Schmierungslösungen von SKF

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1 Schmierungslösungen von SKF Damit Ihre Maschinen störungsfrei laufen The Power of Knowledge Engineering

2 Entdecken Sie die Vorteile der SKF Schmierungslösungen für Ihr Geschäft Viele Anwender wissen gar nicht, welches Potenzial in der Schmierung steckt. Das gilt für alle Branchen und für zahlreiche Anwendungsfälle, von Werkzeugmaschinen und Nutzfahrzeugen über Papier- und Zellstoffwerke bis zu Windenergieanlagen. Mit der richtigen Schmierungslösung können Sie Ihre Kosten senken, die Zuverlässigkeit verbessern und dadurch den Gewinn steigern. Eine optimale Schmierungslösung erlaubt die Entwicklung von Maschinen, die kostengünstiger in der Herstellung sind, aber gleichzeitig Ihren Kunden einen Zusatznutzen bieten. Mit dem richtigen Schmierungsspezialisten als Partner ist das durchaus möglich. Durch Wissen zum Erfolg SKF hat über 100 Jahre Erfahrung mit rotierenden Maschinen. Wir kennen die Anforderungen und wissen, wie man ihnen begegnet. Die richtige Schmierungslösung zu entwickeln, bedeutet, Technologien, Wissen und Erfahrungen aus den Bereichen Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Dienstleistungen, Mechatronik-Bauteile und Schmierungssysteme zu integrieren. Dies ist heute wichtiger als je zuvor. Unsere Forscher leisten wichtige Beiträge zu Fortschritten in der Tribologie (der Wissenschaft von Reibung, Verschleiß und Schmierung). Wissen ist für uns ein wichtiger Erfolgsfaktor und dieses Wissen teilen wir gern mit Ihnen. Anforderungen präzise erfüllen SKF hat über 100 Jahre Erfahrung mit rotierenden Maschinen. Ab sofort bietet SKF ein Komplettsortiment von Schmierungslösungen an: Dazu zählen Spezialschmierstoffe und manuelle Schmiergeräte genauso wie innovative automatische Zentralschmierungssysteme, nicht zu vergessen unser laufend erweitertes Angebot an Ölanalysen, Einbauhilfen, Schulungen und anderen Dienstleistungen. SKF Schmierungssysteme fördern den richtigen Schmierstoff in der richtigen Menge im richtigen Moment an die richtige Schmierstelle. Ganz egal, wo Ihre Maschinen stehen. Designoptimierung Selbst kleine konstruktive Verbesserungen können viel bewirken. Je früher Sie SKF als Konstruktionspartner in die Konzeption mit einbinden, desto mehr Vorteile haben Sie. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten optimieren unsere Anwendungstechniker Ihre Maschinen und Anlagen, damit sie länger halten und noch zuverlässiger werden. Sie können Ihren Kunden kompakte, energiesparende und kostengünstige Lösungen anbieten, die durch niedrigen Wartungsaufwand überzeugen. Gemeinsam entwickeln wir Maschinen, die sich schneller und kostengünstiger fertigen lassen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Praktizierte Nachhaltigkeit Auch Umweltschutz und Arbeitssicherheit profitieren von der Zusammenarbeit mit SKF. Zu den wichtigsten Aufgaben unserer Schmierungslösungen gehört die Optimierung der Schmierstoffmenge, denn weniger Schmierstoff ist besser für die Umwelt. Je besser eine Maschine geschmiert ist, desto energieeffizienter ist sie auch. Unvermeidliche Begleiterscheinungen Undichtigkeit und Reibung werden auf ein Minimum reduziert. Die Folge: eine geringere Geräuschentwicklung. So tragen SKF Lösungen zu einer sicheren und gesunden Arbeitsumgebung bei.

3 Maßgeschneiderte SKF Lösungen für Ihre Anforderungen Unser Motto The Power of Knowledge Engineering findet seine praktische Umsetzung in Schmierungslösungen, die auf Effizientere Werkzeugmaschinen individuelle Anforderungen abgestimmt sind. Von uns erhalten Sie kostengünstige Schmierungstechnik, mit der Sie die Zuver- Werkzeugmaschinen stellen höchste Anforderungen an Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Effizienz. Für diese Anforderungen haben wir Zentralschmierungssysteme entwickelt, die zu einer höheren Laufruhe beitragen und gleichzeitig die Gebrauchsdauer von Lagern und L inearführungen verlängern. lässigkeit und Energieeffizienz Ihrer Maschinen und Anlagen verbessern. Wir finden heraus, was zu tun ist, um die Maschinenverfügbarkeit zu verbessern und die Instandhaltungsintervalle zu verlängern. Wir unterstützen Sie bei der Reduzierung der Betriebs- und Wartungskosten und wir helfen Ihnen auch, die Handlingkosten zu senken durch einfach zu bedienende Bei der Zerspanung kann das Minimalmengen-Schmierungssystem SKF LubriLean die Gesamtfertigungszeit um bis zu 30 Prozent verkürzen und die Werkzeuglebensdauer erheblich verlängern. Schmierungssysteme. Sprechen Sie mit uns über Ihre Vorstellungen, Möglichkeiten und Erwartungen. Instandhaltungsintervalle verlängern SKF Schmierungssysteme stehen für eine noch präzisere Zerspanung, eine höhere Oberflächengüte und einen umweltverträglichen Arbeitsplatz. Weniger Öl Zellstoff- und Papiermaschinen benötigen große Mengen von Schmieröl. Das Pumpen aggregat SKF Flowline kann den Ölbedarf in Umlaufschmierungssystemen um bis zu 50 Prozent senken. Die hohe Betriebseffizienz und ausgezeichnete Abscheidung von Luftbläschen und Wasser verbessern die Ölqualität bei sinkendem Ölbedarf. So spart der Anwender Energie und Kühlwasser. Höhere Maschinenverfügbarkeit Baumaschinen müssen trotz schwieriger Betriebsbedingungen und zahlreicher, schwer zugänglicher Schmierstellen zuverlässig funktionieren. Ein SKF Zentralschmierungssystem mit einer der speziell entwickelten KFG-Kolbenpumpen liefert bei jedem Schmiertakt exakt die benötigte Fettmenge während die Lager in Bewegung und aufnahmebereit sind. Das System verbessert die Effizienz der Schmierung, senkt die Service- und Reparaturkosten um bis zu 25 Prozent und erhöht die Maschinenverfügbarkeit. Foto Krones Inc. Das Nachschmieren macht durchschnittlich 10 Prozent der Instandhaltungszeit einer Turbine aus. Mit dem automatischen Zentralschmierungssystem WindLub verkürzen Sie den Zeitaufwand für die Instandhaltung von Windenergieanlagen und verlängern die Instandhaltungsintervalle. So profitieren Sie von niedrigen Betriebskosten. Durch das effektive Einsammeln verbrauchten Schmierfetts verbessert das System die Betriebssicherheit und die Umweltverträglichkeit. Weniger Wasser, weniger Schmierstoff Getränkehersteller benötigen große Mengen an Wasser und Schmierstoff. In einem Werk konnte ein Hersteller mit dem SKF Trockenschmierungssystem für Förderanlagen über m3 Wasser pro Jahr und Fertigungsstraße einsparen und gleichzeitig den Schmierstoffverbrauch um 95 Prozent senken. Da das Risiko von Leckagen erheblich gesunken ist, gelangt weniger Schmierstoff auf den Boden und das Arbeitsumfeld wird sicherer. Niedrigere Betriebskosten Große Kreuzkopf-Zweitaktdieselmotoren auf Containerschiffen, Öl- und Gastankern sowie Schüttgutfrachtern benötigen große Mengen von Schmieröl. Die Betriebskosten und die Emissionswerte sind zwangsläufig sehr hoch. Für diese Anwendungsfälle hat SKF das vollelektronische Zylinderschmierungssystem CLU 4 entwickelt, das eine effiziente, lastabhängige Schmierung der Zylinder ermöglicht und den Schmierölverbrauch um ein Drittel senkt, so dass die Betriebskosten und die Emissionen sinken.

4 Ein umfassendes Sortiment aus einer Hand für jede Menge Schmierungsanforderungen Wir sind der richtige Ansprechpartner, wenn Sie für Ihre Maschine oder Prozesse besondere Schmierungs- SKF Schmierstoffe setzen Maßstäbe Unsere Erfahrungen bei der Entwicklung von Wälzlagern bilden die Grundlage für ein Spezialsortiment von Schmierfetten und Ölen, in das mehrere Jahrzehnte Forschungs- und Entwicklungsarbeit aus den unterschiedlichsten Branchen eingeflossen ist. Jeder einzelne Schmierstoff wird für einen speziellen Anwendungsbereich entwickelt. Der richtige Schmierstoff für Ihre Maschine triebsdrücke und Extremtemperaturen entwickelt. Dazu gehört Qualitätsfett, das für hohe Temperaturen bei hohen Leistungen geeignet ist und in Elektromotoren, Gebläsen und Wasser pumpen zum Einsatz kommt. Andere SKF Schmierfette wurden speziell für große Dauerbelastungen bei hohen Schwingungs- und Temperaturwerten entwickelt. Sie kommen oft in der Schwerindustrie zum Einsatz, beispielweise bei Zellstoff- und Papiermaschinen und in der Metallbearbeitung. In unserem umfangreichen Schmierstoffsortiment finden Sie Universal-Lagerschmierfette für die Industrie und den Fahrzeugbereich, die für ein breites Spektrum von Anwendungsfällen geeignet sind, von Landmaschinen und Radlagern bis zu Gebläsen und Förderanlagen. Das Schmierstoffangebot von SKF umfasst außerdem lebensmittelverträgliches sowie biologisch abbaubares Lagerschmierfett, Schmierstoffe für die spezifischen Bedingungen in Radsatzlagern von Schienenfahrzeugen, in den Hauptlagern von Windenergieanlagen und in Förderketten, um nur einige zu nennen. Zusätzlich haben unsere Experten Spezialschmierstoffe für hohe Belastungen, hohe Be- Automatische SKF Schmierstoffgeber Präzise Dosierung, exakte Intervalle, ohne Verunreinigungen SKF ProFlex SKF MultiFlex SKF CircOil Progressiv-Zentralschmierungssysteme für Öl, Fließfett und Abschmierfett der NLGI-Klassen 000 bis 2. Mehrleitungs-Zentralschmierungssysteme für Öl, Fließfett und Abschmierfett der NLGI-Klassen 000 bis 3. Öl-Umlaufschmierungssysteme Die gesamte Technik und das Anwendungswissen drumherum bieten wir Ihnen aus einer Hand. SKF ProFlex Systeme sind für kleine und mittlere Maschinen ausgelegt. Sie kommen u.a. bei Druckmaschinen, Baumaschinen, Industriepressen und Windenergieanlagen zum Einsatz. SKF MultiFlex Systeme sind für die automatische Nachschmierung und für kleinere Öl-Umlaufschmierungssysteme u.a. bei Werkzeugmaschinen, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Schwerindustrie geeignet. SKF MonoFlex SKF DuoFlex Einleitungs-Zentralschmierungssysteme für Öl, Fließfett und Abschmierfett der NLGI-Klassen 000 bis 2. Zweileitungs-Zentralschmierungssysteme für Öl, Fließfett und Abschmierfett der NLGI-Klassen 000 bis 3. SKF MonoFlex Systeme eignen sich für kleine und mittelgroße Maschinen in einer Vielzahl von Branchen, darunter Werkzeugmaschinen, Druck-, Textil- und Bauindustrie. SKF DuoFlex Systeme eignen sich für mittlere und große Maschinen mit vielen Schmierstellen, langen Schmierleitungen und schwierigen Betriebsbedingungen. Typische Anwendungsfälle: Schwerindustrie, Metallverarbeitung, Zellstoff und Papierindustrie, Bergbau, Erzaufbereitung, Zementproduktion, Schiffskräne und Kraftwerke. Eine Pumpe bzw. ein Mengenbegrenzer fördert den Schmierstoff zum Verteiler, der über seine einzelnen Auslässe die angeschlossenen Schmierstellen nacheinander (= progressiv) mit der eingestellten Schmierstoffmenge versorgt. An jeden Verteilerauslass kann ein zweiter (Unter-)Verteiler angeschlossen werden, der wiederum weitere Auslässe nacheinander mit kleineren Schmierstoffmengen versorgt. Um die Funktion des Systems zu überwachen, genügt es, die Bewegung eines einzigen Dosierkolbens zu kontrollieren. Pumpen mit mehreren Auslässen fördern den Schmierstoff direkt zur Schmierstelle; dabei werden keine externen Dosierventile benötigt. Jede Schmierstelle hat ihr eigenes Pumpenelement. Das Design ist einfach, präzise und zuverlässig. SKF MultiFlex Systeme bieten eine breite Auswahl von Pumpen mit bis zu 32 Auslässen. Sie sind für Systemdrücke bis bar geeignet. anforderungen haben. Mit SKF als Partner können Sie auf optimierte Schmierungslösungen zugreifen, angefangen bei Qualitätsschmierstoffen und -schmierstoffgebern bis hin zu modernen Zentralschmierungssystemen. Bei jedem Schmierimpuls wird eine Schmierstoffmenge von 0,01 bis 2,5 cm³ zu allen angeschlossenen Schmierstellen gefördert. Ein Kolbendosierventil pro Schmierstelle sorgt für eine präzise Zuteilung, unabhängig von Viskosität und Gegendruck. SKF MonoFlex Systeme sind für Betriebsdrücke von 16 bis 315 bar und Entlastungsdrücke von 2 bis 70 bar ausgelegt. Durch die parallele Anordnung der EinleitungsDosierventile konnte die Konstruktion einfach und damit zuverlässig gehalten werden. Auch der Einbau gestaltet sich unkompliziert. Da SKF MonoFlex Einleitungs-Schmierungssysteme modular ausgeführt sind, ist ein späterer Ausbau leicht möglich. Hohe Bedienerfreundlichkeit Bei der Entwicklung unserer automatischen Schmierstoffgeber und manuellen Abschmierhilfen haben wir darauf geachtet, dass der AnDie Lagerfunktion hängt ganz entscheidend davon ab, ob das richtige wender die Fettmenge für seinen Anwendungsfall einfach unter KonLagerschmierfett ausgewählt wurde. Genauso wichtig ist das Einbrintrolle hat. Bei der Schmierung ist stets gegen von richtig dosierten Fettmengen in den währleistet, dass keine Verunreinigungen mit richtigen Zeitabständen. Überschmierung Automatischer Einpunkt-Schmierstoffgeber SKF dem Schmierstoff in das System gelangen. Die kann die Lebensdauer des Lagers verkürzen SYSTEM 24 und automatischer Schmierstoffgeber SKF MultiPoint. automatischen SKF Schmierstoffgeber SKF und dadurch zum Stillstand und vorzeitigen SYSTEM 24 und SKF MultiPoint sorgen dafür, Ausfall von Maschinen beitragen. Für diese dass die eingestellte Fettmenge kontinuierlich Aufgaben haben unsere Ingenieure Dauerbegefördert wird wenn nötig 24 Stunden am triebslösungen entwickelt, die immer mit der Tag, an 7 Tagen in der Woche und 52 Wochen richtigen Menge verschmutzungsfreien Fetts im Jahr. Der Anwender muss lediglich den aunachschmieren und die Gefahr von Über- oder tomatischen Kontaktgeber einstellen. Mangelschmierung auf ein Minimum verringern. Automatische SKF Schmierstoffgeber sind die zuverlässige, zeit- und arbeitssparende Alternative zur Schmierung von Hand. 1 6 SKF MonoFlex Einleitungs-Zentralschmierungssystem für Öl, Fließfett und Abschmierfett. Das abgebildete System ist für Öl oder Fließfett ausgelegt. Das System verfügt über zwei Hauptleitungen, die abwechselnd mit Schmierstoff versorgt werden. SKF DuoFlex Systeme arbeiten auch mit Abschmierfetten und bei langen Schmierleitungen (100 m und mehr) zuverlässig. Sie erlauben eine schnelle Anpassung der Dosiermenge an die individuellen Anforderungen jeder Schmierstelle. Durch die parallele Anordnung der Zweileitungs-Dosierventile ergibt sich ein einfaches, unkompliziertes Systemdesign. Die Zweileitungs-Schmierungssysteme SKF DuoFlex können mit einem einzigen Pumpenaggregat über Schmierstellen versorgen. Sie sind für Drücke von maximal 400 bar ausgelegt. SKF DuoFlex Zweileitungs-Zentralschmierungssystem für Öl, Fließfett und Abschmierfett. Das abgebildete System ist für Abschmierfett ausgelegt. SKF CircOil Systeme eignen sich hauptsächlich für die Öl-Umlaufschmierung. Sie schmieren und kühlen hochbelastete Lager und sind für Maschinen fast aller Größen in der Zellstoff-, Papier- und Schwerindustrie geeignet. Mitgebrachte Schmutzpartikel, Wasser und Luftbläschen werden wirksam aus dem Öl abgeschieden. SKF CircOil Öl-Umlaufschmierungssysteme Überwachungseinheit Ein Ölfördersystem transportiert den Schmierstoff zu den individuell einstellbaren Drosselventilen. Die tatsächlichen Fördermengen lassen sich optisch oder elektronisch kontrollieren. Für die zustandsabhängige Instandhaltung sind Überwachungssysteme mit DurchflussmengenAnzeiger und mehreren Warnstufen verfügbar. SKF CircOil Systeme sind in einer Vielzahl maßgeschneiderter und betriebsfertiger Lösungen für Durchflussmengen von 0,1 bis l/min erhältlich. Die Pumpenstation SKF Streamline verfügt über einen Tankinhalt von bis zu Litern. Aggregate wie SKF Flowline mit seiner innovativen Behälterkonstruktion ermöglichen eine deutliche Senkung des Ölverbrauchs. SKF CircOil Systeme sind wartungsfreundlich. Sie sind nach dem Baukastenprinzip aufgebaut und lassen sich entsprechend leicht kombinieren. SKF ProFlex Zentralschmierungssysteme können maximal 150 Schmierstellen mit Fett oder Öl versorgen. In Kombination mit parallelen Mengenbegrenzern ist die Versorgung von ca Schmierstellen mit Öl möglich. Die SKF ProFlex Baureihe bietet viele unterschiedliche Progressivverteiler in Block-, Segment- und Scheibenausführung mit 2 bis 20 Auslässen für Durchflussmengen von 0,01 bis cm³/min und Systemdrücke von maximal 300 bar. Pumpenaggregat Öltank SKF ProFlex Progressiv-Zentralschmierungssystem für Öl, Fließfett und Abschmierfett. Das abgebildete System ist für Abschmierfett ausgelegt. SKF MultiFlex Mehrleitungs-Zentralschmierungssystem für Öl, Fließfett und Abschmierfett. Das abgebildete System ist für Abschmierfett ausgelegt. SKF Oil+Air SKF Oil+Air Öl+Luft-Schmierungssysteme Zahnradpumpenaggregat Öl+Luft-Schmierungssysteme 12 ZweileitungsKolbenverteiler Progressivverteiler SKF Öl+Luft-Schmierungssysteme kommen oft bei Lagern mit hohen Drehzahlen und schnell laufenden Ketten sowie bei speziellen Anwendungsfällen in der Stahlindustrie zum Einsatz. Eine Pumpe, ein Progressivverteiler oder ein Einleitungsverteiler spritzt eine geringe Menge Öl in ein Mischventil. Von dort aus treibt ein Luftstrom das Öl langsam in Schlieren durch die Leitung zur Schmierstelle, so dass das Lager bzw. die Kette kontinuierlich mit einem minimalen Strom aus Öl und Luft versorgt wird. Dadurch steht das Lagergehäuse ständig unter leichtem Überdruck und das empfindliche Lager ist vor eindringenden Verunreinigungen geschützt. Progressivverteiler Kolbenverteiler Da sich bei dieser Form der Schmierung kein Ölnebel bildet, ist das Verfahren umweltverträglich. Zahnradpumpenaggregat Kolbenpumpenaggregat Kolbenpumpenaggregat Kolbenpumpenaggregat mit mehreren Auslässen In SKF Öl+Luft-Schmiersystemen kommt moderne Schlierensensortechnik zum Einsatz. Die Systeme lassen sich individuell für den Anwendungsfall einstellen. Öl-LuftMischventil

5 Umfassende Schmierungs-Services weltweit Ihr Erfolg ist auch unser Erfolg. Wir unterstützen Sie auf jede nur erdenkliche Weise. Gestützt auf unsere Fertigkeiten und Ressourcen können Sie das Potenzial einer professionellen Schmierungslösung voll ausschöpfen. Der entscheidende Unterschied Die Auswahl des richtigen Partners für die Lösung Ihrer Schmierungsanforderungen kann entscheidend sein für den geschäftlichen Erfolg. Unsere Ingenieure unterstützen Sie umfassend jederzeit und überall. Wir haben uns das Ziel gesetzt, unseren Kunden die bestmögliche Unterstützung für ihre spezifischen Anforderungen zu geben. Hier eine Auswahl unserer Dienstleistungen rund um die Schmierung: Kundenbedarfsanalyse Audits und Schmierungsberatung Renditeberechnungen Einbau und Inbetriebnahme von Zentralschmierungssystemen Pflege bereits installierter Zentralschmierungssysteme Ölanalyse Prüfung von Schmierstoffen auf ihre Eignung für Zentralschmierungssysteme Schulungen Schmierungssoftware unterstützt Sie Das Schmieren mit dem richtigen Schmierstoff in der richtigen Menge und zur richtigen Zeit ist, selbst bei der manuellen Schmierung, von großer Bedeutung. SKF hat spezielle Softwarelösungen wie LubeSelect entwickelt, die Sie bei der Auswahl des Schmierfetts unterstützen und dabei die Lager- und Betriebsbedingungen berücksichtigen. Ein weiteres Beispiel ist DialSet, ein Programm, das die individuell erforderliche Schmierstoffmenge und das optimale Nachschmierintervall bestimmt. DialSet unterstützt sie auch bei der richtigen Einstellung Ihrer automatischen Schmiersysteme. Weltweit verfügbar SKF Zentralschmierungssysteme lassen sich einfach in Zustandsüberwachungslösungen integrieren. Dadurch erhält der Bediener eine vollständige Übersicht über das Schmiersy stem, einschließlich Pumpenzustand und Schmierstofffüllstand. So lässt sich beispielsweise das Online-Zustands überwachungssystem SKF WindCon durch das automatische Zentralschmierungssystem für Windenergieanlagen WindLub ergänzen. Speziell für die Kettenschmierung haben wir die Zustandsüberwachungssoftware VisioLub entwickelt. Sie unterstützt einen proaktiven Instandhaltungsansatz, der zu einer Senkung der Betriebskosten beiträgt. Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit sind bedeutende Faktoren. Zeit ist Geld das gilt für Nutzfahrzeuge genauso wie für Werkzeugmaschinen, Windenergieanlagen und Papierfabriken. Wenn Sie sich für SKF entscheiden, entscheiden Sie sich für ein bewährtes und zuverlässiges Unternehmen, das weltweit vertreten ist und sich mit ganzer Kraft für Ihren Erfolg am Markt engagiert. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns die richtigen Lösungen erhalten ganz egal, wo Sie Ihren Standort haben. Wir unterhalten Anwendungs-Beratungszentren für Schmierungstechnik auf allen Kontinenten und ein weltweites Händlernetz. Wenden Sie sich an Ihren SKF Ansprechpartner, wenn Sie das volle Potenzial professioneller Schmierung ausschöpfen wollen. Weitere nützliche Informationen finden Sie unter skf.com/schmierung. Einzelheiten zu den SKF Schmierungslösungen finden Sie im Begleitblatt und unter The Power of Knowledge Engineering

6 Dichtungen Lager und Lagereinheiten Schmiersysteme Mechatronik Dienstleistungen The Power of Knowledge Engineering In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimu lationen über moderne Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuver lässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards und globale Produktverfügbarkeit. SKF, DUOFLEX, LUBRILEAN, MONOFLEX, MULTIFLEX, SYSTEM 24, VISIOLUB und WINDLUB sind eingetragene Marken der SKF Gruppe. SKF Gruppe 2012 Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet. Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit größter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin überprüft. Trotzdem kann keine Haftung für Verluste oder Schäden irgendwelcher Art übernommen werden, die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben. PUB LS/S DE November 2012 Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier. Bildmaterial unter Lizenz von Shutterstock.com skf.com/schmierung