Neue Serie beschichteter Sorten Multi-Corner Einwegplatten Schnell Kostengünstig

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1 TOOLING NEWS D-69 Neue beschichtete -Sorten für das Hartdrehen / / / Neu Neu Neue Serie beschichteter Sorten Multi-Corner Einwegplatten Schnell Kostengünstig

2 Werkzeuge SUMIBORON Serie Zweite Generation der Sumitomo Serie der beste Weg für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl Basierend auf dem weltweiten Erfolg bei der Hartbearbeitung mit Sumitomo Wendeschneidplatten, zeichnet sich die neue Generation von Qualitäten durch deutlich verbesserte aus. Mit den Multi-Corner Einwegplatten haben Sie die Wirtschaftlichkeit im Griff. Die neuen Sumitomo Sorten bringen Ihre Hartbearbeitung auf den neuesten Stand. Sorten und Anwendungsgebiete Mikrostrukture Typ Sorte Anwendung Merkmale beschichtet Voll- und leicht unterbr. Schnitt bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Hochpräzisionsbearbeitung Voll- und leicht unterbrochener Schnitt High-Speed Sorte für Voll- und leicht unterbrochene Schnitte Hochpräzisionssorte für e, sehr gut für hohe Oberflächengüten Universalsorte von niedriger bis hoher Schnittgeschwindigkeit mit exzellenter Standzeit. Härte(Hv) (GPa) TRS (GPa) 29 ~ 32 1,00 ~ 1,10 31 ~ 33 1,10 ~ 0 33 ~ 35 1,10 ~ 0 Stark unterbrochener Schnitt Feinstkorn- mit sehr hoher Bruchfestigkeit und verschleißfester Beschichtung. 33 ~ 35 1,15 ~ 5 Anwendungsbereich Hartbearbeitung stark unterbr. Schnitt leicht besch. Zermet Keramik SUMIBORON Werkstück Härte (HRC) Anwendung Hochpräzisionsbearbeitung (1,6 ~ 3,2 Rz) Gehärteter Stahl Bedingung HSC Allg. Bearbeitung im Voll- und leicht unterbrochenen Schnitt Unterbrochener Schnitt Stark unterbrochener Schnitt Empfohlene Schnittgeschwindigkeit (m/min) l l Einsatzgehärtete Werkstücke 2

3 Neu Beschichtete SUMIBORON Ein neu entwickelte Premium-Sorte für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl bei hohen Schnittgeschwindigkeiten Das bronzefarbene Sumiboron zeichnet sich durch eine exzellente plastische Deformationsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit aus. Ein neuartiges Substrat und eine spezielle TiCN-Beschichtung ermöglichen somit stabile und verläßliche Fertigungsgüten und hohe Standzeiten für eine Vielzahl von Anwendungen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. Ideal im glatten Schnitt als auch bei leichten Schnittunterbrechungen und hohen Schnittgeschwindigkeiten. Vorteile Hochgeschwindigkeitsbearbeitung! Sumiboron eignet sich für Voll- und leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten von v c = 150 ~ 300 m/min. Kalkulierbare Standzeit! Die stabile lange Lebensdauer wird aufgrund der ausgezeichneten Verschleißfestigkeit selbst bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung realisiert. Ausgezeichnete Oberflächengüte! Eine konstante Rauhigkeit von < 6,3Rz als Richtwert wird bei unterschiedlichsten Bearbeitungen im Voll- und leicht unterbrochenem Schnitt einfach realisiert. Leistung Vergleich Freiflächenverschleiß Freiflächenverschleiß VB (mm) 0 0,16 0,12 0,08 0,04 Wettbwerb unbesch. (Abplatzung) besch. (Abplatzung) Material: 15CrMo5 (Einsatzgehärtet) H RC58-62 Schnittdaten: v c = 250 m/min, f = 0,08 mm/u, a p = 0,1 mm, trocken Vergleich Oberflächengüte Oberflächengüte Rz (µm) unbesch. besch Material: 15CrMo5 (Einsatzgehärtet) H RC58-62 Schnittdaten: v c = 250 m/min, f = 0,1 mm/u, a p = 0,1 mm, trocken Schnittgeschwindigkeit (m/min) Anwendung a p (mm) Vorschub (mm/u) BNC 100 0,1 0,3 0,5 0,1 0,3 Unterbrochener Schnitt Schnittgeschwindigkeit (m/min) Art der Unterbrechung Häufigkeit der Unterbrechung BNC 100 leicht mittel stark Empfohlene Schnittbedingungen v c (m/min) l Kühlung... : unterbr. Schnitt f (mm/u) a p (mm) 0,03-0,03-0,3 trocken oder nass trocken 3

4 Beschichtete SUMIBORON Neu Hochpräzisionsbearbeitung mit einer hervorragenden Oberflächenqualität bis Rz 1,6 möglich! Verwenden Sie die kupferfarbene Sorte um die Qualität Ihrer Bauteiloberflächen signifikant zu verbessern. Dieses neue Sumiboron Substrat mit seiner keramischen TiCN Beschichtung zeichnet sich durch außergewöhnliche Schneidkantenstabilität und hohe Verschleißfestigkeit aus und ermöglicht Oberflächen-güten bis Rz 1,6. Ideal für die Drehbearbeitung von Bauteile, die bislang nur geschliffen werden konnten. Vorteile Ausgezeichnete Oberflächengüte! Eine konstante Rauhigkeit der bearbeiteten Oberflächen wird bedingt durch den geringen Kerbverschleiß sichergestellt. Hochpräzisionsbearbeitung! Hochpräzisionswerkstücke, die bisher geschliffen wurden, können jetzt gedreht werden. Vergrößerter Anwendungsbereich! Durch Sumiboron kann ein große Anzahl gehärteter Bauteile bearbeitet werden, die enge Toleranzen und hohe Produktivität erfordern. Leistung Verschleißfestigkeit Freiflächenverschleiß VB (mm) 0,15-0,10-0,05 - besch Material: 15CrMo5 (H RC60) Schnittdaten: v c = 200 m/min, f = 0,1 mm/u, a p = 0,1 mm, trocken Bearbeitungsgenauigkeit besch. Nach 3 km Bearbeitung Abweichung Durchmesser (µm) Offset Offset Abweichung Durchmesser (µm) Offset Offset Oberflächengüte Oberflächengüte Rz (µm) 3,5-3,0-2,5-2,0-1,5-1,0-0,5 - herkömmlich besch. Empfohlene Schnittbedingungen v c (m/min) l f (mm/u) a p (mm) 0,03-0,03-0,35 Vorschub (f) und Schneidkantenradius (R) sind so eingestellt, dass die theoretische Oberflächengüte 1/2-1/3 des erforderlichen Wertes beträgt Material: 15CrMo5 (H RC60) Schnittdaten: v c = 200 m/min, f = 0,1 mm/u, a p = 0,1 mm, trocken Kühlmittel beim : trocken oder nass Optimal geeignet für das Hochgeschwindigkeitsschlichten! 4

5 Beschichtete SUMIBORON Ausgezeichnete Verschleiß- und Bruchfestigkeit! Zuverlässige Standzeiten in großem Anwendungsbereich! Das silberne zeichnet sich besonders durch stabile Standzeiten bei langer Lebensdauer aus. Erhöhte Stabilität durch höhere Bruchfestigkeit sowie hohe Verschleißfestigkeit, bedingt durch eine keramische TiAlNBeschichtung, ermöglichen hohe Standzeiten in einem deutlich größeren Anwendungsspektrum als bei herkömmlichen Schneidstoffen. ist besonders geeignet für einsatzgehärtete Werkstoffe. Vorteile Kalkulierbare Standzeit! Die stabile lange Lebensdauer wird aufgrund der ausgezeichneten Verschleißfestigkeit selbst bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung realisiert. Für unterbrochenen Schnitt! Die neu entwickelte Hartlöttechnik maximiert die Schneidenstabilität, so dass sich dieser Schneidstoff für den unterbrochenen und glatten Schnitt eignet. Einsatz in breitem Anwendungsspektrum! Sumiboron eignet sich sowohl für unterbrochenen Schnitt als auch bei niedrigen und hohen Schnittgeschwindigkeiten für die Bearbeitung von einsatzgehärteten Komponenten. Leistung Freiflächenverschleiß VB (mm) 0,10-- 0,05-- BNX10 l l l Material: 15CrMo5 (H RC58-62) Schnittdaten: v c = 200 m/min, f = 0,1 mm/u, a p = 0,1 mm trocken Unterbr. Schnitt BNX10 Bruch (5%) Bruch (25%) Vergleich Standzeitverhältnis ( = 100%) Material: 15CrMo5 (H RC58-62) Schnittdaten: v c = 200 m/min, f = 0,1 mm/u, a p = 0,1 mm trocken überzeugt durch exzellente Verschleißfestigkeit vergleichbar mit BNX10 plus verbesserter Bruchfestigkeit. Anwendung Schnittgeschwindigkeit (m/min) BNC unterbr. Schnitt leicht mittel stark Empfohlene Schnittbedingungen v c (m/min) f (mm/u) a p (mm) 0,03-5 0,05-0,5 Kühlmittel beim : trocken oder nass beim unterbrochenen Schnitt: trocken Kann für einen breiten Anwendungsbereich verwendet werden, sowohl niedrige als auch hohe Schnittgeschwindigkeiten sind möglich 5

6 Beschichtete SUMIBORON Beschichtete Sorte für stark unterbrochene Drehbearbeitung Unsere goldene Sumiboron für die wirtschaftliche Hartbearbeitung in stark unterbrochenem Schnitt. Die Kombination von extrem zähem und hoch verschleiß-fester Beschichtung bietet eine exzellente Leistung in einem großen Anwendungsbereich im unterbrochenen Schnitt. Vorteile Stabile Standzeiten Zähes Substrat und eine verschleißfeste Beschichtung für hohe Standzeiten bei stark unterbrochenen Schnitten Exzellent Bearbeitungsgenauigkeit! Die optimierte Beschichtung schützt die Schneidkante vor Beschädigungen und ermöglicht somit eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte Erweiterter Anwendungsbereich! BNC 300 für eine breite Anwendung vom bis stark unterbrochenem Schnitt Leistung Freiflächenverschleiß VB (mm) 0,1 -- 0, , , ,02 -- BN300 l 0 0,5 1 1,5 2 2,5 Material: 20Cr4 (H RC62-64) Schnittdaten: v c = 120 m/min, f = 0,1 mm/u, a p = mm trocken Stark unterbr. Schnitt BN300 l l l Anzahl der Schläge vor Werkzeugbruch Material: 20Cr4 (H RC58-62), U-Nuten Schnittdaten: v c = 100 m/min, f = 0,1 mm/u, a p = mm trocken Anwendung Schnittgeschwindigkeitsbereich ( Vc= ~150 m/min) Empfohlene Schnittbedingungen Schnittgeschwindigkeit (m/min) BNC 100 Empfohlene Bedingungen v c (m/min) f (mm/u) a p (mm) 0,03-0,3 0,03- Art der Unterbrechung Anzahl der Unterbrechung leicht mittel stark Kühlmittel : Trockenbearbeitung empfohlen. Beanspruchung an der Schneide (Form) 6

7 Beschichtete SUMIBORON Einwegplatten C/D G-Klasse SumiBoron, Multi-Corner Einwegplatten Abbildung ISO Kat. -Nr. r CCGW NC-2 CCGW NC-2 CCGW NC-2 H Beschichtet H gehärteter Stahl Mit 2 -Schneidecken CCGW 09T302 NC-2 CCGW 09T304 NC-2 CCGW 09T308 NC-2 CC l ød (IC) s d ,45 6,35 2,38 2,8 09T3-- 9,7 9,525 3,97 4,4 CCGW 09T304 NC-W-2 CCGW 09T308 NC-W-2 (Wiper Typ) Mit 4 -Schneidecken CNGA NC-4 CNGA NC-4 CNGA NC-4 CNGA NC-W-4 CNGA NC-W-4 CN l ød (IC) s d 1 (Wiper Typ) ,9 12,7 4,76 5,5 Break Master - SV Einwegplatte mit Spanbrecher Mit 4 -Schneidecken CNGG N-SV NC4 CNGG N-SV NC4 CNGG N-SV NC4 Mit 2 -Schneidecken DCGW NC-2 DCGW NC-2 DCGW NC-2 DCGW 11T302 NC-2 DCGW 11T304 NC-2 DCGW 11T308 NC-2 DC l ød (IC) s d ,75 6,35 2,38 2,8 11T3-- 11,6 9,525 3,97 4,4 DNGA NC-2 DNGA NC-2 DNGA NC-2 Mit 2 -Schneidecken Mit 4 -Schneidecken DNGA NC-4 DNGA NC-4 DNGA NC-4 DN l ød (IC) s d ,6 9,525 4,76 3, ,5 12,7 6,35 5,16 Break Master - SV Einwegplatte mit Spanbrecher Mit 4 -Schneidecken DNGG N-SV NC4 DNGG N-SV NC4 DNGG N-SV NC4 = Euro Lager 7 Packungseinheit, Bestellbeispiel ; 1 Stück TNGA NC-6, BNC80

8 Beschichtete SUMIBORON Einwegplatten S/T/V/W/Z G-Klasse SumiBoron, Multi-Corner Einwegplatten Abbildung ISO Kat. -Nr. r H Beschichtet H gehärteter Stahl Mit 4 -Schneidecken SNGA NC-4 SNGA NC-4 SN l ød (IC) s d ,7 12,7 4,76 5,16 TCGW NC TCGW NC TCGW NC TCGW NC TCGW NC TCGW 16T304 NC-3 TCGW 16T308 NC-3 TC l ød (IC) s d ,62 5,56 2,38 2, ,0 6,35 2,38 2,8 16T3-- 16,5 9,525 3,97 4,3 Mit 3 -Schneidecken Mit 6 -Schneidecken TNGA NC-6 TNGA NC-6 TNGA NC-6 TN l ød (IC) s d ,5 9,525 4,76 3,81 TPGW NC TPGW NC TPGW NC TPGW NC Break Master - SV TP l ød (IC) s d ,2 4,76 2,39 2, ,0 6,35 3,18 3,4 Einwegplatte mit Spanbrecher Mit 6 -Schneidecken TNGG N-SV NC6 TNGG N-SV NC6 TNGG N-SV NC6 VBGW NC VBGW NC VBGW NC VBGW NC-2 VBGW NC-2 VBGW NC-2 VB l ød (IC) s d ,0 6,35 2,38 2, ,6 9,525 4,76 4,4 Mit 2 -Schneidecken ZNEX NC ZNEX NC ZNEX NC ZN l ød (IC) s d ,76 1,59 2,3 = Euro Lager 8 Packungseinheit, Bestellbeispiel ; 1 Stück TNGA NC-6, BNC80

9 Spanbrecher SV Typ und Einweg-Wiper Platte SUMIBORON Serie Sumiboron Platte mit integriertem Spanbrecher Break Master SV Typ Innovation auf höchstem Niveau weltweit erste Schneide mit integriertem Spanbrecher Effektiver Spanbruch für das Entfernen von gehärteten Außenschichten und weicheren Unterschichten Einzigartiges Design für ein Höchstmaß an Flexibilität Anwendung Schnitttiefe (mm) 0,9 0,6 0,3 SV Typ Empfohlene Schnittbedingungen Schnittgeschwindigkeit (m/min) Anwendungsbeispiel Entfernen einsatzgehärteter Schichten 0 0,1 0,3 Vorschub (mm/u) * Für Bauteile mit einer Härte über H RC50 sollte die Schnitttiefe 0,5 mm nicht übersteigen. Keine Probleme mehr mit langen Spänen! Verhindert die Beschädigung des Werkstückes und Werkzeuges Vermindert Ausschussteile und steigert die Produktivität Material: 42CrMo4, einsatzgehärteter Stahl Plattentyp: CNGG120408N-SV NC4 () Bedingungen: v c=150m/min, f=0,15mm/u, a p=0,5mm, 2 Schnitte, nass Break Master SV (ohne SV) Wettbe. (ohne) Standzeit = 200 Teile Standzeit = 200 Teile Standzeit = 100 Teile Sumiboron Wiper Platte Sumitomo Wiper für exzellente Oberflächengüten Oberflächen wie beim Schleifen Kürzere und stabile Bearbeitungszeiten Reduzierung Ihre Kosten Wiper Platte Normale Platte Effekt der Wiper Schneide Werkstück Vorschub Wiper Schneide Vorschub Platte Werkstück Vorschubrichtung Rauhtiefe Vorschubrichtung Rauhtiefe Oberflächengüte mit Wiper Platten Schlichten (f=0,15mm/u) Wiper Radius (r=) Hoher Vorschub (f=5mm/u) Normale Platte (r=) Schlichten (f=0,15mm/u) Hoher Vorschub (f=5mm/u) Oberflächenprofile Oberflächengüte R 0,6µm 1,0µm 3,5µm 9,8µm Z 9

10 Vertretung : SUMITOMO ELECTRIC Hartmetall GmbH Siemensring 84, D Willich Tel. (02154) , Fax (02154) , Info@SumitomoTool.com Internet: 09/07-MD