SINUMERIK. Die starke CNC-Plattform für Werkzeugmaschinen. siemens.de/sinumerik

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1 SINUMERIK Die starke CNC-Plattform für Werkzeugmaschinen siemens.de/sinumerik

2 Inhalt SINUMERIK eine CNC-Klasse für sich 04 Starke Motoren 22 SINUMERIK 828D Familie 06 Lösungen für den Schaltschrank 26 SINUMERIK 840D sl Familie 08 SINUMERIK Ctrl-Energy 27 SINUMERIK MDynamics 10 Alles für die Sicherheit 28 SINUMERIK Operate 12 SINUMERIK Integrate 30 Innovative Messzyklen und mehr 14 SINUMERIK Manufacturing Excellence 31 Komplettbearbeitung mit SINUMERIK 16 Service und Support, noch mehr Infos 32 SINAMICS S Tabellen: Technische Daten im Überblick 34

3 Immer die passende CNC-Ausrüstung Siemens bietet mit SINUMERIK eine durchgängige Systemplattform zur Automatisierung von Werkzeugmaschinen für unterschiedliche Branchen und Technologien. SINUMERIK folgt dem Konzept: ein CNC-System, viele Möglichkeiten von der CNC-Steuerung über Antriebe und Motoren bis zum gesamten Schaltschrank. SINUMERIK ist einfach zu bedienen und bietet eine Vielzahl innovativer Funktionen und Technologiezyklen für eine noch wirtschaftlichere Fertigung. Auch die Programmiermethode passt immer genau zu Ihren Anforderungen ganz gleich, ob zur Fertigung kleiner oder großer Serien, einfacher oder komplexer Teile.

4 Eine Klasse für sich die CNC-Steuerungen SINUMERIK SINUMERIK ist eine durchgängige Systemplattform zur Automatisierung von Werkzeugmaschinen und bietet wirtschaftliche Lösungen für alle Technologien und Branchen. Die SINUMERIK CNC-Systeme sind sowohl auf die Fertigung einfacher als auch komplexer Teile in Einzel- und Serienfertigung sämtlicher Technologien ausgerichtet, womit für jede Anwendung die richtige Automatisierungslösung zur Verfügung steht. SINUMERIK findet weltweit in sämtlichen metallverarbeitenden Branchen Einsatz und kommt den Forderungen nach Robustheit, bester Usability und Flexibilität sowie umfassender Performance zuverlässig nach. Die Systemplattform SINUMERIK Die Systemplattform SINUMERIK umfasst verschiedene Varianten für die unterschiedlichsten Anforderungen in der Ausrüstung von Werkzeugmaschinen: die SINUMERIK 828D BASIC T und BASIC M für Standarddreh- und -fräsmaschinen, die kompakte SINUMERIK 828D sowie die Premium-CNC SINUMERIK 840D sl. Perfekte Lösung nach dem Baukastenprinzip Das modulare SINUMERIK Baukastensystem bietet eine große Flexibilität und Offenheit für jede Maschinenapplikation und Fertigungsumgebung. Die Kombination aus einem modernen Operator Panel, PCU, einer performancestarken NCU je nach Anforderung, unserem SINAMICS S120 Antrieb sowie innovativen Motoren bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten. Ganz nach dem Motto Mix & Match können Kunden die Komponenten perfekt aufeinander abstimmen exakt zugeschnitten auf die Anforderungen des Maschinenbauers und den späteren Einsatzort der Maschine. 4

5 CNC der Kompaktklasse SINUMERIK 828D BASIC T und BASIC M CNC der Kompaktklasse SINUMERIK 828D CNC der Premiumklasse SINUMERIK 840D sl Einsatzbereich Standarddreh- und -fräsmaschinen Dreh- und Fräsmaschinen Universell für verschiedenste Technologien Aufbau Kompakte Panel-CNC in horizontalem und vertikalem Bedientafellayout Kompakte Panel-CNC in horizontalem und vertikalem Bedientafellayout In zwei Performancevarianten erhältlich Modulare, skalierbare CNC-Universalsteuerung In drei Performancevarianten erhältlich Ausgabegrad bis zu 5 Achsen/Spindeln 1 Bearbeitungskanal bis zu 8 Achsen/Spindeln 1 Bearbeitungskanal bis zu 93 Achsen/Spindeln bis zu 10 Bearbeitungskanäle 5

6 SINUMERIK 828D die CNC-Familie für Dreh- und Fräsmaschinen Service Interface (Ethernet TCP/IP) SINUMERIK 828D RS232 C GSM/GPRS-Modem PC/PG Fabriknetz (Ethernet TCP/IP) PC PC/PG Modem Router MCP PLC I/O Interface DRIVE-CLiQ SINAMICS S120 DMC20 Gebersystemanbindung TM54F NX10 (nur Version T) Handrad PP 72/48D PN PP 72/48D 2/2A PN Mini-Bedienhandgerät PN/PN Koppler Hauptspindelmotor Servomotor Hauptspindelmotor Die CNC-Steuerungen SINUMERIK 828D BASIC T / BASIC M und die SINUMERIK 828D sind maßgeschneidert für den Einsatz in Dreh- und Fräsmaschinen. In einer Panel-basierten CNC-Steuerung sind CNC, PLC, Bedienung und eine Achsregelung für bis zu sechs CNC-Messkreise in einer sehr kompakten Einheit zusammengefasst, die in jedes Bedientafelgehäuse passt. Trotz ihrer kompakten Maße ist die SINUMERIK 828D Familie ein absolutes Kraftpaket, das hinsichtlich seiner Funktionalität keine Wünsche offenlässt: CNC-Funktionen wie kinematische Transformationen oder eine leistungsfähige Werkzeugverwaltung sind bereits integriert. Performance und Funktionalität für vielfältige Einsatzbereiche In der Fräsausprägung können vertikale und einfache horizontale Bearbeitungszentren mit bis zu 6 Achsen/ Spindeln ausgestattet werden. Dank SINUMERIK MDynamics und Advanced Surface ist die SINUMERIK 828D auch für die Bearbeitung von Formenbauwerkstücken geeignet. Die Drehausprägung bietet bis zu 8 Achsen/Spindeln. Somit können einkanalige Schrägbettdrehmaschinen mit Gegenspindel und Y-Achse ausgestattet werden. Dank intelligenter Technologiefunktionen können Fräs- und Bohroperationen ohne Einschränkungen auf der Stirn- und Mantelfläche durchgeführt werden. Mit der Sinumerik 828D BASIC erschließt sich die 828D-Welt auch für standardisierte Dreh- und Fräsmaschinen mit bis zu 5 Achsen/Spindeln. 6

7 SINUMERIK 828D BASIC / SINUMERIK 828D Minimaler Platzbedarf Komplettpaket mit 8,4 /10,4 TFT, Full QWERTY, USB, Ethernet etc. Wartungsarm, da ohne Batterie, Lüfter, Festplatte 80 bit NANO FP Technologie Intelligente Bewegungsführung Advanced Surface Bedienoberfläche SINUMERIK Operate Vollgrafische CNC- und DIN-Programmierung Anwenderfreundliche Inbetriebnahme und Erweiterbarkeit Prozessüberwachung per SMS Grafische Bedienerunterstützung mit Bewegtbildsequenzen und kontextsensitiver Onlinehilfe Kompakt und bedienerfreundlich Dank geringer Abmessungen eignet sich die SINUMERIK 828D Familie selbst für kompakte Bedientafelgehäuse. Dennoch bietet sie mit einem 8,4 respektive 10,4 Farbdisplay und einer vollwertigen Tastatur (QWERTY) ein Höchstmaß an Bedienerfreundlichkeit. Skalierbar Die SINUMERIK 828D Familie ist in horizontalem und vertikalem Bedientafellayout erhältlich. Mit der SINUMERIK 828D BASIC sowie zwei Leistungsausprägungen der SINUMERIK 828D können verschiedene Leistungsanforderungen der Maschinen exakt bedient werden. Strapazierfähig Die Bedientafelfronten der SINUMERIK 828D BASIC und SINUMERIK 828D bestehen aus hoch strapazierfähigem Magnesiumdruckguss, der auch rauen Einsatzbedingungen standhält. Die mechanischen Tasten der CNC-Tastatur liegen hinter einer geprägten Folie und sind somit bestens vor Feuchtigkeit geschützt. Kommunikativ SINUMERIK 828D BASIC und SINUMERIK 828D sind mit allen modernen Kommunikationsschnittstellen ausgestattet: CF-Card-, USB- und eine Serviceschnittstelle sind an der Bedientafelfront zugänglich direkt hinter der Klappe, die sich auch bei gesteckter CF-Karte schließen lässt. Wartungsarm Durch den Wegfall von Lüfter und Festplatte, typischen Verschleißteilen, ist die SINUMERIK 828D Familie besonders wartungsarm und servicefreundlich. Darüber hinaus wird auch keine Batterie benötigt, und durch die Verwendung von NV-RAM Speichern entfällt die Pufferung. 7

8 SINUMERIK 840D sl die leistungsstarke CNC-Familie für verschiedenste Technologien Bedienhandgerät HT8 Bedientafelfront mit TCU Industrie-PC PCU 50.3 Industrial Ethernet PROFIBUS DRIVE-CLiQ SINAMICS S120 und SINUMERIK 840D sl SV SINAMICS S120 Einzelachse(n) Erweiterung SINUMERIK NX15 SINAMICS S120 (für große Leistungen) Servomotoren Servomotor(en) Hauptspindelmotor Mit der SINUMERIK 840D sl bieten wir Ihnen ein universelles und flexibles CNC-System in der Aufbautechnik von SINAMICS S120 für bis zu 93 Achsen. Dezentral, skalierbar, offen, vernetzbar und mit einer breiten Funktionalität eignet sie sich für den Einsatz in nahezu allen Technologien und setzt Maßstäbe hinsichtlich Dynamik, Präzision und Integrierbarkeit in Netzwerke. Offen und flexibel in Bedienoberfläche und CNC Ein wesentliches Merkmal von SINUMERIK 840D sl: der dezentrale Systemaufbau, voll integriert in die Aufbautechnik und Kommunikationsstruktur von SINAMICS S120. Hard- und Software lassen sich getrennt voneinander skalieren. In Verbindung mit Hubs erlaubt die antriebsinterne Kommunikation via DRIVE-CLiQ eine deutliche Aufwandsreduzierung für die Maschinenverkabelung. Zudem profitieren Sie von einem höchst flexiblen Bedienkonzept mit Thin Client Units. Diese konsequente Modularität ermöglicht Ihnen die Realisierung innovativer und perfekt zugeschnittener Maschinen. Die SINUMERIK 840D sl steht in unterschiedlichen Performancevarianten zur Verfügung. SINUMERIK 840D sl BASIC Mit der SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS S120 Combi bietet die SINUMERIK 840D sl den Einstieg in die modulare und flexible Premiumklasse für Maschinen bis zu 6 Achsen. Dies ist eine kostenoptimale Lösung für Maschinen, die die umfassende Funktionalität und die starke Performance der SINUMERIK 840D sl fordern. 8

9 SINUMERIK 840D sl BASIC / SINUMERIK 840D sl Für bis zu 93 Achsen/Spindeln in 10 Bearbeitungskanälen 80 bit NANOFP Genauigkeit Bedientafelfronten 7,5 /10 /12 /15 /19 TFT Bedienoberfläche SINUMERIK Operate Grafische Bedienerunterstützung mit Bewegtbildsequenzen und kontextsensitiver Onlinehilfe Technologiepakete SINUMERIK MDynamics 3-Achsen/5-Achsen Mehrere Bedientafeln an einer CNC möglich Werkzeugmanagement-Funktionen Sicherheitsfunktionen SINUMERIK Safety Integrated SINUMERIK 840D sl Typ 1A Die bewährte, modulare und skalierbare Systemplattform SINUMERIK 840D sl für anspruchsvolle Maschinen stellt Ihnen zusammen mit dem SINAMICS S120 den gewohnten Leistungsumfang und die Performance mit bis zu 31 Achsen zur Verfügung. SINUMERIK 840D sl Typ 1B Eine neue Leistungsklasse der SINUMERIK 840D sl mit gesteigerter Performance durch Multicore-Technologie und einer leistungsstärkeren PLC bietet auf Basis der innovierten Antriebsplattform SINAMICS S120 eine noch höhere Genauigkeit sowie höchste Regeldynamik für beste Oberflächenergebnisse in der Bearbeitung. Mit NCU-Link ist eine Erweiterung auf bis zu 93 NC-Achsen möglich. Darüber hinaus können weitere Zusatzachsen mit der CU umgesetzt werden. Die optimierte HMIund Grafikperformance erhöht die Effizienz in der Bedienung und Geschwindigkeit in der Werkstücksimulation für den Maschinenbediener. Vielseitig einsetzbar Die Systemplattform bietet umfassende Möglichkeiten für sämtliche Bearbeitungstechnologien und innovative Funktionen rund um die Werkzeugmaschine. Die SINUMERIK 840D sl kann weltweit in den unterschiedlichen Bearbeitungstechnologien wie Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Lasern, Nibbeln, Stanzen sowie in der Multitechnologiebearbeitung eingesetzt werden. Im Werkzeug- und Formenbau, bei High-Speed-Cutting-Anwendungen sowie in der Holz- und Glasbearbeitung, in der Compositebearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie, bei der Herstellung in den Branchen Power Generation oder Medizin-technik, beim Handling, in Transferstraßen, Rundtaktmaschinen sowie in der Großserien- und Werkstattfertigung überall ist die SINUMERIK 840D sl zu Hause. Für Ihre Maschine und Ihre Fertigungsumgebung steht genau das richtige Ausrüstungspaket mit SINUMERIK 840D sl zur Verfügung. Die Kombination aus dem Operator Panel, PCU, einer performancestarken NCU nach Ihren Anforderungen, unserem SINAMICS S120 Antrieb sowie innovativen Motoren bietet Ihnen eine Vielzahl an Möglichkeiten. Damit können Sie Ihre Maschine nach Ihren Wünschen konfigurieren. 9

10 Datenhandling Programmhandling SINUMERIK 828D CNC-Steuerung der Kompaktklasse für 3-Achs-/3+2-Achs-Bearbeitung SINUMERIK 840D sl CNC-Steuerung der Premiumklasse für 3-Achs-/3+2-Achs- sowie 5-Achs-Bearbeitung SINAMICS SINUMERIK MDynamics gemacht für eine perfekte Fräs-Bearbeitung Mit SINUMERIK MDynamics stehen Technologiepakete aus CNC-Hardware, intelligenten CNC-Funktionen und CAD/CAM-Lösungen für die SINUMERIK Steuerungen in der Kompakt- und Premiumklasse zur Verfügung. SINUMERIK MDynamics SINUMERIK 828D CNC-Steuerung der Kompaktklasse für 3-Achs-/3+2-Achs-Bearbeitung Die SINUMERIK 828D integriert ein Technologiepaket für 3-Achs-Fräsmaschinen und beherrscht alle erdenklichen Bohr- und Fräsoperationen. Selbstverständlich auch in beliebig geschwenkten Werkstückebenen und auf zylindrischen Werkstücken. SINUMERIK MDynamics SINUMERIK 840D sl CNC-Steuerung der Premiumklasse für 3-Achs-/3+2-Achs- sowie 5-Achs-Bearbeitung Für die SINUMERIK 840D sl können Sie zwischen zwei SINUMERIK MDynamics Technologiepaketen wählen einmal für drei Achsen und zum anderen für fünf Achsen. Ganz nach Ihren Anforderungen sind die Pakete um weitere Funktionen erweiterbar. 10

11 CAD/CAM/Postprozessor-Anbindung Einrichten Programmieren Technologiezyklen Automatik- Mess zyklen HSC-Funktionen Advanced Surface HMI-Funktionen SINUMERIK MDynamics Funktionen im Detail SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl 3-Achs-/3+2-Achs-Bearbeitung 3-Achs-/3+2-Achs-Bearbeitung 5-Achs-Bearbeitung Im Paket enthaltene Funktionen Advanced Surface Anwenderspeicher auf User-CF-Karte Advanced Surface Anwenderspeicher auf User-CF-Karte Spline-Interpolation Transmit und Mantelflächentransformation Automatische Messzyklen 3-D-Simulation-Mitzeichnen ShopMill/ShopTurn- Arbeitsschrittprogrammierung Restmaterialerkennung Advanced Surface Anwenderspeicher auf User-CF-Karte Spline-Interpolation Transmit und Mantelflächentransformation Automatische Messzyklen 3-D-Simulation-Mitzeichnen ShopMill/ShopTurn- Arbeitsschrittprogrammierung Restmaterialerkennung Bearbeitungspaket 5 Achsen 3-D-Werkzeugradiuskorrektur Kinematik vermessen Optionale Funktionen Spline-Interpolation Transmit und Mantelflächentransformation Automatische Messzyklen 3-D-Simulation-Mitzeichnen ShopMill/ShopTurn- Arbeitsschrittprogrammierung Restmaterialerkennung Erweiterte Bearbeitungsfunktionen Kinematik vermessen Volumetric Compensation System (VCS) Volumetric Compensation System (VCS) 11

12 Die Bedienoberfläche SINUMERIK Operate Die Bedien- und Programmieroberfläche SINUMERIK Operate ist übersichtlich und intuitiv bedienbar. Diese vereint einfache Usability, Funktionalität und Technologie für effizientes Bedienen und Programmieren. Zudem ermöglicht SINUMERIK Operate die Verbindung von Arbeitsschritt- und Hochsprachenprogrammierung unter einer Systemoberfläche. Das Ergebnis: eine sehr rasche, rationelle und intuitive NC-Programmierung mit einer einheitlichen Oberfläche für SINUMERIK. Ob Fräsen oder Drehen das Look & Feel ist gleich Intelligente Funktionen von SINUMERIK Operate unterstützen den Bediener in einfachster Art und Weise bei der täglichen Arbeit z. B. Screenshots mit der Tastenkombination CTRL+P. Nutzerorientiert ist auch die optimale Darstellung im modernen Windowsstyle! Die neue Bedienoberfläche setzt einen neuen Standard auch in Sachen grafischer Unterstützung. Animated Elements sind dabei eine hilfreiche Funktion, denn sie geben vorausschauend jeden Bearbeitungsschritt als grafisch animierte Simulation wieder. Praktische Tooltips machen die Bedienung noch einfacher. Technologiezyklen: ausgerichtet für jede Programmierart Kreistaschen, Gewindefreistiche, Tieflochbohrungen und vieles mehr: Die SINUMERIK bietet ein einzigartiges Spektrum an Technologiezyklen für Standardgeometrien inklusive Gravurzyklus. Die Zuordnung zu den Bearbeitungspositionen erfolgt ganz einfach über ein großes Angebot an fertigen Positionsmustern. Davon profitieren Sie übrigens auch auf der Stirn- oder Mantelfläche von Drehwerkstücken oder in geschwenkten Ebenen bei Fräswerkstücken. 12

13 Programmieren nach Wunsch SINUMERIK Operate bietet einzigartige Programmiermethoden für alle Anwendungsgebiete. Dazu gehören die ShopMill/ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung sowie die SINUMERIK Hochsprache mit programguide. Darüber hinaus stehen innovative Technologiezyklen zur Verfügung. ShopMill/ShopTurn- Arbeitsschrittprogrammierung programguide DIN/ISO G-Code-Programmierung mit Zyklenunterstützung ShopMill/ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung Die ShopMill- und ShopTurn-Arbeitsschrittprogrammierung bietet zusätzlich zum programguide eine einzigartige Arbeitsschrittprogrammierung für kürzeste Programmierzeiten und eignet sich dadurch perfekt für die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Losgrößen. Klare Darstellung von Bearbeitungsschritten ohne G-Code-Kenntnisse Einfache Verkettung von Technologiefunktionen mit geometrischen Elementen Dynamische Darstellung des Werkstücks während der Programmierung Grafischer Arbeitsschritteditor und Geometrierechner zur einfachen Eingabe von Werkstückkonturen Leistungsstarke 3-D-CNC-Simulation SINUMERIK Hochsprache mit programguide CNC-Programmierung für höchste Produktivität Die SINUMERIK Hochsprache programguide steht für DIN/ISO G-Code-Programmierung mit neuer Zyklenunterstützung und eignet sich hervorragend für mittlere bis große Losgrößen. Damit bietet programguide maximale Flexibilität, kurze Bearbeitungszeiten und höchste Produktivität. programguide mit grafischen Zyklusunterstützungsbildern inkl. Tooltip und animierten Elementen CNC-Sprache mit High-Level-Programmierbefehlen und ASCII-Editor Dynamische Strichgrafik für Zyklenmasken Große Auswahl an standardmäßigen Bohr-, Fräs- und Drehzyklen Konturrechner inkl. Zyklen für Konturfräsen und Restmaterialerkennung Leistungsstarke 3-D-CNC-Simulation Online-ISO-Dialekt-Interpreter verfügbar 13

14 Innovative Messzyklen und Werkstücksimulation Die SINUMERIK bietet Ihnen grafische Unterstützung bei der Messung von Werkstücken / Werkzeugen sowie der Kinematik im Prozess mit einem umfangreichen Spektrum an praxisgerechten Zyklen. Zudem bietet Ihnen die 5-Achs-Werkstücksimulation unserer Systemplattform mehr Sicherheit und Kontrollmöglichkeiten bei der Programmierung von Werkstücken. Innovative Messzyklen für Werkstück- und Werkzeugvermessung im Automatikbetrieb Die SINUMERIK Messzyklen gewährleisten durch automatisches Messen an der Maschine die Qualität der produzierten Teile: Leistungsfähige Zyklen zur automatischen Werkstück- bzw. Werkzeugmessung Automatik-Messzyklus in programguide und ShopMill/ShopTurn Eingabemasken mit grafischer Unterstützung und automatischem Protokollieren der Messergebnisse Die SINUMERIK Messzyklen stehen jetzt auch im SINUMERIK Operate Style mit animierten Elementen in den unterschiedlichen Programmierarten wie programguide oder ShopMill zur Verfügung. 14 Innovative Messzyklen mit Kinematik vermessen CYCLE996 (für SINUMERIK 840D sl) Der CYCLE996 Kinematik vermessen wurde für die Vermessung von Mehrachskinematiken entwickelt. Er ist leicht zu bedienen und erfordert keine zusätzliche Messausrüstung. Das Abtasten der Kalibrierkugel erfolgt mit einem 3-D-Messtaster und dem Zyklus Kinematik vermessen in drei Kugelpositionen. Der Zyklus ist direkt aus dem NC-Programm aufrufbar. Gegenüber konventioneller Vermessung ermöglicht der CYCLE996 enorme Zeiteinsparungen bei äußerst hoher Messgenauigkeit. CNC-Simulation: Werkstücksimulation für Mehrseitenbearbeitung Ebenfalls für mehr Sicherheit sorgt die 3-D-Simulation mit 3-Ebenen-Ansicht und Volumenmodell des Fertigteils inkl. Mitzeichnen im Automatikbetrieb. Hierbei ist auch die Rohteileingabe möglich. Die Simulationsgeschwindigkeit lässt sich über Softkeys regeln. Die SINUMERIK bietet zudem für 5-Achs-Werkstücke optimale Hilfe und Sicherheit bei der Programmierung mit SINUMERIK 840D sl auch während der parallelen Bearbeitung. Durch die Vielzahl von verschiedenen Werkstück-Ansichten in der Simulation lässt sich die Programmierung sofort überprüfen. Darüber hinaus kann individuell gezoomt und Schnitte können gelegt werden mit SINUMERIK 840D sl auch auf geschwenkten Ebenen und bei der 5-Achs-Simultanbearbeitung.

15 Effizientes Bedienen dank Animated Elements und moderner Werkzeug- und Programmverwaltung Parameter, die täglich in eine CNC-Steuerung eingegeben werden, bewirken Bewegungen der Maschine. Diese lassen sich mit statischen Hilfebildern nur eingeschränkt darstellen. Animated Elements bieten einen völlig neuen Komfort der Eingabeunterstützung. Sie definieren den Begriff der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu dank einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen. Unterstützung bietet auch die übersichtliche Werkzeug- und Programmverwaltung. Sicher einrichten und programmieren Wie lässt sich der Werkstücknullpunkt anhand eines Kreiszapfens ermitteln? In welcher Reihenfolge muss der Taster positioniert werden, und wie zieht die CNC-Steuerung den Taster zurück? Das alles geht ganz einfach mit Animated Elements: Eine kurze Bewegtbildsequenz zeigt Ihnen die Vorgehensweise des Tastvorgangs. Und auch den exemplarischen Bewegungsablauf können Sie sehen zum Beispiel beim helikalen Eintauchen in eine Frästasche. Oder bei der Unterscheidung zwischen Entspanen und Spänebrechen beim Tieflochbohren. Ein statisches Hilfebild würde hier nur eine Vielzahl an schwer interpretierbaren Pfeilen liefern. Werkzeuge und Programme verwalten leicht gemacht Die SINUMERIK bietet eine moderne und übersichtliche Werkzeug- und Programmverwaltung. Die Werkzeugliste verfügt über eine konfigurierbare Anzeige und lässt sich durch kontextabhängige Funktionen und selbsterklärende Icons intuitiv bedienen und darstellen für ein effizientes Management der Werkzeugdaten. Mit der innovativen Programmverwaltung lassen sich Unterverzeichnisse für Werkstücke in lokalen Laufwerken anlegen sowie direkt auf externe Speichermedien zugreifen. Der Anwender profitiert von einem schnellen Programmcheck, komfortabler Datenübertragung sowie einfachem Programmhandling. 15

16 Wirtschaftliche Fertigung komplexer Werkstücke auf Multitasking-Maschinen Komplexe Werkstücke erfordern wirtschaftliche Fertigungsmethoden und innovative CNC-Lösungen. Die CNC- Ausrüstung SINUMERIK unterstützt Multitasking-Maschinen bei der Bearbeitung von Werkstücken in einem Arbeitsgang. SINUMERIK verfügt über sämtliche Funktionalitäten für die Bearbeitung von Bauteilen auf einem Bearbeitungszentrum auch im Wechsel zwischen unterschiedlichen Technologien. Die Bedienoberfläche SINUMERIK Operate bietet integrierte Drehfunktionalität für das Fräsen, Fräsfunktionalität für das Drehen und unterstützt alle gängigen Kinematiken sowie Multitools für eine noch wirtschaftlichere Fertigung. Einfache Bedienung von Multitasking-Maschinen SINUMERIK verfügt standardmäßig über innovative Funktionen zur Bedienung von Multitasking-Maschinen, wie Fräs-Drehmaschinen oder Dreh- Fräsmaschinen, die die jeweilige Bearbeitung in einem Arbeitsgang einfacher und wirtschaftlicher machen. Die Bedienoberfläche SINUMERIK Operate bietet eine integrierte Drehfunktionalität für das Fräsen und die integrierte Fräsfunktionalität für das Drehen, ergänzt durch innovative Messzyklen im Animated Element-Design. Dabei sind die Usability und das Look & Feel auch im Wechsel zwischen unterschiedlichen Technologien völlig identisch. Die Werkzeugverwaltung ermöglicht dabei das einfache Handling von sämtlichen Dreh- und Fräswerkzeugen sowie Multitools in einer einheitlichen Oberfläche. Die Programmierung im programguide wurde um die Funktionalität wie das Ausrichten und Anstellen von Dreh- und Fräswerkzeugen sowie Dreh- und Fräszyklen inkl. Konturprogrammierung ergänzt. Auch die Simulation von Multitasking-Programmen ist ab sofort möglich und bietet damit noch mehr Effizienz in der Bearbeitung. Bedienerfreundliche Lösung für mehrkanalige Maschinen Zu den zahlreichen Funktionen für einfache Bedienbarkeit gehört die Anzeige für mehrere Kanäle. In der Fräsbearbeitung können über den zweiten Kanal beispielsweise Handlingmodule oder Werkzeugwechsel gesteuert und veranschaulicht werden. Für noch mehr Flexibilität und Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Mit der Option programsync sind mehrkanalige Bearbeitungen einfach und effizient synchronisierbar. Durch Einsatz der Simulation lässt sich mit SINUMERIK 840D sl auch die mehrkanalige Bearbeitung hervorragend visualisieren. Damit können mehrkanalige Bearbeitungen noch effizienter programmiert werden: Struktur der Teileprogramme anlegen Einzelne Bearbeitungsschritte (Blöcke) füllen Teileprogramme simulieren Teileprogramme einfahren (kanalweise oder spindelweise) neue Funktion Blockbildung ProgramSYNC inklusive der Möglichkeit der Blockbildung. 16

17 Effizientes Werkzeugmanagement Für ein effizientes Management der Werkzeugdaten inklusive aller Details verfügt SINUMERIK Operate über eine erweiterte Werkzeugverwaltung für Fräs-, Bohr- und Drehwerkzeuge. Werkzeug- und Magazindaten werden auf einem Bild mit allen Details dargestellt. Darüber hinaus stehen sämtliche Werkzeugparameter auch für kombinierte Technologien zur Verfügung. Alle Werkzeugtypen inklusive Drehwerkzeugen werden übersichtlich als Icons dargestellt. Auch komplexe Werkzeuge, wie z. B. Multitools, die einen Werkzeugwechsel erübrigen und für eine höhere Produktivität in der Fertigung stehen, werden von SINUMERIK zum Einsatz in Multitasking-Maschinen unterstützt. Maximum an Produktivität und Flexibilität in der Programmierung SINUMERIK Operate bietet mit programguide und ShopMill/ ShopTurn innovative Funktionen für die Programmierung komplexer Werkstücke und bietet ein Maximum an Produktivität und Flexibilität dank innovativer Technologiezyklen auch für das Drehen. Innovative Funktionen für die Programmierung komplexer Werkstücke mit programguide Kinematik-Zyklus Ausrichten des Dreh- und Fräswerkzeuges und Schwenken des Koordinatensystems für das Drehen oder Fräsen. 17

18 Bauform Blocksize Combi Booksize Chassis Antriebsart AC/AC-Gerät einachsig AC/AC-Gerät mehrachsig DC/AC-System modular mehrachsig Leistungsbereiche 0,37 90 kw (0,5 120 HP) kw (22 30 HP) 1,6 107 kw (2 145 HP) kw ( HP) SINAMICS S120: das flexible, modulare Antriebssystem für anspruchsvolle Aufgaben Mit dem Antriebssystem SINAMICS S120 bieten wir die perfekte Lösungsplattform für hochperformante Anwendungen im industriellen Maschinen- und Anlagenbau: einen modular aufgebauten Systembaukasten, der ein Höchstmaß an Flexibilität erlaubt. Eine Vielzahl perfekt aufeinander abgestimmter Komponenten und Funktionen ermöglicht die Realisierung von maßgeschneiderten Lösungen, individuell auf den jeweiligen Anwendungsbereich abgestimmt. Der modular aufgebaute Systembaukasten SINAMICS ist die optimale Basis für die Realisierung individueller Lösungen. 18

19 Höchste Produktivität und Modularität SINAMICS S120 Antriebslösungen für die koordinierte Bewegungsführung Ihrer Maschine: performante Mehrachskonfigurationen mit modularen Multiachs- oder autarken Einachsmodulen. Der Systembaukasten deckt den Leistungsbereich 0,12 bis 300 kw ab. In Verbindung mit SINUMERIK ist SINAMICS S120 die perfekte Basis für modulare Anlagen- und Maschinenkonzepte im Leistungsbereich bis 250 kw. Die einheitlichen und durchgängigen Engineeringtools sorgen für einen deutlich reduzierten Engineeringaufwand. Der neue SINAMICS S120 Combi: eine Antriebsklasse für sich SINAMICS S120 Combi bietet die gewohnte SINAMICS Funktionalität in einem integrierten Antriebskonzept, maßgeschneidert für kompakte Dreh- und Fräsmaschinen. Mit einer Vielzahl von technischen Highlights setzt der SINAMICS S120 Combi neue Maßstäbe in dieser Antriebsklasse. 19

20 SINAMICS S120: dynamisch und präzise in allen Anwendungen SINAMICS S120 bietet optimale Interne Luftkühlung Externe Luftkühlung Cold Plate- Kühlung Entwärmungslösungen der Leistungselektronik. Die Leistungs- 100% 20 30% 70 80% 20 30% 70 80% module im Booksizeformat sind in drei Entwärmungsarten verfügbar. Wasser oder Konvektion Zuverlässig Zahlreiche intelligente Schutzfunktionen des SINAMICS S120 gewährleisten eine optimale Verfügbarkeit des Systems. Alle Leistungsmodule sind kurzschluss-, erdschlussund überspannungsfest. Eine intelligente Kombination von Sensoren und Rechenalgorithmen überwacht die Temperatur der Leistungsteile und verhindert somit die thermische Überlastung. Kompakt und übersichtlich Dank der kompakten Aufbauform kann SINAMICS S120 selbst in kleinsten Schaltschränken montiert werden. Sämtliche Anschlüsse sind leicht zugänglich und reduzieren somit den Montageaufwand. Daten- und Leistungsleitungen sind strikt getrennt. Dank DRIVE-CLiQ kommunizieren CNC, Antrieb und Motoren mit ein und demselben Datenprotokoll. So können Sie sämtliche Komponenten mit nur einem Kabeltyp vernetzen. Automatische Konfiguration Mit DRIVE-CLiQ verfügt SINAMICS S120 über einen optimalen Daten-Highway. Über die elektronischen Typenschilder werden die Komponenten von der in die SINUMERIK integrierten SINAMICS S120 Antriebsregelung automatisch erkannt für schnelle und sichere Inbetriebnahme. SINAMICS erkennt beim nachträglichen Hinzufügen von Antriebskomponenten die Antriebskonfiguration automatisch einfach Plug & Play. Höchste Dynamik SINAMICS S120 bietet mit DSC (Dynamic Servo Control) ein einzigartiges Lageregelungsverfahren für höchste Dynamik von Spindel und Vorschubmotoren. Ein adaptiver Stromregler hilft, die Performance der Motoren optimal auszunutzen. Dank der damit erreichbaren Beschleunigungswerte erhöht sich die Produktivität Ihrer Maschine deutlich. Die SINAMICS S120 Active Line Module halten die Zwischenkreisspannung absolut konstant auch bei schwankenden Netzspannungen. Die Hochlaufzeit der Spindel kann so deutlich reduziert und die Produktivität Ihrer Maschine noch einmal gesteigert werden. 20

21 Typenbereich nach Maß Motormodule im Booksizeformat Interne, externe Luftkühlung und Cold Plate-Kühlung 3 A bis 200 A A= Motormodule im Chassisformat Interne Luftkühlung 210 A bis 490 A Achs-Antriebe im Blocksizeformat Interne Luftkühlung 1,3 A bis 178 A A= 1, Perfekte Oberflächengüte SINAMICS S120 trägt zu einer perfekten Werkstückqualität bei. Mit intelligenten Filterfunktionen in der Regelung können Eigenresonanzen der Maschine fast vollständig unterdrückt werden. Gepaart mit der hochgenauen dreiphasigen Strom-Istwerterfassung erreichen Sie so perfekte Werkstückoberflächen. Eine hochauflösende Lage-Istwerterfassung im Nanometerbereich sorgt für hochgenaue Konturbearbeitung. So sind spiegelglatte Werkstückoberflächen gewährleistet. Flexible Netzanbindung SINAMICS S120 ist für den Anschluss an Netze im Spannungsbereich von 380 V bis 480 V konzipiert und deckt damit standardmäßig bereits 70 % der weltweit eingesetzten Spannungsebenen ab. Energieeffizienz Durch das Mehrachskonzept und durch Energierückspeisung mit den Smart Line- und Active Line-Modulen spart SINAMICS S120 Energie. Bis hin zur vollen Einspeiseleistung wird keine unnötige Wärme im Schaltschrank erzeugt. Durch die intelligente Kompensation von kapazitiven und induktiven Blindströmen wacht SINAMICS S120 auch darüber, dass weder unnötige Energieverluste in der Netzversorgung noch Stromoberschwingungen entstehen. Das verhindert nicht nur negative Einflüsse auf andere Stromverbraucher, sondern reduziert die Wärmeentwicklung im Schaltschrank noch weiter. Optimale Entwärmungslösungen der Leistungselektronik Die Leistungsmodule im Booksizeformat sind in drei Entwärmungsarten verfügbar: Interne Luftkühlung: Verlustleistung des Leistungsteils wird im Schaltschrank entwärmt. Externe Luftkühlung: Verlustleistung des Leistungsteils wird mit einem durch die Montageplatte durchtauchenden Kühlkörper entwärmt in separatem Entwärmungskamin oder außerhalb des Schaltschranks. Cold Plate-Kühlung: Verlustleistung des Leistungsteils wird über eine thermische Schnittstelle auf der Modulrückseite an einen externen Flüssigkeitskühlkörper abgegeben. 21

22 Starke Motoren für jede Anwendung 1FK7 HI 1FT7 Ob hohe Stillstandsmomente oder Nennleistungen, hohe Maximaldrehzahlen oder Dynamik, Luft- oder Wasserkühlung: Unser umfassendes Motorenspektrum bietet in einem großen Leistungsbereich den passenden Typ für jede Antriebsaufgabe. Dazu gehören Synchron- und Asynchron-Servomotoren sowie hochinnovative lineare oder rotatorische Direktantriebe. Servomotoren 1FK7 für Standard-Anwendungen Die universell einsetzbaren Motoren 1FK7 in hoher Schutzart decken mit ihrem erweiterten Drehmoment von bis zu 150 Nm einen großen Anwendungsbereich ab. Ihre Stillstandsmomente liegen zwischen 0,18 und 48 Nm, die Nenndrehzahlen zwischen und U/min. Zur Verfügung stehen drei Motorenversionen, die jeweils das beste Verhältnis von Drehmoment zu Rotorträgheit bieten. 1FK7 High Dynamic bewältigt aufgrund seiner sehr niedrigen Rotorträgheit extreme Beschleunigungen. 1FK7 Compact eignet sich durch sein ausgewogenes Verhältnis von Drehmoment zu Eigenträgheit für ein breites Spektrum von Anwendungen. 1FK7 High Inertia bietet robuste Regeleigenschaften auch bei hoher und variabler Lastträgheit. Servomotoren 1FT7 für hochperformante Anwendungen, mit 4-facher Überlastfähigkeit und hoher Geberauflösung bis 24 Bit Mit ihren ausgezeichneten Rundlaufeigenschaften empfehlen sich die neuen Synchron-Servomotoren 1FT7 für den Einsatz in anspruchsvollen Applikationen im modernen Werkzeugmaschinenbau. Die Motoren sind je nach Bedarf in Luft- und Wasserkühlung verfügbar. Sie decken Nenndrehzahlen von bis U/min und Stillstandsmomente von 2 bis 125 Nm ab, sind sehr kompakt und verfügen über eine neu entwickelte Geberkupplung, die den Geber in hohem Maße vor Stoßbelastungen schützt. Die Motoren 1FT7 sind mit einem Kreuzprofil ausgestattet, das eine einfache Montage ermöglicht, nun auch von der Rückseite aus. Gleichzeitig vereinfacht ein drehbarer Stecker mit Schnellverriegelung den Anschluss für kürzere Montage- und Servicezeiten. 22

23 1FN3 1FW6 Direktantriebe für höchste Präzision und Dynamik Linearmotoren 1FN3/1FN6 Der wesentliche Vorteil der linearen Direktantriebstechnik: Elastizitäts-, Spiel- und Reibungseffekte werden weitgehend vermieden ebenso wie Eigenschwingungen im Antriebsstrang. Das ermöglicht ein Höchstmaß an Dynamik und Präzision in der Bewegungsführung. Zusammen mit dem SINAMICS S120 bieten wir ein optimales Antriebssystem für die Belange im Werkzeugmaschinenbau. Unsere Linearmotoren der Reihe 1FN3 und 1FN6 zeichnen sich aus durch höchste Verfahrgeschwindigkeit bis 800 m/min, extreme Dynamik und überragende Präzision. Die 1FN3 sind ausgelegt in Schutzart IP65 und ermöglichen Maximalkräfte bis N. Die 1FN6 stehen in Schutzart IP23 bis IP65 und Maximalkräften bis 8000 N zur Verfügung. Beide Reihen verzichten auf mechanische Übertragungsglieder wie Kugelrollspindel, Kupplung oder Riemen. Torquemotoren 1FW6 Unsere Torquemotoren eignen sich perfekt für rotatorische Achsen mit sehr hohem Drehmoment und können direkt in die Maschine integriert werden. Sie arbeiten mit höchster Präzision und Dynamik, da Elastizitäten und Lose im Antriebsstrang vermieden und Gesamtmasse und Reibungskräfte minimiert werden. Zudem zeichnen sie sich aus durch ihre hohe Verfügbarkeit, da sie ohne verschleißbehaftete Übertragungselemente auskommen. Ein weiterer Vorteil: Aufgrund ihrer kompakten Bauweise und der geringen Anzahl an Bauteilen benötigen sie nur wenig Platz. Der Torquemotor 1FW6 ist erste Wahl für den Einsatz in Rundtaktmaschinen, Drehtischen, Schwenk- und Rundachsen, Revolver- und Trommelschaltungen, dynamischen Werkzeugmagazinen und Drehspindeln in Fräsmaschinen. Die Torquemotoren bieten Drehmomente bis zu Nm. 23

24 Hauptspindelmotoren für leistungsstarken Einsatz in Werkzeugmaschinen Ob Riemenantrieb, Hohlwellenmotor, Einbaumotor oder integrierte Motorspindel Hauptspindeln von Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen können auf vielfältige Art angetrieben werden. Als Produkt aus Zerspanleistung, Fertigungsgenauigkeit und Verfügbarkeit nimmt der Hauptspindelantrieb einen wesentlichen Anteil an der Maschinenproduktivität ein. 1PH8 Optionales Sensormodul mit DRIVE-CLiQ für WEISS Spindeln Die Anbindung von WEISS Spindeln an die Antriebsfamilie SINAMICS und die SINUMERIK geht ganz einfach: Entscheidend dafür ist das sogenannte Weiss Spindel DRIVE-CLiQ ein neues Sensormodul, das den Verkabelungsaufwand enorm reduziert und die Inbetriebnahme der Maschine vereinfacht und beschleunigt. Damit steht der Übertragung zwischen Spindel und SINAMICS/SINUMERIK der Signale des Drehgebers, der analogen Spannzustands und digitalen Kolbenpositionsabfrage sowie der Motortemperatur nichts mehr im Weg. SINUMERIK Option: integrierter Spindelmonitor als Ergänzung zur WEISS Spindel DRIVE-CLiQ Mit dieser Option kann der Maschinenanwender einfach und schnell Informationen zum Spindelzustand über unterschiedliche Masken an der HMI abrufen. Der integrierte Spindelmonitor beantwortet Fragen zur Laufzeit, der Beanspruchung in Bezug auf Leistung, Drehmoment und Drehzahl, der Anzahl von Werkzeugwechseln und zum aktuellen Werkzeugspannzustand. Dynamische Kraftpakete für Hauptantriebe Motorenreihe 1PH8 Mit der Reihe 1PH8 bieten wir Ihnen kompakte Asynchronmotoren mit Leistungen bis 300 kw und Käfigläufern in Schutzart IP55/IP65. Sie erweitern das Leistungsspektrum der bewährten Baureihe 1PH/1PM und bieten für jede Anwendung die passende Ausführung. Zur Verfügung stehen sie mit Fremd- oder Wasserkühlung, mit Volloder Hohlwelle sowie mit einer sehr breiten Auswahl an Lagerkonzepten und verschiedenen Gebertypen für Drehzahlregelung und hochgenauen Positionierbetrieb. Weitere Merkmale dieses Motortyps: ausgezeichnete Leistung und Schwinggüte, Rundlaufgüte bis 10 μm, hohe Dynamik (kurze Hochlaufzeiten), Maximaldrehzahlen bis U/min. Die wassergekühlten 1PH8 Motoren spielen ihre Stärke vor allem dort aus, wo extreme Umgebungsbedingungen, wie hohe Temperaturen, Staub, Schmutz oder eine aggressive Atmosphäre die Luftkühlung ausschließen ebenso wie in Prozessen, in denen die Umgebung keine negativen thermischen Auswirkungen duldet. 24

25 1PH2 1FE1 2SP1 Hybrid-Spindel Einbaumotoren in Asynchrontechnik Motoren 1PH2 für Direktantrieb Die Einbaumotoren 1PH2 sind flüssigkeitsgekühlte Drehstrom-Asynchronmotoren. Sie kommen zum Einsatz, wenn der Motor durch die kompakte Konstruktion in die Maschine integriert werden muss. Der Bearbeitungsprozess am Werkstück erfolgt mit höchster Genauigkeit und ohne einwirkende Antriebsquerkräfte durch den ruhigen, genauen Spindellauf auch bei geringsten Drehzahlen. Ihr Leistungsbereich reicht von 7,5 bis 30,9 kw. Einbaumotoren in Synchrontechnik Synchron-Hauptspindelmotoren: hochdynamisch und extrem kompakt Die Einbaumotoren 1FE1 sind kompakte wassergekühlte Synchronmotoren, die als Komponenten Stator und Rotor geliefert werden. Sie bieten Maximaldrehzahlen bis min-1 und Leistungen bis 104 kw (S1-Betrieb) und werden in den Hauptausprägungen High-Torque und High-Speed angeboten. Permanenterregte Motorspindeln (PE-Spindeln) erhöhen die Leistungsdichte und Wirtschaftlichkeit von CNC-Maschinen. Sie werden dort eingesetzt, wo kürzeste Hochlaufzeiten, aber auch höchste Anforderungen an Bearbeitungsgüte, Genauigkeit und Laufruhe gefordert sind. Motorspindeln mit hoher Regeldynamik Die Vorteile von Motorspindeln: steifer, kompakter Aufbau, höchste Leistungsdichte sowie reduzierte Gesamtmasse und Reibungskräfte. Sie kommen ohne zusätzliche Übertragungselemente wie Riemen und Getriebe aus. Das ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten und eine hohe Regeldynamik. Durch die direkte Messwert-Erfassung der Spindelposition und -drehzahl bieten sie eine hohe Fertigungsgenauigkeit. In unserem Portfolio bieten wir folgende Baureihen: Standardisierte Motorspindeln für Fräsmaschinen zum Einsatz in vertikalen und horizontalen Maschinenkonzepten Motorspindeln für die Technologien Fräsen, Bohren, Drehen und Schleifen Motorspindeln, die wir speziell nach individuellen Kundenvorgaben entwickeln Hybrid-Spindel Die neu entwickelte Motorspindel mit Drehzahleignung bis min -1. Sie kann als Ersatz oder Ergänzung von indirekten Spindelantriebslösungen in vertikalen Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Auf diese Weise lassen sich Produktivität und Bearbeitungsqualität dieser Maschinen steigern. 25

26 Lösungen für den Schaltschrank Flexible, dezentrale Lösungen sind aus der modernen Automatisierung heute nicht mehr wegzudenken Lösungen, die auf Ihren Bedarf zugeschnitten sind und zu deutlichen Kosteneinsparungen führen. Siemens bietet neben wirtschaftlichen CNC- und Antriebssystemen auch das komplette Leistungsspektrum für den Schaltschrankbau von der Beratung und Entwicklung über den Bau der Ausrüstungen bis zur Anlieferung und Inbetriebnahmeunterstützung. Kompetent im Schaltschrankbau Schaltschränke werden im WKC in Chemnitz auf einem hohen industriellen Niveau gefertigt. Zu den Leistungen gehören beispielsweise die Kollisions- und Freiraumprüfung im 3-D-Aufbaulayout sowie die automatisierte Prüfung. Unsere Kunden erhalten bei Bedarf komplette Baugruppen inkl. Schaltausrüstung, Kabelbündel, Pneumatik- und Hydraulik-Komponenten und werden von Auftragszentren und Fertigungsteams mit fester Kundenzuordnung betreut. Kundenspezifische Logistikmodelle, flexible Fertigungskapazitäten und Produktionsflächen sowie ein Änderungsmanagement in allen Prozessphasen sichern höchste Flexibilität. Erfahren im Engineering Bei der Normenauslegung und Konzeption für Antriebstechnik, Steuerung, Bedienung und Sicherheit beraten wir unsere Kunden. Wir projektieren, führen Design-to-Cost- Projekte durch und stellen Kundenunterlagen bei Bedarf auf UL oder neue Techniken um. Darüber hinaus unterstützen wir bei der Auswahl und Optimierung der geeigneten Schrank-Klimatisierung. Dabei nutzen wir neben Berechnungen und Simulationen auch die messtechnische Überprüfung in unserem eigenen Wärmelabor mit Lastsimulation. Tipp: Schaltschrank-Zertifizierung Als Ihr Partner raten wir Ihnen dazu, Ihren Schaltschrank zusätzlich zertifizieren zu lassen aus Gründen der Qualitätssicherung und um die Produktivität Ihrer Maschine bzw. Anlage sicherzustellen. Weitere Vorteile: für Reparatur und Service-Verträge, minimierte Produktionsausfälle sowie reduzierter Ersatzteilbedarf. Wir bieten Zertifizierungen sowohl für einzelne Schaltschränke als auch für Serienschränke, beim Bau der Schaltschränke im Fertigungswerk sowie auch auf der Anlage an. 26

27 SINUMERIK Ctrl-Energy Energie sparen auf Knopfdruck Als Technologieführer in der CNC-Technik bieten wir neben technologisch anspruchsvollsten Funktionen auch leistungsfähige Funktionen zur Steigerung der Energieeffizienz der Maschine. Außer den über die Bedienoberfläche abrufbaren Funktionen steht mit Antriebs- und Motorkomponenten CNC- und Antriebsfunktionen SINUMERIK Ctrl-Energy PC- Softwarelösungen SINUMERIK Manufacturing Excellence Dienstleistungen SINUMERIK Ctrl-Energy ein umfassendes Portfolio an energieeffizienten Systemen, Lösungen und Dienstleistungen zur Verfügung. Ctrl-E Energy Analyse Mit der Funktion Energy Analysis erfasst die CNC-Steuerung nicht nur den Energieverbrauch des Antriebssystems, sondern den Energieverbrauch der gesamten Maschine. Dies ermöglicht es dem Maschinenanwender, den Energieverbrauch pro Werkstück zu analysieren und, wenn erforderlich, die Bearbeitungsstrategie zu optimieren. Mit der Tastenkombination Ctrl + E kann der Bediener per Knopfdruck den Energieverbrauch visualisieren. Mit einem breiten Spektrum an Antriebs- und Motorkomponenten, CNC- und Antriebsfunktionen, PC-Softwarelösungen sowie SINUMERIK Manufacturing Excellence Dienstleistungen setzt SINUMERIK Ctrl-Energy Maßstäbe für die Energieeffizienz von Werkzeugmaschinen. Ctrl-E Profile Ctrl-E Efficient Stand-by bietet Maschinenherstellern eine Projektierungsplattform zur Steuerung von Energiespar- Modi der Maschine. Damit lassen sich Energieverbraucher in Stillstandszeiten der Maschine gezielt abschalten. Mit der Tastenkombination Ctrl + E kann der Bediener sehr schnell und einfach auf die Energiespar-Modi Einfluss nehmen. 27

28 Mit Sicherheit mehr Sicherheit Geht es um die Sicherheit von Mensch und Maschine, macht SINUMERIK keine Kompromisse. Safety Integrated ist ein umfassendes Sicherheitspaket, um Personen und Maschinen zu schützen. Aber auch Ihre Daten werden zuverlässig durch eine hohe Sicherheit von NC-Hard- und -Software geschützt. Durchdachtes Sicherheitskonzept Mit Safety Integrated ist Ihre Maschine bei allen geforderten Betriebsbedingungen sicher und praktikabel bedienbar z. B. im Einrichte- und Testbetrieb bei offener Schutztür. Die Sicherheitsfunktionen erfüllen die Anforderungen nach dem Safety Integrity Level SIL 2 der IEC und nach dem Performance Level PL d gemäß EN ISO Damit lassen sich die wesentlichen Anforderungen aus der EG-Maschinenrichtlinie einfach und wirtschaftlich umsetzen: Funktionen zum sicheren Überwachen von Geschwindigkeit und Stillstand Funktionen zur sicheren Arbeitsraum- und Schutzraumabgrenzung und zur Bereichserkennung* Direkter Anschluss aller sicherheitsrelevanten Signale über PROFIBUS mit dem PROFIsafe Protokoll und deren interne logische Verknüpfung* Zuverlässiger Datenschutz Auch Ihre Daten sind dauerhaft geschützt: Die hohe, ganzheitliche Sicherheit von NC-Hard- und -Software gewährleisten Schutz und Langzeitstabilität in Ihrer Fertigung. Die gehärtete PC Controller Hardware (PCU) basiert auf einer typgetesteten standardisierten IT-Security-Konfiguration. Bereits im Vorfeld werden intelligente Komponenten, besonders Steuerungen, simulierten Attacken und einer Schwachstellen-Analyse ausgesetzt, um das System-Design zu testen und eventuelle IT-Security- Löcher zu finden. Das Resultat: Windows XP-basierte PCUs, konfiguriert als typgetestete High-Security Workstation. Zusammen mit den neuesten Viren-Scannern und einer aktivierten und optimal konfigurierten Firewall bietet SINUMERIK zuverlässigen Schutz. Immun gegen Angriffe Die gehärtete NC-Software der SINUMERIK 840D sl basiert auf Embedded-LINUX. Das Betriebssystem der NCUs in SINUMERIK ist durch den Abhärtungsprozess immunisiert für einen Komplettschutz vor Malware, die Windows-Systeme gefährden könnte. Darüber hinaus ermöglicht eine Firewall im System Kernel mit optimierten und vorkonfigurierten Paketfiltern, dass die CNC als Firewall zur Abschottung des gesamten dahinter liegenden Kommunikationsnetzes benutzt werden kann. 28 * für SINUMERIK 840D sl

29 Intelligente Brandschutzlösungen mit Sinorix al-deco PLUS Sinorix al-deco PLUS Vorteile auf einen Blick: Höchste Sicherheit für Mensch, Maschine und Umwelt Einzigartiger Personenschutz nach neuester Maschinenrichtlinie Verwendung VdS-zugelassener Ventile und selbstüberwachender Komponenten Unempfindlichkeit gegenüber technischen Störeinflüssen Online-Überwachung für schnelle Intervention Aufzeichnung aller Systemdaten als sicherheitsrelevanter Nachweis Redundante Überwachung aller sicherheitsrelevanten Funktionen Effizienz auf Basis bewährter Steuerungsstandards Die europäische Rechtsprechung fordert Brandschutz bei feuergefährdeten Werkzeugmaschinen und deren Einrichtungen. Mit Sinorix al-deco PLUS bieten wir eine intelligente Objektlöschanlage, die höchste Sicherheit für Mensch, Maschine und Umwelt gewährleistet über den gesamten Lebenszyklus der Werkzeugmaschine. Dazu tragen sicherheitsgerichtete Komponenten für den Personenschutz bei, mit denen Sinorix al-deco PLUS die hohen Anforderungen der EU erfüllt. Mehr Informationen unter Sicherer Betrieb der Maschine Mit Sinorix al-deco PLUS erfolgen Branddetektion und Löschung rein pneumatisch ohne elektrische Energieversorgung und unabhängig von der Werkzeugmaschine. Dadurch ist Sinorix al-deco PLUS unempfindlich gegenüber technischen Störeinflüssen und täuschungssicher. Das sichert den durchgängigen Maschinenbetrieb und reduziert den Wartungsaufwand: Für die hohe Betriebssicherheit sind keine besonderen Unterhaltsarbeiten erforderlich. Einzigartiger Personenschutz Sinorix al-deco PLUS Objektlöschanlagen entsprechen den höchsten Sicherheitsanforderungen gemäß der neuen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Dazu trägt eine doppelt gesicherte Leitungsführung in Verbindung mit redundanten und selbstüberwachenden Komponenten bei. Diese Technologie erlaubt den Betrieb der Werkzeugmaschine erst nach positiv abgeschlossener Systemprüfung und entriegelt die Maschinentür erst nach erfolgter und geprüfter Blockierung der Löschauslösung. Zuverlässiger Schutz der Umwelt Das bei Sinorix al-deco PLUS verwendete Löschmittel ist ein reines Naturgas und daher elektrisch nicht leitend und chemisch inert. So erzeugt es bei Kontakt mit Feuer keine Reaktionsprodukte und ist umweltfreundlich. 29

30 SINUMERIK Integrate Integration der CNC-Steuerung in Unternehmensprozesse Von der Entwicklung und Beschaffung bis hin zu Fertigung und Verkauf die Integration von Maschinen- und Fertigungsdaten in den Workflow wird zunehmend wichtiger. Die Integration der Werkzeugmaschine (WZM) in die Unternehmensprozesse ist dabei eine wesentliche Voraussetzung für eine schlanke und effiziente Fertigung. Mit SINUMERIK Integrate bieten wir Ihnen mit sechs Modulen ein umfassendes Angebot, Werkzeugmaschinen in Kommunikations-, Engineering- und Produktionsprozesse der spanabhebenden Fertigung einzubinden. Integration in die SINUMERIK SINUMERIK Integrate Maschinenentwicklung Customizing Know-how-Schutz Create-it! Erstellung und Anpassung von Oberflächen in SINUMERIK Operate Erstellung von eigenen Compile-Zyklen im Rahmen von Open Architecture Produktion Engineering Lock-it! Know-how-Schutz für SINUMERIK Integration in die Produktion Kommunikation Produktion & Logistik Service & Maintenance Run-it! Runtimes zur Ausführung von individuellen Bildschirmoberflächen mit SINUMERIK im Rahmen von Open Architecture Ausführung eigener Compile- Zyklen auf dem NC-Kern und den Antrieben sowie des virtuellen NC-Kerns (VNCK) Analyze-it! Access-it! Manage-it! Funktionen zur zustandsbasierten Instandhaltung Kennzahlenbasierte Analyse-Funktionen Programmieren von Schnittstellen zur WZM und zum Server Fernzugriffe auf die Maschine zur Diagnose Organisation und Verwaltung von NC-Programmen und Werkzeugen 30

31 SINUMERIK Manufacturing Excellence das Dienstleistungsportfolio für Maschinen und Prozesse Vorteile für den Maschinenhersteller: Verkürzung der Maschinenentwicklungszeit Kostenoptimale Maschinenentwicklung Verbesserung des Maschinenservice Maschinen mit optimaler Dynamik Erschließung neuer Dienstleistungspotenziale Senkung der Gewährleistungskosten Vorteile für den Maschinenbetreiber: Senkung der Stückkosten Prozessoptimierung Verbesserung der Produktivität und Verfügbarkeit Optimierung der Qualität Wer seine Fertigung optimieren möchte, muss seine Maschinen ganzheitlich betrachten. Nur dann kann für jede Phase des Life-Cycle das richtige Paket an Maßnahmen greifen. SINUMERIK Manufacturing Excellence unterstützt dabei mit einer Kombination aus Produkten, Lösungen und Dienstleistungen. Entsprechend den individuellen Anforderungen von Maschinen und Prozessen kommen ausgewählte Module dieses Dienstleistungspaketes zum Einsatz, die bei Bedarf auch speziell angepasst werden können. Machine Development Simulation und Inbetriebnahme von Maschinen Verkürzung der Maschinenentwicklungszeiten Manufacturing IT Funktionen zur Planung und Durchführung der Fertigung Prozessoptimierung und Transparenz im Maschinenumfeld Condition Monitoring Funktionen zur zustandsorientierten Instandhaltung Reduzierung der Maschinenstillstände Extended Machine Contracts Pauschalverträge für Personal und Material bei vereinbarten Reaktionszeiten Absicherung der Anlagenverfügbarkeit Productivity Improvement Optimierung der Maschinenabläufe Taktzeitreduzierung und Qualitätsverbesserung Machine Retrofit Modernisierung der Automatisierungstechnik und Mechanik Verlängerung der Maschinenlebenszeit Service & Support Umfassender Service, wie Ersatzteil- und Vor-Ort-Service Sicherstellung einer hohen Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen 31

32 Service & Support für Werkzeugmaschinen Ob Sie einen Servicespezialisten, einen Experten zur Beratung oder ein Ersatzteil benötigen: Wir bieten Ihnen über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine oder Anlage die passende Unterstützung. Ein Grundpfeiler zur Sicherstellung einer hohen Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen sind unsere Leistungen im Vor-Ort-Service sowie die schnelle und kostengünstige Bereitstellung von Ersatzteilen bzw. Durchführung von Reparaturen weltweit. Mit dem Field Service bieten wir Dienstleistungen rund um die Inbetriebnahme und Instandhaltung von der Störungsbeseitigung bis zum Ersatzteil. Nutzen Sie in Ihrer Fertigung auch Ersatzteillieferung Austausch und Reparatur von Komponenten Überprüfung / Diagnose von Komponenten Komponenten-Upgradeservice Generalüberholung von Komponenten Fragen Sie Ihren regionalen Service-Ansprechpartner nach unseren Leistungen. 32 Service & Support Vorteile auf einen Blick: 24/7 erreichbar an 365 Tagen im Jahr Spezialisten weltweit in Ihrer Nähe Hohe Ersatzteilverfügbarkeit Günstige Austausch-Teile Service & Support Vorteile auf einen Blick: Europa: Deutschland Amerika: USA Asien: China

33 Noch mehr Infos rund um die SINUMERIK Im Rahmen der Systemplattform SINUMERIK bieten wir Ihnen mehr als erstklassige Produkte und Systeme für die unterschiedlichsten Anforderungen. Wir unterstützen Sie umfassend und kompetent bei allen Aufgabenstellungen rund um die Ausrüstung von Werkzeugmaschinen. Weltweite Technologiekompetenz: Technologie- und Applikationszentren Unsere Technologie- und Applikationszentren (TAC) sind wichtige Informationsplattformen und Treffpunkte für Werkzeugmaschinenbauer und -betreiber. Hier haben wir die Möglichkeit, unsere Systeme, Lösungen und Dienstleistungen im Rahmen von Schulungen und Events zu demonstrieren für unsere Kunden und Partner. Mehr Infos hierzu: Dokumentation per Mausklick Mit SinuTrain bieten wir ein praxisnahes Schulungssystem für das CNC-System SINUMERIK. Neben dem klassischen Angebot an Kursen und Seminaren gehören dazu zusätzliche Serviceleistungen beispielsweise Online-Lernmodule, Lernsoftware und Fachbücher. Praxisgerecht und perfekt auf die unterschiedlichen Ausbildungsniveaus zugeschnitten, bieten wir alles für Ihren persönlichen Lernerfolg: von der Grundlagenausbildung über Programmier- und Bedientrainings bis zu Profitrainings. Mehr Infos hierzu: Dokumentation per Mausklick Absolut einzigartig: Mit DOConWEB können Sie online in der Dokumentation recherchieren mit Volltextsuche, Indexsuche oder über die Inhaltsverzeichnisse. Zudem können Sie individuelle Dokumentationen schnell, einfach und für die entsprechende Anforderung zusammenstellen. Mehr Infos hierzu: automation/doconweb. 33