Druckreduzierventil C 7110

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1 MB / Allgemeines Hauptanwendungsgebiet des Druckreduzierventils ist die Verhinderung von Chlor-Rückverflüssigung, um die Zerstörung von PVC-Teilen zu vermeiden. Dazu einige Erklärungen: Das in der Wasserbehandlung am meisten verwendete Desinfektionsmittel ist Chlor. Es wird flüssig in Stahlbehältern gelagert. Flüssiges, elementares Chlor greift unlegierten Stahl nicht an. Dagegen wird PVC sehr stark angegriffen und verliert seine ursprüngliche Form. Da die meisten Chlorgas-Dosiergeräte aus PVC gefertigt werden, muß unbedingt vermieden werden, daß flüssiges Chlor an die Bauteile des Gerätes gelangt. Achtung Flüssiges Chlor ist nicht zu verwechseln mit in Wasser gelöstem Chlorgas. Gegen letztgenannte Chlorlösung ist PVC gut beständig. Wenn das den Chlorbehältern entnommene gesättigte Chlorgas seinen gasförmigen Zustand beibehält, gibt es keine Probleme. Wenn aber aufgrund bestimmter Temperaturzustände das Chlorgas innerhalb der Leitungen wieder kondensiert (wie Wasserdampf an kalten Oberflächen), kann es in den folgenden Anlagen und Geräten zu Zerstörungen kommen. Geringster Energieverlust führt sofort zum Ausscheiden von flüssigem Chlor. Energieverlust liegt dann vor, wenn die dem Chlorbehälter folgenden Leitungen kühler sind als die Flüssigchlor-Temperatur im Chlorbehälter. Wichtig zu wissen ist, daß dieser Zustand bei jeder Temperatur gilt. D.h. es kommt genauso zur Chlor-Rückverflüssigung, wenn Chlorgas aus einem 5 C warmen Chlorbehälter in eine 2 C warme Leitung eintritt wie wenn das Chlorgas aus einem 30 C warmen Chlorbehälter in eine 28 C warme Leitung eintritt. Wie kann Chlor-Rückverflüssigung verhindert werden? Der zuvor erwähnte Energieverlust kann durch Energiezufuhr mit einer elektrischen Heizung kompensiert werden. Dies benötigt aber ständig elektrischen Strom. Wesentlich wirkungsvoller und ohne Hilfsenergie arbeitet das Druckreduzierventil. Es senkt den Druck soweit ab, daß eine Rückverflüssigung von Chlor in der nachfolgenden Leitung erst weit unter 0 C auftreten würde. Diese Temperaturen herrschen aber praktisch nie. Von Vorteil ist, daß es gar nicht so sehr auf die Druckkonstanz und absolute Höhe des Druckes hinter dem Druckreduzierventil ankommt, sondern darauf, daß dieser Druck überhaupt deutlich niedriger ist als der Druck im Flüssigchlorbehälter. Technische Daten Beschreibung Eingangsdruck Reduzierter Druck Durchsatzleistung Werkstoffe Gewicht mit Manometer und Flanschen Modell-Varianten Anschlüsse Wert max. 6 bar ca..5 bar max. 200 kg/h Chlor Stahl, MONEL, PTFE, FPM, Hastelloy ca. kg Art-Nr. ohne Manometer Art-Nr. mit Manometer NPT innen Flansch mit Nut und Feder DN25/PN40 Geräte mit Flanschanschuss werden inklusive Dichtungen und passenden Gewindeflanschen NPT innen geliefert. Zubehör Artikelnummer Wandhalter mit Schraube und Dübel

2 MB / 2 Schema zur Funktionsbeschreibung Maßbild ~ 84 ~36 89 "-NPT 66,5 Manometer optional Funktionsbeschreibung Das Chlor strömt von rechts in das Ventil, strömt um den Kegel () in die Membrankammer (2) und zum Ausgang an der linken Seite. Wenn der Druck in der Membrankammer steigt, presst er die Membrane (3) gegen die Feder (4) und die Membrane bewegt sich nach unten. Dann bewegt sich auch der Kegel () nach unten und verschließt die Öffnung zur Membrankammer. Bei sinkendem Druck in der Membrankammer drückt die Feder (4) die Membrane und den Kegel () wieder nach oben. So stellt sich in der Membrankammer ein konstanter Druck ein. Der Druck ist konstruktiv fest eingestellt. Das Ventil ist sehr kompakt konstruiert. Deshalb ist der Ausgangsdruck bei voller Durchströmung ca. 0,5 bar niedriger als bei Anlagen-Stillstand. Das optionale Manometer zeigt den reduzierten Druck an ~ 84 ~ ,5 Manometer optional Anschluss Flansch DN25 / PN40 Eingang Nut (EN092- Form D) Ausgang Feder (EN092- Form C) Verbessernde Änderungen jederzeit ohne Ankündigungen vorbehalten. 04.4

3 BW Allgemeines Zur Prüfung und Justage des Druckreduzierventils kann Stickstoff oder trockene Luft verwendet werden. Montage Das Druckreduzierventil wird gemäß Pfeilrichtung in die Leitung installiert. Ein Filter vor dem Druckreduzierventil wird empfohlen. Das Druckreduzierventil muß, wenn es zur Verhinderung der Rückverflüssigung verwendet werden soll, möglichst unmittelbar hinter dem Chlorbehälter installiert werden. Falls eine Chlor-Umschaltvorrichtung vorhanden ist, sollte diese so dicht wie möglich bei den Chlorbehältern und danach das Druckreduzierventil montiert werden. Das Reduzierventil kann freitragend in Stahlleitungen montiert werden. Wenn weiche Kupferleitungen verwendet werden, ist ein Wandhalter zu verwenden. Installationsschema Minderdruck Der Minderdruck ist bestimmt durch die Federvorspannung. Sie wird bei Auslieferung festgelegt mit der Anzahl der Ringe (5) welche unter die Feder (4) gelegt werden. In dem folgenden Diagramm ist die Druckabhängigkeit von der Anzahl der Ringe (5) und dem Druckfluß zu erkennen. Im Normalfall werden zwei Ringe (5) für 2,5 bar verwendet Ringe Pos. 5 Ring Pos. 5 ohne Ringe Pos kg/h Chlorgas Wartung Alle /2 Jahre sind speziell die Membrane und der Sitz zu prüfen. Dazu wird die Chlorversorgung abgesperrt und das Leitungssystem bis zum Vakuum leergesaugt. Das Druckreduzierventil ist zu demontieren. Achtung! Die Leitungsenden sind für die Dauer der Wartung zu verschließen, um Korrosion durch Feuchtigkeitszutritt zu vermeiden. Das Reduzierventil ist zu zerlegen und sofort mit warmem Wasser zu reinigen, absolut zu trocknen und leicht mit Silikonfett einzustreichen. Die Membrane (3) ist auf ihren Zustand, speziell auf ihre Elastizität und den Verformungsgrad am Einspannrand zu prüfen. Wenn der Rand nach der Demontage mehr als 0,2 mm eingedrückt bleibt, ist sie zu erneuern. Der Ventilsitz (2) ist in jedem Fall zu wechseln. Alle Teile gemäß vorstehender Zeichnung montieren und die Federhaube fest anziehen Legende Chlorflasche 2 Chlorbehälter-Anschlußarmatur MB Chlor-Umschaltventil C 750 MB Kontaktmanometer MB Chlorgas-Filter MB MB Chlorgasdosiergerät MB

4 ET Position Anzahl Beschreibung Werkstoff Artikelnummer Unterteil G /2 St. vern Unterteil G 3/4 St. vern Unterteil G St. vern Oberteil St. vern Stellring St. vern Ventildeckel St. vern Regelkegel Monel 5774 *6 Ventilsitz PTFE Membranhalter St. vern *8 Membrane Viton 873 *9 O-Ring Viton *0 O-Ring Viton Halteschelle PVC *2 Druckfeder Hastelloy Druckfeder Federstahl 877 *4 4 Zylinderschraube A *5 4 Abdeckkappe PVC 297 *6 4 Zylinderschraube A Führung Wartungssatz (enthält Positionen, die mit * gekennzeichnet sind) diverse Druckreduzierventil komplett siehe MB

5 Unbedenklichkeitserklärung Bitte kopieren und für jedes Gerät separat ausfüllen! Wir übergeben Ihnen das nachfolgende Gerät zur Reparatur: Gerätebezeichnung:... Artikel-Nr.:... Auftrags-Nr.:... Lieferdatum:... Grund der Reparatur: Dosiermedium Bezeichnung:... Reizend: Ja Nein Eigenschaften:... Ätzend: Ja Nein Hiermit versichern wir, dass das Gerät vor dem Versand gründlich von innen und außen gereinigt wurde, frei von gesundheitsgefährdenden chemischen, biologischen und radioaktiven Stoffen ist, sowie Öl abgelassen wurde. Sollten weitere Reinigungsmaßnahmen seitens des Herstellers erforderlich sein, werden uns die Kosten dafür in Rechnung gestellt. Wir versichern, dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollständig sind und der Versand gemäß den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt. Firma / Anschrift:... Telefon: Telefax: Kundennummer:... Ansprechpartner:... Datum, Unterschrift:...

6 Gewährleistungsantrag Bitte kopieren und mit dem Gerät einsenden! Bei Ausfall des Gerätes innerhalb der Gewährleistungszeit bitten wir Sie um Rücksendung im gereinigten Zustand und mit vollständig ausgefülltem Gewährleistungsantrag. Absender Firma:... Tel. Nr.:... Datum:... Anschrift:... Ansprechpartner:... Hersteller Auftrags-Nr.:... Auslieferungsdatum:... Gerätetyp:... Serien-Nr.:... Nennleistung / Nenndruck:... Fehlerbeschreibung:... Einsatzbedingungen des Gerätes Einsatzort / Anlagenbezeichnung:... Verwendetes Zubehör:... Inbetriebnahme (Datum):... Laufzeit (ca. Betriebsstunden):... Bitte benennen Sie die Eigenarten der Installation und fügen Sie eine einfache Skizze mit Material-, Durchmesser-, Längen-, und Höhenangaben bei.