VERARBEITUNGSANLEITUNG CREATION PRESS & PAINT ON METAL / ON ZIRCONIUM DIOXIDE

Transkript

1 CREATION WILLI GELLER INTERNATIONAL SIMPLY BRILLIANT VERARBEITUNGSANLEITUNG CREATION PRESS & PAINT ON METAL / ON ZIRCONIUM DIOXIDE ZTM Ralf Bahle 1

2 INHALT Einleitung 3 Gerüst / Besonderheiten 4 Verarbeitung Frameshade P&P-Z / Opaker P&P-M 5 Brenntabellen Frameshade / Opaker 6 Vollanatomisches Wax Up 7 Anstiften / Einbetten 8 Vorwärmen / Pressen 9 Pressparameter 10 Ausbetten / Sandstrahlen / Ausarbeiten 11 Brenntabelle / Korrekturbrand 12 Verarbeitung der P&P-Lasuren 13 Verarbeitungsschema am Beispiel vp&p-lasuren 14 Brenntabelle der P&P-Lasuren 15 Farbtabellen Pellets / Make Up Instant 16 Farbkombinationstabelle 17 Falldarstellung ZTM Ralf Bahle 18 Physikalische Eigenschaften 19 Impressum Herausgeber: Creation Willi Geller International AG Inhalt: ZTM Patrick Boche ZTM Oliver Heinzle Bildnachweis: ZTM Oliver Heinzle ZTM Ralf Bahle 1, 3, 19 Layout: ganahl. kommunikation & design 2

3 EINLEITUNG Mit den beiden Press & Paint-Systemen Creation P&P on Metal (P&P-M) und Creation P&P on Zirconium Dioxide (P&P-Z) lassen sich entweder Metallgerüste mit einem WAK von 13,8 bis 14,9 oder Zirkondioxidgerüste jeglicher Art überpressen. Einfach, vielseitig und ökonomisch: Mit Creation Press & Paint können nicht nur Einzelzahnkronen und Brücken, sondern auch Implantatabutments und redu zierte Inlaybrücken aus Zirkondioxid oder Metall komfortabel und effizient überpresst werden. In nur einem Pressvorgang lassen sich passgenaue Keramikschultern sowie exakte Okklusionen herstellen. Selbst bei zusätzlichen Malbränden bleibt das Pressobjekt beständig. Form-, aber auch farbstabil: So sind die Presspellets nicht nur widerstandsfähig, sie bestechen auch durch ihre erhöhte Farbgenauigkeit und Transluzenz. So ermöglicht das umfangreiche Sortiment an opaleszierenden Keramikpellets in acht Farben (inklusive einer Bleachfarbe) eine außergewöhnliche Ästhetik. Der Clou: der natürliche effekt ist bereits in den Pellets enthalten. Für eine abschließende ästhetische Glanzleistung wird die Lasurtechnik angewendet. Hierbei werden die fertig ausgearbeiteten Pressteile mit den Creation AV.ZI.TI.- oder CC.LF.-Make Up Instant-Malfarben (angemischt mit dem speziellen Press & Paint-Gel) in nur einem einzigen Lasurbrand koloriert zur Chroma-Steuerung und individuellen Charakterisierung. Creation P&P-M / Creation P&P-Z: Ästhetik pur dank Keramiklasur 3

4 GERÜST / BESONDERHEITEN Das Gerüst sollte der verkleinerten Zahnform entsprechen, um gleichmäßige Schichtstärken von 1 1,5 mm zu gewährleisten. Gerüstvorbereitung Zirkondioxid Creation Press & Paint-Z ist eine pressbare Keramik, um Zirkondioxidgerüste jeglicher Art zu überpressen ob gesintert oder gehipt. Das gefräßte bzw. gesinterte Zirkongerüst wird mit geeigneten Schleifkörpern bearbeitet. Hierbei müssen die vom Hersteller angegebenen Parameter der Verarbeitungsanleitung unbedingt eingehalten werden. Gerüstvorbereitung Legierung Es können Legierungen mit einem WAK zwischen 13,8 14,9 ( C) überpresst werden. Diese Angaben sind nicht bindend und treffen nicht für alle Legierungen zu. Die Legierung sollte vor dem Gebrauch auf die Eignung für die Überpresstechnik hin überprüft werden. Hierbei müssen die vom Hersteller angegebenen Para meter der Verarbeitungsanleitung unbedingt eingehalten werden. Legierung Firma WAK JP-84 Jensen 14,1 Bio Ponto Star Bego 14,2 Herador SG Heraeus 14,4 Degudent N Degudent 14,3 Girobond NB Amann Girrbach 14,6 Girobond Soft Amann Girrbach 14,0 Wiron 99 Bego 13,8 Wirobond 280 Bego 14,0 Wirobond C Bego 14,0 Rex CC Jeneric 14,3 Heraenium Heraeus 13,8 Remanium 2001 Dentaurum 14,2 Argendent Yellow 2 Argen 14,3 Argendent Bio 89 PF Argen 14,5 Argendent Bio Yellow PF Argen 14,3 Argeloy NP Special Argen 14,3 V-92 Metalor 14,0 Cerapall 6 Metalor 13,8 V-Delta SF Metalor 13,8 V-Classic Metalor 14,1 4

5 VERARBEITUNG FRAMESHADE / CREAPAST PRESS ON Bitte beachten Sie bei beiden Technologien, dass scharfe Kanten in der Gerüstgestaltung zu vermeiden sind. Abb. 1 Z: Nach Herstellerangaben fertig ausgearbeitetes eingefärbtes Zirkondioxidgerüst. 1 Z 1 M Abb. 2 Z: Nach Herstellerangaben fertig ausgearbeitetes weißes Zirkondioxidgerüst. 2 Z 3 Z 4 Z Abb. 3 Z: Dünner Auftrag des Frameshades zur Färbung und Schaffung einer fluoreszierenden Schicht. Abb. 4 Z: Okklusale, interdentale und zervikale Farbunterstützung des Frameshades. 2 M 2.1 M 3 M Abb. 1 M: Nach Herstellerangaben fertig ausgearbeitetes und oxidiertes Metallgerüst. Abb M: 1. Opakerbrand. Verwenden Sie den Pastenopaker Creapast Press On für die Metallüberpresstechnologie. Tragen Sie den Opaker gleichmäßig mit einer 75%igen Deckkraft auf. Der Opaker sollte nach dem Brennen glänzen. Abb M: 2. Opakerbrand. Der zweite Opakerbrand sollte das Metall komplett abdecken, ohne dass das Gerüst durchschimmert und Ungleichmäßigkeiten entstehen. Die gebrannte Oberfläche sollte leicht glänzen M

6 BRENNTABELLEN FRAMESHADE / CREAPAST PRESS ON Frameshade Zirkondioxid Vakuum Endtemperatur Haltezeit Frameshade 450 ºC 4 min 55 ºC/min Ja 900ºC 1 min Starttemperatur Trocknungszeit Temperaturanstieg Erscheinungsbild Leicht glänzend Creapast Press On Vakuum Endtemperatur Haltezeit Starttemperatur Trocknungszeit Temperaturanstieg Erscheinungsbild Waschbrand (Creapast Press On) 550 ºC 6 min 80 ºC/min Ja 940ºC 1 min Glänzend Opakerbrand (Creapast Press On) 550 ºC 6 min 80ºC/min Ja 930ºC 1 min Leicht glänzend *Bei Verwendung von NEM: Endtemperatur 20 C. Die oben angegebenen Brennparameter sind Richtwerte, die stets dem jeweils verwendeten Brennofen und der Situation des Ofens angeglichen werden. Entscheidend ist hierbei das richtige Brennresultat. 6

7 VOLLANATOMISCHES WAX UP Modellation Modell isolieren, dann die mit Opaker oder Frameshade versehenen Gerüste ohne Druck auf das Modell setzen, darauf folgt ein vollanatomisches/funktionelles Wax Up der Restauration mit einem für die Presstechnik geeigneten Wachs. Bei P&P-M ist eine Keramikschulter aus ästhetischer Sicht notwendig. Bei P&P-Z ist eine keramische Schulter aus vollkeramischer Sicht nicht unbedingt zwingend. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Mindeststärke von 0,8 mm der Wachsmodellation auf dem Gerüst nicht unterschritten wird, da es ansonsten zu Fehlpressungen kommen kann. Wichtig: Im Rand- oder Schulterbereich ist darauf zu achten, dass sehr sauber modelliert wird und sich keine Wachsbestandteile auf der Innenseite der Krone befinden. Wachsgewicht: Bitte vor der Modellation die Gerüste abwiegen, um das Wachsgewicht nach dem vollanatomischen Wax Up ermitteln zu können. Bis max. 0,6 g Wachsgewicht: 1 Pellet 2 g Bis max. 1,4 g Wachsgewicht: 2 Pellets 2 g Bis max. 1,5 g Wachsgewicht: 1 Pellet 5 g Maximal 2,8 g Wachsgewicht: 2 Pellets 5 g 7

8 ANSTIFTEN / EINBETTEN Anstiften Das Objekt wird direkt mit einem Wachsdraht, dessen Durchmesser 3 3,5 mm beträgt, angestiftet. Die Länge der Presskanäle sollte 5 7 mm betragen und sich zum Objekt nicht verjüngen (dabei auch scharfe Ecken und Kanten vermeiden). Das Pressobjekt wird zentral auf den Muffelformer aufgewachst, dabei ist auf die Fließ-/ Pressrichtung der Keramik zu achten. Beim Pressen mehrerer Objekte sollte ein Abstand von 2 mm zwischen den Objekten eingehalten werden. Einbetten Den Silikonring auf den Muffelformer schieben und mit Spezialeinbettmasse CP / Vest von Creation Willi Geller für die Presskeramik bis knapp unter den Rand aufsteigen lassen. Muffelbodenformer durch leichtes Drehen aufsetzen, dabei sollte die Einbettmasse durch die Öffnung leicht aufsteigen. Bitte achten Sie auf den genauen Sitz des Silikonrings, damit der Muffelboden anschließend einen Winkel von 90 mit der vertikalen Achse der Muffel bildet und somit gewährleistet ist, dass die Muffel im Ofen senkrecht steht. Nach dem Abbinden der Einbettmasse den Muffelformer durch vorsichti ges Drehen entfernen. Die Standfläche mit einem Gipsmesser ebnen. Das Vorwärmen erfolgt laut Angaben in der Anleitung zur Einbettmasse. 8

9 VORWÄRMEN / PRESSEN Vorwärmen Nach 20 Min. die Muffel mit dem Trichter nach unten zentral in die Mitte des auf 850 C vorgewärmten Ofens setzen (Vorwärmzeit: 60 Min.; bei weiteren Muffeln Vorwärmzeit je Muffel um 15 Min. erhöhen). Darauf achten, dass der Ofen sauber ist. Dadurch wird gewährleistet, dass keine Verunreinigungen in den Presskanal gelangen, die ansonsten später für Fremdeinschlüsse verantwortlich sein könnten. Wichtig: Kurze Distanz zwischen Vorwärmofen und Pressofen Creation P&P-Pellets nicht vorwärmen! Aluoxidkolben vorwärmen! Aluoxidkolben vor Pressvorgang reinigen! Einwegkolben nicht vorwärmen! 9

10 PRESSPARAMETER Press & Paint on Metal 100 g 200 g 300 g Bereitschaftstemperatur 800 ºC 800 ºC 800 ºC Verschlusszeit 00:00 00:00 00:00 Aufheizrate 60 ºC/min 60 ºC/min 60ºC/min Vakuumstart 800 ºC 800 ºC 800 ºC Vakuumverzögerung 30:00 30:00 32:00 Vakuumgrenze 730 mm 730 mm 730 mm Brenntemperatur 920 ºC 950 ºC 980 ºC Haltezeit 20:00 20:00 20:00 Presstemperatur 920 ºC 950 ºC 980 ºC Presszeit 10:00 10:00 12:00 Press & Paint on Zirconium Dioxide 100 g 200 g 300 g Bereitschaftstemperatur 800 ºC 800 ºC 800 ºC Verschlusszeit 00:00 00:00 00:00 Aufheizrate 60 ºC/min 60 ºC/min 60 ºC/min Vakuumstart 800 ºC 800 ºC 800 ºC Vakuumverzögerung 30:00 32:00 37:00 Vakuumgrenze 730 mm 730 mm 730 mm Brenntemperatur 940 ºC 970 ºC 985 ºC Haltezeit 20:00 20:00 20:00 Presstemperatur 940 ºC 970 ºC 985 ºC Presszeit 10:00 12:00 17:00 Die angegebenen Parameter sind allgemeine Richtwerte für kalibrierte Pressöfen. Bitte kalibrieren Sie Ihren Pressofen regelmäßig und testen Sie die Endtemperatur. Variierende Presstemperaturen verändern den WAK-Wert der Presskeramik. Sprünge und Abplatzungen sind die Folge. Weitere Informationen zu Pressparametern erhalten Sie unter: technic@creation-willigeller.com 10

11 AUSBETTEN / SANDSTRAHLEN / AUSARBEITEN Ausbetten & Sandstrahlen Die Länge des Kolbens auf der Muffel anzeichnen und entlang der Markierung einseparieren. Dann die Muffelteile vorsichtig voneinander trennen. Mit 50 μm Glasperlen die Pressobjekte grob mit 4 bar Druck abstrahlen und anschließend mit 2 bar freilegen. Die Bereiche der Keramikschultern immer mit einem spitzen Winkel abstrahlen, um unnötig Druck auf die Schultern auszuüben. Wichtig: Kein Aluminiumoxid zum Ausbetten verwenden! Ausarbeiten Trennen Sie die Stifte mit einer geeigneten neuen Diamanttrennscheibe vorsichtig drucklos ab. Abtrennen und Ausarbeiten mit geeigneten Schleifkörpern bei wenig Druck und niedriger Drehzahl. Nach dem Abtrennen vorsichtig auf das Modell aufpassen (Vorsicht im Übergangsbereich Zirkondioxid/Presskeramik bzw. Metall/Presskeramik. Zu starke Hitze kann Sprünge verursachen!). Anschließend wird die anatomisch modellierte Restauration zur Bemalung durch Abstrahlen mit Aluminiumoxid 50 µm und 1 bar Druck vorbereitet

12 BRENNTABELLE / KORREKTURBRAND Korrektur Bei Beschädigung der Pressobjekte können die fehlerhaften Stellen mühelos mit den im Set enthaltenen Korrekturmassen (je nach Pelletfarbe) korrigiert werden. Press-over-Metal Vakuum Endtemperatur Haltezeit Starttemperatur Trocknungszeit Temperaturanstieg Erscheinungsbild Korrekturbrand 450 ºC 6 min 45 ºC/min Ja 770 ºC 1 min Leicht glänzend Press-over-Zirconium Dioxide Vakuum Endtemperatur Haltezeit Starttemperatur Trocknungszeit Temperaturanstieg Erscheinungsbild Korrekturbrand 450 ºC 6 min 45 ºC/min Ja 810 ºC 1 min Leicht glänzend Die oben angegebenen Brennparameter sind Richtwerte, die stets dem jeweils verwendeten Brennofen und der Situation des Ofens angeglichen werden. Entscheidend ist hierbei das richtige Brennresultat. 12

13 VERARBEITUNG DER P&P-LASUREN Die fertig überpressten und ausgearbeiteten, mit Oberflächentextur versehenen Arbeiten wurden mit 50 μm Aluminiumoxid und 1 bar Druck zur Reinigung und besseren Farbapplikation abgestrahlt. Applikation der neutralen Lasur IN GL der Make Up Instant- Serie, die mit dem speziell dafür hergestellten Press & Paint-Gel etwas gesättigter angemischt wurde, auf der kompletten Oberfläche der Restauration. Die jeweilige Vitapan Classic -Zahnfarbe lässt sich mühelos durch Applikation der Chroma-Lasuren IN A-D (Make Up Instant ), die wiederum mit dem Press & Paint-Gel angemischt wurden, erreichen. Zur individuellen Charakterisierung können mit den Effektlasuren IN (Make Up Instant) weitere Akzente gesetzt werden. Die fertig erstellte Restauration nach einmaliger Applikation der Lasuren; weitere Lasurbrände können ohne Bedenken erfolgen. 13

14 VERARBEITUNGSSCHEMA AM BEISPIEL P&P-LASUREN IN 11/12 IN 18 IN 17 IN A/B/C/D NI 14/16 14

15 BRENNTABELLE DER P&P-LASUREN Press-over-Metal Vakuum Endtemperatur Haltezeit Starttemperatur Trocknungszeit Temperaturanstieg Erscheinungsbild Lasurbrand 480 ºC 2 min 45 ºC/min Nein 790 ºC 1 min Glänzend Press-over-Zirconium Dioxide Vakuum Endtemperatur Haltezeit Starttemperatur Trocknungszeit Temperaturanstieg Erscheinungsbild Lasurbrand 480 ºC 2 min 45 ºC/min Nein 810 ºC 1 min Glänzend Die oben angegebenen Brennparameter sind Richtwerte, die stets dem jeweils verwendeten Brennofen und der Situation des Ofens angeglichen werden. Entscheidend ist hierbei das richtige Brennresultat. 15

16 FARBTABELLEN PELLETS / MAKE UP INSTANT Press & Paint-Pellets und -Korrekturmassen Bleach Korrektur Korrektur Korrektur Korrektur Korrektur Korrektur Korrektur Korrektur Make Up Instant-Lasuren IN 11 white IN 12 yellow IN 13 orange IN 14 light brown IN 15 olive IN 16 dark brown IN 17 red IN 18 blue IN 19 grey IN GL neutral IN A IN B IN C IN D 16

17 FARBKOMBINATIONSTABELLE Farbe A1 A2 A3 A3,5 A4 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 D2 D3 D4 Bleach Creapast Press On A1 A2 A3,5 A4 A4 B1 B3 B4 B4 C1 C3 C4 D2 D3 D4 A1 P&P-Pellets Bleach Make Up Instant GL IN GL Make Up Instant Chroma IN A IN A IN A IN A IN A IN B IN B IN B IN B IN C IN C IN C IN D IN D IN D 17

18 FALLDARSTELLUNG VON ZTM RALF BAHLE

19 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN Press & Paint on Zirconium Dioxide Eigenschaften Maßeinheit Wert Wärmeausdehnungskoeffizient 25/500 ºC [ppm/k] 10 Glastransformationspunkt ºC ± Löslichkeit µg/cm 2 15 Biegefestigkeit MPa ± 9 > 90 Press & Paint on Metal Eigenschaften Maßeinheit Wert Wärmeausdehnungskoeffizient 25/500 ºC [ppm/k] 13 Glastransformationspunkt ºC ± Löslichkeit µg/cm 2 15 Biegefestigkeit MPa ± 9 > 90 Die angegebenen technischen bzw. physikalischen Werte beziehen sich auf jeweils hausintern hergestellte Proben und die dort befindlichen Messinstrumente. 19

20 Vertreiber Creation Willi Geller International GmbH Koblacherstraße 3, 6812 Meiningen, Austria Tel. +43 (0) Fax. +43 (0) Technische Fragen: Vorbehaltlich Druck- und Satzfehler. Änderungen können jederzeit erfolgen. Hersteller KLEMA Dentalprodukte GmbH Koblacherstr. 3a, 6812 Meiningen, Austria 0483 Creation Willi Geller International GmbH /13 ganahldesign.com