DREHEN KATALOG. Stellram Präzisionswerkzeuge

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1 DREHEN KATALOG Stellram Präzisionswerkzeuge

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3 Drehen Bearbeitungslösungen für Mission Critical Metallics Höhere Produktivität und niedrigere Werkzeugkosten in den anspruchsvollen Anwendungen von heute mit Bearbeitungslösungen von ATI Stellram Cutting Tool Systems. ATI ist ein führender Hersteller von Spezialmetallen, einschließlich Titan und Titanlegierungen, Nickel- und Superlegierungen, rostfreiem Stahl und Speziallegierungen, Pulvermetall, Wolfram und Wolframlegierungen sowie ein Hersteller von Präzisionund Fertigungskomponenten. ATI Stellram, eine technisch führendes Unternehmen in der Herstellung von Präzisionswerkzeugen Allegheny Technologies Incorporated (ATI) Unternehmensgruppe. Zu den Produkten des Unternehmens gehört Stellram Cutting Tool Systems, Garryson Abrasives, Burrs and Routers sowie Landis Threading Systems. ATI Stellram pro tiert von der modernen Forschungs- und Entwicklungskapazität innerhalb von ATI, die uns in die Lage versetzt, die besten Bearbeitungslösungen für Luftfahrt, Verteidigung, Energieversorgung, Öl und Gas, Medizintechnik, Transport, Maschinen und Bergbau zu liefern. Als Mitarbeiter von Stellram sind wir dafür verantwortlich, die Zufriedenheit unserer Kunden sicherzustellen durch die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen, Produkten, und Dienstleistungen. Alle Stellram Produkte werden von einem kompetenten technischen Vertriebsteam unterstützt, das sich streng an den weitreichenden Kundendienst-Richtlinien orientiert.

4 Dreh-Lösungen Dieser Produktkatalog stellt eine Reihe von Lösungen vor, zum Drehen, Gewindeschneiden, Ab- und Einstechen. Wichtige Merkmale sind: Eine komplette Auswahl an PVD Beschichtungen, sowie CVD Beschichtungen in der neuesten NL Version. Dies alles abgestimmt für spezifische Materialien und Anwendungen. Geometrien, als Erste Wahl Zum Schlichten, und mit exzellenter Spankontrolle. Ein komplettes Klemm- Halterprogramm zum Außenund Innendrehen ist verfügbar. Ein umfassendes Gewindeschneid-Programm für alle gängigen Gewinde-Formen. Klemmhalter zum schneiden von Außen- und Innengewinden. Unterstützung für Anwendungen vor Ort erhalten Sie von unserem technisch orientierten Vertriebsteam. Bitte kontaktieren Sie uns bezüglich weiterer Informationen zu den in diesem Katalog aufgeführten Produkten oder anderen Komponenten des umfangreichen Stellram Werkzeugprogramms. GEBÜHRENFREIER KUNDENSERVICE DEUTSCHLAND Tel.: / Fax: SUISSE ROMANDE Tel.: Fax: DEUTSCHE SCHWEIZ Tel.: Fax: SVIZZERA ITALIANA Tel.: Fax: ATIstellram.com ATImetals.com

5 Inhaltsverzeichnis Seite Drehen Einleitung 4 Wendeschneidplattenauswahl 5 Werkstoffschlüssel 6-13 Erste Wahl -Wendeplatte und Geometrie 14 Geometrieauswahl Geometriebeschreibung 26 Sortenauswahl Sortenbeschreibungen Sorten und Geometrieauswahl Schnittdatenempfehlungen 36 ISO Sorten-Klassifizierung 37 Dreh-Wendeschneidplatten ISO Wendeschneidplatten Bezeichnungen ISO Klemmhalter Bezeichnungen Dreh-Wendeschneidplatten Ersatzteile Technische Information 2

6 Inhaltsverzeichnis Seite Gewindedrehen Gewindedrehen Technische Information Landis Gewinderollen Landis Gewinderollen Technische Information Einstechen Mini Cut Abstechen Werkstoffvergleichstabelle Alphanumerischer Index 3

7 Wendeschneidplatten-Auswahl Im Folgenden wird Ihnen aufgezeigt wie Sie die richtige Geometrie und Sorte zusammen mit einem ersten Vorschlag für Schnitt-Geschwindigkeit und Vorschub finden. Wählen Sie einfach den zu bearbeitenden Werkstoff und folgen dann den Punkten ste Wahl Wählen Sie den Werkstoff. Wählen Sie den Bearbeitungsvorgang vom Schlichten bis zum. Empfohlene Geometrie für diese Bearbeitung. Maximale und minimale Schnitttiefe für diese Geometrie. Maximaler und minimaler Vorschub für diese Geometrie. Wählen Sie eine Zerspanungsbedingung wie unten aus: Unterbrochener Schnitt 6 Werkstoffgruppe Schnittiefe ap (mm) 0,0 Negative Wendeschneidplatten unlegierter Stahl f (mm/u) 0,1-0,3 NL250 Vc (m/min) B SP0819 Vc (m/min) ap (mm) 0,5-2,0 NL250 Vc (m/min) SCHLICHTEN f (mm/u) 0,15-0,45 NL920 Vc (m/min) N NL250 Vc (m/min) ap (mm) 0,75-3,0 NL300 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN Vorschub f (mm/u) 5 f (mm/u) 0,25-0,5 Unlegierter Stahl ap (mm) 1,2-5,5 NL920 NL400 Vc (m/min) Vc (m/min) T NL300 Vc (m/min) SCHRUPPEN 4 3 Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen Empfohlene Sorte und Schnittgeschwindigkeit für diese Bearbeitung 4

8 Werkstoffschlüssel Unlegierte Legierte P Rostfreie Ausgehärteter (PH) rostfreier Stahl M Gusseisen K Aluminium und Aluminium- N Hochwarmfeste S Harte Materialien (52-56 HRC) H Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 5

9 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Unlegierter Stahl Negative Wendeschneidplatten unlegierter Stahl Metrisch ap (mm) 1,2-5,5 ap (mm) 0,75-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,1-0,3 NL250 Vc (m/min) B ap (mm) 0,5-2,0 SP0819 Vc (m/min) NL250 Vc (m/min) f (mm/u) 0,15-0,45 NL920 Vc (m/min) N NL250 Vc (m/min) NL300 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN f (mm/u) 0,25-0,5 * NL920 Vc (m/min) T NL300 Vc (m/min) NL400 Vc (m/min) SCHRUPPEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) *Hinweis: Für schweres siehe 5R Geometrie, Seite 19. Positive Wendeschneidplatten unlegierter Stahl Metrisch ap (mm) 0,4-5,0 ap (mm) 0,25-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,025-0,25 SP4019 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) f (mm/u) 0,07-0,5 NL920 Vc (m/min) NL250 Vc (m/min) NL300 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN SCHLICHTEN 0.0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 6

10 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Legierter Stahl Negative Wendeschneidplatten legierter Stahl Metrisch ap (mm) 1,2-5,5 ap (mm) 0,75-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,1-0,3 NL250 Vc (m/min) B ap (mm) 0,5-2,0 SP0819 Vc (m/min) NL250 Vc (m/min) f (mm/u) 0,15-0,45 NL920 Vc (m/min) N NL250 Vc (m/min) NL300 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN f (mm/u) 0,25-0,5 * NL920 Vc (m/min) T NL300 Vc (m/min) NL400 Vc (m/min) SCHRUPPEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) *Hinweis: Für schweres siehe 5R Geometrie, Seite 19. Positive Wendeschneidplatten Legierter Stahl Metrisch ap (mm) 0,4-5,0 ap (mm) 0,25-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,025-0,25 SP4019 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) f (mm/u) 0,07-0,5 NL920 Vc (m/min) NL250 Vc (m/min) NL300 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 7

11 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Rostfreier Stahl Negative Wendeschneidplatten rostfreier Stahl Metrisch ap (mm) 2,5-5,0 ap (mm) 0,75-3,5 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,15-0,4 1B ap (mm) 0,25-2,5 SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) f (mm/u) 0,20-0,45 NL400 Vc (m/min) E SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN f (mm/u) 0,35-0,55 * NL920 Vc (m/min) T NL250 Vc (m/min) NL400 Vc (m/min) SCHRUPPEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) *Hinweis: Für schweres siehe 5R Geometrie, Seite 19. Positive Wendeschneidplatten rostfreier Stahl Metrisch ap (mm) 0,4-5,0 ap (mm) 0,75-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,025-0,25 SP4019 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) f (mm/u) 0,07-0,5 NL920 Vc (m/min) NL250 Vc (m/min) NL300 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 8

12 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Rostfreier Stahl PH Negative Wendeschneidplatten rostfreier Stahl PH Metrisch ap (mm) 2,5-5,0 ap (mm) 0,75-3,5 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,15-0,4 1B ap (mm) 0,25-2,5 SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) SCHLICHTEN f (mm/u) 0,20-0,45 NL400 Vc (m/min) E SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN f (mm/u) 0,35-0,55 * NL920 Vc (m/min) T NL250 Vc (m/min) NL400 Vc (m/min) SCHRUPPEN 0,0 Vorschub f (mm/u) *Hinweis: Für schweres siehe 5R Geometrie, Seite 19. Positive Wendeschneidplatten rostfreier Stahl PH Metrisch ap (mm) 0,4-5,0 ap (mm) 0,75-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,025-0,25 SP4019 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) f (mm/u) 0,07-0,5 NL920 Vc (m/min) NL250 Vc (m/min) NL300 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 9

13 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Gusseisen Negative Wendeschneidplatten Gusseisen Metrisch ap (mm) 0,5-9,0 ap (mm) 0,5-4,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,1-0,55 NL200 Vc (m/min) U ap (mm) 0,5-4,0 NL200 Vc (m/min) NL200 Vc (m/min) f (mm/u) 0,1-0,55 NL200 Vc (m/min) U NL200 Vc (m/min) NL200 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN f (mm/u) 0,2-0,6 NL250 Vc (m/min) Flat FLAT 4U NL250 Vc (m/min) NL200 Vc (m/min) U Flat SCHRUPPEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Positive Wendeschneidplatten Gusseisen Metrisch ap (mm) 0,5-5,0 ap (mm) 0,25-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,025-0,25 62 SP4019 Vc (m/min) f (mm/u) 0,07-0,5 73 NL300 Vc (m/min) NL300 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 10

14 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Aluminium & Alu Negative Wendeschneidplatten Aluminium & Alu- Metrisch ap (mm) 1,0-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,2-0,35 3F SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Positive Wendeschneidplatten Aluminium & Alu- Metrisch ap (mm) 2,0-6,0 ap (mm) 0,8-2,0 Schnittiefe ap (mm) fn (mm/u) 0,05-0,2 -X GH1 Vc (m/min) f (mm/u) 0,35-0,6 GH1 Vc (m/min) GH1 Vc (m/min) GH1 Vc (m/min) GH1 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN SCHLICHTEN 0.0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 11

15 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Hochwarmfeste Negative Wendeschneidplatten hochwarmfeste Metrisch ap (mm) 2,5-5,0 ap (mm) 0,75-3,5 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,1-0,35 1B ap (mm) 0,5-2,5 SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) f (mm/u) 0,20-0,45 NL400 Vc (m/min) E SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN f (mm/u) 0,3-0,5 * NL920 Vc (m/min) T 4T Flat NL400 Vc (m/min) SA6609 Vc (m/min) Flat SCHRUPPEN 4T SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) *Hinweis: Für schweres siehe 5R Geometrie, Seite 19. Positive Wendeschneidplatten hochwarmfeste Metrisch ap (mm) 0,25-3,0 ap (mm) 0,25-3,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,025-0,25 SP4019 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) f (mm/u) 0,07-0,5 73 SP4019 Vc (m/min) NL920 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 12

16 Wendeplatte & Geometrie Erste Wahl Harte Materialien Negative Wendeschneidplatten Harte Materialen Metrisch ap (mm) 0,5-2,0 ap (mm) 0,5-1,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,1-0,25 1B ap (mm) 0,5-1,0 SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) f (mm/u) 0,1-0,25 1B SP0819 Vc (m/min) SP0819 Vc (m/min) VORSCHLICHTEN f (mm/u) 0,1-0,25 NL200 Vc (m/min) U NL200 Vc (m/min) NL200 Vc (m/min) SCHRUPPEN SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Positive Wendeschneidplatten Harte Materialen Metrisch ap (mm) 0,25-1,0 Schnittiefe ap (mm) f (mm/u) 0,025-0,15 62 SP4019 Vc (m/min) SP4019 Vc (m/min) SCHLICHTEN 0,0 Vorschub f (mm/u) Die obigen Empfehlungen zu Schnittgeschwindigkeit, Geometrie und Sorten sind lediglich als Richtwert zu verstehen. Ausführliche Informationen hierzu finden Sie auf den Seiten (Geometrieauswahl und Geometriebeschreibung). Schlüssel Unterbrochener Schnitt Variierende Schnitttiefe Stabile Bedingungen 13

17 Geometrieauswahl 1 ste Wahl Die Raute kennzeichnet die empfohlene Wendeschneidplatte für den jeweiligen Werkstoff. Mit dem Stellram Werkstoffschlüssel finden Sie die richtige Wendeschneidplatte für Ihre Bearbeitung Anwendungsinformationen Informationen zum Werkstoffschlüssel: Die Raute kennzeichnet den empfohlenen Werkstoff in Relation zur Geometrie. Detaillierte Darstellung des Geometrieprofils. 4 5 Bestimmt die Schnitttiefe und den Vorschubbereich für die Geometrie. Schnittbedingung für die Geometrie. 2N Geometrie 1 2 2N Geometrie technische Information bis leichtes : Universalgeometrie mit positivem Spanwinkel für ein breites Anwendungsspektrum. Verfügbar in Sorten: NL250, NL300 und NL920 Werkstoffanwendung SP0819 P M K N S H NL250 P M K N S H Schnittbedingung Profil 5 Legierter Stahl : N/mm 2 HBN a p (Schnitttiefe) mm 4,00 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 CNMG120408E-2N 2N NL250 0,50 P M K N S H mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,

18 Negative Wendeschneidplatten 1B Geometrie 1B Geometrie technische Information Schlichten: Die 1 B Geometry ist ideal zum schlichten von Stahl, rostfreiem Stahl und hochwarmfesten. Die präzise ausgeführte Scheidkante hat eine exzelente Spankontrolle und erzielt hervorragende Oberflächen. Verfügbar in Sorten: SP0819 und NL250 Legierter Stahl: 4140 (41CrMo4) mm 3,00 CNMG120408E-1B Werkstoffanwendung 2,50 SP0819 P M K N S H NL250 P M K N S H Schnittbedingung Profil a p (Schnitttiefe) 2,00 1,50 1,00 1B 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 2N Geometrie 2N Geometrie technische Information bis leichtes : Universalgeometrie mit positivem Spanwinkel für ein breites Anwendungsspektrum. Verfügbar in Sorten: NL250, NL300 und NL920 Legierter Stahl : N/mm 2 HBN mm 4,00 CNMG120408E-2N 3,00 Werkstoffanwendung NL250 Schnittbedingung 2,50 P M K N S H NL300 P M K N S H Profil a p (Schnitttiefe) 2,00 1,50 1,00 2N NL920 0,50 P M K N S H mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 15

19 Negative Wendeschneidplatten 3F Geometrie 3F Geometrie technische Information Schlichten bis : Die Geometrie 3F ist umfangsgeschliffen und weist damit scharfe Schneiden auf, die beim Drehen hohe Profilgenauigkeiten und gute Oberflächen ergeben. Sie reduzieren auch die Bildung von Aufbauschneiden. Verfügbar in Sorte: SP0819 Rostfreier Stahl: ATI 316 (1.4401) mm CNGG120408E-3F 3,00 Werkstoffanwendung 2,5 SP0819 P M K N S H Schnittbedingung Profil a p (Schnitttiefe) 2,00 1,50 1,00 3F 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 3J Geometrie 3J Geometrie technische Information : Der weiche Schnitt der Geometrie 3J reduziert die Schnittkraft, verbessert die Oberfläche und erhöht die Standzeit. Verfügbar in Sorte: SP4019 Rostfreier Stahl: ATI 316 (1.4401) mm CNMG120408E-3J 3,00 Werkstoffanwendung 2,50 SP4019 P M K N S H Schnittbedingung Profil Leicht a p (Schnitttiefe) 2,00 1,50 1,00 3J 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 16

20 Negative Wendeschneidplatten 4E Geometrie 4E Geometrie technische Information bis leichtes : Für die Bearbeitung von Kobalt und Nickel besierenden Materialien, Titan und rostfreiem Stahl. Die Wendeplatte hat einen speziell verstärkten Spanbrecher für eine verbesserte Spanabfuhr. Verfügbar in Sorten: SP0819 und NL400 Werkstoffanwendung SP0819 P M K N S H NL400 P M K N S H Schnittbedingung Profil Leicht Titan-Legierung: ATI 6-4 a p (Schnitttiefe) mm 4,00 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 CNMG120408E-4E 4E 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 4T Geometrie 4T Geometrie technische Information allgemein: Vielseitig einsetzbare Geometrie mit hoher Schneidkantenstabilität für ein breites Anwendungsspektrum. Verfügbar in Sorten: NL250, NL300, NL400 und NL920 Werkstoffanwendung NL250 P M K N S H Schnittbedingung Legierter Stahl: N/mm 2 HBN mm 5,50 4,50 4,00 3,50 CNMG120408E-4T NL300 P M K N S H Profil a p (Schnitttiefe) 3,00 2,50 2,00 4T NL400 1,50 P M K N S H 1,00 NL920 P M K N S H mm 0,50 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 17

21 Negative Wendeschneidplatten 4U Geometrie 4U Geometrie technische Information : Bestens geeignet bei allen Schrupp-Anwendungen, mit exzellenter Spankontrolle bei niedrigen Schnittkräften zur Standzeiterhöhung in legiertem Stahl und Kugelgraphitguss. Verfügbar in Sorte: NL200 Kugelgraphitguss: HBN 170 mm 5,50 4,50 CNMG120408E-4U Werkstoffanwendung NL200 Schnittbedingung 4,00 P M K N S H Profil Leicht a p (Schnitttiefe) 3,50 3,00 2,50 4U 2,00 1,50 1,00 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 18

22 Negative Wendeschneidplatten 5R Geometrie 5R Geometrie technische Information Schweres : Einseitige Geometrie für schweres. Die 5R wurde speziell Entwickelt zum bearbeiten von Stahl, rostfreiem Stahl, Nickel, Kobalt und Titan basierenden. Diese Geometrie ist die erste Wahl wenn eine hohe Stabilität, weicher Schnitt bei hohen Vorschüben gefragt ist. Verfügbar in Sorten: NL300, NL400 und NL920 Rostfreier Stahl: ATI 316 (1.4401) mm 10,00 9,50 CNMM190616E-5R Werkstoffanwendung 9,00 NL300 P M K N S H NL400 P M K N S H Schnittbedingung Profil a p (Schnitttiefe) 8,50 8,00 7,50 7,00 6,50 NL920 P M K N S H 6,00 5,50 5R 4,50 4,00 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 f (Vorschub/U) 0,70 0,80 0,90 1,00 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 19

23 Positive Wendeschneidplatten -15 Geometrie -15 Geometrie technische Information Schlichten bis : Scharfkantige und geschliffene Geometrie für Schlichtoperationen bei geringen Schnitttiefen und niedrigen Vorschüben. Geeignet, um Vibrationen zu vermeiden. Verfügbar in Sorten: SP4019 und GH1 Werkstoffanwendung SP4019 P M K N S H GH1 P M K N S H Schnittbedingung Profil Aluminium: <16 % Si HBN 116 a p (Schnitttiefe) mm 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 EPEX040204F ,50 mm 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 f (Vorschub/U) 0,30-61 Geometrie -61 Geometrie technische Information Schlichten: Eine umfangsgesinterte Wendeschneidplatte mit eingepresster Geometrie ermöglicht gute Spankontrolle und Oberflächengüte. Verfügbar in Sorte: SP4019 Unlegierter Stahl: N/mm 2 HBN mm WPMT050304E-61 3,00 Werkstoffanwendung 2,50 SP4019 P M K N S H Schnittbedingung 2,00 Profil a p (Schnitttiefe) 1,50 1, ,50 mm 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 f (Vorschub/U) 0,30 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 20

24 Positive Wendeschneidplatten -62 Geometrie -62 Geometrie technische Information Schlichten: Eine umfangsgeschliffene Wendeschneidplatte mit eingepresster Geometrie für enge Toleranzen und gute Oberflächen. Verfügbar in Sorte: SP4019 Unlegierter Stahl: N/mm 2 HBN mm 3,00 EPGT060204E-62 2,50 Werkstoffanwendung SP4019 P M K N S H Schnittbedingung Profil a p (Schnitttiefe) 2,00 1,50 1,00 0,50-62 mm 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 f (Vorschub/U) -64 Geometrie -64 Geometrie technische Information : Eine positive, umfangsgeschliffene Wendeschneidplatte mit polierter, eingepresster Geometrie für die Aluminium-Bearbeitung. Verfügbar in Sorte: GH1 Aluminium: <16 % Si HBN 116 mm 4,50 4,00 DCGT11T308F-64 Werkstoffanwendung GH1 P M K N S H Schnittbedingung Profil a p (Schnitttiefe) 3,50 3,00 2,50 2,00 1, ,00 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 21

25 Positive Wendeschneidplatten -66 Geometrie -66 Geometrie technische Information Schlichten bis : Eine umfangsgeschliffene Wendeschneidplatte mit eingepresster Geometrie und scharfen Schneidkanten. Verfügbar in Sorte: GH1 Rostfreier Stahl: N/mm 2 HBN mm 3,00 VCGT130304E-66 Werkstoffanwendung GH1 P M K N S H Schnittbedingung 2,50 2,00 Profil a p (Schnitttiefe) 1,50 1,00 0,50-66 mm 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 f (Vorschub/U) -73 Geometrie -73 Geometrie technische Information bis leichtes : Eine gesinterte Wendeschneidplatte, die ein breites Bearbeitungsspektrum abdeckt. Ideale Startgeometrie für die meisten Anwendungen. Verfügbar in Sorten: SP4019, NL300 und NL920 Legierter Stahl: N/mm 2 HBN mm 6,50 6,00 CCMT120408E-73 Werkstoffanwendung 5,50 SP4019 P M K N S H NL300 P M K N S H Schnittbedingung Profil a p (Schnitttiefe) 4,50 4,00 3,50 3,00 2,50 NL920 P M K N S H 2,00 1, ,00 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 22

26 Positive Wendeschneidplatten -M Geometrie -M Geometrie technische Information Schlichten bis : Eine umfangsgesinterte WSP mit eingepresster Universalgeometrie ermöglicht einen weichen Schnitt und gute Spanabfuhr. Verfügbar in Sorten: SP4019 und GH1 Unlegierter Stahl: N/mm 2 HBN mm VCMT160408E-M 3,50 Werkstoffanwendung 3,00 SP4019 P M K N S H GH1 P M K N S H Schnittbedingung Profil a p (Schnitttiefe) 2,50 2,00 1,50 1,00 -M 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 23

27 Positive Wendeschneidplatten -T Geometrie -T Geometrie technische Information bis leichtes : Eine Universalgeometrie, die stabile Schnittbedingungen bei anspruchsvollen Bearbeitungen erlaubt. Verfügbar in Sorten: SP4019, NL250, NL300, NL400 und NL920 Unlegierter Stahl: N/mm 2 HBN mm TCMT16T308E 6,50 Werkstoffanwendung SP4019 Schnittbedingung 6,00 P M K N S H NL250 P M K N S H Profil a p (Schnitttiefe) 5,50 4,50 4,00 NL300 P M K N S H 3,50 NL400 P M K N S H 3,00 2,50 -T NL920 P M K N S H 2,00 1,50 1,00 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 24

28 Positive Wendeschneidplatten -X Geometrie -X Geometrie technische Information bis : Präzisionsgeschliffene Spanformgeometrie. Mit dieser Geometrie können eine Vielzahl von Werkstoffen unter vibrationsempfindlichen Bedingungen bearbeitet werden. Verfügbar in Sorten: SP4019 und GH1 Aluminium: <16 % Si HBN 116 mm ECMX12T308EL 6,50 Werkstoffanwendung SP4019 Schnittbedingung 6,00 P M K N S H GH1 P M K N S H Profil a p (Schnitttiefe) 5,50 4,50 4,00 3,50 3,00 2,50 2,00 -X 1,50 1,00 0,50 mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 f (Vorschub/U) 0,60 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter P Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste H Harte Stahl Materialien 25

29 Sortenauswahl Schneidwerkstoff Gruppen Das ATI Stellram Angebot von Hartmetall- und Keramiksorten bietet Bearbeitungslösungen für alle Werkstoffgruppen. Unbeschichtete Sorte VERSCHLEISSFESTIGKEIT GH1 ZÄHIGKEIT Die unbeschichtete Feinstkornsorte GH1 von Stellram mit hervorragender Verschleißfestigkeit bei hoher Schnittgeschwindigkeit in verschiedenen Werkstoffen und Anwendungen. NL = CVD-beschichtete Sorten VERSCHLEISSFESTIGKEIT ZÄHIGKEIT NL200 NL250 NL300 NL400 NL920 Das NL Produktspektrum der CVD-beschichteten Sorten mit verbesserter Haftung speziell für die Bearbeitung bei höheren Schnittbedingungen in den verschiedensten Werkstoffen entwickelt. SP = PVD-beschichtete Sorten VERSCHLEISSFESTIGKEIT ZÄHIGKEIT SP0819 SP4019 Die PVD-beschichteten Sorten können in verschiedenen Anwendungen und Werkstoffen verwendet werden, in erster Linie jedoch für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl und hochwarmfesten. SA = Keramiksorte VERSCHLEISSFESTIGKEIT ZÄHIGKEIT SA6609 SA6609 ist eine Whisker-Keramiksorte zum und von hochwarmfesten 26

30 Sortenbeschreibung NL200 und NL250 NL200 Beschichtungstyp: CVD Neue, verschleißfeste Hartmetallsorte für die leichte bis mittlere Bearbeitung in Gusswerkstoffen. Verfügbar in den folgenden Geometrien: : 4U NL200 Anwendungsbereich Vc min. Schnittgeschwindigkeit P M K N S H Empfohlen Akzeptabel NASS TROCKEN m/min Vc max. NL250 Beschichtungstyp: CVD Verschleißfeste Hartmetallsorte für leichte bis mittlere Bearbeitung bei nicht unterbrochenem Schnitt in Stahl, rostfreiem Stahl und hochwarmfesten. Verfügbar in den folgenden Geometrien: Schlichten: 1B bis leichtes : 2N : 4T Ohne Geometrie: NL250 Schnittgeschwindigkeit Anwendungsbereich m/min NASS TROCKEN Vc min. Vc max. P M K N S H Empfohlen Akzeptabel 27

31 Sortenbeschreibung NL300 und NL400 NL300 Beschichtungstyp: CVD Neue, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte. Geeignet für die mittlere bis schwere Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl im nicht unterbrochenem Schnitt. Verfügbar in den folgenden Geometrien: bis leichtes : -73 bis leichtes : 2N : 4T Schweres : 5R bis leichtes : -T NL P M K N S H Empfohlen Akzeptabel Anwendungsbereich NASS TROCKEN Schnittgeschwindigkeit m/min Vc min. Vc max. NL400 Beschichtungstyp: CVD Neue, mit Kobalt angereicherte Hartmetallsorte. Geeignet für die mittlere bis schwere Schruppbearbeitung von rostfreiem Stahl und hochwarmfesten bei leicht unterbrochenem Schnitt. Hohe Beständigkeit gegen thermische Diffusion. Verfügbar in den folgenden Geometrien: bis leichtes : 4E : 4T Schweres : 5R NL400 Anwendungsbereich Vc min. Schnittgeschwindigkeit P M K N S H Empfohlen Akzeptabel NASS TROCKEN m/min Vc max. 28

32 Sortenbeschreibung NL920 und SP0819 NL920 Beschichtungstyp: CVD Neue, sehr zähe Hartmetallsorte mit maximaler Schneidkantenstabilität bei der Schruppbearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl im unterbrochenem Schnitt. Verfügbar in den folgenden Geometrien: bis leichtes : 2N : 4T Schweres : 5R bis leichtes : -73 bis leichtes : -T NL920 Anwendungsbereich Vc min. Schnittgeschwindigkeit Vc max. P M K N S H Empfohlen Akzeptabel NASS TROCKEN m/min SP0819 Beschichtungstyp: PVD Nanostruktur beschichtetes und extrem verschleißfestes Ultra-Feinstkornhartmetall besonders geeignet zum bearbeiten von rostfreiem Stahl und hochwarmfesten Materialien unter stabilen Bedingungen. Verfügbar in den folgenden Geometrien: Schlichten: 1B Schlichten bis : 3F bis leichtes : 4E SP0819 Schnittgeschwindigkeit Anwendungsbereich m/min NASS TROCKEN Vc min. Vc max. P M K N S H Empfohlen Akzeptabel 29

33 Sortenbeschreibung SP4019 und GH1 SP4019 Beschichtungstyp: PVD Eine universal Feinstkornsorte mit TiAlN Nano Beschichtung für leichte bis mittlere Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl, hochwarmfesten und Gusswerkstoffen. Verfügbar in den folgenden Geometrien: Schlichten: -62 bis : -X : 3J Schlichten: -61 bis leichtes : -73 bis leichtes : -T Schlichten bis : -15 SP4019 Anwendungsbereich Vc min. Schnittgeschwindigkeit P M K N S H Empfohlen Akzeptabel NASS TROCKEN m/min Vc max. GH1 Beschichtungstyp: Unbeschichtet GH1 ist eine unbeschichtete Feinstkornsorte mit hoher Verschleißfestigkeit zum Drehen von Aluminium und nichteisen Metallen. Auch Vor- und Fertigschlichten in Grauguß, Temperguß und Kokillenguß bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten ist mit dieser Sorte möglich. Ebenso eignet sie sich zum Schlichten von hochwarmfesten. Verfügbar in den folgenden Geometrien: bis : X : -64 Schlichten bis : -66 Schlichten bis : M GH1 Schnittgeschwindigkeit Anwendungsbereich m/min NASS TROCKEN Vc min. Vc max. P M K N S H Empfohlen Akzeptabel 30

34 Sortenbeschreibung SA6609 Keramik SA6609 Beschichtungstyp: Unbeschichtet Erste Wahl für die mittlere bis schwere Berabeitung in hochwarmfesten Legieringen. Diese Keramiksorte zeichnet sich durch maximale Verschleißfestigkeit bei hohen Schnittgschwindigkeiten aus. Verfügbar in zwei Kantenbehandlungen: bis leichtes : E010 bis schweres : E030 SA P M K N S H Empfohlen Akzeptabel Anwendungsbereich NASS TROCKEN Vc min. Schnittgeschwindigkeit m/min Vc max. Kantenbehandlung W Verrundung W mm mm mm E E Verrundung 31

35 Sorten und Geometrieauswahl Negatives Drehen Geometrie Negatives Drehen: Geometrie, Sorte und Werkstoffauswahl Sorte SP0819 SP4019 NL200 NL250 P M K N S H P M K N S H P M K N S H P M K N S H 1B 2N 3F 3J 4E 4T 4U Ohne Geometrie 5R Geometrie Negatives Drehen: Geometrie, Sorte und Werkstoffauswahl Sorte NL300 NL400 NL920 P M K N S H P M K N S H P M K N S H 1B 2N 3F 3J 4E 4T 4U Ohne Geometrie 5R Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung P Ausgehärteter Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste Stahl H Harte Materialien 32

36 Sorten und Geometrieauswahl Positives Drehen Geometrie Positives Drehen: Geometrie, Sorte und Werkstoffauswahl Sorte SP4019 NL250 NL300 P M K N S H P M K N S H P M K N S H 15 X M T Geometrie Positives Drehen: Geometrie, Sorte und Werkstoffauswahl Sorte NL400 NL920 GH1 P M K N S H P M K N S H P M K N S H 15 X M T Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter Unlegierte P P Legierte Rostfreie M M (PH) rostfreier Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste K N S H Harte Stahl Materialien 33

37 Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten (Vc) m/min. Schnittgeschwindigkeit (v c ) m/min CVD-beschichtet ISO Werkstoff Rm und Härte NL200 NL250 NL300 NL400 NL920 min. - max. min. - max. min. - max. min. - max. min. - max. P Unlegierter Stahl Legierter Stahl <600 N/mm 2 <180 HBN <950 N/mm 2 <280 HBN N/mm HBN N/mm HBN N/mm HBN M Rostfreier Stahl Austenitisch + Ferritisch Serie 300 Martensitisch Serie Ausgehärteter (PH) rostfreier Stahl Ausgehärteter P.H Grauguss GG-Ft K Gusseisen Kugelgraphitguss GGG-FGS Temperguss GTS - MN/MP N Aluminium & Alu < 16 % Si 116 HB > 16 % Si 92 HB Eisenbasis S Hochwarmfeste Kobaltbasis Nickelbasis Titanbasis H Harte Materialen Gehärteter Stahl >1400 N/mm 2 >415 HBN Hartguss >1400 N/mm 2 >400 HBN Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung P Ausgehärteter Unlegierte P Legierte Rostfreie M M (PH) rostfreier Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste K N S Stahl H Harte Materialien 34

38 Empfohlene Schnittgeschwindigkeiten (Vc) m/min. Schnittgeschwindigkeit (v c ) m/min ISO Werkstoff Rm und Härte SP0819 SP4019 PVD Unbeschichtet Keramik SP4030 (Einstechen) SP4066 (Gewinde) GH1 Feinstkorn SA6609 P Unlegierter Stahl Legierter Stahl <600 N/mm 2 <180 HBN <950 N/mm 2 <280 HBN N/mm HBN N/mm HBN N/mm HBN M Rostfreier Stahl Austenitisch + Ferritisch Serie 300 Martensitisch Serie Ausgehärteter (PH) rostfreier Stahl Ausgehärteter P.H Grauguss GG-Ft K Gusseisen Kugelgraphitguss GGG-FGS Temperguss GTS - MN/MP N Aluminium & Alu < 16 % Si 116 HB > 16 % Si 92 HB Eisenbasis S Hochwarmfeste Kobaltbasis Nickelbasis Titanbasis H Harte Materialen Gehärteter Stahl >1400 N/mm 2 >415 HBN Hartguss >1400 N/mm 2 >400 HBN Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter Unlegierte P P Legierte Rostfreie M M (PH) rostfreier Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste K N S H Harte Stahl Materialien 35

39 Optimaler Anwendungsbereich Gruppen Werkstoffe ISO-Code P M K N S H Unlegierte und legierte Rostfreie Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste Harte Materialien P01 P05 P10 P15 P20 P25 P30 P35 P40 P45 P50 M01 M05 M10 M15 M20 M25 M30 M35 M40 K01 K05 K10 K15 K20 K25 K30 K35 K40 N01 N05 N10 N15 N20 N25 N30 S01 S05 S10 S15 S20 S25 S30 H01 H05 H10 H15 H20 H25 H30 Unbeschichtete CVD-Sorten PVD-Sorten Whisker- Sorte Keramik NL200 NL250 NL300 NL400 NL920 SP0819 SP4019 GH1 SA6609 Erhöhte Verschleißfestigkeit Erhöhte Schnittgeschwindigkeit Erhöhte Zähigkeit Erhöhter Vorschub Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung P Ausgehärteter Unlegierte P Legierte M Rostfreie M (PH) rostfreier K Gusseisen N Aluminium & Alu S Hochwarmfeste Stahl H Harte Materialien 36

40 Dreh-Wendeschneidplatten 37

41 S N M G Form 2 Freiwinkel A B C D E A B C D H K L M O E F G N P R S T V W P Für andere Normalfreiwinkel verlangt die Norm die Bezeichnung O Toleranzklasse d Klasse m d m d m d m d m s A mm ±0,025 ±0,005 ±0,025 C mm ±0,025 ±0,013 ±0,025 E mm ±0,025 ±0,025 ±0,025 F mm ±0,013 ±0,005 ±0,025 G mm ±0,025 ±0,025 ±0,13 H mm ±0,013 ±0,013 ±0,025 J mm * ±0,005 ±0,025 K mm * ±0,013 ±0,025 L mm * ±0,025 ±0,025 M mm * * ±0,127 U mm * * ±0,127 N mm * * ±0,025 Gültig nur für Form D (M & N Toleranzklasse) IC d m 5,56 ±0,05 ±0,11 6,35 ±0,05 ±0,11 7,94 ±0,05 ±0,11 9,525 ±0,05 ±0,11 12,7 ±0,08 ±0,15 15,875 ±0,10 ±0,18 19,05 ±0,10 ±0,18 * Siehe Tabellen unten. s Gültig für Formen: C, E, H, M, O, P, S, T, R, W IC d m J, K, L, M, N U M, N U 4,76 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 5,56 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 6 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 6,35 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 7,94 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 8 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 9,525 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 10 ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 12 ±0,08 ±0,13 ±0,13 ±0,2 12,7 ±0,08 ±0,13 ±0,13 ±0,2 15,875 ±0,1 ±0,18 ±0,15 ±0,27 16 ±0,1 ±0,18 ±0,15 ±0,27 19,05 ±0,1 ±0,18 ±0,15 ±0,27 20 ±0,1 ±0,18 ±0,15 ±0,27 25 ±0,13 ±0,25 ±0,18 ±0,38 25,4 ±0,13 ±0,25 ±0,18 ±0,38 31,75 ±0,15 ±0,25 ±0,2 ±0,38 32 ±0,15 ±0,25 ±0,2 ±0,38 4 Geometrie A H R B C F G J M N T U W Q X Sonderausführungen benötigen zusätzliche Spezifikation 38

42 E 8 C, D, E, M, V L 5 Größe Ergibt sich für die Größenbezeichnung eine 1stellige Kennzahl, so wird eine Null (0) vorangestellt. Dezimalstellen entfallen, z.b. 9,525 = 09 I S 6 Dicke H, M, R, T. F, G, J, U. I I O s s s A = 45 D = 60 E = 75 F = 85 G = 87 P = 90 H Z = JEDER ANDERE I T I I P I A, B, K W Ergibt sich für die Größenbezeichnung eine 1stellige Kennzahl, so wird eine Null (0) oder der Buchstabe T vorangestellt. Dezimalstellen entfallen. s Beispiele: A, B, C, N, O, W. 7 Schneidecken R 01 = 1,588 T1 = 1, = 2, = 3,175 T3 = 3, = 4, = 5, = 6, = 7, = 9, = 11, = 12, = 14, = 15,875 Wendeschneidplattenecken mit Fasen Einstellwinkel ( r ) Freiwinkel der Planfase 1 Kennbuchstabe 2 Kennbuchstabe ( n) I A = 3 B = 5 C = 7 D = 15 E = 20 F = 25 G = 30 N = 0 P = 11 Z = I I JEDER ANDERE 7 Wendeschneidplattenecken mit Fasen fortsetzung Wendeschneidplatten mit Eckenradien. Der Eckenradius (re) an Wendeschneidplatten wird in 0,1 (mm) Inkrementen angegeben, für Radien unter 1 (mm) wird eine Null (0) vorangestellt. Ist kein Eckenradius vorhanden, ist die Bezeichnung Null Null (00) zu verwenden. 00 = 01 = 0,1 02 = 0,2 04 = 0,4 08 = 0,8 12 = 1,2 16 = 1,6 20 = 2,0 Nebenschneide Scharfe Schneiden Verrundete Schneiden Gefaste Schneiden r Planfase Wiper Schneide Gefaste + Verrundete Schneiden = SCHARFKANTIG Beispiele: Haupt- Schneide 8 Schneidenausbildung 24 = 2,4 28 = 2,8 32 = 3,2 40 = 4,0 48 = 4,8 56 = 5,6 64 = 6,4 X = r JEDER ANDERE Symbol F E T S 39

43 Außen-Drehklemmhalter P 1 D 2 J 3 N 4 R 5 1 WSP-Spannung 2 Wendeschneidplatten Form A B C D E M Spannsystem S Posicut Spannsystem 85 H 82 K 80 L 55 M 75 O P Spannsystem P R S T V W Klemmhalter Form 4 Freiwinkel A 90 G METRIC 90 P A B C D E F G N B 75 H Q C 90 J 93 R 75 P Für andere Normalfreiwinkel verlangt die Norm die Bezeichnung O. 11 D 45 K 75 S 45 5 Schneidrichtung E 60 L 95 T 60 R Rechts F 90 M 50 U 93 N Neutral N 63 V L Links W 60 Y 85 40

44 Außen-Drehklemmhalter K Klemmhalter Höhe 7 Klemmhalter Breite h 06 = 6 08 = 8 10 = = = = = = = = = 50 b 06 = 6 08 = 8 10 = = = = = = = = = 50 8 Klemmhalter Länge l 1 A = 32 9 WSP-Größe Ergibt sich fur die Großenbezeichnung eine 1stellige Kennzahl, so wird eine Null (0) vorangestellt. Dezimalstellen entfallen, z.b. 9,525 = 09 C, D, E, M, V I H I A, B, K I B = 40 C = 50 L O P D = 60 E = 70 F = 80 R I S I T W I G = 90 H = 100 I I I I J = 110 K = 125 L = 140 M = 150 N = 160 P = Optional Genauigkeitsklemmhalter. B F Q Q = 180 R = 200 0,08 0,08 0,08 S = 250 T = 300 U = 350 0,08 0,08 0,08 0,08 V = 400 W = 450 Y = 500 X = SPEZIAL 11 Optional Ergänzendes optionales Symbol (Zahlen oder Buchstaben) vom Hersteller hinzugefügt. Muss von der Standardbezeichnung durch einen Bindestrich (-) getrennt werden. 41

45 Innen-Drehklemmhalter A R 3 - P 4 C 5 1 Klemmhalter Typ 2 Schaft Ø A B C D E Stahlschaft mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr. Stahlschaft mit schwingungsgedämpften Elementen. Hartmetallschaft mit Stahlkopf. Stahlschaft mit schwingungsgedämpften Elementen und innerer Kühlschmierstoffzufuhr. Hartmetallschaft mit Stahlkopf und innerer Kühlschmierstoffzufuhr. F G H J S Hartmetallschaft mit Stahlkopf und schwingungsgedämpften Elementen. Hartmetallschaft mit Stahlkopf, innerer Kühlschmierstoffzufuhr und schwingungsgedämpften Elementen. Schwermetallschaft. Schwermetallschaft mit innerer Kühlschmierstoffzufuhr. Stahlschaft. d METRISCH 06 = 6 08 = 8 10 = = = = = = = = 50 3 Klemmhalter Länge 4 WSP-Spannung l 1 METRISCH M Spannsystem S Posicut Spannsystem F = 80 H = 100 K = 125 M = 150 P = 170 Q = 180 R = 200 S = 250 T = 300 U = 350 V = 400 W = 450 Y = 500 P Spannsystem 5 WSP-Form A 85 H 120 P R B 82 K 55 S C 80 L 90 T D 55 M 86 V E 75 O W X = SPEZIAL

46 Innen-Drehklemmhalter L 6 N 7 R Klemmhalter Form 8 Schneidrichtung F 90 S 45 R Rechts L Links K L U W WSP-Größe Ergibt sich für die Größenbezeichnung eine 1stellige Kennzahl, so wird eine Null (0) vorangestellt. Dezimalstellen entfallen, z.b. 9,525 = 09 C, D, E, M, V I H I A, B, K I L O P P Y 85 R I S I T W I I I I I Q Optional Ergänzendes optionales Symbol (Zahlen oder Buchstaben) vom Hersteller hinzugefügt. Muss von der Standardbezeichnung durch einen Bindestrich (-) getrennt werden. 7 Freiwinkel A B C D E F G N P 11 Für andere Normalfreiwinkel verlangt die Norm die Bezeichnung O. 43

47 C-Form Dreh-Wendeschneidplatten CCGT -62 Geometrie d r m m 1 80 I 7 s h ISO-Bezeichnung Sorte d I s r h Werkstoff Anwendung CCGT060200E-62 SP4019 6,35 6,45 2,38 0,00 2, CCGT060201E-62 SP4019 6,35 6,45 2,38 0,10 2, CCGT060202E-62 SP4019 6,35 6,45 2,38 0,20 2, CCGT060204E-62 SP4019 6,35 6,45 2,38 0,40 2,80 Schlichten Schlichten Schlichten Schlichten CCGT09T300E-62 SP4019 9,52 9,57 3,97 0,00 4, CCGT09T301E-62 SP4019 9,52 9,57 3,97 0,10 4, CCGT09T302E-62 SP4019 9,52 9,57 3,97 0,20 4, CCGT09T304E-62 SP4019 9,52 9,57 3,97 0,40 4, CCGT09T308E-62 SP4019 9,52 9,57 3,97 0,80 4,40 Schlichten Schlichten Schlichten Schlichten Schlichten Für Werkzeughalter Außen: siehe Seite 46 Innen: siehe Seite 47 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter Unlegierte Legierte Rostfreie P P M M (PH) rostfreier Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste Harte K N S H Stahl Materialien 44

48 C-Form Dreh-Wendeschneidplatten CCMT -73 Geometrie d r m m 1 80 I 7 s h ISO-Bezeichnung Sorte d I s r h Werkstoff Anwendung CCMT060202E-73 SP4019 6,35 6,45 2,38 0,20 2, CCMT060204E-73 SP4019 6,35 6,45 2,38 0,40 2, CCMT060204E-73 NL300 6,35 6,45 2,38 0,40 2, CCMT060208E-73 SP4019 6,35 6,45 2,38 0,80 2, CCMT060208E-73 NL300 6,35 6,45 2,38 0,80 2, CCMT09T304E-73 SP4019 9,52 9,57 3,97 0,40 4, CCMT09T304E-73 NL300 9,52 9,57 3,97 0,40 4, CCMT09T304E-73 NL920 9,52 9,57 3,97 0,40 4, CCMT09T308E-73 SP4019 9,52 9,57 3,97 0,80 4, CCMT09T308E-73 NL300 9,52 9,57 3,97 0,80 4, CCMT09T308E-73 NL920 9,52 9,57 3,97 0,80 4, CCMT120404E-73 SP ,70 12,90 2,38 0,40 5, CCMT120404E-73 NL300 12,70 12,90 2,38 0,40 5, CCMT120404E-73 NL920 12,70 12,90 2,38 0,40 5, CCMT120408E-73 SP ,70 12,90 4,76 0,80 5, CCMT120408E-73 NL300 12,70 12,90 4,76 0,80 5, CCMT120408E-73 NL920 12,70 12,90 4,76 0,80 5, CCMT120412E-73 SP ,70 12,90 4,76 1,20 5, CCMT120412E-73 NL300 12,70 12,90 4,76 1,20 5, CCMT120412E-73 NL920 12,70 12,90 4,76 1,20 5,16 Für Werkzeughalter Außen: siehe Seite 46 Innen: siehe Seite 47 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter Unlegierte Legierte Rostfreie P P M M (PH) rostfreier Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste Harte K N S H Stahl Materialien 45

49 C-Form Außen-Drehklemmhalter SCLC 95 h h1 f b L2 L1 SCLC L & R Außen-Drehklemmhalter mit quadratischem Schaft Produktbezeichnung Rechts / Links WSP-Größen h = h1 b f L1 L SCLCL 1010 E06 LH CC_ SCLCR 1010 E06 RH CC_ SCLCL 1212 F09 LH CC_09T SCLCL 1616 H09 LH CC_09T SCLCL 2020 K09 LH CC_09T SCLCR 1212 F09 RH CC_09T SCLCR 1616 H09 RH CC_09T SCLCR 2020 K09 RH CC_09T SCLCL 2525 M12 LH CC_ SCLCR 2525 M12 RH CC_ β S-Spannsystem Drehklemmhalter Außen für positive Wendeschneidplatten: CC_06, CC_09 und CC_12 Anwendung: Längs und Plandrehen Einstellwinkel 95 Axial 0 Radial 0 Darstellung: Halter Rechts Produktbezeichnung WSP-Schraube SCLCL/R Ersatzteile Schraubendreher Unterlegplatte Schraube für Unterlegplatte SCLCL/R 1010 E F2507T T SCLCL/R 1212 F09 SCLCL/R 1616 H09 SCLCL/R 2020 K09 SCLCL/R 2525 M D4010T T15 K SA SAS

50 C-Form Innen-Drehklemmhalter A.. SCLC 95 D A f L2 L1 Produktbezeichnung A.. SCLC L & R Innen-Drehklemmhalter Rechts / Links WSP-Größen Min Bohr-Ø A ØD f L1 L A08F SCLCL 06 LH CC_ A10H SCLCL 06 LH CC_ A12K SCLCL 06 LH CC_ A08F SCLCR 06 RH CC_ A10H SCLCR 06 RH CC_ A12K SCLCR 06 RH CC_ A16M SCLCL 09 LH CC_09T A20Q SCLCL 09 LH CC_09T A25R SCLCL 09 LH CC_09T A16M SCLCR 09 RH CC_09T A20Q SCLCR 09 RH CC_09T A25R SCLCR 09 RH CC_09T A32S SCLCL 12 LH CC_ A32S SCLCR 12 RH CC_ Innen- Kühlung S-Spannsystem Drehklemmhalter Innen für positive Wendeschneidplatten: CC_06, CC_09 und CC_1204 Anwendung: Längs und Plandrehen Einstellwinkel 95 Axial 0 Radial -6 Darstellung: Halter Rechts Produktbezeichnung WSP-Schraube A.. SCLCL/R Ersatzteile Schraubendreher Unterlegplatte Schraube für Unterlegplatte A08F SCLCL/R 06 A10H SCLCL/R 06 A12K SCLCL/R 06 A16M SCLCL/R T A20Q SCLCL/R 09 A25R SCLCL/R 09 A32S SCLCL/R T15 K SA SAS

51 C-Form Dreh-Wendeschneidplatten CNGG 3F Geometrie m 80 d I r m 1 s h ISO-Bezeichnung Sorte d I s r h Werkstoff Anwendung CNGG120401F-3F SP ,70 12,90 4,76 0,10 5, CNGG120402F-3F SP ,70 12,90 4,76 0,20 5, CNGG120404F-3F SP ,70 12,90 4,76 0,40 5, CNGG120408F-3F SP ,70 12,90 4,76 0,80 5, CNGG120412F-3F SP ,70 12,90 4,76 0,80 5,16 Für Werkzeughalter Außen: siehe Seiten Innen: siehe Seite 66 CNGN Keramik m 80 d I r m 1 s h ISO-Bezeichnung Sorte d I s r h CNGN E010 SA ,70 12,90 4,76 0,40 5, CNGN E010 SA ,70 12,90 4,76 0,80 5, CNGN E030 SA ,70 12,90 4,76 0,80 5, CNGN E010 SA ,70 12,90 4,76 1,20 5, CNGN E030 SA ,70 12,90 4,76 1,20 5, CNGN E030 SA ,70 12,90 4,76 1,60 5, CNGN E010 SA ,70 12,90 7,94 0,80 5, CNGN E010 SA ,70 12,90 7,94 1,20 5, CNGN E030 SA ,70 12,90 7,94 1,60 5,16 Werkstoff Anwendung Schlichten & Schlichten & Schlichten & Schlichten & Schlichten & CNGN E010 SA ,88 16,10 6,35 1,20 6,35 Schlichten & Hinweis: Kantenbehandlung siehe Seite 31 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter Unlegierte Legierte Rostfreie P P M M (PH) rostfreier Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste Harte K N S H Stahl Materialien 48

52 C-Form Dreh-Wendeschneidplatten CNMA Ohne Geometrie m 80 d I r m 1 s h ISO-Bezeichnung Sorte d I s r h Werkstoff Anwendung CNMA120404E NL250 12,70 12,90 4,76 0,40 5, CNMA120408E NL250 12,70 12,90 4,76 0,80 5, CNMA120412E NL250 12,70 12,90 4,76 1,20 5, CNMA120416E NL250 12,70 12,90 4,76 1,60 5,16 Schweres Schweres Schweres Schweres CNMA160612E NL250 15,88 16,10 6,35 1,20 6, CNMA160616E NL250 15,88 16,10 6,35 1,60 6, CNMA160632E NL250 15,88 16,10 6,35 3,20 6,35 Schweres Schweres Schweres CNMA190612E NL250 19,05 19,40 6,35 1,20 7, CNMA190616E NL250 19,05 19,40 6,35 1,60 7, CNMA190632E NL250 19,05 19,40 6,35 3,20 7,92 Schweres Schweres Schweres Für Werkzeughalter Außen: siehe Seiten Innen: siehe Seite 66 Werkstoffschlüssel zu den empfohlenen Wendeschneidplatten Werkstoffbezeichnung Ausgehärteter Unlegierte Legierte Rostfreie P P M M (PH) rostfreier Gusseisen Aluminium & Alu Hochwarmfeste Harte K N S H Stahl Materialien 49