Inhaltsverzeichnis W1-120 Normteile und Halbzeuge. Blatt

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1 Inhaltsverzeichnis Normteile und Halbzeuge Normteile DIN 84 DIN 912 DIN 933 DIN 963 DIN 975 DIN 934 DIN Halbzeuge Titan Rundstäbe 4-Kant Profile 6-Kant Profile Bleche allgemeine Informationen zu Titan Verarbeitungshinweise Technisches Datenblatt

2 Normteile Schrauben DIN DIN 84 Zylinderschrauben mit Schlitz nach DIN 84/DIN ISO 1207 Titan (Grade2) andere Abmessungen oder anderes Material auf Anfrage L= M2 M3 M4 M5 M6 M8 M Gewindegröße Länge -2

3 Normteile Schrauben DIN DIN 912 Zylinderschrauben mit Innensechskant nach DIN 912/DIN EN ISO 4762 Titan (Grade2) andere Abmessungen oder anderes Material auf Anfrage L= M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M Gewindegröße Länge -3

4 Normteile Schrauben DIN DIN 933 Sechskantschraube ohne Schaft nach DIN 933/DIN EN 24017/ISO 4017 Titan (Grade2) andere Abmessungen oder anderes Material auf Anfrage L= M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M18 M20 M Gewinde-größe Länge -4

5 Normteile Schrauben DIN DIN 963 Senkschraube mit Schlitz nach DIN 963/DIN EN ISO 2009 Titan (Grade2) andere Abmessungen oder anderes Material auf Anfrage L= M3 M4 M5 M6 M8 M Gewinde-größe Länge -5

6 Normteile Gewindestangen und Stifte DIN 975 Gewindestange nach DIN 975 Titan (Grade2) andere Abmessungen oder anderes Material auf Anfrage d M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M30 Länge 1m Andere Längen auf Anfrage DIN Gewindestifte auf Anfrage Länge Gewindegröße DIN 913 mit Innensechskant DIN 914 mit Innensechskant und Spitze DIN 915 mit Innensechskant und Zapfen DIN 916 mit Innensechskant und Ringschneide DIN 551 mit Schlitz und Kegelkuppe DIN 553 mit Schlitz und Spitze DIN 417 mit Schlitz und Zapfen -6

7 Normteile Muttern DIN DIN 934 Sechskantmutter nach DIN 934 /DIN EN ISO 8673 Titan (Grade2) andere Abmessungen oder anderes Material auf Anfrage NG DIN 934 d m s e M2 1,6 4 4,38 M2, ,45 M3 2,4 5,5 6,01 M4 3,2 7 7,66 M ,79 M ,05 M8 6, ,38 M ,90 M ,10 M ,49 M ,75 M ,95 M ,55 M ,20 M ,85 andere Muttern auf Anfrage DIN 439 niedrige Form B DIN 936 niedrige Form DIN 917 Sechskant Hutmutter DIN 1587 Sechskant Hutmutter hohe Form DIN 987 Annietmutter selbstsichernd DIN 315 Flügelmutter DIN 934 Sechskantmutter mit Fase NG d Fase Art. Nr. M4 1x M4 M5 2x M5 M6 2,5x M6 M8 3x M8 M10 4x M10 M12 4,5x M12 M16 5x M16 DIN Andere größen auf Anfrage Nenngröße (NG) Fase -7

8 Normteile Scheiben DIN 125/ DIN 125 DIN 9021 Scheiben nach DIN 125 /DIN EN ISO 7089 Titan (Grade2) andere Abmessungen oder anderes Material auf Anfrage NG DIN 125 DIN 9021 d d1 s d1 s 2,2 5 0,3 2,7 6 0,5 3,2 7 0,5 4, , ,4 12 1,6 8,4 16 1, , , , , Federringe DIN 127 auf Anfrage DIN Nenngröße (NG) -8

9 Halbzeuge Rundstäbe Titanstäbe Gr.3 (3.7055) federhart Profil Gr.4 (3.7065) und Gr.5 (3.7165) auf Anfrage Ø1,5x 1000mm (HL) Ø2,0x 2000mm (HL) Ø2,5x 2000mm (HL) Ø3,0x 2000mm (HL) Ø4,0x 2000mm (HL) Ø5,0x 2000mm (HL) HL=Herstellungslänge Titanstäbe Gr.2 (3.7035) Profil Gr.4 (3.7065) und Gr.5 (3.7165) auf Anfrage auf Anfrage bis Ø200mm Ø6x 3000mm (HL) Ø8x 3000mm (HL) Ø10x 3000mm (HL) Ø12x 3000mm (HL) Ø15x 3000mm (HL) Ø16x 3000mm (HL) Ø19x 3000mm(HL) Ø20x 3000mm (HL) bis Ø30x 3000mm (HL) HL=Herstellungslänge Stäbe aus titanummanteltem Alu Profil Länge Ø19 Standardlängen finden sie auf /03 Profile aus titanummanteltem Kupfer Profil Länge Rund 6,35-44,45 Standardlängen finden sie auf /05-9

10 Halbzeuge 4-Kant- und Flachprofile Profile aus Reintitan in vierkant Profil Länge Gr.4 (3.7065) und Gr.5 (3.7165) auf Anfrage Längen 2,7m bis max. 4m (Zuschnitte sind möglich) 6,3x6,3 9,5x9,5 12,7x12,7 14x14 15x15 19x19 25,4x25,4 Profile aus Reintitan in flach Profil Länge Gr.4 (3.7065) und Gr.5 (3.7165) auf Anfrage Längen 2,7m bis max. 4m (Zuschnitte sind möglich) 12,7x6,3 19x6,3 19x10 19x12,7 20x2 20x2,5 20x3 20x10 21x6,3 25,4x2 25,4x2,5 25,4x3 25,4x6,3 25,4x12,7 Profile aus titanummanteltem Alu Profil Länge Standardlängen finden sie auf ,5x9,5 12,7x12,7 19 x19-10

11 Halbzeuge 6-Kant Profile Profile aus Reintitan in sechskant Profil Länge Gr.4 (3.7065) und Gr.5 (3.7165) auf Anfrage Längen 2,7m bis max. 4m (Zuschnitte sind möglich) SW10 SW13 SW17 SW19 SW20 SW21 SW22 SW24 SW25-11

12 Halbzeuge Bleche Titanbleche Gr.4 (3.7065)federhart Blechstärke Abmessung 0,50mm 0,60mm 0,70mm 0,80mm 1,00mm 1,27mm 1,57mm 2,00mm Plattenmaße je nach Verfügbarkeit 900/1000 x 2000/2500/3000 Titanbleche Gr.2 (3.7035) Blechstärke Abmessung 1,00mm 1,50mm 2,00mm 3,00mm Bis 10mm sowie teilweise Platten bis 20mm und stärker Titanbleche Gr.1 (3.7025) Blechstärke Abmessung 1,00mm 1,50mm Bis 10mm sowie teilweise Platten bis 20mm und stärker weitere Blechstärken und Größen auf Anfrage Titanstreckmetall standard Blechstärke Abmessung 1,00mm Masche ca. 5x10mm Höhe1000mm x Länge 6-7,3m (Zuschnitte sind auch möglich) Andere Streckmetalltypen auf Anfrage! -12

13 Verarbeitungshinweise Verarbeitungshinweise Schmelzschweißen Titan und Titan-Legierungen lassen sich unter Schutzgas nach den WIG- bzw. Plasma-Schweißverfahren gut verschweißen. Als Schutzgas dient Reinst-Argon mit min. 99,5% Reinheit. Zu beachten ist, daß sowohl die Nahtoberseite als auch die Wurzelseite sowie die Randzonen mit Argon umspült werden müssen. Dies muß bis zur Abkühlung auf unter 300 C beachtet werden. Die Schweißstellen müssen absolut frei von Fett, Schmutz, Feuchtigkeit und Handschweiß sein. Wir empfehlen zum Reinigen Edelstahlbürsten oder Entfetten mit Aceton. Titan kann nicht mit anderen Werkstoffen verschweißt werden. Es ist empfehlenswert, durch Unterlegen und ggfs. Anpressen einer Kupferplatte ein Verbrennen des Titan-Grundmaterials zu verhindern. Als Schweißzusatz ist ein artgleicher Zusatzwerkstoff zu verwenden. Widerstandsschweißen Titan ist gut geeignet für Widerstandsschweißen, Punktschweißen und Rollnahtschweißen. Bei Punktschweißen kann auf Schutzgas verzichtet werden, bei Rollnahtschweil3en wird die Verwendung von Schutzgas empfohlen. Brennschneiden Titan läßt sich mit den normalen Brenn- und Plasmaverfahren schneiden. Empfehlenswert ist es, die thermisch beeinflußten Kanten mechanisch zu entfernen. Spanlose Formgebung Am besten geeignet für ein Kalttiefziehen ist weiches Titan der Güte (Grade 1). Die härteren Titansorten weisen ein Ansteigen des Streckgrenzenverhältnisses auf, wodurch, verbunden mit dem niedrigen Elastizitätsmodul, bei allen Umformungen mit einem hohen elastischen Anteil zu rechnen ist. Aus diesem Grunde zieht man häufig eine Umformung bei erhöhten Temperaturen vor (zwischen 250 und 400 C). Es muß sorgfältig und mit möglichst gleichmäßiger Erwärmung gearbeitet werden. Es sind geeignete Schmiermittel zu verwenden (molybdänsulfidhaltige Stoffe). Wenn möglich, sollten größere Radien gewählt und auf scharfe Winkel verzichtet werden. Bei den härteren Reintitangruppen und Titan-Legierungen erhöhen sich allgemein die Verformungsprobleme. Das Schneiden sowie das Lochen von Blechen kann mit Werkzeugen durchgeführt werden, die auch für Stahl verwendet werden. Spanende Bearbeitung um schnellem Verschluß vorzubeugen und einwandfreie Oberflächen zu erzielen. Da Titan schon bei geringer Überhitzung zum Kleben und Fressen neigt, ist die Schnittgeschwindigkeit gering zu halten und für eine ausreichende Zufuhr von Kühlmitteln zu sorgen. Hierfür kommen Ölemulsionen, wässrige Lösungen aus 5% Natriumnitrit oder Phosphatlösungen infrage. Wegen Entzündungsgefahr ist beim Bohren, Drehen und Fräsen auf die Kühlung destitanstaubs und der -Späne zu achten. Sägen kann man Titan mit ca % Verringerung der Geschwindigkeit gegenüber Stahl. Schleifen Titan läßt sich unter Zufuhr von reichlich Kühlflüssigkeit und bei geringer Geschwindigkeit schleifen. Als Schleifmittel verwendet man Siliziumkarbid mit nicht zu feiner Körnung. Gewindeschneiden Gewindeschneiden ist wegen der verhinderten Spanabfuhr nur bei guter Kühlmöglichkeit zu empfehlen. Dies gilt vor allem bei Bohrungen mit grol3ertiefe. Es sollte schwefelhaltiges oder ähnliches Schmiermittel verwendet werden. Glühen Für die Rekristallisation und das Entspannen der wichtigsten Titan-Werkstoffe ist Glühen nach der Verformung u. U. notwendig. Empfehlenswert ist die Warmbehandlung in Schutz- gas- oder Vakuumöfen. Wenn nur offene Öfen zur Verfügung stehen, sollten diese mit Luftüberschuß gefahren werden. Anlauffarben, die bei Temperaturen bis ca. 500 C entstehen, lassen sich in Mischungen aus Salpeter-/Flußsäure entfernen. Wegen der hohen Gefahr der Aufnahme von Wasserstoff bei der Warmbehandlung von Titan empfiehlt sich eine Kontrolle auf Wasserstoff-Versprödung nach der Warmbehandlung. Chemische Beständigkeit Titan bildet bei jeder Temperatur fest haftende, sich selbst regenerierende Oxydfilme. Alle Medien, die die Passivschicht des Titan fördern, bringen daher eine gute Voraussetzung mit sich, die Korrosionsbeständigkeit zu erzielen. Durch anodische Polarisation kann der Korrosionsschutz weiter verbessert werden. Eine ähnliche Wirkung entsteht durch die Zulegierung von meist ca. 0,2 Io Palladium. Diese Legierung ist daher unter reduzierenden Bedingungen beständiger als Reintitan. Titan ist nicht geeignet für den Einsatz in reduzierenden Medien, die den Oxydfilm angreifen, wie z.b. konzentrierte Salzsäure, Phosphor- und Schwefelsäure sowie fluorhaltige Chemikalien. Besonders geeignet ist Titan bei Einsatz in Meerwasser, feuchtem Chlorgas sowie in vielen elektrolytischen Lösungen, wie sie z.b. in der Galvanotechnik verwendet werden. Titan und seine Legierungen lassen sich gut bearbeiten. Aufgrund der spezifischen Eigenschaften sowie des niedrigen Elastizitätsmoduls müssen jedoch folgende Punkte beachtet werden: Vor der Bearbeitung sollten Oxydschichten durch Strahlen oder Beizen entfernt werden, um den Werkzeugverschleiß gering zu halten. Als Werkzeuge eignen sich Hartmetalle der K-Gruppe sowie Diamanten und hochkobalthaltige Schnellarbeitsstähle. Es sollten grundsätzlich sehr scharfe Werkzeuge verwendet werden, wobei diese regelmäßig nachgeschliffen werden müssen, Die Anfälligkeit gegenüber Spalt- und Spannungsril3korrosion ist bei Reintitan sehr gering, bei höherem Aluminiumgehalt zunehmend. Nähere Einzelheiten bezüglich der Beständigkeit teilen wir Ihnen auf Wunsch gerne mit.

14 Halbzeuge und Verbindungsteile Chemische Zusammensetzung Werkstoff Fe Sonstige Ti C N O H AI V Gew.-% % % DIN ASTM max. max. max. max Grade Rest Grade Rest Grade Rest Grade Rest Grade Pd Rest Grade Pd Rest Grade Mo Ni Rest Grade Rest Mechanische Eigenschaften Lieferformen Bleche: Folien: Bänder: Drähte: Schweißdrähte: Stäbe: Profile: Lochblech: Werkstoff Dehngrenze 1,0 Zugfestigkeit Bruchdehnung (L~ = 5 d) % DIN ASTM N/mm² N/mm2 längs quer Grade Grade Grade Grade Grade Grade Grade Grade ab 0,3 mm Dicke in Standardformaten oder Zuschnitten ab 0,005 mm Dicke ab 0,01 mm Dicke ab 0,05 mm Durchmesser, auf Spulen, Ringen oder in geraden Längen in Stäben oder auf Spulen, auch nach AMS-Spezifikationen gezogen oder geschliffen, geschmiedet/gewalzt bis 350 mm Ø Galvanoprofile (Flach- und Vierkantmaterial) und gezogene Profile Streckmetall: Rohre: in verschiedenen Maschenweiten und Blechdicken; auch als platinierte Anoden nahtlos, ab 0,5 mm 0, auch nach MIL- und AMS-Spezifikationen geschweißt, ab 3,18 mm Ø Rohrzubehör: Rohrbogen 45/90/1 80 /T-Stücke/ Reduzierstücke, konzentrisch und exzentrisch; Rohrkappen, Bördel, Flansche usw. in Standardausführung sowie nach Spezifikationen Titanummanteltes Al und Cu Rund-, Vierkant- und Flachmaterial, sowie beidseitig plattierte Bleche und Streifen Ronden und Ringe: geschmiedet oder ausgebrannt Verbindungsteile: Schrauben, Muttern, U-Scheiben, Niete u. ä. in Zollabmessungen und nach DIN 931 /933/963/ 84/912/934/125 usw Wir liefern außerdem: Tantal, Zirkon und andere Sonderwerkstoffe als Halbzeuge, Verbindungsteile, Konstruktionen usw. Alle Angaben über Beschaffenheit und Verarbeitung dienen nur als Hinweise. Eine Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Verarbeitungsmöglichkeiten ist dadurch nicht gegeben. -14