Sonderaktion NEU. special campaign. Gültig ab

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1 NEU PRÄZISION HAM Vollhartmetall-Hochleistungsfräser für die trochoidale Bearbeitung in 2 x D, 3 x D und 4 x D HAM Solid carbide high performance end mills for trochoidal machining in 2 x D, 3 x D and 4 x D Sonderaktion special campaign Innovation Development Solution Gültig ab valid from September 01, 2017

2 one step ahead Super Precision Surface Finishing Neuheit Oberflächenbehandlung MMP TECHNOLOGY (Micro Machining Process, by BINC INDUSTRIES Swiss) HAM bietet ab sofort mit der MMP TECHNOLOGY ein neues Polierverfahren für Werkzeuge mit spiegelglatten Oberflächen an. Durch die selektive Bearbeitung der Mikrorauheit lassen sich Schneidkanten und Oberflächen von Vollhartmetall (VHM)- Werkzeugen hochpräzise herstellen und endbehandeln. Die so behandelten Schneidwerkzeuge weisen deutlich bessere Oberflächen auf als herköliche polierte Werkzeuge. HAM hat sich für dieses Verfahren das europaweite Exklusivrecht für wesentliche Teile des Produktportfolios gesichert. Die Mikro-Behandlung läuft nach einem mechanischphysikalisch-katalytischen Spezialverfahren ab. Die Anlage erzeugt eine hochenergetische Bewegung, aggregierte Partikel werden in Relativbewegung gebracht. Deren Oberfläche weist genau die Mikroschneidenfolge auf, die der Topologie der Rauheit entspricht, welche auf dem Werkzeug entfernt werden soll. Die Fähigkeit, die gewünschte Rauheit frei einzustellen, verbessert die spezifischen Oberflächeneigenschaften der Werkzeuge erheblich. Die geringere Reibung führt zu einer optimalen Spanabfuhr, reduziertem Schnittaufwand und weniger Wärme am Werkzeug und Werkstück. Weitere Vorteile: Die MMP TECHNOLOGY Behandlung von PVD- Beschichtungen erhöht die Schnittqualität durch weniger Reibung. Kanten können im µm-bereich kontrolliert verrundet werden. MMP TECHNOLOGY behandelte Werkzeuge bieten eine längere Lebensdauer. Mit diesem Verfahren lassen sich die Oberflächen der Werkzeuge reproduzierbar und homogen herstellen. HAM poliert mit der MMP TECHNOLOGY VHM-Werkzeuge, VHM-Werkzeuge mit CVD- oder PVD-Beschichtung, PKD-bestückte Werkzeuge mit Grundkörpern aus Hartmetall, Standard- und Sonderwerkzeuge in den Bereichen Fräsen, Bohren und Reiben. Bearbeitet werden Haupt- und Nebenschneiden, Spanräume und Führungsfasen. News Surface treatment MMP TECHNOLOGY (Micro Machining Process, by BINC INDUSTRIES Swiss) HAM is now offering a new polishing process for tools with hyper smooth surfaces using the MMP TECHNOLOGY. The selective machining of the micro-roughness allows cutting edges and surfaces of solid carbide tools to be refined in superior precision. The cutting tools treated with this new method have a significantly better surface finish than conventional polished tools. HAM has secured the European-wide exclusive rights for the essential parts of the product portfolio. The micro-treatment is done according to a special mechanical-physical-catalytic procedure. The machine creates a highenergy movement, which brings the aggregated particles into relative motion. That s why the surface has exactly the same micro-cutting sequence which corresponds to the topology of the roughness which should be removed from the tool. The ability to adjust flexibly the desired roughness significantly improves the surface specific characteristics of the tools. The effect of lower friction offers optimal chip removal, reduced cutting expenditure and less heat generation on the tool and workpiece. Additional advantages: The MMP TECHNOLOGY treatment of PVD coatings increases the cutting quality by offering less friction. Edges can be rounded in the µm area in a controlled way. MMP TECHNOLOGY treated tools offer a longer tool life. Homogeneous and reproducible surfaces can be reached by using this new method. The MMP TECHNOLOGY treatment is suitable for solid carbide tools, solid carbide tools with CVD or PVD coating, PCD-equipped tools with the basic body made of carbide, standard and special tools used for milling, drilling and grinding. Major and minor cutting edges, flutes and guide chamfers are processed in this way. 2

3 HAM Vollhartmetall-Schaftfräser solid carbide end mill W+F VHM Z 5 Werk 38 rechts Norm Konstruktions-Daten spezielle Geometrie mit ungleicher Drallsteigung hohes Zeitspanvolumen hohe Laufruhe zentrumsschneidend Schneidbereich geometrisch gewuchtet Engineering data special geometry with unequal helix high chipping volume very smooth running centre cutting cutting area geometrical balanced Die aktuelle Produktion wird auf die Ausführung mit MMP umgestellt The current production will be changed to the version with MMP d3 d2 Typ N HA MMP HSC HPC HB SHRINK FIT Eckenfase b 45 b Ø 6 0,02 x Material Knetleg. Gussleg. < 800 N/ 2 < 1200 N/ 2 < 1600 N/ 2 < 55 < 60 < 66 INOX INOX < 800 > 800 N/ 2 N/ 2 GG GGG hochw. NE- Graphit Metalle & Faserverbund Cu-Leg. UNI MMS max. ohne sehr gut geeignet /very suitable geeignet /suitable AIR Ø (e8) TA-B Hals Ø d3 Ø d2 (h6) Ø (e8) TA-B Hals Ø d3 Ø d2 (h6) 6 23, , , , , , Alle Preise in E pro Stück / all price in E/pcs 12 55, , , , , , Bestellbeispiel /Order example: HA-Schaft /shank HB-Schaft /shank HB 3

4 HAM NEU Vollhartmetall-Schaftfräser solid carbide end mill W+F VHM Z 5 Werk 43 rechts Norm Konstruktions-Daten spezielle Geometrie mit ungleicher Drallsteigung spezielle Spanbrecher für kurze Späne hohes Zeitspanvolumen hohe Laufruhe zentrumsschneidend Schneidbereich geometrisch gewuchtet Engineering data special geometry with unequal helix special chip breaker for short chips high chipping volume very smooth running centre cutting cutting area geometrical balanced d3 d2 Typ N HA MMP HSC HPC HB SHRINK FIT Eckenfase b 45 b Ø 6 0,02 x Material Knetleg. Gussleg. < 800 N/ 2 < 1200 N/ 2 < 1600 N/ 2 < 55 < 60 < 66 INOX INOX < 800 > 800 N/ 2 N/ 2 GG GGG hochw. NE- Graphit Metalle & Faserverbund Cu-Leg. UNI MMS max. ohne sehr gut geeignet /very suitable geeignet /suitable AIR Ø (e8) TA-B Hals Ø d3 Ø d2 (h6) Ø (e8) TA-B Hals Ø d3 Ø d2 (h6) 6 37, , , , , , Alle Preise in E pro Stück / all price in E/pcs Einsatzempfehlung: Schaftausführung HB, montiert im Weldonfutter Application recoendation: HB shank, assembled in weldon chuck 12 86, , , , , , Bestellbeispiel /Order example: HA-Schaft /shank HB-Schaft /shank HB 4

5 HAM NEU Vollhartmetall-Schaftfräser solid carbide end mill W+F VHM Z 5 Werk 38 rechts Norm Konstruktions-Daten spezielle Geometrie mit ungleicher Drallsteigung spezielle Spanbrecher für kurze Späne hohes Zeitspanvolumen hohe Laufruhe zentrumsschneidend Schneidbereich geometrisch gewuchtet d2 Typ N HB MMP HSC HPC Engineering data special geometry with unequal helix special chip breaker for short chips high chipping volume very smooth running centre cutting cutting area geometrical balanced Eckenfase b 45 b Ø 10 0,02 x Material Knetleg. Gussleg. < 800 N/ 2 < 1200 N/ 2 < 1600 N/ 2 < 55 < 60 < 66 INOX INOX < 800 > 800 N/ 2 N/ 2 GG GGG hochw. NE- Graphit Metalle & Faserverbund Cu-Leg. UNI MMS max. ohne sehr gut geeignet /very suitable geeignet /suitable AIR Ø (e8) TA-B Ø d2 (h6) Ø (e8) TA-B Ø d2 (h6) 10 77, , , , Alle Preise in E pro Stück / all price in E/pcs Bestellbeispiel /Order example: HB-Schaft /shank HB 5

6 HAM Nachschleif-Service HAM Regrinding service Anlieferung bei HAM Arrival at HAM Lieferung an den Kunden Delivery to customer Entschichten Decoating Nachschleifen Regrinding Qualitätskontrolle Quality control Nachbeschichten Recoating Messgerät zur Schneideneinstellung. Measure machine for cutting edge adjustment. HAM Beschichtungsanlagen. HAM Coating machines. 6

7 Diese Schnittdaten sind Richtwerte, die am oberen Bearbeitungslimit orientiert sind. Sie müssen auf die jeweiligen Einsatzbedingungen nach eigenen Erfahrungen angepasst werden. Formeln für die Zerspanung / Formulas for the machining Drehzahl revolution Schnittgeschwindigkeit cutting speed Vorschubgeschwindigkeit feed rate Vorschub pro Zahn feed per tooth Vorschub pro Umdrehung feed per revolution Mittenspandicke mean chip thickness Zeitspanvolumen machining volume These cutting data are based on our experience and determined for the upper machining limit. They have to be adjusted to particular working conditions. n = v c = v c x 1000 π x x π x n 1000 U/min rev /min m /min m/min v f = f z x z x n /min /min f z = f n = h m = Q = v f n x z v f n a f z x e a p x a e x v f 1000 / z / tooth / U / rev cm3 /min cm 3 /min 7Schnittdaten cutting data

8 HAM / 5191 Vollhartmetall-Schaftfräser solid carbide end mill W+F VHM Z 5 Werk 38 rechts 43 rechts Norm d3 d2 Typ N HA MMP HSC HPC HB SHRINK FIT NEU d3 d Material Knetleg. Gussleg. < 800 N/ 2 < 1200 N/ 2 < 1600 N/ 2 < 55 < 60 < 66 INOX INOX < 800 > 800 N/ 2 N/ 2 GG GGG hochw. NE- Graphit Metalle & Faserverbund Cu-Leg. UNI MMS max. ohne / sehr gut geeignet /very suitable geeignet /suitable HAM / Werkstoffgruppe material group < 800 N/² < 1200 N/² < 1600 N/² Ø v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,048 0,064 0,080 0,096 0,128 0,160 fz [] max. 0,090 0,120 0,150 0,180 0,240 0,300 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 ae [] max. 0,9 1,2 1,5 1,8 2,4 3 hm [] min. 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,051 hm [] max. 0,035 0,046 0,058 0,070 0,093 0,116 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 fz [] max. 0,084 0,112 0,140 0,168 0,224 0,280 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 ae [] max. 0,9 1,2 1,5 1,8 2,4 3 hm [] min. 0,013 0,018 0,022 0,027 0,035 0,044 hm [] max. 0,033 0,043 0,054 0,065 0,087 0,108 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 fz [] max. 0,084 0,112 0,140 0,168 0,224 0,280 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,48 0,64 0,8 0,96 1,28 1,6 ae [] max. 0,72 0,96 1,2 1,44 1,92 2,4 hm [] min. 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 hm [] max. 0,029 0,039 0,048 0,058 0,078 0,097 ap = max. Schneidlänge / max. cutting length AIR 8

9 HAM / Werkstoffgruppe material group INOX < 800 N/² INOX > 800 N/² GG GGG hochwarmfeste Ø v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 fz [] max. 0,066 0,088 0,110 0,132 0,176 0,220 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 ae [] max. 0,9 1,2 1,5 1,8 2,4 3 hm [] min. 0,013 0,018 0,022 0,027 0,035 0,044 hm [] max. 0,026 0,034 0,043 0,051 0,068 0,085 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 fz [] max. 0,066 0,088 0,110 0,132 0,176 0,220 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 ae [] max. 0,9 1,2 1,5 1,8 2,4 3 hm [] min. 0,013 0,018 0,022 0,027 0,035 0,044 hm [] max. 0,026 0,034 0,043 0,051 0,068 0,085 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,048 0,064 0,080 0,096 0,128 0,160 fz [] max. 0,090 0,120 0,150 0,180 0,240 0,300 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 ae [] max. 0,9 1,2 1,5 1,8 2,4 3 hm [] min. 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,051 hm [] max. 0,035 0,046 0,058 0,070 0,093 0,116 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,048 0,064 0,080 0,096 0,128 0,160 fz [] max. 0,090 0,120 0,150 0,180 0,240 0,300 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 ae [] max. 0,9 1,2 1,5 1,8 2,4 3 hm [] min. 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,051 hm [] max. 0,035 0,046 0,058 0,070 0,093 0,116 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 fz [] max. 0,060 0,080 0,100 0,120 0,160 0,200 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,24 0,32 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,48 0,64 0,8 0,96 1,28 1,6 hm [] min. 0,005 0,006 0,008 0,010 0,013 0,016 hm [] max. 0,017 0,023 0,028 0,034 0,045 0,057 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 fz [] max. 0,072 0,096 0,120 0,144 0,192 0,240 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 ae [] max. 0,9 1,2 1,5 1,8 2,4 3 hm [] min. 0,011 0,015 0,019 0,023 0,030 0,038 hm [] max. 0,028 0,037 0,046 0,056 0,074 0,093 ap = max. Schneidlänge / max. cutting length 9

10 HAM NEU Vollhartmetall-Schaftfräser solid carbide end mill W+F VHM Z 5 Werk 38 rechts Norm Typ N HB d2 MMP HSC HPC Material Knetleg. Gussleg. < 800 N/ 2 < 1200 N/ 2 < 1600 N/ 2 < 55 < 60 < 66 INOX INOX < 800 > 800 N/ 2 N/ 2 GG GGG hochw. NE- Graphit Metalle & Faserverbund Cu-Leg. UNI MMS max. ohne sehr gut geeignet /very suitable geeignet /suitable HAM Werkstoffgruppe material group < 800 N/² < 1200 N/² < 1600 N/² Ø v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,060 0,072 0,096 0,120 fz [] max. 0,110 0,132 0,176 0,220 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,012 0,014 0,019 0,024 hm [] max. 0,027 0,032 0,043 0,054 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,060 0,072 0,096 0,120 fz [] max. 0,110 0,132 0,176 0,220 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,012 0,014 0,019 0,024 hm [] max. 0,027 0,032 0,043 0,054 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,050 0,060 0,080 0,100 fz [] max. 0,100 0,120 0,160 0,200 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,010 0,012 0,016 0,020 hm [] max. 0,024 0,029 0,039 0,049 ap = max. Schneidlänge / max. cutting length AIR 10

11 HAM Werkstoffgruppe material group INOX < 800 N/² INOX > 800 N/² GG GGG hochwarmfeste Ø v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,050 0,060 0,080 0,100 fz [] max. 0,100 0,120 0,160 0,200 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,010 0,012 0,016 0,020 hm [] max. 0,024 0,029 0,039 0,049 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,040 0,048 0,064 0,080 fz [] max. 0,080 0,096 0,128 0,160 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,008 0,010 0,013 0,016 hm [] max. 0,020 0,024 0,031 0,039 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,060 0,072 0,096 0,120 fz [] max. 0,110 0,132 0,176 0,220 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,012 0,014 0,019 0,024 hm [] max. 0,027 0,032 0,043 0,054 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,060 0,072 0,096 0,120 fz [] max. 0,110 0,132 0,176 0,220 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,012 0,014 0,019 0,024 hm [] max. 0,027 0,032 0,043 0,054 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,040 0,048 0,064 0,080 fz [] max. 0,080 0,096 0,128 0,160 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,008 0,010 0,013 0,016 hm [] max. 0,020 0,024 0,031 0,039 v c [m/min] min v c [m/min] max fz [] min. 0,060 0,072 0,096 0,120 fz [] max. 0,100 0,120 0,160 0,200 v f [/min] min v f [/min] max n [1/min] min n [1/min] max ae [] min. 0,4 0,48 0,64 0,8 ae [] max. 0,6 0,72 0,96 1,2 hm [] min. 0,012 0,014 0,019 0,024 hm [] max. 0,024 0,029 0,039 0,049 ap = max. Schneidlänge / max. cutting length 11

12 Distributor Agent Address PRÄZISION Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH Stegwiesen 2 D Schwendi-Hörenhausen Telefon +49 (0) / 61-0 Telefax +49 (0) / Bestellungen an /orders to: order@ham-tools.com Reg. Nr QM Technische Änderungen unserer Produkte und Änderungen des Lieferprograes im Zuge der Weiterentwicklung behalten wir uns vor. Es gelten unsere Allgemeinen Geschäftsbedingungen unter All modifications concerning technical and delivery issues are subject to the course of further development. Our General Terms and Conditions apply to any product or service, available at Copyright by HAM Präzision 08 / Nachdruck verboten / reprint prohibited. Printed in Germany.