STRANGGIESSANLAGEN FÜR KUPFER. Produktivität und Effizienz

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1 STRANGGIESSANLAGEN FÜR KUPFER Produktivität und Effizienz

2 SMS GROUP Führend im Anlagen- und Maschinenbau Die SMS group besteht unter dem Dach der SMS Holding GmbH aus einer Gruppe von international tätigen Unternehmen des Anlagen- und Maschinenbaus für die Verarbeitung von Stahl und NE-Metallen. Sie gliedert sich in die Unternehmensbereiche SMS Siemag, SMS Meer und die Industriebeteiligungen. Die SMS Holding GmbH ist verantwortlich für die strategische Planung und Kontrolle. Alleineigentümer der SMS group ist die Siemag Weiss GmbH & Co. KG, die Holding der Unternehmerfamilie Weiss. FAMILIENGEFÜHRT UND WELTWEIT PRÄSENT Die seit vier Generationen familiengeführte Unternehmensgruppe zeichnet sich durch eine starke Markt position sowie eine auf die einzelnen Kunden - bedürfnisse ausgerichtete, leistungsorientierte Verantwortungskultur aus. Die SMS group vereint die Flexibilität mittelständisch agierender Unternehmenseinheiten mit den Ressourcen eines inter nationalen Verbunds zum Vorteil der Geschäfts partner. Die dezentrale Unternehmenskultur sorgt dafür, dass die einzelnen Einheiten, aber auch die Mitarbeiter stets unternehmerisch denken und handeln. STARK AUFGESTELLT Langfristige Planung, ein solides Finanzmanagement, wertorientiertes Handeln und das Wissen um die Zyklen des Maschinen- und Anlagenbaus bestimmen seit Jahrzehnten die strategische Ausrichtung der SMS group. Bestimmende Themen sind außerdem Investitionen in den Bereichen Energie- und Umwelttechnik, Service und Modernisierung von eigenen Anlagen sowie die Weiterbildung und Qualifizierung des Stammpersonals. Auf diesem Fundament entwickelt die SMS group maßgeschneiderte Anlagen lösungen, mit denen die Geschäftspartner im Wettbewerb einen Vorsprung erhalten. 2

3 KUPFERANLAGEN VON SMS MEER Ob Bänder, Bolzen, Stangen oder Rohre: SMS Meer bietet wirtschaftliche und flexible Stranggießanlagen für jede Art von Kupfer und Kupferlegierung. In über 50 Jahren hat sich der Anlagenbauer zum Experten für alle gängigen Gießverfahren entwickelt. Während dieser Zeit sind Traditionsunternehmen wie Mannesmann, Krupp, Technica und zuletzt Schumag und MRB mit ihrem Know-how und ihren führenden Produkten nach und nach Teil des Unternehmensbereichs geworden. Die Kupferaktivitäten von SMS Meer sind heute im Geschäftsbereich Schmiedetechnik gebündelt. WELTWEIT GEFRAGT: TECHNICA STRANGGIESSANLAGEN Technica ist seit der Firmengründung im Jahre 1963 an der Weiterentwicklung der Stranggießtechnik für Kupfer maßgeblich beteiligt. Auch heute zählt die Traditionsmarke von SMS Meer mit über 500 weltweit errichteten Stranggießanlagen zu den Markt- und Technologieführern. Darüber hinaus verbessert SMS Meer seine Marktposition durch konsequente Kundenorientierung sowie ständige Anlagenoptimierung kontinuierlich. REFERENZEN Nippon Shindo, Japan, horizontale 2-strängige Messingbolzenanlage mit druckgesteuertem Halteofen und elektromagnetischen Rührspulen für optimale Gefügestruktur Diehl, Deutschland, vertikale 3-strängige Messingbolzenanlage modernster Bauart, individuell angepasst auf vorhandene Gießgrube Wieland Copper Products, USA, directube -Anlage zur Herstellung von Kupferrohren für Wärmetauscher Luoyang Copper, China, vertikale kontinuierliche Gießanlage für Walzplatten aus SF-Kupfer 3

4 HORIZONTALE STRANGGIESSANLAGEN für Pressbolzen Horizontale Stranggießanlagen für Pressbolzen von SMS Meer eignen sich für Bolzendurchmesser von 60 bis 400 mm und Längen ab 400 mm. Vergossen werden können eine Vielzahl von Kupferlegierungen wie zum Beispiel Messing mit und ohne Blei, Sondermessinge, Kupfer-Nickel oder SF-Kupfer. WIRTSCHAFTLICH ATTRAKTIVE ALTERNATIVE Die Anlagen bieten ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit und Produktqualität. Aufgrund der günstigeren Gesamtinvestition und des hohen Automationsgrades mit geringem Personalbedarf stellen die Horizontalanlagen eine wirtschaftlich attraktive Alternative zum vertikalen Stranggießen dar. Die Experten von SMS Meer beraten die Anlagenbetreiber auf Basis von fundierten Analysen und unter Einbeziehung von Faktoren wie Produktspektrum, Produktivität und langfristigen Zielen bei der Wahl des geeigneten Gießverfahrens. Darüber hinaus sind die SMS-Mitarbeiter auch nach der Inbetriebnahme für den Kunden da ein Anlagenleben lang. HOHE PRODUKTIONSFLEXIBILITÄT Die hohe Flexibilität hinsichtlich der Produktionsmenge ist ein weiteres Argument für die horizontalen Stranggießanlagen. Die Gießmaschinen können mit bis zu vier Strängen ausgestattet werden. So lässt sich eine Kapazität von über t/jahr erreichen. Optional kann ein elektromagnetischer Rührer eingesetzt werden. Dadurch können Sondermessinge mit sehr homogenem Gefüge hergestellt werden. REPRODUZIERBARE STRANG QUALITÄT Eine Besonderheit von SMS Meer im Zusammenhang mit den horizontalen Stranggießanlagen ist der druckgesteuerte Mehrkammerwarmhalteofen mit stationärem Kühler, der eine konstant hohe Produktqualität gewährleistet. 4

5 PRODUKTE UND LEISTUNGEN Pressbolzendurchmesser: mm Pressbolzenlänge: ab 0,4 m Strangzahl: 1 4 Metalle: Kupferlegierungen, z. B. Messing mit und ohne Blei, Sondermessinge, Kupfer-Nickel, SF-Kupfer, u.a. Arbeitsweise: kontinuierlich Produktionsmenge: bis t/jahr (abhängig von Legierung, Durchmesser und Strangzahl) Bedienungspersonal: 1 Mann je Schicht 5

6 HORIZONTALE STRANGGIESSANLAGEN für kaltwalzfähige Bänder SMS Meer ist mit der Marke Technica der Pionier für Breitbandstranggießanlagen und verfügt hier über einen Erfahrungsschatz aus mehr als 100 Referenzen. Die horizontalen Stranggießanlagen können 10 bis 20 mm dicke Bänder mit Breiten bis zu mm herstellen. Verarbeiten lassen sich Bronze, Messing, Neusilber, Kupfer- Nickel, Aluminium-Zinn sowie weitere Legierungen. MASSGEBENDE QUALITÄT Horizontale Stranggießanlagen für kaltwalzfähige Bänder von SMS Meer sind ein Meisterstück an Innovation und Präzision im Maschinenbau. Dies spiegelt sich vor allem in der Qualität der Bänder aus Nichteisenmetallen wider. Durch stetige Optimierung der Kokillentechnik wurde die Bandqualität weiter verbessert und die Standzeit der Graphiteinsätze erhöht. Viele Stranggießanlagen von SMS Meer werden weltweit unter anderem zur Produktion von Bändern für Münzronden sowie für die Elektroindustrie eingesetzt. PRODUKTE UND LEISTUNGEN Bandbreite: maximal mm Banddicke: mm Strangzahl: 1 4 Metalle: Bronze, Messing, Neusilber, Kupfer-Nickel, Aluminium-Zinn und andere Arbeitsweise: kontinuierlich Produktionsmenge: bis t/jahr (abhängig von Legierung, Querschnitt und Strangzahl) Bedienungspersonal: 1 Mann je Schicht 6

7 KOMPLETTE LÖSUNGEN SMS Meer bietet komplette Anlagenlösungen, bei denen alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind. So sind auch bei den Stranggießanlagen Inline-Fräse, Scheren, Bandeinroll- oder Bandbiegemaschine verfügbar. Das Resultat: höchste Zuverlässigkeit und Produktivität. Stranggießanlagen für kaltwalzfähige Bänder benötigen nur eine Person zur Bedienung und stellen bis Tonnen Band pro Jahr her. 7

8 HORIZONTALE STRANGGIESSANLAGEN Rohre und Profile günstig und flexibel produzieren SMS Meer mit den Traditionsnamen Technica, Schumag und MRB steht heute für Hightech-Kupferrohranlagen vom Schmelzen bis zum fertigen Rohr. Auf den Stranggießanlagen können die Rohrdurchmesser bis zu 400 mm betragen. Die Produktionsmenge reicht bis Tonnen im Jahr. Der Anlagentyp ist geeignet für Messing, Kupfer, Bronze, Kupfer-Nickel, Neusilber und weitere Edelmetalle. Horizontale Stranggießanlagen für Rohre setzen besonders Metallgießereien und Halbzeugwerke für spezielle Produktionsaufgaben ein, bei denen die Produkte anschließend spanabhebend bearbeitet oder spanlos verformt werden. Des Weiteren können auf den Anlagen auch unterschiedliche Profile für Spezialanwendungen hergestellt werden. PRODUKTE UND LEISTUNGEN Stangen- und Rohrdurchmesser: maximal 400 mm Drahtdurchmesser: mm Strangzahl: bis 12 Stränge Metalle: Messing, Bronze, Neusilber, Kupfer-Nickel, Edelmetalle, Kupfer Arbeitsweise: kontinuierlich Produktionsmenge: bis t/jahr Bedienungspersonal: 1 Mann je Schicht 8

9 AUS KUNDENSICHT Das neue Draht- und Stabwalzwerk für Messing ist die erste Anlage, die seit etwa 40 Jahren in Japan erworben wurde. Die Horizontal-Gießanlage, die seit 25 Jahren in unserem Werk eingesetzt wird, wurde von Krupp Technica, heute SMS Meer, entwickelt. Mit dem Erwerb der neuen Anlage, die nach der modernen SMS Meer Gießtechnologie gebaut wurde, erwarten wir eine Produktivitätssteigerung von mindestens 10 Prozent. Yoshiharu Yagi, President CEO, Nippon Shindo Co. Ltd.,Sakai, Osaka, Japan 9

10 VERTIKALE KONTINUIERLICHE STRANGGIESSANLAGEN Hohe Produktivität konstante Qualität Für die Herstellung großer Mengen von Walzplatten oder Pressbolzen sind die vertikalen, kontinuierlichen Gießanlagen von SMS Meer die richtige Lösung. Die Anlagen erzielen eine Kapazität von Tonnen Kupfer- oder Messingprodukten pro Jahr. Das Produktspektrum umfasst Bolzen von 80 bis 450 mm Durchmesser, Walzplatten mit maximal mm Breite und maximal 300 mm Dicke. Die Anlagen sind besonders für Unternehmen interessant, die höchste Produktqualität bei größtmöglicher Kapazität benötigen. KONTINUIERLICHE PRODUKTION Kontinuierliches Gießen heißt Gießen ohne Unterbrechung auf einem oder bis zu vier Strängen. Durch eine fliegende Säge werden die Stränge ohne Produktionsunterbrechung abgetrennt und von einem Köcher an den Rollgang zum Weitertransport übergeben. Das garantiert Kunden hohe Produktivität bei gerin- 10

11 PRODUKTE UND LEISTUNGEN Formate: Bolzen: mm Durchmesser Walzplatten: maximal mm Breite Wire bars: 100 x 100 mm Strangzahl: 1 4 (abhängig von der Strangabmessung) Produktionsmenge: bis t/jahr Metalle: Kupfer und Messing Arbeitsweise: kontinuierlich Bedienungspersonal: 2 Mann je Schicht gen Produktionskosten. Ob Walzplatten oder Pressbolzen aus Kupfer oder Messing die Technologie von SMS Meer sorgt für höchste und gleichbleibende Produktqualität. Eine ständige Weiterentwicklung dieses Anlagentyps minimiert den Wartungsaufwand. Darüber hinaus hat SMS Meer die Bedienerfreundlichkeit stets optimiert. KNOW-HOW VOM WELTMARKTFÜHRER Seit über 40 Jahren bewährt und ständig verbessert, zeichnen sich vertikale Stranggießanlagen von SMS Meer durch hohe Wirtschaftlichkeit und maximale Betriebssicherheit aus. Zahlreiche Referenzen bestätigen die führende Position auf dem Weltmarkt. SMS Meer bietet individuelle Lösungen an. Beispielsweise werden Einzelmaschinen auch in bereits bestehende Anlagen eingebaut und integriert. 11

12 HALBKONTINUIERLICHE VERTIKALE ANLAGEN Günstig und flexibel produzieren Vertikale halbkontinuierliche Stranggießanlagen für Kupfer und Kupferlegierungen stellen besonders bei häufig wechselndem Gießprogramm eine wirtschaftliche Alternative zu vertikalen kontinuierlichen Stranggießanlagen dar. Bei der halbkontinuierlichen Anlage wird das Gießen unterbrochen, um das Produkt aus dem Gießschacht zu entnehmen. Danach kann der Prozess erneut gestartet werden. FLEXIBLES PRODUKTSPEKTRUM SMS Meer realisiert halbkontinuierliche Gießanlage mit bis zu sechs Strängen und einer Jahresleistung bis zu Tonnen. Die Gießlänge kann drei bis zwölf Meter betragen, die Walzplattenbreite mm und bei den Bolzen sind Durchmesser von 80 bis 450 mm möglich. Darüber hinaus lassen sich mit den Anlagen von SMS Meer auch Sonderformate bis mm Durchmesser gießen. ZWEI ANLAGENVARIANTEN SMS Meer erfüllt mit zwei Anlagenvarianten die unterschiedlichen Kundenanforderungen hinsichtlich geringer Investitionskosten beziehungsweise hohem Automatisierungsgrad. Bei der einfachen Ausführung werden die Stränge mit dem Kran aus der Gießgrube herausgehoben. Komfortabler ist die Anlage mit automatischer Austragevorrichtung. Mit dem System verringern sich die Stillstandzeiten und damit auch die Kosten. 12

13 PRODUKTE UND LEISTUNGEN Formate: Bolzen: mm Durchmesser (Sonderformate bis mm Durchmesser) Walzplatten: bis mm Breite Strangzahl: 1 6 (abhängig von der Strangabmessung) Gießlänge: 3 12 m Produktionsmenge: bis t/jahr Metalle: Kupfer und Kupferlegierungen Arbeitsweise: halbkontinuierlich Bedienungspersonal: 1 2 Mann je Schicht 13

14 VERTIKALE STRANGGIESSANLAGEN für Präzisionsstrangguss SMS Meer hat die Vorteile des horizontalen und vertikalen Gießens in den Anlagen für den Präzisionsstrangguss vereint. So kommt aus beiden Welten das Beste zum Tragen. Die Anlagen sind besonders für Unternehmen interessant, die Messing-Fittinge für die Sanitärindustrie herstellen aber auch Bronze- Lagerbuchsen für die Automobilindustrie. VIELFÄLTIG KONZIPIERT Die Anlagen für den Präzisionsstrangguss können für Rotguss, Bronze, Messing, Kupfer und weitere Legierungen eingesetzt werden. Die Produktionsmenge ist formatabhängig und kann bis zu Tonnen pro Jahr betragen. Auf den bis zu acht Strängen lassen sich Produkte mit einer Länge von maximal mm herstellen. HOHE VERFÜGBARKEIT Die Anlagen sind schwenkbar ausgeführt, um einen schnellen Kühler- und Formatwechsel zu ermöglichen. DIE IDEALE KOMBINATION Beim vertikalen Stranggießen erfolgt eine gleichmäßige Erstarrung der Schmelze über den Strangumfang. Das Resultat ist eine gleichmäßige Qualität mit guter Maßhaltigkeit. Beim horizontalen Stranggießen werden ofenabhängige Kühlsysteme eingesetzt, welche das Gießen von kleinen Querschnitten erlauben. Die Kombination beider Systeme ermöglicht die Herstellung von Produkten kleinerer und mittlerer Abmessungen, die besonders zur Weiterverarbeitung in Drehautomaten geeignet sind. Dazu zählen Rohre (Ø mm), Stangen (Ø mm) und Drähte (Ø mm). PRODUKTE UND LEISTUNGEN Formate: Rohre: mm Außendurchmesser Stangen: mm Durchmesser Drähte: mm Durchmesser Strangzahl: 1 8 (formatabhängig) Stranglänge: bis mm Produktionsmenge: bis t/jahr (formatabhängig) Metalle: Rotguss, Bronze, Messing, Kupfer, u.a. Arbeitsweise: kontinuierlich Bedienungspersonal: 1 Mann je Schicht GIESSPOSITION SERVICEPOSITION (Kühlerwechsel) 14

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16 directube ZUR EFFIZIENTEN NAHTLOSROHRPRODUKTION Weniger Energieverbrauch und Betriebskosten Nahtlose Kupferrohre wurden in der Vergangenheit aus stranggegossenen Bolzen hergestellt. Die zentralen Verfahrensschritte zum Rohr waren Rohrluppenpressen, Kaltpilgern und Ziehen. Diese Prozesskette rentierte sich allerdings nur bei einer hohen Produktionskapazität. DIE INNOVATION Mit dem directube -System bietet SMS Meer ein innovatives Verfahren, das schon bei kleinen und mittleren Produktionsmengen wirtschaftlich ist. Das Besondere: Der Verfahrensschritt Pressen entfällt. Die Rohrluppen werden mit einer horizontalen Stranggießanlage (mit bis zu vier Gießsträngen) aus Kupferkathoden gegossen und dann direkt im Planetenschrägwalzwerk zum Mutterrohr gewalzt. Anschließend werden die Vorrohre auf kontinuierlichen Geradeaus-Ziehmaschinen, Trommelziehmaschinen, Fertigziehlinien und Spulern weiterverarbeitet. MIT WENIGER MEHR ERREICHEN Die Anlagenbetreiber profitieren beim directube - Verfahren durch einen niedrigeren Energieverbrauch und geringere Betriebs- und Investitionskosten. Die beim Gießen produzierte Rohrluppe hat ein gleichmäßig über den Querschnitt verteiltes Feinkorngefüge sowie eine saubere oxidations-, zunder- und fehlerfreie Oberfläche. So wird weniger Material für die gleiche Länge Rohr benötigt. Der Walzprozess erreicht eine Leistung von bis zu Metern pro Stunde und läuft kontinuierlich ohne Ladepause. HERVORRAGENDE ERGEBNISSE Geeignet ist das directube -System für Rohrluppen mit einem Durchmesser zwischen 90 und 150 mm. Der Durchmesser der Mutterrohre liegt nach dem Walzen zwischen 48 und 90 mm. Die Anlagen erreichen eine Jahreskapazität von bis zu Tonnen. Directube von SMS Meer überzeugt durch die exzellente Konzentrizität der Produkte und den minimierten Materialeinsatz. 16

17 Mutterrohr-Fertigungsanlage, directube 1 2 Vor-Ziehen mit Dreifach-Kaskade 3 Zwischen-Ziehen mit Spinnerblöcken 4 Finishing-Ziehlinie für gerade Längen (und Spiralringe) 5 Doppelspuler 6 Innenrippanlage PRODUKTE UND LEISTUNGEN Stranggießanlage: Außendurchmesser: mm Wanddicke: 25 mm Rohrluppenlänge: m Strangzahl: 1 4 Metall: SF-Kupfer Gesamtleistung: bis t/jahr 17

18 SONDERMASCHINEN UND ZUSATZEINRICHTUNGEN Individuelle Lösungen für jeden Kunden Neben Stranggießanlagen für Kupfer und Kupferlegierungen vervollständigen Sondermaschinen für verschiedene Anwendungen das umfassende Produktportfolio. Auch hier profitieren die Anlagenbetreiber von der hohen Verfahrenskompetenz, die in die Anlagentechnik einfließt und so für exzellente Produktqualität sorgt. DRUCKOFEN FÜR BESTE QUALITÄT Eine Besonderheit ist der von SMS Meer wahlweise eingesetzte druckbeaufschlagte Vergießofen. Er besteht aus einer Gieß-, Druck- und Nachfüllkammer, die miteinander verbunden sind. Dadurch ergibt sich unabhängig vom Ofenfüllgrad ein stets konstanter metallostatischer Druck über der Kokille und Badturbulenzen während des Nachfüllens werden vermieden. Da die Schmelze vor der Atmosphäre geschützt ist, kommt es zu einer geringeren Schlackenbildung. Diese Vorteile führen zu höchster und vor allem gleichbleibender Strangqualität und erhöhen die Betriebssicherheit der Anlage. Hinzu kommt die Möglichkeit des schnellen Kühlerwechsels, da das Metallbad durch Druckentnahme unter das Ofenfenster abgesenkt werden kann. 18

19 STATIONÄRE SÄGEN SMS Meer liefert auch stationäre Sägesysteme, welche speziell auf die Bedürfnisse der Nichteisen-Gießereien zugeschnitten sind. Hochautomatisiert können Bolzen auf Presslänge für die Beschickung von Strangpressen abgelängt werden, sowie bei diskontinuierlich gegossenen Produkten die nicht zu verarbeitenden Anfangs- und Endstücke entfernt werden. Die Spezialkreissägen von SMS Meer zeichnen sich durch äußerst robuste Bauweise, geringe Wartungskosten und leichte Bedienbarkeit aus. DRAHTANLAGEN Auch für Draht bietet SMS Meer Maschinen an. Bei Stranggießanlagen für Draht reicht das Querschnittsspektrum von 16 bis 25 mm. Die Anlagen zeichnen sich durch ihre geringen Investitions- und Betriebskosten aus. 19

20 STEUERUNGS- UND ANTRIEBSTECHNIK Mit großer Präzision Zur Steuerung der Stranggießanlagen hat SMS Meer Computocast entwickelt. Dieses System erlaubt die Reproduzierbarkeit der eingestellten Produktionsdaten mit größter Präzision. In das System implementieren lassen sich auch Module zur Fernwartung und Ferndiagnose. Damit ist eine schnelle Fehlerbehebung und hohe Verfügbarkeit der Anlagen möglich. Auch die Antriebstechnik mit Drehstrom-Servo- Antrieben in Echtzeit-Lageregelung entspricht dem neuesten Stand der Technik. Weiter sind die Stranggießanlagen von SMS Meer mit einer modernen Visualisierung ausgestattet. Sie überzeugen durch eine hohe Bedienerfreundlichkeit. 20

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22 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Neue Technologien Im Dialog mit Kunden, Hochschulen und anderen Partnern werden neue Komponenten und Prozesse erprobt. Im Fokus stehen dabei wirtschaftliche und ökologische Aspekte. Durch stetige Innovationen erfüllt SMS Meer mit den Gießanlagen die steigenden Anforderungen nach wirtschaftlichen Prozessen und qualitativ hochwertigen Produkten. SMS Meer betreibt dazu sowohl Entwicklungsprogramme in den Produktbereichen und nutzt gleichzeitig die weitreichenden Ressourcen innerhalb der SMS group für interdisziplinär vernetzte Forschungsprojekte. RESONANZKOKILLE Entwicklung einer blattfedergeführten hydraulisch angetriebenen Resonanzkokille zur Optimierung des vertikalen Gießprozesses. Vorteile: Perfekte vertikale Führung der Kokille, hochpräzise und dabei dem Gießprozess anpassbare Oszillation. 22

23 RADARBASIERTE BADSPIEGEL MESSUNG Beim vertikalen Stranggießen wird die Gussqualität und Prozesszuverlässigkeit wesentlich durch einen konstanten Badspielgel bestimmt. Die radarbasierte Badspiegelmessung für ofenunabhängige Kokillen eignet sich für ein breites Spektrum an Abmessungen und ist völlig legierungsunabhängig. Der Badspiegel wird über die komplette Kokillenlänge erfasst. Wasserdampf oder Staub beeinflussen das Radarsignal nicht. Die Badspiegelhöhe wird als Absolutmaß berührungslos ermittelt und der Sensor muss nicht manuell kalibriert werden. Die Technologie lässt sich einfach nachrüsten und stellt damit auch für bestehende Anlagen eine attraktive und wirtschaftliche Ergänzung dar. ELEKROMAGNETISCHE RÜHRSPULE Durch den Einsatz von elektromagnetischen Rührspulen lässt sich die Gefügestruktur der horizontal gegossenen Pressbolzen optimieren. Speziell bei hochlegierten Messinggüten verhindert dies mögliche Seigerungen sowie die Gefahr von Kernrissen. Elektromagnetische Rührspulen ermöglichen es unseren Kunden, mit den stetig steigenden Qualitätsanforderungen des Marktes Schritt zu halten. 23

24 SERVICE Rundum gut versorgt MEERcare, MEERcoach, MEERconsult Die Mitarbeiter von SMS Meer tun alles, damit die Kunden über Jahre hinweg mit den Maschinen und Anlagen des Unternehmens zufrieden sind. Die SMS Meer Service-Experten betreuen sie auch nach der Inbetrieb nahme umfassend ein Anlagenleben lang. Mit MEERcare, MEERcoach und MEERconsult bietet SMS Meer Services für Maschinen, Menschen und Prozesse. MEERcare MEERcoach MEERconsult Ersatzteilservice Instandhaltung Modernisierung Field Service Training & Coaching Beratung & Implementierung Ersatzteile Equipment Check Mechanische Komponenten Reparaturen Assessment Fact Finding Audits eservice Condition Monitoring Hydraulische Systeme Trouble Shooting Standardisierte Trainings Machbarkeitsstudien Ersatzteilmanagement Wartung Elektrische Steuerungen 24/7 Support Individuelles Training ecoplants Assessment Warehousing Remote Service Automationseinrichtungen elearning Strategien & Konzepte Value Added Components Change Management Full Service Das Angebot ist unterteilt in drei Leistungsfelder: Mit MEERcare bietet SMS Meer maßgeschneiderte Servicelösungen von Ersatzteilen, über kurzfristige Notfalleinsätze, regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen bis zu umfassenden Modernisierungen. Bei MEERcoach dreht sich alles um die Menschen: Die SMS Meer Service-Experten teilen ihr Wissen mit den Kunden und unterstützen vor Ort bei der laufenden Produktion. Die MEERconsult -Berater analysieren Prozesse, um diese zu optimieren. DIE RICHTIGEN TEILE ZUR RICHTIGEN ZEIT AM RICHTIGEN ORT Die passenden Ersatzteile müssen immer verfügbar sein, damit die Produktion nicht still steht. Gleich zeitig gilt es, Kapitalbindung und Lagerkosten niedrig zu halten. Deshalb liefert SMS Meer Verschleiß- und Ersatzteile für alle Maschinen schnell und zuverlässig. Ein webbasierter, maschinenindi vidueller Teilekatalog macht den Bestellprozess noch einfacher. Auf Wunsch kümmert sich SMS Meer um das gesamte Ersatzteil- und Lagermanagement. Die verschiedenen Lagerkonzepte sind stets auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse abgestimmt. 24

25 DAUERHAFT LEISTUNGSFÄHIG Ob einmalige Bestandsaufnahme, kontinuierliches Monitoring per Remote Service oder regelmäßige Anlageninspektionen: Die SMS Meer Service- Experten analysieren und warten die Anlagen. Bei Bedarf übernehmen sie die komplette Instandhaltung. Anlagenbetreiber sichern so maximale Anlagenverfügbarkeit und optimale Produktionsergebnisse. IMMER UP-TO-DATE Anlagenbetreiber sind in dynamischen Märkten unterwegs. Die Anforderungen an Wirtschaftlichkeit, Produktqualität und Produktivität sind in der Vergangenheit für Anlagenbetreiber stetig gestiegen. In immer kürzeren Innovationszyklen kommen neue Technologien und Anlagen auf den Markt. Maßgeschneiderte Modernisierungskonzepte von SMS Meer sorgen dafür, dass die Anlagen jahrzehntelang laufen: und das bei reduzierten Betriebskosten, höherer Produktivität und verbesserter Produktqualität. FIELD SERVICE RUND UM DIE UHR Auch in Notfällen können sich Kunden auf den SMS Meer Service verlassen. Die Service-Techniker helfen bei der Fehlersuche und bei nötigen Reparaturen. Mit kurzen Reaktionszeiten und hohen Verfügbarkeiten sorgen sie dafür, dass die Anlage so schnell wie möglich wieder läuft. UNTERNEHMENSERFOLG DANK WISSEN UND KNOW-HOW Ob individuelle oder standardisierte Trainings die MEERcoach -Experten planen Trainingsprogramme bedarfsgerecht und setzen diese zusammen mit dem Kunden um. Mit erfolgserprobten Formaten und speziellen elearning-angeboten erhalten die Anlagenbediener wertvolles Wissen für mehr Betriebssicherheit und effizientere Prozesse. GESTEIGERTE WIRTSCHAFTLICHKEIT DURCH RICHTIGE BERATUNG Prozesse effektiver gestalten, Technik optimieren, Ressourcen effizienter einsetzen das sind die Ziele von MEERconsult. Mit Machbarkeitsstudien schafft SMS Meer verlässliche Grundlagen für Managemententscheidungen oder entwickelt Strategien und Konzepte für die Optimierung bestehender Anlagen und Prozesse. 25

26 KUNDENNÄHE Global denken, lokal handeln Der Unternehmensbereich SMS Meer ist weltweit vertreten Referenzanlagen belegen das Vertrauen der Märkte in die Kompetenz, Erfahrung, Zuverlässigkeit und Flexibilität des Unternehmens. Egal wo die Kunden arbeiten und welche Sprache sie sprechen die Mitarbeiter von SMS Meer sind stets erreichbar. SMS Meer unterstützt seine Geschäftspartner schnell und effektiv. 26 Konstruktion / Produktion Vertrieb / Service

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28 SMS MEER GMBH Geschäftsbereich Schmiedetechnik Ohlerkirchweg Mönchengladbach Deutschland Tel.: Fax: Die Informationen in diesem Prospekt stellen eine allgemeine Beschreibung der Leistungsmerkmale unserer Produkte dar. Die Produkte selbst weisen nicht immer die beschriebenen Merkmale auf, da sie insbesondere aufgrund von Weiterentwicklungen Änderungen unterliegen können. Die enthaltenen Merkmale können rechtlich nicht eingefordert werden. Eine Verpflichtung zur Lieferung der Produkte mit bestimmten Merkmalen ist nur dann gegeben, wenn dies im Vertrag ausdrücklich vereinbart wurde. F /15 de Printed in Germany