Transkript

1 Technische aten SPNNRIH lamping ranges eachten Sie die maximal zulässigen Spannbereiche! o not exceed maximum lamping ranges! **, **, **, ** Harte, einteilige acken Harte, geteilte acken Max. Hard solid jaws Hard piece jaws Umlaufdurchmesser huck size d d d d d d d d d d Max. swing diameter huck size ** d min. d max. Max. Umlaufdurchmesser Max. swing diameter , 8 Harte, einteilige acken Harte, geteilte acken Max. Hard solid jaws Hard piece jaws Umlaufdurchmesser huck size d d d d d d d d d d Max. swing diameter huck size 0, 0, 0 80 d min. d max. Max. Umlaufdurchmesser Max. swing diameter

2 Technische aten SPNNRIH lamping ranges J J J J J ** Harte, einteilige acken Hard solid jaws Harte, geteilte acken Hard piece jaws huck size J J J J J d d d d d d d d 88 8 Ø d huck size 888, huck size Ø d Ø d Ø d Ø d Ø d Ø d Ø d 89Mx 0, Mx 0,

3 Technische aten MXIML ZULÄSSIG RHZHLN () MXIMUM PRMISSIL ROTTION SPS (rpm) ie zulässige rehzahl des utters ist von vielen aktoren abhängig, wie z.. rehparameter, Werkstückgewicht und dessen Unwucht, Typ der earbeitung (auer oder ussetzbetrieb) usw. ie maximalen zulässigen rehzahlen, die in den nachfolgenden Tabellen angegeben sind, dürfen keine Spannkraftminderung auf die Hälfte des nfangswertes verursachen. ei rbeiten unter normalen/stabilen edingungen (Werkstück, Werkzeuge, rbeitsbedigungen) ist eine Spannkraftminderung auf bis zu % des nfangwertes zulässig. ies bezieht sich auf utter mit Standardbacken, die nicht über den äußeren urchmesser des utters hinausgehen und gleichzeitiger eibehaltung der Wuchtgüte des bearbeiteten Werkstück (nicht mehr als 0gmm/kg). utter und acken müssen einen guten technischen Zustand aufweisen. In anderen ällen siehe den in der PNM00 angegeben erechnungen. dmissible revolutions of the chuck depend on many factors, such as cutting parameters, weight of the workpiece and its balance or type of machining (interrupted or continuous turning) etc. The max. speeds as indicated in the table below should not cause a decrease of the clamping force to the half of its initial value. When machining in the stable conditions (machining material, tools, working conditions), the clamping force may be reduced by up to % of its initial value. This relates to the chuck equipped with standard jaws, that do not protrude beyond the outer diameter of the chuck and the unbalance condition of the chuckmachining workpiece is maintained (not exceeding 0gmm/kg). The chuck and jaws must be in good condition. Otherwise, refer to the calculations as indicated in the PNM00. 0, **, **, **, **, 8** ** 0, 0, 0, 80 Stahlkörper Gusskörper huck size Steel body ast iron body Stahlkörper Gusskörper huck size huck size 0, **, **, *, ** 8**, 8* 8** Steel body ast iron body ** huck size *, *

4 Technische aten 0,0 RUNLUGNUIGKIT NTRING URY **, **, **, **, 8** huck size l d n p s Harte, einteilige acken Hard solid jaws w Harte, geteilte acken Hard piece jaws Rundlaufgenauigkeit entering accuracy ** PRMIUM **, **, 8** **, ** 8, 8 a b c a b c a b c a b c ,00 0,0 0,008 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0, ,00 0,0 0,008 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0, ,0 0,08 0,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0, ,0 0,08 0,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0, ,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0, ,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,080 0,0 0, ,0 0,08 0,0 0,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0,00 0,080 0,0 0, ,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0, ,00 0,0 0,00 0,00 0,0 0,00 0,00 0,00 0, ,00 0,0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0, ,00 0,00 0,00 0,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,080 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,080 0,0 0,0 0, ,0 0,0 0,00 0,0 0,0 0,00 0,80 0,80 0, ,0 0,0 0,080 0,80 0,80 0,0 0,00 0,00 0, ,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0, ,00 0,00 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,00 ** Rundlaufgenauigkeit entering accuracy l d n p s w huck size a b c ,0 0,0 0, ,0 0,0 0, ,0 0,0 0, ,0 0,0 0, ,0 0,0 0, ,0 0,0 0, ,0 0,0 0, ,0 0,0 0, , 0, 0, , 0, 0, , 0, 0,08 09

5 Technische aten RUNLUGNUIGKIT R SPINLNS SPINL NOS NTRING URY ür die Messung der Rundlaufgenauigkeit eines utters ist zu beachten,dass ) der Rundlauffehler der Maschinenspindel den unten angegebenen ngaben entspricht ) das utter ordnungsgemäß auf der Spindelnase montiert wurde. To obtain the specified centering accuracy of a chuck mounted on a machine tool it is necessary: ) to ensure the machine spindle nose runout does not exceed the values specified, ) to meet the basic requirements for correct mounting of the chuck on the spindle nose, according to the operations manual. UNWUHTWRT ÜR RHUTTR LN VLU huck size **, ** gcm ** **, **, ** Ø ,00mm Ø ,00mm Ø ,00mm Ø ,00mm huck size 0 gcm MX. SPNNKRT TOTL GRIPPING OR ie max. Spannkraft ist die Summe aller Kräfte der acken, die radial auf das stationäre Werkstück wirken. ie angegebenen Spannkräfte sind Nährungswerte. Voraussetzung hierfür ist ein einwandfreier Zustand des utters sowie eine ausreichende Schmierung gemäß der edienungsanleitung. The total gripping force is the sum of all jaw forces acting radially on the stationary workpiece. The specified gripping forces are approximate values. They apply to chucks in perfect condition which have been lubricated with greases recommended in the chuck operations manual. huck size 0, **, **, **, **, 8**, **, **, **, 8** nzugsmoment Torque on wrench Spannkraft [dan] Total gripping force [dan] (.00*) (.900*) (.00*) (.00*) (.900*) * ür Typ 0 or Type 0 huck size 0 nzugsmoment Torque on wrench Spannkraft [dan] Total gripping force [dan]

6 Technische aten Spindle nose size 9 max.,98 (IN) xm0 (ISO) 0, (IN) (ISO) 08, 0 xm0 8, 8,,88 xm0 0,8 8xM0,9 0,8,8 xm, 8xM 8, 8 0 9,, 8 xm, 8xM, 80 9,,88 8 9,00 xm0 xm8,0 8xM0 8xM8, 80 8,9 9 0,8 xm xm 0, xm xm, 0 0,9, 8 xm, xm 8, 8 8,8,00 xm0, xm0 0, ' 0'' Positionierschraube rom taper ' 0'' IN 0 Typ, Typ / Type, Type ISO 0/I Typ, Typ / Type, Type Typ : Gewindelöcher im lansch (äußerer Lochkreis) ohne inneren Lochkreis Typ : Gewindelöcher im lansch (äußerer Lochkreis) und im inneren Lochkreis Maße in Klammern entsprechen ISO 0/I Type : Tapped holes in flange (outer bolt circle) without inner bolt circle Type : Tapped holes in flange (outer bolt circle) and in inner bolt circle imensions in brackets according to ISO 0/I Spindle nose size 0 max.,98 x,0, 0 x 8,0 8, x 0,8 0 0,8 x, Positionierschraube rom taper ' 0'' IN 0, ISO 0/III Typ / Type MIT ayonettshi WITH YONT RING IXING 8 0 9, 8 x9, 90 9,88 8 x,0 00 8,9 9 x 0, 0 0,9 8 x, Spindle nose size max. 9,98 x, 0, IN 09, ISO 0/II Typ / Type MLOK, x, 8, 8, 8 x9,8 0,8 8 0,8 x,0, 8 9, 0 x,, ' 0'' 98 9, x,0,0 0 8,9 9 0 x, 0, 0,9 8 x,,

7 Technische aten IN 800 MIT GWIN IN 800 WITH THR g min. M 0 0, 0 0 M 8,0 M 0 9,0 0 M 9 0 0,0 M,0 8 0 M 80,0 0 M 0 90,0 0 M x 8,0 0 M 0x 0 0 0, TYP L LNGKGL : TYP L LONG TPR : Spindle nose size +0.0 Mitnehmer riving block L / UNS x8.0 L0 8.0 / UNS x. L 0. UNS x0. L.0 / UNS x.0 L.00 0 /8 UNS x8. 8 ' 0''