Einfach zertifiziert mit dem WPQR-Paket von EWM

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1 Einfach zertifiziert mit dem WPQR-Paket von EWM Ob Zertifizierung nach Standardschweißverfahren oder nach qualifizierten Schweißzusatzwerkstoffen: Das WPQR-Paket von EWM liefert stets die richtige WPS geräteunabhängig. Mündersbach, 3. April 2014 Am 1. Juli 2014 tritt die DIN EN 1090 in Kraft. Bis dahin müssen schweißtechnische Fachbetriebe zertifiziert sein, wenn sie eine CE-Kennzeichnung vergeben wollen. Hintergrund ist es, mehr Transparenz in den Fertigungsablauf zu bringen für größere Effektivität und höhere Qualität. Zuständig ist die werkseigene Produktionskontrolle (WPK). Sie erstellt für jeden Arbeitsschritt im gesamten Produktionsablauf verbindliche Vorschriften. Demgemäß muss im schweißtechnischen Bereich jede Schweißnaht eine qualifizierte Schweißvorschrift WPS (Welding Procedure Specification) erhalten. In einer Schweißvorschrift sind sämtliche Schweißparameter sowie das zu verwendende Schweißgerät aufgeführt. Hält sich der Schweißer an die vorgegebenen Werte und nutzt das angegebene Gerät, so besitzt die Schweißnaht die vorgesehenen Eigenschaften. Eine gerätespezifische WPS entsteht aus der Qualifizierung nach Standardschweißverfahren. Alternativ gibt es auch die Qualifizierung nach Schweißzusatzwerkstoffen. In diesem Fall ist die WPS geräteunabhängig, es muss aber der vorgeschriebene Zusatzwerkstoff eingesetzt werden. Das WPQR-Paket von EWM ermögliche beides: sowohl die Qualifizierung nach Standardschweißverfahren als auch die Qualifizierung nach Schweißzusatzwerkstoffen, sei also geräteunabhängig und damit für jeden Schweißbetrieb einsetzbar. Diese Kombination aus Gerätevorschrift und Schweißzusatzwerkstoff macht unser WPQR-Paket einmalig, hebt Dipl.-Wirtsch.-Ing. Boyan

2 Ivanov hervor, Schweißfachingenieur und Leiter der Verfahrenstechnik beim größten deutschen Hersteller für Schweißgeräte und Zusatzwerkstoffe. Insgesamt beinhalte dieses Paket 13 WPQR- Zertifikate und 52 vorbereitete Schweißanweisungen. Diese können von der WPK direkt übernommen werden und die Vorgaben der Zertifizierung seien erfüllt. Im Zuge der Zertifizierung biete es sich an, jede Schweißnaht genauestens unter die Lupe zu nehmen. So könne der Einsatz innovativer Schweißverfahren oder effizienten Equipments wirtschaftliche Vorteile bringen, die sich in barer Münze auszahlen. Unter diesen Gesichtspunkten sei der Zertifizierungsvorgang mehr als nur das Abbilden bisheriger Arbeitsabläufe. Nämlich eine Chance, jeden einzelnen Prozessschritt zu analysieren, zu überdenken und gegebenenfalls sogar zu verbessern und wirtschaftlicher zu gestalten. Auf diesem Weg zur Zertifizierung unterstütze die EWM AG die Betriebe gerne: sei es technologisch durch eine Analyse des Fertigungsablaufs und dem Aufzeigen von Verbesserungspotenzial, sei es als kompetenter Ansprechpartner bei allen Fragen rund um die Einführung der DIN EN 1090 oder sei es durch die Vermittlung von Terminen und Ansprechpartner zu Seminaren und Workshops bei benannten Zertifizierungsstellen. Seite 2 von 6

3 Abbildungen: Abb. 1: Schweißgeräte von EWM Mit dem WPQR-Paket von EWM erstellt die WPK qualifizierte Schweißanweisungen nach Standardschweißverfahren für sämtliche EWM- Schweißgeräte unabhängig von der Baureihe. Seite 3 von 6

4 Abb. 2: Schweißzusatzwerkstoffe von EWM Durch die zertifizierten Schweißzusatzwerkstoffe kann die WPK Schweißanweisungen mit nur einem WPQR-Paket erstellen unabhängig vom Schweißgerätehersteller. Seite 4 von 6

5 Abb. 3: Die einzelnen Schritte des Zertifizierungsprozesses Mit dem WPQR-Paket lassen sich die für die Zertifizierung notwendigen Schweißanweisungen schnell und kostengünstig erstellen und zwar geräteunabhängig. Seite 5 von 6

6 Abb. 4: Die WPK erstellt für jeden Arbeitsschritt verbindliche Vorschriften Die Zertifizierung führt zu Transparenz im gesamten Produktionsablauf und bietet die Chance, Verbesserungen bei jedem Arbeitsschritt durchzuführen und so den gesamten Ablauf effektiver zu gestalten. Über EWM: Die EWM AG ist der größte deutsche Hersteller und weltweit einer der bedeutendsten Anbieter von Lichtbogen-Schweißtechnik. Durch seine zahlreichen hochinnovativen Entwicklungen rund um das Schweißen ist das Unternehmen in der Branche und bei Anwendern als einer der wesentlichen Technologietreiber anerkannt. Dank des EWM-Leitmotivs BlueEvolution und dessen technologischer Weiterentwicklung MULTIMATRIX sparen die Kunden Geld, sichern Arbeitsplätze, schonen die Umwelt und steigern so ihre Wettbewerbsfähigkeit. Zugleich können sie damit noch besser, sicherer, übersichtlicher, komfortabler und umweltfreundlicher schweißen. EWM liefert ein komplettes Systemangebot, das von Schweißgeräten mit allen erforderlichen Komponenten über Schweißbrenner bis hin zu Schweißzusatzwerkstoffen und schweißtechnischem Zubehör für manuelle und automatisierte Anwendungen reicht. Der Kunde hat damit einen einzigen Ansprechpartner, der die technologische Verantwortung für seinen gesamten Schweißprozess übernimmt. Rund 600 Mitarbeiter an zehn deutschen und sechs internationalen Standorten sowie weltweit 300 Vertriebs- und Servicestützpunkten sorgen für eine flächendeckende Präsenz. Pressekontakt: Nina Beuth EWM AG Dr.-Günter-Henle-Str. 8 / Mündersbach / Deutschland Tel / nina.beuth@ewm-group.com Hochauflösende Bilder: Seite 6 von 6