Die Mission im Blick Militärische Triebwerksprogramme

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1 Die Mission im Blick Militärische Triebwerksprogramme

2 Führender Triebwerkshersteller Die MTU Aero Engines ist Deutschlands führender Triebwerkshersteller und national wie international treibende Kraft bei der Entwicklung, Herstellung und Instandhaltung von zivilen und militärischen Triebwerken. Der Schlüssel zum Erfolg sind Antriebe für die Luftfahrt von morgen. Die MTU entwickelt sie in enger Zusammenarbeit mit allen führenden Triebwerksherstellern sowie Partnern aus Wirtschaft und Forschung weltweit. Sie engagiert sich in nationalen und internationalen Technologieprogrammen und gibt immer wieder neue Impulse. Die Ergebnisse sprechen für sich: Innovative Herstellund Reparaturverfahren sowie Spitzenprodukte wie Niederdruckturbinen und Hochdruckverdichter der MTU setzen international Maßstäbe. Zum Einsatz kommen sie im Eurofighter ebenso wie im Mega- Airbus A380. Das macht das Unternehmen zu einem Technologieführer, der die Zukunft der zivilen wie militärischen Luftfahrt aktiv gestaltet. Triebwerke für das Militär Militärflugzeuge sind Hochleistungsmaschinen gebaut für rasante Manöver. Entsprechend hoch sind die Anforderungen an ihre Triebwerke und deren Instandhaltung. Die MTU erfüllt sie seit Jahrzehnten. So bringt sie ihr Knowhow als Systempartner der Bundeswehr ein und spielt auf europäischer Ebene eine Schlüsselrolle in den wichtigsten militärischen Triebwerksprogrammen, etwa für den Eurofighter, den Militärtransporter A400M oder den deutsch-französischen Kampfhubschrauber Tiger. Hinzu kommt das erfolgreiche Engagement in außereuropäischen Programmen wie für die US-amerikanischen Triebwerksprogramme F414, F110 und GE38. Darüber hinaus bietet die MTU ihren Kunden in aller Welt passgenaue Leistungen in der Instandhaltung und Ersatzteilversorgung. 2

3 Reparieren statt Ersetzen Im militärischen Flugbetrieb sind die Triebwerkskomponenten extremen, je nach Mission und Einsatzgebiet unterschiedlichen, Belastungen ausgesetzt. Dafür entwickelt die MTU innovative Reparaturverfahren und Technologien, die exakt auf die Kundenanforderungen abgestimmt sind. So erreicht das Unternehmen weltweit einzigartige Reparaturtiefen. Der Vorteil: Komponenten, die bisher gegen teure und oft schwer verfügbare Neuteile ausgetauscht werden mussten, können heute schnell und zuverlässig repariert werden. Das entlastet die Umwelt und ist deutlich wirtschaftlicher. Servicestark und zuverlässig Vertrauen, Nähe, Verlässlichkeit und Kompetenz sind das A und O einer militärischen Triebwerkspartnerschaft. Die MTU entwickelt bedarfsgerechte Servicekonzepte in enger Abstimmung mit den Kunden und realisiert sie gemeinsam mit ihnen. Die Partner, etwa die Bundeswehr, sichern sich so wertvolles Know-how. Und das bei lückenloser Betreuung über den gesamten Lebenszyklus eines Triebwerks hinweg von der Entwicklung und Produktion über passgenaue Maintenance-, Facilityund Schulungskonzepte bis hin zur technischen Dokumentation und zum On-Site-Support im laufenden Betrieb. Ein Konzept, das international erfolgreich ist. 3

4 Militärische Power Viel Power und geringes Gewicht zeichnet das MTR390 des Tigers aus. Die MTU Aero Engines ist einer der weltweit führenden Systempartner für militärische Flugantriebe. Das Leistungsspektrum umfasst neben der Bereitstellung von Basistechnologien, der Entwicklung und Fertigung von Triebwerkskomponenten sowie kompletter Triebwerke das gesamte Spektrum des Integrated Logistic Support. Dafür greift die MTU auf bewährte Konzepte aus dem zivilen Triebwerksgeschäft zurück. Dieser Wissenstransfer garantiert attraktive Instandhaltungskonditionen sowie ein reibungsloses Flottenund Ersatzteilmanagement. Hinzu kommt die Unterstützung des Flugbetriebs vor Ort. Im Einsatz für Europa Die Entwicklung und Fertigung innovativer Militärtriebwerke erfordert das Wissen und die technologische Expertise mehrerer hoch spezialisierter Unternehmen wie der MTU. Für den Gesamterfolg müssen die Akteure ihre jeweiligen Stärken einbringen und die Kräfte bündeln. Eine Teamherausforderung, der sich die MTU offen und engagiert stellt. Sie arbeitet auf europäischer Ebene mit allen führenden Industriepartnern der Branche zusammen und ist an den wichtigsten militärischen Triebwerksprogrammen beteiligt. Der Eurofighter-Antrieb EJ200 ist ein Zweiwellen- Zweistromtriebwerk mit Nachbrenner in der 90kN-Kategorie und entsteht in Zusammenarbeit mit Rolls-Royce, Avio Aero und ITP. Die MTU hat den Nieder- und Hochdruckverdichter sowie die elektronische Regelung entwickelt und fertigt diese Komponenten für sämtliche Triebwerke. Darüber hinaus ist sie für den Zusammenbau, die Tests und die Instandsetzung aller von der Bundeswehr bestellten Triebwerke verantwortlich. Die stärkste Propellerturbine der westlichen Welt, das TP400-D6 für den Militärtransporter A400M, wird von ITP, der MTU Aero Engines, Rolls-Royce und Snecma entwickelt und gebaut. Technologisch ist die MTU verantwortlich für die Entwicklung des Mitteldruckverdichters, der Mitteldruckturbine und welle. Darüber hinaus übernimmt die MTU in München die Endmontage aller TP400-D6, die MTU Maintenance Berlin- Brandenburg die anschließenden Serienabnahmetests. Das in Kooperation mit Turbomeca und Rolls- Royce entwickelte MTR390 des deutsch-französischen Unterstützungs- und Kampfhubschraubers Tiger zeichnet sich durch ein modulares Technologiekonzept aus und ermöglicht dadurch den Austausch der wichtigsten Komponenten auch vor Ort beim Betreiber. Der MTU Anteil umfasst das Kerntriebwerk mit Brennkammer und Gaserzeugerturbine sowie einige Anbaugeräte. Mit dem MTR390 Enhanced wird eine noch leistungsstärkere Version realisiert. Partner des US-Militärs Die Offenheit für neue Herausforderungen und ihre Bereitschaft zur partnerschaftlichen Zusammenarbeit haben der MTU die Tür zum US-Militärmarkt geöffnet. In Kooperation mit GE Aviation engagiert sich das deutsche Unternehmen als Risk- and Revenue-Sharing-Partner am F414-Programm und am F110. Ein weiterer Meilenstein Eines der erfolgreichsten Triebwerke seiner Klasse ist das RB199 des Tornados. 4

5 der Zusammenarbeit ist die Beteiligung am GE38 des schweren Transporthubschraubers CH-53K hier übernimmt die MTU erstmals die volle Entwicklungsverantwortung für Komponenten eines US-Militärprogramms und steuert die Nutzturbine bei. Das neue Triebwerk überzeugt in der Leistungsklasse bis PS vor allem durch sein innovatives Design: Deutlich weniger Teile als bei vergleichbaren Triebwerken und ein besonders effizientes Wartungskonzept sorgen für maximale Verfügbarkeit und lange Einsatzzeiten. Gut geeignet wäre dieser Antrieb auch für Heavy- Lift-Verwendungen in Europa. Militärische Triebwerke Fighter Aircraft EJ200 F110 F414 Larzac 04 RB199 Transport Aircraft TP400-D6 Tyne Helicopters GE38 MTR390 T64 Exzellent betreut: Die EJ200-Triebwerke des Eurofighters werden bei der MTU instand gehaten. Beim RB199 konzentriert sich die MTU inzwischen auf Ersatzteilproduktion, Instandsetzung und Serviceleistungen. Mit Wellen-PS ist das TP400-D6 die leistungsstärkste Propellerturbine der westlichen Welt. 5

6 Service auf den Punkt Die MTU Aero Engines unterstützt militärische Kunden mit einem umfassenden Dienstleistungsangebot. Schon während der Entwicklung legen die MTU-Experten den Grundstein für geringe Lebenszykluskosten. Neben der klassischen Instandhaltung geht es um eine Rundum-Unterstützung für einen reibungslosen Betrieb. Technischer und logistischer Support gehören ebenso dazu wie Flottenmanagement und maßgeschneiderte Trainingsangebote. Das ist das lückenlose und flexible Servicepaket der MTU, das exakt auf die Anforderungen der Militärpartner abgestimmt wird. Service auf ganzer Linie Die MTU geht mit ihren Leistungen weit über die Entwicklung, Bereitstellung und Instandsetzung von Triebwerken hinaus. Möglich ist das dank des umfassenden In-Service-Angebots: MTU-Experten analysieren die Triebwerke direkt beim Kunden, führen vor Ort technische Anpassungen durch und sorgen so für signifikant längere Betriebszeiten. Der Technische Support der MTU Aero Engines umfasst Services und Hands-On-Unterstützung für alle technischen Belange. Ganz gleich ob Instandsetzung, In-Service-Probleme oder technische Optimierungsprogramme. Das Flottenmanagement unterstützt die strategische und operative Planung des Betriebs sowie die Instandsetzung von Triebwerken beim Kunden und garantiert kontinuierliche Verbesserungen über die gesamte Lebensdauer des Triebwerks. Die Experten der MTU Aero Engines tragen Sorge dafür, dass die Antriebe mit größtmöglicher Verfügbarkeit und Effizienz sowie möglichst niedrigen Kosten betrieben werden. Mit Hilfe des Engine Health Monitorings werden Triebwerke so überwacht, dass Probleme erst gar nicht entstehen. Das statistische Auswerten von Daten aus dem Monitoring durch die Regelungs- und Monitoringelektronik und Untersuchungen, wie Boroskopie oder Ölkontrollen, verringert Ausfallkosten und hilft, Instandsetzungsintervalle zu optimieren. Damit der Kunde jederzeit über ein einsatzbereites Triebwerk verfügt, bietet die MTU Aero Nach jedem Flug werden die EJ200-Triebwerke in Augenschein genommen. 6

7 Auf dem Prüfstand werden die Triebwerke auf Herz und Nieren überprüft. Engines umfassende Logistik-Dienstleistungen an. Dazu gehören Wartungskonzepte für den Betrieb einer Luftfahrzeugflotte, die genau auf die operativen Anforderungen abgestimmt werden. Sie sind die Basis für eine lückenlose Ersatzteillogistik. Auf Wunsch übernimmt die MTU alle logistischen Aufgaben von der Ersatzteilversorgung und -prognose bis hin zum Lagermanagement. Die MTU Aero Engines besitzt die Erfahrung und die nötigen Ressourcen, um Kunden mit der kompletten Ausrüstung für die Instandhaltungseinrichtungen auszustatten. Das Angebot umfasst unter anderem Standard-Hand-Tools, Aircraft Ground Equipment, Wartungseinrichtungen und Triebwerksprüfstände. Für eine entsprechende First- und Second-Line Wartungsausbildung des Personals sorgt das MTU-Training mit bedarfsgerechten Schulungskonzepten. Umfassendes In-Service-Angebot: Dazu gehört auch der Einsatz vor Ort beim Kunden. 7

8 Systemkompetenz aus einer Hand Komplexe Projekte erfordern Überblick aber auch Einblick von der Vogelperspektive bis ins Detail und wieder zurück. Das gelingt nur mit fundiertem Wissen und viel Erfahrung. Gebündelt und zur Verfügung gestellt wird es mit Hilfe des MTU-Wissensmanagements, das für den Knowhow-Fluss im Unternehmen sorgt. Das macht die MTU zu einem leistungsstarken Systempartner. Erfahrungen aus erster Hand mit unterschiedlichen Triebwerken, umfassende Ingenieursleistungen von der Entwicklung über die Montage bis hin zu Modifikationen und Änderungen am Design fließen in diesen Wissenspool ebenso ein wie die Marktkenntnisse aus internationalen Partnerschaften und Technologienetzwerken. Ein Know-how, von dem die Militärpartner der MTU auf ganzer Linie profitieren, angefangen bei der Entwicklung über die Fertigung und Instandhaltung bis hin zum Service. Entwicklung Die MTU ist einer der weltweit führenden Entwicklungspartner und seit Jahrzehnten in zahlreichen militärischen Triebwerksprogrammen aktiv. Sie kennt neu entwickelte Antriebe genauso gut wie Modelle, die schon länger im Einsatz sind beispielsweise das T64 von General Electric für den Transporthubschrauber CH-53 oder das vielfältig eingesetzte Tyne von Rolls-Royce. Mit diesem Know-how verfügt die MTU über einzigar- tiges Wissen für die Neu- und Weiterentwicklung aller Triebwerkskomponenten und passender Regelungssysteme. Die Ergebnisse sprechen für sich: Die Nieder- und Hochdruckverdichter des Unternehmens sind Weltspitze. Fertigung Mit ihrem Hightech-Portfolio innovativer Fertigungsverfahren setzt die MTU weltweit Maßstäbe. Dafür sorgen einzigartige Herstellmethoden, die kontinuierlich weiterentwickelt werden, etwa das Laserformbohren zur Herstellung speziell geformter Kühlluftlöcher in Hochdruckturbinenschaufeln, Hochgeschwindigkeitsfräsen zur Herstellung von Blisks, Lineare Reibschweißen zur Herstellung von Blisks, Schwungrad-Reibschweißen zum Warmverschmieden zweier Bauteile. Die Hightech-Fertigung der MTU gewährleistet höchste Qualität. Hightech Engineering erfolgt unter anderem mit modernsten 3D-Mock-up-Systemen. 8

9 Instandhaltung Intelligente Instandhaltungs- und Reparaturkonzepte sorgen für schnelle Lösungen. Sie erhöhen die Verfügbarkeit der Triebwerke und senken die Kosten. Das Entwickeln innovativer Reparaturverfahren ist eine Stärke der MTU Aero Engines. Teile, die in der Vergangenheit ausgetauscht werden mussten, können inzwischen schnell und zuverlässig repariert werden. So ist die MTU das weltweit einzige Unternehmen, das ein Verfahren zur Bliskreparatur anbietet. Die umfangreiche Reparaturkompetenz des Triebwerksherstellers beinhaltet zum Beispiel Laserpulverauftragschweißen (LPA) und adaptives Fräsen zur Wiederherstellung beschädigter Schaufelspitzen von Verdichterlauf- und -leitschaufeln Elektronenstrahlschweißen zur Reparatur von Verdichter-Leitschaufelprofilen nach Fremdkörpereinschlag oder Erosion Wolfram-Plasma-Lichtbogenschweißen im Stichlochverfahren zur Reparatur von Verdichter-Blisks Lichtbogendrahtspritzen zur Korrektur von veränderten Passmaßen metallischer Werkstoffe etwa am Verdichteraustrittsgehäuse nach Kontaktkorrosion innovatives Beschichtungsverfahren ERCoat nt zum Erosionsschutz von Verdichterschaufeln Das kann nur die MTU weltweit: Mittels Patching werden schadhafte Blisks repariert. Service Die MTU Aero Engines hat sich unter der Prämisse Committed to the mission zum Ziel gesetzt, alle operativen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Dazu gehört die klassische Instandhaltung und ein umfassender Service. Die MTU bietet ihn je nach Bedarf und individuellem Anforderungskatalog von der gemeinsamen Weiterentwicklung über umfassende Trainings bis hin zum Vor-Ort-Service. Die MTU bietet mit ihrem In-Service-Support ein umfassendes Gesamtkonzept an. Die Vorteile für den Kunden: Erfahrene MTU-Spezialisten stellen das Triebwerk vor Ort auf die konkreten Einsatzbedingungen ein und betreuen es über den gesamten Lebenszyklus hinweg. So lassen sich technische Schwachstellen frühzeitig erkennen und beseitigen. Das erhöht die Zuverlässigkeit der Triebwerke und senkt nachhaltig die laufenden Kosten. Mehr noch: Dank der intensiven Zusammenarbeit zwischen Kunden und der MTU lassen sich individuelle Anforderungen schneller und zuverlässiger erfüllen. Das ist die Garantie für eine erfolgreiche Mission. Hightech-Schichten werden durch Plasmaspritzen aufgetragen. Laserbearbeitung erlaubt präzises Bohren und Schweißen. 9

10 Teamarbeit: Im Rahmen ihrer Kooperation arbeiten Soldaten der Luftwaffe und MTUler Hand in Hand. Starke Partnerschaft Strategische Partnerschaften sind für die Sicherheit eines Landes ebenso wichtig wie für den Fortschritt in der Luftfahrt. Eine Erkenntnis, die sich die MTU Aero Engines auf die Fahne geschrieben hat in der Zusammenarbeit mit Militärkunden ebenso wie bei Gemeinschaftsprojekten mit führenden Triebwerksherstellern in aller Welt. Das Ergebnis: In beiden Fällen potenziert sich das Wissen aller Beteiligten und lässt sich effektiv in weitere Projekte einbringen. Entscheidend für den Erfolg ist die Ausrichtung auf den Kunden. Seine Leistungsanforderungen haben für die MTU Priorität. Das gilt für die Entwicklung neuer Triebwerke ebenso wie für sämtliche Fertigungs- und Instandhaltungsangebote des Unternehmens. Ein umfassender Service von der gemeinsamen Weiterentwicklung über bedarfsgerechte Trainings bis hin zum Support vor Ort rundet das Angebot ab. Wer Wissen und Erfahrung systematisch teilt, stärkt seine Kunden und sich selbst. Mit dieser Strategie hat sich die MTU weltweit zu einem anerkannten Partner für militärische Triebwerke entwickelt. Die MTU-Spezialisten arbeiten eng mit den Fachleuten auf Auftraggeberseite zusammen und führen die gemeinsamen Projekte zielsicher und effektiv zum Erfolg. Beide Seiten gewinnen: Während die Kunden vom Knowhow- Transfer profitieren, lernt die MTU ihre Kunden noch besser kennen. Das ist der entscheidende Schritt zu maßgeschneiderten Lösungen, die sich für alle Beteiligten auszahlen. Nationale Kooperation Triebwerk Seit dem Jahr 2003 kümmern sich MTU-Experten und Spezialisten der Luftwaffe gemeinsam um die Instandhaltung sämtlicher Jet-Triebwerke EJ200 (Eurofighter) und RB199 (Tornado) sowie um die MTR390-Antriebe für den Tiger-Kampfhubschrauber. Die Zusammenlegung paralleler Einrichtungen der Luftwaffe und MTU gewährleistet auch in der Zukunft einen wirtschaftlichen Betrieb der Instandhaltung. Durch die Eingliederung der Soldaten im Triebwerksshop, im Qualitätssicherungsmanagement, in der Logistik und im In-Service-Support ist der Erhalt der Beurteilungs- und Erkenntnisfähigkeit der Luftwaffe und des Heeres dauerhaft sichergestellt. Ziel dieser Kooperation ist in der Endausbaustufe eine allumfassende Verfügbarkeit von Triebwerken der Bundeswehr zur Verfügung zu stellen. 10

11 Komplexe Systeme voll im Griff: EJ200 in der Instandhaltung. 11

12 Qualität schafft Sicherheit Auch die österreichische Luftwaffe setzt bei der Betreuung ihrer Eurofighter-Flotte auf die Triebwerksexpertise der Deutschen. Höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind in der Luftfahrt unerlässlich. MTU-Produkte und Dienstleistungen erfüllen diese Anforderungen mühelos. Das dokumentieren nicht nur die Zertifizierungen und Zulassungen der weltweit wichtigsten Luftfahrtbehörden, sondern vor allem die geringen Reklamationsraten der militärischen Kunden. Damit das so bleibt, setzt die MTU Aero Engines bei der Entwicklung, Fertigung und Instandsetzung von Triebwerken auf kontinuierliche Verbesserung. Alle Produkte, Prozesse und Verfahren werden durchgehend überwacht und regelmäßig internen Audits unterzogen. So lassen sich Optimierungspotenziale aufdecken und konsequent ausschöpfen. Eine Stärke, von der alle Beteiligten profitieren. Der Erfolg eines jeden Unternehmens steht und fällt mit der Belegschaft. Die Mitarbeiter der MTU verfügen über ein für die Branche überdurchschnittlich hohes Qualifikationsniveau und sind zudem hochmotiviert. Aus- und Weiterbildung werden bei Deutschlands führendem Triebwerkshersteller groß geschrieben. Normen ISO 9001:2008 EN 9100:2009 ISO 14001:2004 EMAS Zertifikate Luftfahrtbetrieb für Luftfahrtgerät der Bundeswehr nach AQAP2110 Entwicklungsbetrieb nach EASA Part 21J Herstellungsbetrieb nach EASA Part 21G Instandhaltungsbetrieb nach EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb nach CFR 145 Instandhaltungsbetrieb nach CCAR 145 Internationale Standards Erstellung von technischer Dokumentation nach ASD S1000D Abwicklung von Material Support nach ASD S2000M Zertifizierte Qualität Ein erstklassiges Qualitätsmanagement garantiert die gleichbleibend hohe und international verlässliche Qualität aller Bauteile und Komponenten. Das MTU-Managementsystem berücksichtigt die Anforderungen der Normen ISO 9001 beziehungsweise EN/AS 9100 und der ISO Die im Folgenden aufgeführten Zulassungen berechtigen die MTU, luftfahrttaugliche Triebwerksteile und Triebwerksmodule zu entwickeln, herzustellen und instand zu halten. Höchste Kompetenz beim Boroskopieren ist ein Garant sicheren Flugbetriebs. Nur so können Fehler rechtzeitig erkannt werden. 12 Bestens ausgebildet: MTU-Mitarbeiter verfügen über ein hohes Qualitätsniveau und lassen Kunden davon profitieren. Inspektion eines Blisk-Verdichterrotors: Das menschliche Auge ist und bleibt ein wichtiges Kontrollinstrument.

13 Mit Schubkraft voraus Exzellente Leistung auch in Zukunft: Dafür sorgt die MTU. Mit ihrem breiten Portfolio aus zivilen und militärischen Triebwerksprogrammen sowie Instandhaltungsdienstleistungen ist die MTU Aero Engines bestens gerüstet für die Zukunft. Das Ziel ist klar: profitabel und schneller als der Markt zu wachsen. Die Rahmenbedingungen sind gut: Mit einem kontinuierlich wachsenden weltweiten Passagierverkehr steigt der Bedarf an neuen Flugzeugen. Die MTU nutzt konsequent die Chancen am Markt: Bereits heute ist das Unternehmen bestens vertreten und hat sich Beteiligungen an den Triebwerksprogrammen von morgen gesichert. Das Portfolio der zivilen Antriebe der MTU ist so umfassend und ausgewogen wie noch nie. Das V2500 der Airbus A320-Familie, das GEnx für den Boeing 787 Dreamliner und die Boeing sowie die PurePower Getriebefan-Familie (GTF) von Pratt & Whitney sind Antriebe mit großem Markterfolg und einzigartigem MTU-Innenleben. Die schnelllaufende Niederdruckturbine Schlüsselkomponente des GTF ist eine Technologie, die die MTU weltweit als einzige beherrscht. Auch Hochdruckverdichter der MTU setzen Maßstäbe in ihrer Klasse genauso wie die innovativen Fertigungstechnologien und selbst entwickelten Hightech-Reparaturverfahren. Das Unternehmen hat sich zudem eine Beteiligung an dem aussichtsreichen Programm GE9x von GE Aviation gesichert und steuert das Turbinenzwischengehäuse für den Exklusivantrieb der neuen Boeing 777X bei. Im militärischen MTU-Produktportfolio gibt es unterschiedliche Anwendungen, die in der Zukunft eine Rolle spielen werden. Sie reichen von klassischen Turbojets mit niedrigem Nebenstromverhältnis für Kampfflugzeuge bis zu fortschrittlichen Wellenleistungstriebwerken für Helikopter und Turboprop-Flugzeuge, wie dem Airbus-Militärtransporter A400M. Antriebe für unbemannte Flugsysteme (Unmanned Aerial Vehicle) bestimmen innerhalb der EU derzeit die militärische Technologie-Entwicklung. Die MTU bringt ihre umfassende Triebwerksexpertise ein und arbeitet als zuverlässiger Partner maßgeblich an nationalen und internationalen Studien mit, etwa dem European Technology Acquisition Programme (ETAP). 13

14 MTU Aero Engines AG Dachauer Straße München Deutschland Tel Fax GER 04/16/MUC/02000/DE/EB/D