Auswirkungen moderner Entwässerungstechniken auf den Energieverbrauch in Trocknern

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Irmela Kirchner
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1 Leonardo da Vinci Projekt Nachhaltigkeit in der gewerblichen Wäscherei Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Auswirkungen moderner Entwässerungstechniken auf den Energieverbrauch in Trocknern Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 1

2 Inhalt Einfluss der Entwässerungstechnik auf den Energieverbrauch in Trocknungsprozessen Energie-Einsparpotentiale durch Restfeuchtenreduzierung Maßnahmen zur Restfeuchtenreduzierung Gleichmäßigkeit der Restfeuchte (von Posten zu Posten und innerhalb eines Postens) Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 2

3 Lernziele Nach Beendigung dieses Kapitels werden Sie den Einfluss der Entwässerungstechnik auf den Energieverbrauch in den Trocknungsprozessen verstehen die spezifischen Dampfverbräuche für die Trocknungsprozesse in Mangeln, Trocknern und Finishern kennen die Energie-Einsparpotentiale im Gesamtprozess durch die Reduzierung der Restfeuchte kennen Maßnahmen zur Reduzierung der Restfeuchte umsetzen können Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 3

4 Mechanische Entwässerung Die den Waschprozess verlassende Wäsche besitzt gewisse Eigenschaften: 1. sauber und desinfiziert 2. nass Nun muss das Wasser aus der Wäsche wieder heraus: 1. zunächst durch mechanische Entwässerung (Pressen oder Zentrifugieren) 2. mechanische Entwässerung hat einen sehr geringen Energieverbrauch im Vergleich zum thermischen Verdampfen 3. rückgewonnenes Wasser von der Presse oder Zentrifuge kann im Waschprozess wiederverwendet werden Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 4

5 Energieeinsparungen Eine geringe Restfeuchte nach der mechanischen Entwässerung führt zu bedeutenden Energieeinsparungen in den thermischen Trocknungsprozessen! Mechanische Entwässerung Energieeinsparungen! Thermische Entwässerung Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 5

6 Spezifischer Dampfverbrauch Die folgenden Dampfmengen werden benötigt, um ein Liter Wasser aus den Textilien zu verdampfen: Mangel (neu): 1.6 kg Dampf pro Liter Wasser Mangel (alt, schlechte Isolation): bis zu 2.5 kg Dampf pro Liter Wasser Dampftrockner: 2 kg Dampf pro Liter Wasser Tunnelfinisher: 1 kg Dampf pro Liter Wasser Mit diesen Werten lässt sich der Dampfverbrauch der Trocknungsprozesse in Abhängigkeit von der Restfeuchte berechnen. Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 6

7 Einsparungen je Prozentpunkt Restfeuchte Bei einer Leistung von 1,5 t/h ergibt jeder Prozentpunkt Restfeuchtereduzierung die nachfolgenden Einsparungen: Kannegiesser High Power Mangel HPM 0,72 /h ältere Mangeln (schlechte Isolierung, keine Abdeckungen) 1,12 /h Dampftrockner 0,90 /h Tunnelfinisher 0,45 /h Reduzierung der Restfeuchte z. B. von 50 % auf 49 % Basis: Dampfkosten = 30 /t Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 7

8 Einsparungen in der Praxis Bei einer Leistung von 1,5 t/h ergibt eine Restfeuchtereduzierung von 10 Prozentpunkten die folgenden Einsparungen im Einschichtbetrieb (8h): Kannegiesser High Power Mangel HPM 14'400 /a ältere Mangeln (schlechte Isolierung, keine Abdeckungen) 22'400 /a Dampftrockner 18'000 /a Tunnelfinisher 9'000 /a Reduzierung der Restfeuchte z. B. von 55 % auf 45 % Basis: Dampfkosten = 30,- /t Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 8

9 Reduzierung der Restfeuchte Wie lässt sich eine Reduzierung der Restfeuchte erreichen? Durch - Erhöhung der Fließfähigkeit des Wassers (z. B. durch erwärmten Spülstrom, Beheizung der letzten Kammer oder Warmwasserumlauf) - reduzierte Nebenzeiten längere Hochdruck-Presszeit bzw. Hochgeschwindigkeits-Schleuderzeit bei gleicher Taktzeit - höherer Pressdruck mit optimiertem Druckaufbau - höherer g-faktor in der Zentrifuge - bessere Drainage schnelleres Abführen des Wassers weitere Informationen siehe Kapitel "Entwässerungstechnik" im Modul 2 Maschinentechnologie" folgendes Diagramm zeigt Entwicklungen in der Entwässerungstechnik bezüglich der erzielbaren Restfeuchtewerte in einer Presse Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 9

10 Verschiedene Entwässerungspressen Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 10

11 Gleichmäßige Restfeuchte Für optimierte Trocknungsprozesse ist auch die Gleichmäßigkeit der Restfeuchte von großer Bedeutung: 1. Gleichmäßige Restfeuchte von Posten zu Posten 2. Gleichmäßige Restfeuchte innerhalb eines Postens Gleichmäßige Restfeuchte von Posten zu Posten - Der Trocknungsprozess wird auf den Posten mit der höchsten Restfeuchte eingestellt. Andere Posten werden daher mehr oder weniger übertrocknet. - Ausnahme: Die berührungslose Infrarot-Temperaturmessung der Textiloberfläche in Takttrocknern (Kannegiesser Infratouch) findet immer den optimalen Abschaltpunkt wenn die Ware im Trockner trocken ist. - Maßnahmen: Gleichmäßige Entwässerungstemperaturen (Heizen der letzten Kammer der Waschstraße), feste Entwässerungsdauer, schnelles Abarbeiten der Posten am Entladeband und in den Trocknungsprozessen. Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 11

12 Gleichmäßige Restfeuchte Gleichmäßige Restfeuchte innerhalb eines Postens - Der Trocknungsprozess wird auf die Textilien mit der höchsten Restfeuchte eingestellt. Andere Wäschestücke im gleichen Posten werden daher mehr oder weniger übertrocknet. - Maßnahmen: Flache Postenverteilung in der Presse (abhängig z. B. von Umladegeschwindigkeit, Badstand und Weichspüler), Vermeiden von Materialmix innerhalb eines Postens, schnelles Abarbeiten der Posten am Entladeband und in den Trocknungsprozessen schlechte Postenverteilung in der Presse gute Postenverteilung in der Presse Modul 5 Energie in Wäschereien Kapitel 5 Energie Trocknen 12

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