Sachliche und zeitliche Gliederung

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1 Sachliche und zeitliche Gliederung Anlage zum Berufsausbildungsvertrag AUSBILDUNGSBERUF: Konstruktionsmechaniker/-in Schweißtechnik AUSZUBILDENDE/-R: Ausbildungsbetrieb: Unterschrift/Stempel IHK: Unterschrift/Stempel Während der gesamten Ausbildungszeit zu vermitteln: Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes, Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht, Arbeitsschutz, Arbeitssicherheit, Umweltschutz und rationelle Energieverwendung. 1. AUSBILDUNGSJAHR Berufliche Grundbildung In den jeweiligen Ausbildungsabschnitten zu vermittelnde Qualifikationen: Lesen, Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen; Unterscheiden; Zuordnen und Handhaben von Werk- und Hilfsstoffen; Planen und Steuern von Arbeitsabläufen; Kontrollieren und Beurteilen der Ergebnisse; Warten von Betriebsmitteln; Prüfen, Anreißen, Kennzeichnen; Ausrichten und Spannen von Werkstücken. Manuelles Spanen 8 Wochen Werkstücke durch Feilen, Sägen, Meißeln, Gewindeschneiden und Reiben herstellen. Maschinelles Spanen 10 Wochen Einzelne Werkstücke durch Bohren, Senken, Reiben, Schleifen, Drehen und Fräsen herstellen. 1

2 Trennen und Umformen Feinbleche mit Hand- und Handhebelscheren nach Anriss scheren; Bleche und Rohre aus Stahl und Nichteisenmetallen kalt umformen Fügen Schrauben- und Bolzenverbindungen herstellen; Löten und Schmelzschweißen von Bauteilen; Kleben von Bauteilen aus Metallen oder Kunststoffen Vertiefen der erlernten Fertigkeiten und Kenntnisse je nach Lernfortschritt des Auszubildenden Berufsschule (kooperatives Berufsbildungsjahr) 1 6 Wochen 52 Wochen 2. AUSBILDUNGSJAHR Berufliche Fachbildung für Konstruktionsmechaniker/-in In den jeweiligen Ausbildungsabschnitten zu vermittelnde Qualifikationen: Lesen; Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen, Planen und Steuern von Arbeits- und Bewegungsabläufen; Kontrollieren und Beurteilen der Ergebnisse. Manuelles Spanen 2 Wochen Bohren, Rohrgewinde schneiden Maschinelles Spanen Bohren mit handgeführten Maschinen; Senken; Werkzeuge scharfschleifen Trennen, Umformen 1n Bleche, Rohre und Profile mit Hand- und Hebelschere trennen, Maschinensägen; Bleche, Rohre und Profile kalt und warm biegeumformen; Bleche, Rohre und Profile biegerichten 2

3 Fügen Schweißeinrichtungen, Schweißzusätze und Einstellwerte festlegen; Bleche, Profile und Rohre in verschiedenen Lagen schmelzschweißen; Schweißnähte überprüfen; Nahtart und Fugenform festlegen Montieren von Bauteilen zu Baugruppen 9 Wochen Bauteile und Baugruppen zuordnen; Bauteile prüfen; Anpassen der Fügeflächen; Bauteile zu Baugruppen montieren Berufsschule 1 6 Wochen 52 Wochen 3. und 4. AUSBILDUNGSJAHR - Berufliche Fachbildung in der Fachrichtung Schweißtechnik Lesen, Anwenden und Erstellen von technischen Unterlagen Schweißanweisungen, Schweiß- und Montagepläne lesen und anwenden; Vorschriften für das Prüfen von Schweißungen lesen und berücksichtigen Unterscheiden, Zuordnen und Handhaben von Werk- und Hilfsstoffen Werk- und Hilfsstoffe nach den Normen der Schweißtechnik unterscheiden und handhaben Trennen Bleche, Rohre und Profile maschinell trennen Schleifen Flächen und Formen an Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen mit handgeführten Maschinen durch Schleifen bearbeiten Umformen Halbzeuge, insbesondere Bleche und Profile, durch örtliche Erwärmung umformen und richten 3

4 Fügen Schraubverbindung mit vorgegebenen Drehmoment unter Beachtung von Reihenfolge, Anzugsstufen und Werkstoffpaarung herstellen. Schweißen 1 Schweißverfahren unter Berücksichtigung der zu schweißenden Werkstoffe und ihrer Beanspruchung auswählen; Schweißanlagen auf Betriebssicherheit prüfen; Geräte, Zubehör, Zusatzwerkstoffe und Hilfsstoffe für das Gasschweißen handhaben; Stromquellen, Geräte, Zubehör, Zusatzwerkstoffe und Schutzgase für das Metall-Schutzgas- und Wolfram-Inertgasschweißen handhaben; Heft- und Schweißfolgen beachten und ausführen; kohlenstoffarme Stähle sowie ferritische-austenitische und rein austenitische Chrom-Nickel-Stähle in Wannen-, Quer-, Horizontal- Überkopf- und Steigposition an Stumpf- und Kehlnähten in einer oder mehreres Lagen schmelzschweißen; Gusswerkstoffe und Nichteisenmetalle in Wannenposition schmelzschweißen; Werkstücke aus Kunststoff schweißen Anwenden gesteuerter Fertigungsverfahren Schweißmaschinen oder Anlagen zum thermischen Trennen unter Berücksichtigung der Betriebsanweisungen einrichten und Arbeitsvorgänge ausführen. Vor- und Nachbereitung des Schweißens Schablonen nach Zeichnungen und Tabellen unter Beachtung von Normen und Maßtoleranzen herstellen; Hilfskonstruktionen aufbauen, sichern und abbauen; Schweißvorrichtungen anfertigen und handhaben Prüfen von Bauteilen und Baugruppen vorgefertigte Bauteile und Baugruppen für die schweißtechnische Weiterbearbeitung prüfen; Schweißnähte auf Ansätze, Gleichmäßigkeit, Übergänge, Einbrandkerben, Oberflächenporen und Risse sichtprüfen; Nähte mittels Bruchproben auf Bindefehler, Poren, Risse, Schlackeneinschlüsse und Wurzelfehler beurteilen; Normen und Regeln zur Schweißnahtgütesicherung anwenden und festgestellt Prüfergebnisse beurteilen. 4

5 Montieren und Demontieren von Bauteilen und Baugruppen des Anlagen-, Behälter- und Rohrleitungsbaues Sicherungsmaßnahmen auf Montageplätzen durchführen; Bauteile und Baugruppen unter Beachtung teilespezifischer Montagebedingungen durch Heften, Schweißen und Schrauben verbinden; schadhafte Bauteile und Baugruppen unter Beachtung konstruktionsspezifischer und sicherheitstechnischer Bedingungen demontieren, Austauschteile einpassen. Anschlagen, Sichern und Transportieren Hebezeuge, Anschlag- und Transportmittel sowie Anschlag- und Transporthilfen auswählen und anwenden; Signale und Signalhilfsmittel für Hebe- und Transportvorgänge anwenden. Prüfungsvorbereitung Berufsschule 2 Wochen 16 Wochen 9 Wochen 78 Wochen Änderungen im Zeitablauf aus betriebsbedingten Gründen oder aus Gründen, die in der Person des Auszubildenden liegen, bleiben vorbehalten. 5