EMMotion. Premium Formteilmaschinen mit Servo-Elektroantrieb

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1 EMMotion Erlenbach Engineering > Elektrische Formteilmaschinen > EHV-E > EHV-M-E > EHV-C-E > EHV-C-E-PP Premium Formteilmaschinen mit Servo-Elektroantrieb

2 EMMotion One step ahead Die Maschinenfamilie EMMotion setzt durch ihr innovatives Antriebskonzept bei den Formteilmaschinen Maßstäbe. Der weltweit einzigartige und seit mehreren Jahren bewährte Servo-Elektroantrieb führt zu einer hohen Energieeffizienz und Ressourcenschonung. Dies verbindet für unsere Kunden Wettbewerbsfähigkeit mit ökologischer Verantwortung. Optimal dimensionierte Medienverrohrungen und präzise arbeitende Regeleinheiten garantieren schnellste Zykluszeiten auf höchstem Verfahrens- und Qualitätsniveau. Die Formteilautomaten der Serie EMMotion überzeugen durch ihre flexible Einsetzbarkeit bei höchstmöglichem Nutzungsgrad und bieten bauartbedingt die besten Voraussetzungen für die innerbetrieblichen Materialströme. Als High-End-Produkt entwickelt, baut Erlenbach die Maschinenserien EHV-E, EHV-M-E, EHV-C-E und EHV-C-E-PP mit dem innovativen Servo- Elektroantrieb. Die Produktfamilie EMMotion ist dem Wettbewerb um Längen voraus! Konsequenter Einsatz innovativer Technologien und modernster Komponenten schafft höchst kosteneffiziente Produkte und garantiert Ihren Wettbewerbsvorteil am Markt. Einsatzgebiete - EPS- und EPP-Verarbeitung - Kostengünstige Fertigung kleiner bis großer Losgrößen - Besonders geeignet für Lebensmittelverpackungen - Betriebsdrücke EPS-Verarbeitung: max. 1,6 bar EPP-Verarbeitung: max. 5 bar Vorteile - Dynamischer Servo-Elektroantrieb garantiert geringe Kosten und Sauberkeit - Höchste Stabilität durch solide, aus verwindungssteifen Stahlprofilen geschweißte Maschinengestelle - Beste Korrosionsbeständigkeit durch Feuerverzinkung und hochwertige Lackierung - Moderne Prozesstechnologie durch vollelektronisch arbeitende Regelsysteme - Höchste Verfügbarkeit der Produktionseinheiten durch das EM-Werkzeugschnellwechselsystem - Energiesparende EM-Dampfkammersysteme - Individuelle Maschinenhubvarianten - Schnelle Situationsanalyse durch Teleservice - Moderne SPS-Steuerung mit anwenderfreundlicher Benutzeroberfläche und prozessorientiertem Menüaufbau - Ganzheitliches Fertigungssystem durch den Einsatz einer Podestanlage

3 Antriebskonzept Die Maschinenfamilie EMMotion wird durch einen innovativen Servo-Elektroantrieb mit Kniehebeln angetrieben. Bei großen Maschinenhüben und beim manuellen Einlege- und Entnahmebetrieb kann die Formenbewegung auch über einen Hybrid-Antrieb realisiert werden. Dabei erfolgt die Fahrbewegung über einen Servo-Elektroantrieb und die Maschinenzuhaltung über die Hydraulik. Leistungsmerkmale des Servo-Elektroantriebs: - Steigerung der Produktionskapazität bis zu 25% durch kürzere Zykluszeiten - Dynamischer Bewegungsablauf (ca. 3 x schneller als der hydraulische Antrieb) - Höchste Maschinendynamik durch Kniehebelgeometrie - Optimaler Gleichlauf und präzise Formpositionierung - Bis zu 90% elektrische Energieeinsparung - Insbesondere bei der Füllstellung höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeit von < 0,1 mm - Minimale Geräuschemission - Hohe Verfügbarkeit durch geringere Wartungsintervalle - Saubere Produktionsumgebung - Optimaler Synchronlauf mit Zusatz-Handlingsystemen bei der Entformung

4 Erlenbach Engineering > Elektrische Formteilmaschinen > EHV-E > EHV-M-E > EHV-C-E > EHV-C-E-PP Werkzeug-System Durch das weltweit einzigartige EM-Werkzeugschnellwechselsystem wird die Maschinenstillstandszeit bei den Maschinenserien EHV-C-E und EHV-C-E-PP auf ein Minimum reduziert und somit die Verfügbarkeit der Maschinen erhöht. Die verblockten Werkzeughälften werden parallel zur Formteilproduktion zeitsparend auf einen Spannrahmen montiert. Komplett mit Injektoren und Auswerfern vorbereitet, kann das zu wechselnde Werkzeug innerhalb weniger Minuten getauscht werden. Der Einbau der Werkzeuge erfolgt von der Rückseite der Maschine. Zur weiteren Optimierung des Werkzeugwechsels ist eine Podestanlage empfehlenswert. 1. EHV-M-E: - Werkzeugaufnahme der EHV- und EHV-C-Systeme möglich - Direktaufnahme von Wettbewerbssystemen durch Aufnahmerahmen ohne zusätzliche Adaptersysteme - Werkzeugaufnahme erfolgt über Aluminium-Wechselrahmen 2. EHV-E und EHV-C-E: - Das energiesparende Dampfkammersystem aus Spezial-Aluminiumprofilen mit einer Isolierung erreicht eine Energieersparnis von ca. 30% gegenüber Wettbewerbsprodukten. - EHV-C-E: kein Hubverlust durch den Einsatz einer Vorbaukammer 3. EHV-C-E-PP: - Entsprechend der höheren Dampfdrücke geschweißte und gegen Korrosion veredelte Stahl-Dampfkammern, die eine hohe Lebensdauer garantieren - Kein Hubverlust durch den Einsatz einer Vorbaukammer Steuerungskonzept Die Maschinensteuerung erfolgt über eine elektronisch vernetzungsfähige und leistungsstarke SPS. Durch einen prozessorientierten Menüaufbau und den Einsatz qualitativ hochwertiger Steuerungskomponenten wird eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Darüber hinaus zeichnet sich die SPS durch folgende Leistungsmerkmale aus: - Anwenderfreundliche Benutzeroberfläche - Kurze Reaktionszeiten - Werkzeugdatenverwaltung und Auftragsauswahl - Anbindung an Teleservice - Wiederholgenaue Regelung - Reproduktion der eingestellten Werte führt zu Energieeinsparung im Verarbeitungsprozess - Daten-Import/Export via Memory Stick Die offene Bauweise und die gute Zugänglichkeit ermöglichen einen schnellen Werkzeugwechsel. Dies wird durch den Einsatz eines mechanischen oder elektrischen Hebezeuges an der Kranbahn optimiert.

5 Erlenbach Engineering > Elektrische Formteilmaschinen > EHV-E > EHV-M-E > EHV-C-E > EHV-C-E-PP Füllsystem Die Formteilautomaten der Maschinenfamilie EMMotion sind standardmäßig mit einem EM-Druckfüllsystem ausgestattet. Die Druckregelung wird hierbei über schnell reagierende PID-Regler gesteuert. Die Materialversorgung der Druckfüllbehälter erfolgt über ein zentrales Vakuum-Sauggebläse. Die Druckfüllbehälter sind je nach Maschinentyp für einen Betriebsdruck von max. 2 bar (EPS-Verarbeitung) und max. 6 bar (EPP-Verarbeitung) geprüft. Diese sind über entsprechend voreingestellte Sicherheitsventile gesichert. Zur Serienausstattung gehören weiterhin 16 Injektoranschlüsse mit Schnellkupplungen am Druckfüllerboden sowie der Füllstandsmelder für einen sicheren Produktionsprozess. Die entsprechenden Druckfüllergrößen werden durch den Formteilautomaten und das Formteilvolumen bestimmt. Für Sonderanwendungen, z. B. Füllen verschiedener Raumgewichte in einem Werkzeug, können optional weitere Druckfüller ergänzt werden. Maschinenzubehör - Maschinenhuberweiterung für Servo-Elektroantrieb (1000 mm) - Vorbau- und Aufbaudampfkammern - Mechanisches oder elektrisches Hebezeug für den Werkzeugwechsel - 2ter Druckfüller - Einzel- oder Zentralvakuumsystem - Kühlwasserdruckerhöhung - Podestanlage - Handlingsysteme Leistungsmerkmale des EM-Druckfüllsystems: - Vollelektronische Druckregelung - Optimale Regelung auch im Niederdruckbereich - Zykluszeit- und Materialersparnis durch homogen gefüllte Formteile - Optionaler Einsatz von Treibdüsen

6 - Technische Änderungen vorbehalten - Erlenbach GmbH Am Rödchen Lautert Tel.: Fax: info@erlenbach.de P de