VINNAPAS FESTHARZE POLYVINYLACETATE CREATING TOMORROW S SOLUTIONS

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1 VINNAPAS FESTHARZE POLYVINYLACETATE CREATING TOMORROW S SOLUTIONS

2 VINNAPAS FESTHARZE VIELSEITIGE POLYMERE 2

3 Inhalt Allgemeine Produktinformationen 4 Chemische Struktur 5 Produktübersicht VINNAPAS 6 Löslichkeitstabelle 8 Viskositätskurven 9 Verträglichkeit mit anderen Polymeren 12 Anwendungsgebiete 14 Low Profile 16 Klebstoffe 18 Schalldämmfolien 19 Lacke 20 Pulverspritzguss (PIM) 21 VINNAPAS allgemeine Informationen 22 WACKER auf einen Blick 23 Die Broschüre VINNAPAS FESTHARZE - POLYVINYLACETATE beschreibt die Eigenschaften, Einsatzbereiche und Vorteile von VINNAPAS Festharzen für folgende Anwendungen: Low Profile Klebstoffe Schalldämmfolien Lacke Pulverspritzguss (PIM) WACKER und VINNAPAS sind eingetragene Marken der Wacker Chemie AG 3

4 ALLGEMEINE PRODUKTINFORMATIONEN niedrig- bis mittelviskos VINNAPAS B-Typen sind thermoplastisch verarbeitbar. Bei Temperaturen von 20 C verhalten sie sich spröde. Lieferform: Pastillen/Pellets WACKER vertreibt thermoplastische Polyvinylacetate (PVAc) unter dem Markennamen VINNAPAS. VINNAPAS Festharze sind homogene, farblose, e physiologisch unbedenkliche Harze. Wir produzieren VINNAPAS mit unterschiedlichen Molekulargewichten, die u.a. zu unterschiedlichen Lösungsviskositäten führen. Homopolymere VINNAPAS -Typen werden in zwei Gruppen unterteilt: VINNAPAS B VINNAPAS UW hochviskos VINNAPAS UW-Harze gehören zur Gruppe der Thermoplaste. Bei 20 C verhalten sie sich elastischer als die VINNAPAS B-Typen. Lieferform: Perlen Zusätzlich zu den homopolymeren VINNAPAS B- und UW-Typen stellt WACKER Copolymere her. Die carboxylgruppenhaltigen VINNAPAS C-Typen basieren auf Vinylacetat und Crotonsäure. VINNAPAS VL-Typen sind Copolymere aus Vinylacetat und Vinyllaurat. Besondere Merkmale Alle VINNAPAS -Typen ergeben transparente Filme mit exzellenter Haftung und hohem Glanz. Das gilt insbesondere für die niedrigviskosen B-Typen, die bevorzugt in Primern oder in Kombination mit anderen Lackrohstoffen eingesetzt werden. Lacke und Imprägnierungen, die VINNAPAS -Harze enthalten, weisen gute Öl- und Fettbeständigkeit, geringe Wasserdampfdurchlässigkeit, gute Alterungsbeständigkeit und hohe Abriebfestigkeit auf. Alle VINNAPAS -Typen zeichnen sich durch sehr gute Lichtstabilität aus. Copolymere VINNAPAS -Typen werden ebenfalls in zwei Gruppen unterteilt: VINNAPAS C niedrig- bis mittelviskos VINNAPAS VL niedrig- bis mittelviskos VINNAPAS C-Typen sind thermoplastisch verarbeitbar und hydrophil. VINNAPAS VL-Typen sind hydrophob und thermoplastisch verarbeitbar. Sie zeigen bei Raumtemperatur einen Kaltfluss. Lieferform: Partikel Lieferform: 25 kg-block 4

5 CHEMISCHE STRUKTUR VON POLYVINYLACETATEN VINNAPAS B und UW-Typen PVAc (Polyvinylacetat) Homopolymer VINNAPAS C-Typen Vinylacetat /Crotonsäure-Copolymer VINNAPAS VL-Typen Vinylacetat / Vinyllaurat-Copolymer 5

6 VINNAPAS FESTHARZE PRODUKTÜBERSICHT Eigenschaften Type Viscosität [mpa s] 1 10 % in Ethylacetat Säurezahl 2 [mg KOH/g] Restmonomer (VAM) 3 [ppm] Lieferform Flüchtige Anteile 4 [%] Dichte 5 [g/cm 3 ] VINNAPAS Homopolymer-Polyvinylacetat (CAS-Nr ) B 1,5 sp B 3 sp B 5 sp B 14 sp B 17 sp B 30 sp B 60 sp B / 15 UW 1 fs 13 / 15 UW 4 fs 13 / 15 UW 10 fs 1,2 1,4 1,4 1,6 1,6 2,0 1,9 2,3 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 5,0 5,0 6,5 8,0 11,0 23,0 30,0 35,0 55,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 < 5,0 Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Pastillen, Feste, farblose Perlen, Feste, farblose Perlen, Feste, farblose Perlen, 1,17 ± 0,01 1,17 ± 0,01 1,17 ± 0,01 1,17 ± 0,01 1,18 ± 0,01 1,18 ± 0,01 1,18 ± 0,01 1,18 ± 0,01 1,18 ± 0,01 1,18 ± 0,01 1,18 ± 0,01 VINNAPAS Homopolymer-Polyvinylacetat Pulver (CAS-Nr ) B 60 fg 12 3,5 5,0 Pulver, geruchs- und geschmacksfrei 1,20 ± 0,01 VINNAPAS Copolymer-Vinylacetat/Crotonsäure (CAS-Nr ) C 305 C 341 C 501 2,5 3,5 3,5 3,8 7,5 9, ,5 7 Feste, farblose bis leicht gelbliche Partikel Feste, farblose bis leicht gelbliche Partikel Feste, farblose bis leicht gelbliche Partikel 1,18 ± 0,01 1,17 ± 0,01 1,18 ± 0,01 VINNAPAS Copolymer-Vinylacetat/Vinyllaurat (CAS-Nr ) B 500/20 VL B 500/40 VL 8,0 12,0 8,0 12,0 < 5,0 < 5,0 Farblose bis leicht gelbliche Blöcke, Farblose bis leicht gelbliche Blöcke, 1,12 ± 0,01 1,06 ± 0,01 1) 20 C (Höppler); DIN ) WACKER-Methode VPS 09 3) WACKER-Methode QVCL 002 4) WACKER-Methode VPS ) DIN ) DIN ) DIN EN ISO ; 1 Gew. % in Aceton 8) mit Ring and Ball, DIN ISO 4625; ASTM: E ) WACKER-Methode SECC ( Size exclusion chromatography ) Konditionen: PS Standard; THF; 60 C, Gewichtsdurchschnitt 10) Differential scanning calorimetry ; Mettler DSC 821 E; Aufheizrate 20 C/min 11) Bohlin Hochtemperaturviskosität; Bohlin CVO 120; Aufheizrate 5 C/min

7 Schüttgewicht 6 [g/l] K-Wert 7 Erweichungspunkt 8 [ C] Molekulargewicht 9 [M w g/mol] Glasübergangstemperatur 10 T g [C ] Schmelzviskosität 11 bei 120 C [Pa s] Vinylacetat [%] ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± ± x ± 1 n.m ± x ± ± x ± > ± x ± > ± x ± 1 14 > ± x ± ± 4 sehr weich x ± ) fg = fein gemahlen; enthält 2 % Wacker HDK (pyrogene Kieselsäure als Rieselhilfe) 13) auf Wunsch auch fein gemahlen 14) n.m.= nicht messbar 15) fs= enthält pyrogene Kieselsäure; auf Wunsch auch ohne Kieselsäure erhältlich Wir weisen darauf hin, dass diese Daten nur als Anhaltspunkte zu sehen sind. Wir übernehmen keine Verantwortung für die Richtigkeit dieser Daten. Die Daten sollten nicht als Spezifikation verstanden werden. Auf Wunsch stellen wir Spezifikationen zur Verfügung. 7

8 LÖSLICHKEIT VON VINNAPAS IN VERSCHIEDENEN LÖSEMITTELN Ester Methylacetat Ethylacetat n-butylacetat sec-butylacetat iso-butylacetat Amylacetat Glykolsäurebutylester Methylglykolacetat Ethylglykolacetat Ketone Aceton Methylethylketon Methylisobutylketon Diisobutylketon Cyclohexanon Isophoron Alkohole Methanol Ethanol, wasserfrei Ethanol, 94 % Isopropanol, wasserfrei Isopropanol, 90% n-butanol Cyclohexanol Ethylenglykol Glyzerin/Methylglykol Ethylglykol Butylglykol Aliphatische Kohlenwasserstoffe Testbenzin Mineralöle Aromatische Kohlenwasserstoffe Ethylbenzol Toluol Xylol Styrol Chlorkohlenwasserstoffe Methylenchlorid Chloroform Tetrachlorkohlenstoff Trichlorethylen Perchlorethylen Ether Diethylether Tetrahydrofuran löslich nicht löslich teilweise löslich (abhängig vom Molekulargewicht) 8

9 KOMPLEXE VISKOSITÄTEN VON STANDARDFESTHARZEN Viskosität [mpa s] 1,00E+05 1,00E+04 1,00E+03 1,00E+02 1,00E+01 1,00E C C 150 C 200 C 250 C Temperatur [ C] B 1.5 sp B 5 sp B 14 sp B 17 sp B 30 sp B 60 sp B UW 1 UW 4 UW 10 B 500/20 VL B 500/40 VL C 305 C 501 % Polymer; Bohlin Hochtemperatur-Viscosimeter; Bohlin CVO 120; Aufheizzeit 5 ºC/min 9

10 VISKOSITÄT VON VINNAPAS IN STYROL Viskosität [mpa s] % 25 % 30 % 35 % 40 % Gew.-% in Ethylacetat B 1.5 B 60 sp B UW 1 UW 4 UW 10 C 341 C 501 C 305 Brookfield Viskosität 23 C bei 20 U/min 10

11 VISKOSITÄT VON VINNAPAS IN ETHYLACETAT B-TYPEN Viskosität [mpa s] 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 % 40 % 45 % 50% 55 % 60 % Gew.-% in Ethylacetat B 1,0 B 1.5 sp B 5 sp B 14 sp B 17 sp B 30 sp B 60 sp B Brookfield Viskosität 23 C bei 20 U/min 11

12 VERTRÄGLICHKEIT VON VINNAPAS MIT ANDEREN BINDEMITTELN Synthetische Polymere Harnstoff-Formaldehyd Polystyrol Polyvinylbutyral Polyvinylchlorid Vinylchlorid Vinylacetat-Copolymere Poly(n-butyl)methacrylat Celluloseacetat Nitrocellulose (alkohollöslich) Nitrocellulose (esterlöslich) Polyvinylmethylether Chlorparaffine Chlorkautschuk Polyisobutylen Harze und Naturprodukte Alkydharze Harze und Harz-Derivate Terpenharze Cumaronharze/Cumaron-Indenharze verträglich nicht verträglich eingeschränkt verträglich Weichmacher VINNAPAS Festharze können mit Weichmachern modifiziert werden, um einerseits die Flexibilität, Klebrigkeit und Wasserbeständigkeit zu erhöhen oder die Heißsiegeltemperatur zu senken. Lacke und Klebstoffe auf der Basis von VINNAPAS -Harzen benötigen zur Erhöhung der Flexibilität meist nur geringe Mengen an Weichmachern. Ab einem Weichmacheranteil von 20 % sinkt der Erweichungspunkt erheblich. Dies führt zu einer Verringerung der Hitzebeständigkeit und einer Erhöhung der Klebrigkeit der Klebstoffe und Lacke auf VINNAPAS - Basis. Die effektivsten Weichmacher für VINNAPAS sind: Phthalate (Dimethyl-, Diethyl- Dibutylund Butylbenzylphtalat) Phosphate (Tributyl-, Tricresyl-, Triphenylund Tributoxyethylphosphat) Triacetin (Glyzerintriacetat) Adipate 12

13 VERTRÄGLICHKEIT VON LÖSUNGEN AUF BASIS VERSCHIEDENER VINNAPAS -TYPEN Bestimmung nach einer Woche B 1,5 sp B UW 1 UW 10 C 341 C 501 B 500/20 VL B 500/40 VL Ethylacetat (20%ige Lösung) Mischungsverhältnis 50 : 50 B 1,5 sp B UW 1 UW 10 C 341 C 501 B 500/20 VL B 500/40 VL Aceton (20%ige Lösung) Mischungsverhältnis 50 : 50 B 1,5 sp B UW 1 UW 10 C 341 C 501 B 500/20 VL B 500/40 VL Ethylacetat/Ethanol (20%ige Lösung) Mischungsverhältnis 50 : 50 B 1,5 sp B UW 1 UW 10 C 341 C 501 B 500/20 VL B 500/40 VL verträglich nicht verträglich 13

14 VINNAPAS FESTHARZE ANWENDUNGSGEBIETE Anwendungen Type Alleskleber Parkettkleber Additiv für Schmelzklebstoffe (Hotmelts) Holzbindemittel Low Profile- Additiv VINNAPAS Homopolymer-Polyvinylacetat (CAS-Nr ) B 1,5 sp B 3 sp B 5 sp B 14 sp B 17 sp B 30 sp B 60 sp B UW 1 fs 1) UW 4 fs 1) UW 10 fs 1) VINNAPAS Homopolymer-Polyvinylacetat Pulver (CAS-Nr ) B 60 fg 2) VINNAPAS Copolymer-Vinylacetat/Crotonsäure copolymer (CAS-Nr ) C 305 C 341 C 501 VINNAPAS Copolymer-Vinylacetat/Vinyllaurat (CAS-Nr ) B 500/20 VL B 500/40 VL VINNAPAS Copolymer-Vinylacetat/Vinyllaurate; Ethylacetat-Lösung (CAS-Nr ) B /20 VLE 3) empfohlen geeignet 1) fs = fumed silica (WACKER HDK, hochdisperse Kieselsäure), auch ohne Kieselsäurezusatz lieferbar 2) fg = fein gemahlen 3) 50 % in Ethylacetat gelöst 14

15 Schalldämmfolien Nonwovens Pulverförmige Kaschiermittel Pulverspritzguss (PIM) High-Tech- Keramik Verpackungslacke Lebensmittel 15

16 LOW PROFILE Durch den Zusatz von VINNAPAS Festharzen von WACKER POLYMERS wird bei der Aushärtung ungesättigter Polyestersysteme die Schrumpfung verhindert. Dies ist besonders für Anwendungen in der Automobilindustrie von Bedeutung. VINNAPAS Festharze zählen zu den Low-Profile-Additiven, da sie hervorragende Formstabilität verleihen. Die zulässige Volumenschrumpfung des ungesättigten Polyesters beträgt 0,05 % bezogen auf die ursprünglichen Abmessungen des Formteils vor dem Aushärten. Bei der Herstellung von Formteilen in geschlossenen Formen ist ein ausgezeichnetes Eigenschaftsprofil unerlässlich. Dazu gehören eine glatte Oberfläche, hoher Glanz, hohe Formstabilität und geringe Schrumpfung. Low-Profile-Additive (LPA) werden in Formulierungen auf UP-Harzbasis eingesetzt, um die gewünschte Produktqualität zu erzielen. Die VINNAPAS - Typen C 501, C 341 (carboxylgruppenhaltige Polyvinylacetat-Harze) sowie VINNAPAS UW 1 und B (PVAc-Harze ohne Carboxylgruppen) werden als LPA eingesetzt. Ohne die genannten Typen als Low-Profile-Additiv kommt es zu Verformungen des Formteils und geringer Oberflächengüte. In der Automobil- und Transportindustrie sind diese Mängel unbedingt zu vermeiden. Low-Profile-Additive sorgen für Oberflächen von hoher Qualität, so genannte Class-A-Oberflächen. Diese Wirkung von VINNAPAS Festharzen beruht auf den außergewöhnlichen Löslichkeitseigenschaften beim Aushärten ungesättigter Polyester. Denn während des Härtungsprozesses werden VINNAPAS Festharze allmählich unlöslich, dehnen sich aus und verhindern die natürliche Schrumpfung beim Aushärten. Diese wichtigen Löslichkeitseigenschaften der VINNAPAS Festharze können über folgende Parameter eingestellt werden: Molekulargewicht Anzahl der funktionellen Gruppen Art der funktionellen Gruppen Polymerstruktur WACKER POLYMERS ist bestrebt, durch die Entwicklung innovativer, maßgeschneiderter Produkte ständig Verbesserungen in das Automobilsegment einzubringen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir neue Produkte und optimieren die aktuelle VINNAPAS -Produktpalette. Wir legen den Schwerpunkt unseres Forschungsaufwandes darauf, unseren Kunden VINNAPAS Festharze liefern zu können, die durch ihre Vielseitigkeit breit gefächerte Einsatzmöglichkeiten haben. Richtrezepturen sind auf Anfrage erhältlich. 16

17 SMC-Herstellung (Sheet Molding Compound) Glasfaser Schneider SMC-Paste Polyamidfilm Verdichtungswalzen SMC-Paste Polyethylenfolie Fertige Harzmatte (SMC) Typische SMC-Formulierung Bestandteile Ungesättigtes Polyesterharz auf Orthophthalsäure basierendes Polyesterharz (65% in Styrol) Additive VINNAPAS PVAC (40 % in Styrol) tert-butylperbenzoat Peroxyester Pigmentdispersion Zinkstearat Füllstoff Calciumcarbonate 3 µm Glas 50 mm geschnittene Glasfaser, Gew.-% Gewichtsteile 65,0 35,0 1,0 0,2 10,0 2,0 180,

18 KLEBSTOFFE Wegen ihrer ausgezeichneten Haftung auf unterschiedlichen Substraten wie Papier, Pappe, Holz, Leder, Glas, Metall und vielen Kunststoffen werden VINNAPAS Festharze in der Klebstoffindustrie als Bindemittel für lösemittelhaltige Klebstoffe eingesetzt. VINNAPAS B-Typen eignen sich für Klebstoffe, bei denen keine speziellen Anforderungen an die Hitzebeständigkeit gestellt werden. Eine erhöhte Hitzebeständigkeit kann jedoch mit einer Kombination aus VINNAPAS B- und UW-Typen und einem Füllstoff, z. B. Calciumcarbonat, erreicht werden. Bei der Herstellung eines Klebstoffes auf der Basis von VINNAPAS empfehlen wir, das VINNAPAS -Harz oder die Harzkombination in einem geeigneten Lösemittelgemisch unter kräftigem Rühren zu lösen und anschließend Füllstoffe, Pigmente etc. zuzugegeben. Um hochelastische Verklebungen zu erhalten oder die Flexibilität bei tiefen Temperaturen zu verbessern, können Klebstoffe, die VINNAPAS Festharze enthalten, mit Dibutylphtalat weichgemacht werden. Klebstoffe auf der Basis von VINNAPAS können mit den üblichen Verfahren wie Pinseln, Walzen, Rakeln oder Sprühen aufgetragen werden. Hauptanwendungsgebiete sind Parkettkleber hier zählt WACKER zu den Marktführern sowie Universal- und Heißsiegelkleber. Für Sprühklebstoffe sollte eine VINNAPAS B-Type mit niedrigem Molekulargewicht zum Einsatz kommen. Richtrezepturen sind auf Anfrage erhältlich. 18

19 SCHALLDÄMMFOLIEN Dachhimmel Säulenverkleidung Kofferraum Bodenisolation Mitteltunnel Stirnwand Seitenverkleidung Eine große Herausforderung in der heutigen Automobilindustrie ist die Verhinderung von Lärm, der durch Vibrationen von Metallteilen im Fahrzeug entsteht. Wirksames Schalldämmungsmaterial trägt wesentlich zur Lärmreduzierung bei. VINNAPAS UW-Harze können mit gutem Ergebnis als Hauptkomponente in vibrationsdämpfenden Materialien und Schalldämmfolien eingesetzt werden. Mit diesen Harzen werden über breite Temperaturbereiche ausgezeichnete Verlustmodule erzielt. Aufgrund ihres hohen Molekulargewichts und ihrer chemischen Zusammensetzung werden mit Schalldämmfolien, auf Basis von VINNAPAS UW-Harzen, giftige Emissionen und Fogging vermieden. Außerdem überzeugen sie durch besseres Entdröhnungsverhalten im Vergleich zu den auf Bitumen basierenden Folien. Weitere Vorteile sind hervorragende Überlackierbarkeit, einfache Handhabung und Gewichtsreduktion. Eine typische Formulierung enthält außer VINNAPAS UW-Harzen, Weichmacher, Füllstoffe und Ruß. Als Füllstoffe werden üblicherweise Calciumcarbonat und Glimmer (Mika) verwendet, doch kann auch eine Vielzahl anderer Füllstoffe zum Einsatz kommen. Der Zusatz von Weichmachern bietet dem Formulierer viele Möglichkeiten, die Eigenschaften der Schalldämmfolien genau auf die gewünschte Flexibilität und den erforderlichen Temperaturbereich abzustimmen. VINNAPAS -Harze sind mit einem breiten Spektrum von Weichmachern kompatibel. Für die Anwendung in Schalldämmfolien sind Adipate, Phosphate und Glykolderivate am gebräuchlichsten. Die Rohstoffe werden in einem Extruder oder Kneter gemischt und anschließend zu dünnen Folien verarbeitet. Die Haftung dieser Folien auf Metall kann durch den Einsatz üblicher Haftklebstoffe in Emulsionsform erhöht werden. Richtrezepturen sind auf Anfrage erhältlich. 19

20 LACKE Fettabweisende Papierbeschichtung VINNAPAS Festharze eignen sich wegen ihrer hervorragenden Transparenz für viele Anwendungen, bei denen üblicherweise Naturharze eingesetzt werden. Die niedrig- bis mittelviskosen Typen (B 5 sp B ) bieten sich insbesondere als Kunstharzkomponente in Nitrocelluloselacken an (Lacke für Ahornholz, Poster und Etiketten). Viskosität und Härte des Lackes kann je nach gewähltem VINNAPAS -Typ auf die Anforderung eingestellt werden. Die niedrigviskosen VINNAPAS -Typen (z.b. B 1,5 sp und B 5 sp) eignen sich sehr gut zur Herstellung von Lacken mit hohem Füllstoffgehalt und guten Spreizeigenschaften und sind somit ideal für Grundierungen für poröses Material wie Holz, Putz, Gips und Mauerwerk. Da die Harze völlig farblos sind, bleibt die Farbe der grundierten Oberfläche unverändert. VINNAPAS Festharze bewirken zudem gute Haftung und Überlackierbarkeit. Durch den Zusatz von Weichmachern können die Eigenschaften des Lackes in diesen Anwendungen weiter verbessert werden. 20 VINNAPAS C-Typen, die Carboxylgruppen enthalten, werden aufgrund ihres ausgezeichneten Haftungsvermögens für die Beschichtung von Metalloberflächen wie z. B. Aluminiumfolie empfohlen. VINNAPAS C 305 löst sich in alkalischem Wasser; der getrocknete Film hingegen zeigt sehr gute Wasserbeständigkeit. Ein typisches Einsatzgebiet, bei dem diese Eigenschaften zum Tragen kommen, sind beschichtete Aluminiumetiketten für Trinkflaschen. Hier erfordert die Reinigung beim Recyclingprozess die Löslichkeit in alkalischem Wasser. VINNAPAS C-Typen haften hervorragend auf Papier und Pappe und werden als Grundierung zur Metallisierung dieser Substrate empfohlen. In Kombination mit nicht-funktionellen VINNAPAS - Harzen können Haftung und mechanische Eigenschaften optimal auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen eingestellt werden. Auch nicht-funktionelle VINNAPAS -Typen mit höheren Viskositäten (UW-Typen) eignen sich gut für die Metallisierung. VINNAPAS VL-Typen sind extrem flexibel und haften gut auf diversen Kunststoffen, Aluminium und Glas. Daher eignen sich diese Typen besonders für Beschichtungen sowie für Siebdruckfarben mit dem so genannten Soft Touch. VINNAPAS VL-Typen sind mit einer Vielzahl von Polymeren kompatibel, wobei diese Typen in solchen Systemen wie migrationsfreie, polymere Weichmacher wirken. Ihre Hauptanwendungsgebiete sind Systeme auf der Basis von Nitrocellulose. VINNAPAS VL wird in Kombination mit VINNAPAS C-Typen zur Herstellung von äußerst fettabweisenden Papierbeschichtungen eingesetzt, z. B. für Butterverpackungen. Die farblosen und physiologisch unbedenklichen VINNAPAS -Harze eignen sich für Überdrucklacke für Papier und Pappe ebenso wie für Imprägnierungen mit verringerter Wasserdampfdurchlässigkeit. Lösungen auf VINNAPAS -Basis werden für Faserschlichtung sowie Veredelungen, Imprägnierungen und Versteifungen von Pappe, Filz und Kunstfasermatten eingesetzt. Die Art der Verdelung ist je nach Harzkonzentration, VINNAPAS -Type und Weichmachergehalt variabel einstellbar. Hierfür werden Harztypen mittlerer (VINNAPAS B ) und hoher (VINNAPAS UW-Typen) Viskosität bervorzugt. VINNAPAS besitzt ein hohes Pigmentund Füllstoffbindevermögen. Daher kann beim Einsatz von VINNAPAS -Produkten eine hohe Pigmentkonzentration erzielt werden. Durch ihre ph-neutralität sind VINNAPAS B- und UW-Typen in Formulierungen nicht nur mit neutralen, sondern auch mit leicht alkalischen Pigmenten und Füllstoffen verträglich. Niedrig- und mittelviskose VINNAPAS - Festharztypen eignen sich für die Herstellung von Sperrgrundierungen für Beton und Barrierebeschichtungen für Gipsplatten. Neben verringerter Staubbildung infolge verbesserter Abriebfestigkeit bieten diese Beschichtungen zusätzlich guten Schutz gegen das Eindringen von Öl, Fett, Feuchtigkeit usw. Diese Lacke können z.b. für Innenanwendungen wie Kellerböden, Treppen, usw. eingesetzt werden. Für Außenanwendungen empfehlen wir unsere VINNOL -Copolymere. Richtrezepturen sind auf Anfrage erhältlich. VINNOL ist eine eingetragene Marke der Wacker Polymer Systems GmbH & Co. KG

21 PULVERSPRITZGUSS (PIM) VINNAPAS UW 4 unter Luft Thermogravimetrische Analyse (TGA) Gew.-% Restgehalt 27,9 % 20 0 Restgehalt 14,6 % Restgehalt 0,4 % ºC min Temperatur Zeit [ C min] In der Pulverspritzguss-Branche (PIM - Powder Injection Molding) sind unerwünschte Schwankungen in der Zusammensetzung von Vormischungen durch Partikelabscheidung/Entmischung und Abmehlen (Dusting) ein bekanntes Phänomen, insbesondere bei hohem Legierungsgehalt/Metallpulver-Anteil. Unabhängig vom Legierungsgehalt/ Metallpulver-Anteil kann es jedoch in allen Mischungen zu diesen Schwankungen kommen. Häufig stammen die sichtbaren Anzeichen von Abmehlen (Dusting), seltener beobachtet man Abscheidung/Entmischung durch Partikelmigration. Schwankende Zusammensetzung auf Grund der erwähnten Phänomene beeinflussen nicht nur die mechanischen und physikalischen Eigenschaften dieser Vormischungen nachteilig, sondern auch die der damit hergestellten Spritzgussteile. Eine Quantifizierung dieser Effekte ist nicht einfach, doch deutet vieles darauf hin, dass sie der Pulverspritzguss- Industrie sowohl in technischer als auch wirtschaftlicher Hinsicht schaden. Technisch gesehen wird die Möglichkeit, Metallpulver ohne zusätzliches Bindemittel zu mischen, eingeschränkt. Abscheidung/Entmischung und Abmehlen können auch Maßabweichungen verursachen, die in der Folge zu Reklamationen und Produktivitätsverlust führen und insgesamt negative wirtschaftliche Folgen haben. Es gibt eine Reihe von Herstellungsmöglichkeiten, die die Folgen von Partikelabscheidung/Entmischung und Abmehlen beseitigen oder zumindest reduzieren können. Die drei wichtigsten sind: Vernebelung der Vorlegierungen, Diffusionsbindung durch Glühen oder Behandlung der Vormischungen mit Bindemitteln. Als Bindemittel in diesen Formulierungen sind die VINNAPAS -Typen B, UW 1 und UW 4 besonders geeignet. Unsere Produkte vereinen folgende Eigenschaften: Ausgezeichnetes Bindevermögen Hervorragende thermoplastische Eigenschaften Überlegene Ausbrenneigenschaften 21

22 ALLGEMEINE HINWEISE ZU VINNAPAS Lagerung von VINNAPAS -Polyvinylacetaten Bei trockener und kühler Lagerung zeigen VINNAPAS -Harze eine ausgezeichnete Lagerstabilität. Um ein Verblocken zu vermeiden, darf inbesondere bei den niedrigmolekularen VINNAPAS B-Typen eine Lagertemperatur von 20 C nicht überschritten werden. Alle VINNAPAS - Typen behalten ihre Fließfähigkeit, wenn sie kühl (unter 20 C) und trocken gelagert werden. Haltbarkeit Hinweise zur Haltbarkeit entnehmen Sie bitte den Produktdatenblättern. Gefahrstoffverordung Alle VINNAPAS -Harze sind nicht kennzeichnungspflichtig im Sinne der deutschen Gefahrstoffverordnung (GefStoffV, 11. Auflage, 1997). Ursprungszeugnis, Angaben zur Kennzeichnung und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage erhältlich. Verpackung VINNAPAS B-, UW- und C-Typen werden standardmäßig in PE-Säcken zu je 25 kg abgepackt. Auf Anfrage sind auch andere Verpackungen erhältlich. Weitere Informationen zu einzelnen Produkten (Produktdatenblätter, Sicherheitsdatenblätter) erhalten Sie unter: Tel Fax info.polymers@wacker.com 22

23 WACKER AUF EINEN BLICK WACKER ist ein Technologieführer der chemischen und elektrochemischen Industrie und weltweiter Innovationspartner von Kunden in einer Vielzahl globaler Schlüsselindustrien. Der Konzern erwirtschaftete mit rund Mitarbeitern einen Umsatz von 2,76 Mrd. EUR in Davon entfielen auf Deutschland 21 %, auf Europa (ohne Deutschland) 31 %, auf Amerika 22 % sowie auf die Region Asien-Pazifik inklusive der übrigen Länder 26 %. Mit rund 20 Produktionsstätten und mehr als Vertriebsgesellschaften ist der Konzern weltweit präsent. Konzernsitz ist München. Mit einem Anteil von 5,3 % vom Umsatz in 2005 für Forschung und Entwicklung gehört WACKER in die weltweite Spitzengruppe der forschenden Chemieunternehmen. WACKER SILICONES ist ein führender Anbieter von siliconbasierten Gesamtlösungen aus Produkten, Services und Konzepten. Als Lösungspartner unterstützt der Bereich seine Kunden dabei, ihre Innovationen voranzutreiben, ihre Märkte weltweit voll auszuschöpfen und ihre Geschäftsprozesse zu optimieren, um ihre Gesamtkosten zu senken sowie ihre Produktivität weiter zu erhöhen. Silicone bilden die Basis für Produkte mit hoch differenzierten Eigenschaften und nahezu unbegrenzten Einsatzmöglichkeiten. Das Einsatzspektrum reicht von der Automobil-, Bau-, Chemie-, Elektro- und Elektronikindustrie über Kosmetik, Consumer Care, Maschinenund Metallbau bis hin zu Papier, Textil und Zellstoff. WACKER POLYMERS hält bei hochwertigen Bindemitteln und polymeren Additiven die Spitzenposition auf dem Weltmarkt. Der Bereich umfasst die Geschäftsfelder bauchemische Produkte, funktionelle Polymere für Beschichtungen, Lacke und weitere industrielle Anwendungen sowie Grundchemikalien (Acetyls). Dispersionspulver, Dispersionen, Festharze, Bindepulver und Lackharze von WACKER POLYMERS finden bei Unternehmen der Bau-, Automobil-, Papier- und Klebstoffindustrie sowie bei Herstellern von Druckfarben und Industrielacken Verwendung. Cyclodextrine und Aminosäuren. Mit seinem umfassenden Know-how ist WACKER FINE CHEMICALS für seine Kunden ein bevorzugter Partner für anspruchsvollste chemische und biotechnologische Custom Manufacturing-Projekte. WACKER POLYSILICON produziert seit über 50 Jahren hochreines Silicium für die Halbleiter- und Photovoltaikindustrie. Als einer der weltweit größten Hersteller von polykristallinem Silicium beliefert WACKER POLYSILICON führende Wafer- und Solarzellenhersteller. Siltronic ist einer der Weltmarktführer für Wafer aus Reinstsilicium und Partner vieler führender Chiphersteller. Siltronic entwickelt und produziert Wafer mit Durchmessern bis zu 300 mm an Standorten in Europa, Asien, Japan und USA. Siliciumwafer sind die Grundlage der modernen Mikround Nanoelektronik z. B. für Computer, Telekommunikation, Automobile, Medizintechnik, Consumerelektronik und Steuerungssysteme. WACKER FINE CHEMICALS liefert als Experte in organischer Synthese, Silanchemie und Biotechnologie maßgeschneiderte Lösungen für Kunden der Life Science- und Consumer Care- Industrie. Die Palette innovativer Produkte umfasst komplexe organische Zwischenprodukte, Organosilane, chirale Produkte, CREATING TOMORROW S SOLUTIONS

24 5279d/04.06 Wacker Chemie AG Hanns-Seidel-Platz München, Germany Tel Fax info.polymers@wacker.com