Elektrische ALLROUNDER

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1 Fokus Elektrische ALLROUNDER Spritzgießmaschinen für anspruchsvolle Teileproduktion

2 Auf einen Blick [s] 2,5 2,0,5,0 0,5 ALLDRIVE EDRIVE / GOLDEN ELECTRIC hydraulisch [mm/s] ALLDRIVE EDRIVE / GOLDEN ELECTRIC hydraulisch 0 0,2 0,4 0,6 0,8,2 [s] Schnelligkeit: kürzere Trockenlaufzeiten. Präzision: reproduzierbare Formfüllung durch dynamisches Einspritzen. ARBURG hat mit der ALLROUNDER Spritzgießtechnik immer wieder Maßstäbe gesetzt. Auch mit unseren elektrischen ALLROUNDERn verfolgen wir diesen Anspruch konsequent. Was bedeutet das für Sie? Etwa dass Spindeln, Motoren und deren Ansteuerung ausschließlich nach höchsten Funktionsund Qualitätskriterien ausgewählt sind. Made by ARBURG Made in Germany. Ganz egal, ob Sie mit unserem attraktiven Einstiegsmodell GOLDEN ELECTRIC, unserer EDRIVE oder unserer hochpräzisen, individuell anpassbaren ALLDRIVE arbeiten; ob Sie in der Medizin technik, der Verpackungs- oder Automobilbranche zu Hause sind: Sie produzieren anspruchvolle Spritzteile durchweg hocheffizient und wirtschaftlich. Leistungscharakteristik elektrische ALLROUNDER vergleichbare hydraulische Maschine Geräuschminimierung Schnelligkeit Präzision Emissionsminimierung Energieeffizienz /206

3 elektrisch ALLDRIVE [kwh/kg] hydraulisch ,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 [kg/h] [db[a]] EDRIVE / GOLDEN ELECTRIC 70 hydraulisch Energieeffizienz: geringerer spezifischer Energieverbrauch. Emissionsminimierung: niedrigerer Lärmpegel. Wertigkeit: lange Nachdruckphasen durch flüssigkeitsgekühlte Motoren. Schnelligkeit Die Hauptachsen Einspritzen, Dosieren sowie das Öffnen und Schließen des Werkzeugs sind bei den elektrischen ALLROUNDERn standardmäßig servoelektrisch angetrieben und damit völlig unabhängig voneinander. Hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten sowie gleichzeitige Bewegungen (bei GOLDEN ELECTRIC und EDRIVE eingeschränkt) führen über schnelle Zyklen zu hoher Wirtschaftlichkeit. 2 Präzision Spielfreie, direkt wirkende Spindelgetriebe sorgen bei den elektrischen ALLROUNDERn für mechanisch steife Antriebsachsen und entsprechend dynamische Bewegungen Die hochauflösende, berührungslose Positionsmessung mit Absolutweggeber im Motor macht das Anfahren einer Referenzposition überflüssig. Durch die hervorragende Positioniergenauigkeit aller servoelektrischen Antriebe lässt sich höchste Reproduzierbarkeit und Teilequalität erreichen. 3 Energieeffizienz Der hohe Wirkungsgrad der servoelek t- rischen Antriebe sowie die Kniehebel- Schließeinheit sorgen bei den elektrischen ALLROUNDERn für eine energieeffiziente Arbeitsweise. Die Energierückspeisung der Servomotoren beim Abbremsen wirkt sich ebenfalls vorteilhaft auf den gesamten Energiekonsum der Maschinen aus. Zusammen ergeben diese Faktoren eine Verringerung des Energieverbrauchs zwischen 25 und 50 Prozent. 4 Emissionsminimierung Die Antriebe der elektrischen ALLROUN- DER sind flüssigkeitsgekühlt und arbeiten daher besonders geräuscharm. Luftverwirbelungen werden nachhaltig vermieden, ebenso wird durch die gezielte Wärmeabfuhr eine Abstrahlung an die Umgebung deutlich verringert. Geschlossene Antriebe und Spindelsysteme vermeiden Staubbelastungen durch Abrieb sicher. Die Maschinen sind damit perfekt zur Produktion im Reinraum zum Beispiel von optischen Bauteilen, Dekorteilen, Präzisions- und Mikrobauteilen geeignet. 5 Wertigkeit Mit den hochpräzisen elektrischen ALLROUNDERn ist ein breites Verarbeitungsspektrum in gleichbleibend hoher Qualität umsetzbar. Die hohe Zuverlässigkeit der Maschinen mit geringen Streuungen im Prozess wird durch eine Vielzahl technischer Details erreicht. Dazu gehören beispielsweise die adaptive Temperaturregelung für stabile Prozessbedingungen oder der geschlossene Kühlkreislauf von Motoren und Umrichtern für schnelle Zyklen und lange Nachdruckphasen. 09/

4 Effiziente Maschinenkonzepte Säulenabstände [mm] ,3 270 x x x x x x x x x 920 ALLDRIVE 2-40 Schussgewicht [g PS] ALLDRIVE / EDRIVE Schließkräfte [kn] Innovative Antriebstechnik Die servoelektrischen Antriebe mit ihren spielfreien, direkt wirkenden Spindelgetrieben an den Hauptachsen sorgen für präzise, schnelle und energiesparende Fahrbewegungen. Dies wird unter anderem durch die Energierückspeisung beim Abbremsen erreicht. Nebenachsen wie Auswerfer, Düse fahren oder Kernzüge können alternativ auch hydraulisch angetrieben werden Die Konzepte unserer elektrischen ALLROUNDER sind leistungsorientiert und kosteneffizient zugleich: Schließund Spritzeinheiten werden mit jeweils abgestufter Auslegung zu passenden Maschinen für jede Ihrer Anwendungsfälle kombiniert. Durch diese hohe Flexibilität erreichen Sie immer wettbewerbsfähige Stückkosten. Die GOLDEN ELECTRIC ist unser konsequent standardisiertes Einstiegsmodell zum Top-Preis. Bei höheren Anforderungen an die Ausstattung bietet Ihnen unsere EDRIVE zusätzliche Features. Und je anspruchvoller Ihre Fertigungsaufgaben werden, desto interessanter wird unser High-End ALLROUNDER A für Sie. Die Maschinentechnik bleibt aber auch baureihenübergreifend hoch kompatibel: SELOGICA Steuerung, Werkzeugaufspannmaße, Auswerfer-Schnellkupplung und Zylindermodule sind für alle ALLROUNDER gleich. 4 Innovative Antriebstechnik 09/206

5 2 Präzise Schließeinheiten Die Schließeinheiten sind so ausgelegt, dass Werkzeuge anderer Maschinenreihen ohne zusätzlichen Umbau einsetzbar sind. Der doppelte Fünf-Punkt-Kniehebel arbeitet mit hoher Kraft und Geschwindigkeit und positioniert sehr präzise und reproduzierbar. Für eine gleichbleibende Zuhaltekraft sorgt die automatische Schließkraftregelung (bei GOLDEN ELECTRIC nicht verfügbar). 3 Hochwertige Spritzeinheiten Die Spritzeinheiten sind mit voneinander unabhängigen Antrieben für das Einspritzen und das Dosieren ausgestattet. Die Zylindermodule sind baureihenübergreifend kompatibel und in mehreren Größen sowie unterschiedlichen Verschleißklassen verfügbar. Ebenso sind spezielle Zylindermodule, etwa zur Duro plastoder Silikonverarbeitung erhältlich. 4 SELOGICA Steuerung Die SELOGICA stellt baureihenübergreifend die gleiche Bediensystematik zur Verfügung. Die intuitive Ablaufprogrammierung des Maschinenzyklus über grafische Symbole ermöglicht kurze Einrichtzeiten. Gleichzeitig sorgt eine direkte Plausibilitätsprüfung aller Eingaben für hohe Bediensicherheit und -komfort. Auch komplexe Prozesse werden so im Dialog Mensch-Maschine einfach nachvollziehbar. Präzise Schließeinheiten SELOGICA Steuerung Hochwertige Spritzeinheiten Säulenabstände [mm] 570 x x x x 370 GOLDEN ELECTRIC Schließkräfte [kn] Spritzeinheiten nach EUROMAP /

6 Innovative Antriebstechnik Extrem präzise: Planetenrollengewindetriebe bei den ALLROUNDERn A. Die innovative Antriebstechnik unserer elektrischen ALLROUNDER macht die Maschinen zuverlässig und leistungsstark. Mit anderen Worten: höchst wirtschaftlich für Ihr Unternehmen. Trotz ihrer hohen Dynamik arbeiten diese Maschinen aber sehr energieeffizient. Grundlegend dafür: Alle wichtigen Bewegungsachsen sind generell servo elektrisch angetrieben. Hinzu kommt die Energierückspeisung beim Abbremsen. Zusätzlich haben Sie die Möglichkeit, einzelne Achsen auch mit hydrau lischen Antrieben auszustatten. Der große Vorteil dieser Systematik: Sie können Ihre Maschine exakt auf Ihre Anforderungen abstimmen. Ganz individuell, wie Sie es von ARBURG gewohnt sind. Bewegungsachsen Schließeinheit Auswerfen Kernzug Düse fahren Einspritzen Dosieren Hydraulisch Elektrisch A / E / GOLDEN ELECTRIC Servoelektrische Antriebe Gleichzeitige, hochpräzise und energiesparende Fahrbewegungen durch eine spielfreie Kraftübertragung mit direkt wirkenden Spindelgetrieben und teilweise Getriebeuntersetzungen sind kennzeichnend für die mechanisch steifen servoelektrischen Antriebe. Anwendungsorientiert kommen bei den ALLROUNDERn GOLDEN ELECTRIC und E Kugelgewindetriebe und bei den ALLROUNDERn A hoch tragfähige Planetenrollengewindetriebe zum Einsatz. Hohe Drehmomente und Drehzahlen ermöglichen exzellente Beschleunigungen und Endgeschwindigkeiten. Dafür sorgt auch der geschlossene Kühlkreislauf für Motoren und Umrichter. Die elektrischen ALLROUNDER arbeiten dadurch dynamisch, kraftvoll und extrem präzise. Sie sind nach dem Anfahren schnell betriebsbereit. Dazu trägt auch das Absolutwegmesssystem der Servomotoren bei, das ein Anfahren von Referenzpositionen überflüssig macht /206

7 Varianten 2 3 Zur Anpassung an den individuellen Einsatzzweck stehen für die ALLROUNDER A ab der Baugröße 630 verschiedene Leistungsvarianten zur Auswahl: Kompakte Alternative: Kleinspeicherhydraulik. 2 Integrierte Hydraulik Die integrierte Servohydraulik ermöglicht bei den elektrischen ALLROUNDERn einen energieeffizienten Betrieb der Nebenachsen. Damit können serielle Abläufe von Auswerfer, Düse fahren, Kernzüge oder Nadelverschlussdüse zu einem attraktiven Preis- Leistungs-Verhältnis umgesetzt werden. Gleichzeitig lassen sich die elektrischen ALLROUNDER auch für vorhandene Werkzeuge mit hydraulischen Funktionen nutzen. Für besonders anspruchsvolle Werkzeuge mit gleichzeitigen Abläufen steht alternativ an EDRIVE und ALLDRIVE eine integrierte Kleinspeicherhydraulik zur Verfügung. Wartungsfreundlich: freier Zugang zu Medienanschlüssen. 3 Zuverlässige Technik Die gesamte Technik der servoelektrischen Antriebe ist robust, langlebig und verschleißarm. Die automatische Zentralschmierung der Schließeinheit sowie die geschlossene Schmierung der Spritzeinheit minimieren den Wartungsaufwand. Medienanschlüsse und Schnittstellen sind auf der Maschinenrückseite frei zugänglich angebracht. Auch die automatische Formhöhenverstellung sowie eine gute Zugänglichkeit des Werkzeug-, Auswerfer- und Düsenbereichs schlagen sich in deutlich reduzierten Rüstzeiten nieder. Mit dieser zuverlässigen Technik sind lange, störungsfreie Maschinenlaufzeiten erreichbar. Leistungsvariante L Konzipiert für Technische Teile und besonders energiesparenden Betrieb. Leistungsauslegung ähnlich hydraulischer Standardmaschine mit zwei Pumpen Geregelte Zuhaltung in zwei Stufen Serielle Bewegungen von Nebenachsen über Servohydraulik Leistungsvariante L2 Ideal für schnelllaufende Anwendungen und anspruchsvolle Prozesse. Kürzere Trockenlaufzeiten und höhere Einspritzgeschwindigkeiten Geregelte Zuhaltung in mehreren Stufen Funktionserweiterungen wie Spritzprägen und Entlüften optional möglich Gleichzeitige Bewegungen von Nebenachsen über Kleinspeicherhydraulik 09/

8 Präzise Schließeinheiten Praxisgerecht: automatische Schließkraftregelung. Automatische Schließkraftregelung Mit Hilfe der Formhöhenverstellung wird der Bediener effektiv bei der Reduzierung der Rüstzeiten unterstützt. Die Schließeinheit lässt sich komfortabel an unterschiedliche Werkzeugeinbauhöhen anpassen. Die automatische Schließkraftregelung (bei GOLDEN ELECTRIC nicht verfügbar) erzeugt eine stets gleichbleibende Zuhaltekraft. Dies sorgt für einen vollständigen Ausgleich der Wärmedehnung des Werkzeugs. 2 Fünf-Punkt-Kniehebel Der doppelte Fünf-Punkt-Kniehebel überzeugt durch seine stabile, mehrfach geführte und abgestützte Bauweise. Das sorgt für eine absolut symmetrische Krafteinleitung bei Bewegungen und Zuhaltung. Antriebsleistung und Aufbau sind auch für schwere Werkzeuge ausgelegt. Trotz dieser kompakten Konstruktion sind entsprechend große Öffnungswege möglich. Die Kniehebel-Schließeinheiten der elektrischen ALLROUNDER arbeiten hochpräzise und wirtschaftlich. Darüber hinaus weist diese Technik sehr energieeffiziente Laufeigenschaften auf, mit denen Sie täglich effektiv sparen können. Die Kinematik des doppelten Fünf- Punkt-Kniehebels ist optimal auf den servoelektrischen Antrieb abgestimmt. Die leistungsstarke Auslegung der Schließeinheiten bei GOLDEN ELECTRIC, EDRIVE und ALLDRIVE lassen entsprechend kurze Trockenlaufzeiten zu. Darüber hinaus reduzieren die gleichzeitige Fahrbewegung von Schließeinheit und Auswerfer die Zykluszeiten Ihrer Produktion deutlich. 2 Automatische Schließkraftregelung Fünf-Punkt-Kniehebel /206

9 3 Schonender Werkzeug-Einsatz Die Kastenkonstruktion der beweglichen Aufspannplatte ist lang geführt und über den gesamten Hub auf dem Maschinenständer abgestützt. Zusammen mit der Vier-Säulen-Führung sorgt dies für hohe Präzision. Die stabile Schließeinheit und die aktive Werkzeugsicherung mit ihrer hochempfindlichen Säulendehnungsmessung ergeben optimale Werkzeug-Standzeiten. 4 Exakte Positionierung Das präzise Anfahren von Positionen vereinfacht die Teileübergabe an Robot-Systeme. Mit dem spindelgetriebenen, starren Auswerfersystem wird das unkontrollierte Wegspringen der Spritzteile beim Ausstoßen reduziert. Dadurch lässt sich ein besonders exaktes und reproduzierbares Fallen der Spritzteile erreichen. 5 Gute Zugänglichkeit Die großzügig dimensionierten Säulenabstände lassen eine einfache Handhabung auch großer Werkzeuge zu. Rüstzeiten bleiben durch die nach oben offene Schutzhaube sowie die baureihenübergreifende Auswerfer-Schnellkupplung kurz. Die zur Maschinenrückseite hin vergrößerte Schutzhaube bietet viel Freiraum für Anbauten. Medienanschlüsse lassen sich so direkt an die Aufspannplatten verlegen. Gute Zugänglichkeit 4 5 Schonender Werkzeug-Einsatz 3 Exakte Positionierung 09/

10 Hochwertige Spritzeinheiten Wartungsfreundlich: Schneckenwechsel durch schwenkbare Spritzeinheit. Vielfältige Kombinationen Pro Spritzeinheit werden baureihenübergreifend kompatible Zylindermodule mit drei unterschiedlichen Schneckendurchmessern angeboten. Es stehen Zylindermodule zur Silikonverarbeitung, zum Mikro-Spritzgießen, hochverschleißfeste Bimetall-Zylinder sowie Schnecken mit Sondergeometrien zur Verfügung. 2 Kurze Rüstzeiten Zum einfachen Ausbauen und Reinigen der Schnecke sowie zum Wechsel der Zylindermodule wird die Spritzeinheit zur Bedienseite ausgeschwenkt. Die Schnecke kann ohne den Ausbau des Zylindermoduls gezogen werden. Das Umrüsten lässt sich durch eine Schnecken-Schnellkupplung sowie die zentrale Kopplung aller Versorgungseinheiten des Zylindermoduls schnell und verwechslungssicher ausführen. Homogene Materialaufbereitung und präzises Einspritzen bilden die Basis für eine qualitativ hochwertige Teilefertigung. Dafür sorgen unter anderem die mechanisch steifen Antriebsachsen der elektrischen ALLROUNDER, die eine hervorragende Prozessregelung sicherstellen. Hinzu kommt das Potenzial zur Energieeinsparung, vor allem im Bereich des optimierten servoelektrischen Dosierantriebs. Durch die gleichzeitige Fahrbewegung der Düse sowie das zykluszeitübergreifende Dosieren bei der ALLDRIVE behalten Sie Ihre Zykluszeiten im Griff. Ein zusätzliches Plus: Die gesamte Spritzeinheit ist für Rüst- und Reinigungsarbeiten sehr gut zugänglich. Das alles sind handfeste Vorteile, die Ihren Wettbewebsvorsprung garantiert sichern. 2 Vielfältige Kombinationen Kurze Rüstzeiten /206

11 3 Momentfreie Düsenanlage Der Vorteil der momentfreien Zwei-Säulen- Führung der Spritzeinheiten ist eine absolut dichte Düsenanlagefläche. Flach- und Tauchdüsen lassen sich problemlos einsetzen. Hohe Düsenanlagekräfte sind durch das zentrische Einleiten in das Werkzeug ohne Weiteres erreichbar. Der Aufbau der Düsenanlagekraft ist programmierbar und geregelt. Dies wirkt sich positiv auf Verschleiß von Düse und Werkzeug aus. 4 Präzises Einspritzen Eine reproduzierbare Formfüllung wird durch mehrere Faktoren erreicht: servoelektrisches, kraft- und positionsgeregeltes Einspritzen, dynamische Beschleunigung und präzises Erfassen aller aktuellen Drücke über achsnahe Sensoren. Ein Zurückdrehen der Schnecke wird zuverlässig verhindert, was für konstante Schussgewichte sorgt. Flüssigkeitsgekühlte Motoren erlauben schnelle Zyklen und lange Nachdruckphasen. 5 Direkter Dosierantrieb Einspritz- und Dosierantrieb arbeiten unabhängig voneinander. Dadurch ist ein geregelter Staudruck möglich. Gleichzeitiges Dosieren bei der ALLDRIVE erlaubt kurze Zykluszeiten sowie längere Dosierzeiten und damit eine schonendere Schmelzeaufbereitung. Der hohe Gesamtwirkungsgrad der servoelektrischen Antriebe führt zu deutlichen Energieeinsparungen bei gleichzeitig erhöhter Präzision. Momentfreie Düsenanlage Präzises Einspritzen Direkter Dosierantrieb /206

12 SELOGICA Steuerung Anwenderfreundlich: Robot- und Maschinenablauf gleichzeitig im Blick. Zentral managen Zeit- und kostensparend wird die SELOGICA durch ihre einzigartige, einheitliche Bediensystematik. Durch die einfache Integration unterschiedlicher Peripherie lässt sich die Steuerung bis hin zum Ablaufmanagement für komplette Fertigungszellen nutzen. Die Verwaltung der Einstelldaten ist so einfach wie nie: Es gibt nur einen Datensatz für die komplette Produktionseinheit. 2 Intuitiv bedienen Über den Touchscreen der SELOGICA sind alle Daten unmittelbar, schnell und übersichtlich im Zugriff. Die technikübergreifende, grafikbasierte Bediensystematik ist intuitiv verständlich. Der einzigartige Ablaufeditor mit patentierter direkter Plausibilitätsprüfung zeigt die logische Positionierung des aktuellen Programmierschritts immer eindeutig an. Fehlbedienungen können so erst gar nicht vorkommen. Wer anspruchsvolle Maschinen- und Robottechnik gemeinsam im Griff haben will, der braucht eine leistungsfähige Schaltzentrale. Über den intuitiven grafischen Ablaufeditor der SELOGICA lassen sich sämtliche Teilschritte des Fertigungszyklus übersichtlich programmieren. Die SELOGICA funktioniert als zentrales Einstell- und Kontrollsystem für den gesamten Spritzgießprozess und umfasst auch die Programmierung von integrierten Robot-Systemen und Peripheriegeräten. Alle technischen Features der SELOGICA sind darauf ausgerichtet, den Bedienprozess schnell, sicher und komfortabel umzusetzen. Damit lassen sich in Ihrem Unternehmen umfassend kurze Rüstzeiten realisieren. Die Dateneingabe erfolgt durchgängig und der Schulungsaufwand bleibt gering, da Ihre Bediener nicht länger umdenken müssen. 3 2 Weitere Informationen: Prospekt SELOGICA Steuerung /206

13 Highlights 3 Schnell rüsten Die Eingabelogik der SELOGICA orientiert sich grundsätzlich am Werkzeugrüstablauf sowie an der Optimierung des Spritzgießprozesses. Das Modul Einrichtassistent unterstützt die tägliche Arbeit vom menügeführten Werkzeugeinbau über die automatische Erstberechnung der Parameter bis zum Teachen des Ablaufs und das ohne Detailkenntnisse. 4 Gesichert optimieren Die SELOGICA bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Prozessoptimierung, -überwachung und -dokumentation. Unter dem Oberbegriff Maschinenüberwachung sind zahlreiche Werkzeugschutz-, Diagnoseund Supportfunktionen wie etwa die Wartungsanzeige zusammengefasst. Alle Meldungen erscheinen komfortabel im Klartext, sodass die Bediener immer genau wissen, was jeweils zu tun ist. Steuerungszentrale für die gesamte Spritzgießtechnik Übersichtliche Ablaufprogrammierung mit grafischen Symbolen Direkte Plausibilitätsprüfung Gemeinsamer Datensatz für komplette Produktionseinheit Modul Einrichtassistent Interaktive Teach-in-Funktionen Temperaturregelung im Schaltschrank mit Wasserkühlung Schnell rüsten Intuitiv bedienen 4 Gesichert optimieren Zentral managen 09/

14 Anwendungsbeispiele 2 Medizintechnische Massenartikel: optimale Stückkosten durch kurze Zykluszeiten. Präzisionsspritzgießen: hohe Reproduzierbarkeit durch servoelektrische Antriebe. Medizintechnische Teile im Reinraum zu produzieren, Verpackungen in großen Stückzahlen herzustellen, sicherheitsrelevante technische Teile, zum Beispiel in der Automotive-Industrie, oder auch hochpräzise Kleinteile auf gleichbleibendem Qualitätsniveau hundertprozentig reproduzierbar zu fertigen: Das sind Ihre Anforderungen, die Sie mit unseren elektrischen ALLROUNDERn durchweg perfekt abdecken. Mit dem attraktiven Einstiegs modell GOLDEN ELECTRIC, der EDRIVE oder der hoch präzisen, individuell anpassbaren ALLDRIVE. Unsere anspruchsvolle Technik bewährt sich Tag für Tag. Direkt in Ihrem Unternehmen. Medizintechnische Massenartikel Für schnelllaufende Anwendungen, wie zum Beispiel in der Medizintechnik, sind die elektrischen ALLROUNDER aufgrund ihrer direkten und dynamischen servoelektrischen Antriebe sowie ihrer hohen Präzision besonders geeignet. Wichtig sind hier kurze Trockenlaufzeiten. Die Auswerfer- und Werkzeugbewegungen lassen sich durch gleichzeitige Fahrbewegungen für eine sichere und exakte Entformung bei hoher Geschwindigkeit perfekt aufeinander abstimmen. Auch für den Einsatz in Reinräumen sind die Maschinen perfekt geeignet. Dafür sprechen deren emissionsarme und laufruhige Antriebstechnik sowie der konsequente Verzicht auf Riementriebe oder luftgekühlte Motoren. Das sorgt für wenig Verwirbelungen und produktionsbedingte Partikelverunreinigungen. Aber auch kundenspezifischen Anpassungsmöglichkeiten wie etwa eine Maschinenverkleidung aus V2A sind nahezu keine Grenzen gesetzt. 2 Präzisionsspritzgießen Eine hohe Reproduziergenauigkeit, wie sie zum Beispiel in der Automotive-Branche für technische Teile gefordert wird, ergibt sich insbesondere durch die mechanisch steifen Antriebsachsen der elektrischen ALLROUNDER. Die hervorragende Positioniergenauigkeit der servoelektrischen Antriebe garantiert eine reibungslose Weiterverarbeitung der Spritzteile in automatisierten Folgeprozessen, insbesondere bei Anwendung von Robot-Systemen zur Teileentnahme oder Einlegeaufgaben. Weitere Informationen: Prospekt Anwendungskompetenz Prospekt Robot-Systeme 4

15 3 4 5 Optische Teile: Spritzprägen durch gleichzeitige Fahrbewegungen. Mikro-Spritzgießen: kleinste Schussgewichte durch Mikrospritzmodul. Automation: ALLROUNDER und Robot-System aus einer Hand. 3 Optische Teile Lange Nachdruckphasen, wie sie zum Beispiel für dickwandige optische Teile gefordert wird, erlauben die flüssigkeitsgekühlten Motoren der elektrischen ALLROUNDER. Die servoelektrischen Antriebe sorgen für eine entsprechend hohe Präzision. Mit den ALLDRIVE wird auch das Spritzprägen umfassend möglich. Der Prägeablauf ist über die SELOGICA Steuerung frei programmierbar. Die Startbedingungen lassen sich z.b. individuell auswählen, Prägeachsen und -richtungen flexibel miteinander kombinieren. Schließlich erlaubt das zyklusübergreifende Dosieren eine optimale, gleichmäßige Materialaufbereitung, eine Reduzierung der Massetemperatur und damit auch die Verringerung der Kühlzeit. 4 Mikro-Spritzgießen Zur Umsetzung kleinster Schussgewichte hat ARBURG für die elektrischen ALLROUNDER A eine Mikrospritzeinheit der Größe 5 im Programm. Es kombiniert eine 8-mm-Schnecke zum Einspritzen mit einer zweiten Schnecke zum Aufschmelzen des Materials. Das perfekte Zusammenspiel der beiden Schnecken fördert die Schmelze kontinuierlich vom Materialeinzug bis zur Spitze der Einspritzschnecke nach vorne. Damit ist das First-in-firstout-Prinzip in vollem Umfang gewährleistet. Für jeden Schuss steht homogen aufbereitete, neu dosierte Schmelze zur Verfügung. 5 Automation Die Kombination von ALLROUNDERn und Robot-Systemen bildet die Ausgangsbasis für komplette Fertigungszellen, die durch die ARBURG Projektabteilung gemeinsam mit den Kunden entwickelt werden. Automatisiert werden dabei alle vor- und nach geschalteten Arbeitsgänge rund um den Spritzgießprozess. Die Dienstleistungspalette des Generalunternehmers ARBURG reicht von der Optimierung der Spritzteile über Hilfestellungen bei der Werkzeugauslegung, der kompletten Zusammenstellung und Inbetriebnahme der Einzelkomponenten sowie der Installation beim Betreiber vor Ort bis hin zu allen notwendigen Serviceleistungen. 5

16 Säulenabstände von 270 x 270 bis 920 x 920 mm Schließkräfte von 350 bis kn Spritzeinheiten von 5 bis 200 (nach EUROMAP) Film ARBURG GmbH + Co KG Arthur-Hehl-Straße Loßburg Tel.: contact@arburg.com Mit Standorten in Europa: Deutschland, Belgien, Dänemark, Frankreich, Großbritannien, Italien, Niederlande, Österreich, Polen, Schweiz, Slowakei, Spanien, Tschechische Republik, Türkei, Ungarn Asien: VR China, Indonesien, Malaysia, Singapur, Taiwan, Thailand, Vereinigte Arabische Emirate Amerika: Brasilien, Mexiko, USA Mehr Informationen finden Sie unter ARBURG GmbH + Co KG Diese Publikation ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung, die nicht ausdrücklich vom Urheberrechtsgesetz zugelassen ist, bedarf der vorherigen Zustimmung von ARBURG. Alle Angaben und technischen Informationen wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keine Gewähr für die Richtigkeit übernehmen. Einzelne Abbildungen und Informationen können vom tatsächlichen Auslieferungszustand der Maschine abweichen. Maßgeblich für die Aufstellung und den Betrieb der Maschine ist die jeweils gültige Betriebsanleitung. ARBURG GmbH + Co KG DIN EN ISO zertifiziert 52640_DE_09206 Änderungen vorbehalten Gedruckt in Deutschland