem neuen Horizontal-Bearbeitungszentrum FZH. Bild 3: Gemeinsam zum Erfolg (v. l.): Steffen Nüssle, Bernd Scheurenbrand, Seite(n) 4 von 6

5 Anwendungstechniker bei Zimmermann, Norbert Meier, MAPAL Außendienst, und Dietmar Maichel. Bild 4: Analyse der Bearbeitung direkt im Horizontal-Bearbeitungszentrum. Bild 5: Das Horizontal-Bearbeitungszentrum, der 3-Achs-Fräskopf und der ISO-Eckfräser SPM-Rough erreichen im Zusammenspiel beste Ergebnisse. Wörter: 629 Zeichen: Zeichen mit Leerzeichen: Bei Veröffentlichung bitten wir um Zusendung eines Belegexemplars postalisch zu Händen von Patricia Hubert oder per an Über die F. Zimmermann GmbH Die F. Zimmermann GmbH aus Neuhausen auf den Fildern ist ein weltweit führender Hightech-Anbieter für Fräsmaschinen und -lösungen, die in der Automobil- und der Luftfahrtindustrie sowie bei Sonderanwendungen zum Einsatz kommen. Das 1933 von Friedrich Zimmermann gegründete Unternehmen beschäftigt 200 Mitarbeiter und hat Niederlassungen in Deutschland, China und den USA. Kurzportrait MAPAL : MAPAL Werkzeuge für den Erfolg der Kunden Die gehört zu den international führenden Anbietern von Präzisionswerkzeugen für die Zerspanung nahezu aller Werkstoffe. Das 1950 gegründete Unternehmen beliefert namhafte Kunden vor allem aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie und dem Maschinen- und Anlagenbau. Mit seinen Innovationen setzt das Familienunternehmen Trends und Standards in der Fertigungs- und Zerspanungstechnik. MAPAL versteht sich dabei als Technologiepartner, der seine Kunden bei der Entwicklung effizienter und ressourcenschonender Bearbeitungsprozesse mit individuellen Werkzeugkonzepten unterstützt. Das Unternehmen ist mit Produktions-, Vertriebsstandorten Seite(n) 5 von 6

6 und Servicepartnern in 44 Ländern vertreten. Im Jahr 2016 beschäftigte die MAPAL Gruppe Mitarbeiter, der Umsatz lag bei 575 Mio. Euro. Seite(n) 6 von 6