Manual. ISCO Pump Control. Dezember 2014 Axel Semrau GmbH & Co. KG, Stefansbecke 42, D Sprockhövel

Transkript

1 Manual ISCO Pump Control Dezember 2014 Axel Semrau GmbH & Co. KG, Stefansbecke 42, D Sprockhövel

2 Inhalt Über die Software:... 3 Über das Handbuch: Installation Installation Runtime Engine Installation ISCO Pump Control Einstellungen am Controller Softwarekonfiguration Softwareanwendung Funktionsfenster DataViewer Datenerfassung Gradienten-Programm: Manual ISCO Pump Control 2

3 Über die Software ISCO Pump Control ist eine Software, die der Steuerung der ISCO Spritzenpumpen dient. Sie ermöglicht das Bedienen der Pumpen von einem Computer aus. Mit der ISCO Pump Control lassen sich bis zu sieben Controller gleichzeitig ansteuern. Jeder dieser sieben Controller ist in der Lage bis zu vier Pumpen gleichzeitig zu steuern. Die ISCO Pump Control enthält einen DatenViewer, mit dem alle Pumpendaten aufgezeichnet, visualisiert und gespeichert werden können. Über das Handbuch Dieses Handbuch beschreibt die Installation, Verwendung und einzelne Funktionen der Software. Sofern keine anderen Angaben gemacht werden, bezieht sich dieses Handbuch auf die im Titel angegebene Version der Software. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an / oder an Unsere Servicemitarbeiter helfen Ihnen gerne. Manual ISCO Pump Control 3

4 1. Installation Die Installation der Software besteht aus zwei Komponenten. Der Runtime Engine von LabVIEW und der eigentlichen ISCO Pump Control. Bevor sie die Pumpensoftware installieren können, muss die Runtime Engine von LabVIEW installiert werden. Hinweis: Beenden Sie vor dem Start der Installationen alle anderen Programme. 1.1 Installation Runtime Engine Um die Installation für die Runtime-Engine durchzuführen, öffnen Sie den dafür vorgesehenen Ordner unter folgendem Pfad: Führen Sie das entsprechende Setup aus dem Ordner aus. Es öffnet sich nun der Installationsassistent der Sie durch die Installationseinstellungen führt. Klicken Sie auf durchzuführen. um die Installationseinstellungen Willkommensfenster LabVIEW Im nachfolgenden Fenster werden Sie gebeten das Zielverzeichnis für die Installation zu wählen. Bestätigen Sie nach Ihrer Auswahl mit um mit den Einstellungen fortzufahren. Sollten Sie Änderungen an den Einstellungen vornehmen wollen haben Sie jederzeit die Möglichkeit mit dem - Button Ihre Einstellungen zu ändern. Manual ISCO Pump Control 4

5 Das Programm bittet Sie nun die zu installierenden Komponenten auszuwählen. Bitte wählen Sie durch markieren aus und bestätigen mit. Es öffnet sich nun ein Fenster mit den Lizenzvereinbarungen. Lesen Sie diese sorgfältig durch und stimmen Sie zu, um mit der Installation fortzufahren. Bestätigen Sie mit. Manual ISCO Pump Control 5

6 Überprüfen Sie Ihre Installationseinstellungen und starten Sie die Installation mit. Das Programm wird nun installiert. Warten Sie bis die Installation abgeschlossen ist. Fahren Sie dann mit der Installation der ISCO Pump Control fort. (3.2) 1.2 Installation ISCO Pump Control Beginnen Sie nun mit der Installation der Steuerungssoftware ISCO Pump Control für ISCO-Spritzenpumpen. Führen Sie da Setup, aus dem entsprechenden Ordner, unter folgendem Pfad aus: Manual ISCO Pump Control 6

7 Bestimmen Sie die Zielordner in die Sie die Programme abspeichern möchten. Klicken Sie dann auf um mit dem Installationseinstellungen fortzufahren. Sollten Sie Änderungen an den Einstellungen vornehmen wollen haben Sie jederzeit die Möglichkeit mit dem - Button Ihre Einstellungen zu ändern. Im Folgenden öffnen sich nacheinander zwei Fenster mit Lizenzvereinbarungen. Lesen Sie diese sorgfältig durch und stimmen Sie diesen zu, um mit der Installation fortzufahren. Bestätigen Sie mit. Manual ISCO Pump Control 7

8 Überprüfen Sie im nächsten Fenster Ihre Installationseinstellungen und starten Sie die Installation mit. Das Programm wird nun installiert. Warten Sie bis die Installation abgeschlossen ist. Führen Sie nun einen Neustart des Computers durch. Manual ISCO Pump Control 8

9 2. Einstellungen am Controller Weisen Sie im 1. Schritt nun den jeweiligen Controllern seine eigene ID von 1 bis 7 zu. Folgen Sie an dem jeweiligen Controller folgendem Pfad: Menü -> More (Taste A)-> 1. Serial Option. Die ID dient der späteren Zuordnung der Controller in der Software. Bei mehreren Controllern ist darauf zu achten, dass keine ID doppelt vergeben wird. Zudem setzen Sie die Baudrate auf 57600, um eine bestmögliche Kommunikation zu gewährleisten. Diese Einstellungen erfolgen über die Tasten A (Next Baud) und B (Next ID). 3. Softwarekonfiguration Nachdem Sie jedem Controller eine ID zugewiesen haben Können Sie nun die ISCO Pump Control starten. Es öffnet sich das Isco Pump Control-Fenster. Hier finden sie die Reiter Menu und Config. Um die Kommunikationseinstellungen durchzuführen wählen Sie zunächst den Punkt Config und starten Sie das Hardware Setup. Daraufhin öffnet sich das Interface -Fenster. Im Interface -Fenster haben Sie die Möglichkeit den Comport auszuwählen, die Baudrate einzustellen. Zudem können Sie auswählen, welche Controller Sie sich anzeigen lassen möchten. Durch einen Rechtklick auf das Setup -Feld wird der Comport automatisch ermittelt. Die Baudrate muss zuvor, wie im Controller, auf gestellt werden. Manual ISCO Pump Control 9

10 Nach dem Rechtsklick wird der entsprechende Comport angezeigt. Ebenfalls werden alle angeschlossenen Controller durch ein Häkchen symbolisiert. Durch Entfernen der Häkchen werden entsprechende Controller und die daran angeschlossenen Pumpen nicht angezeigt. Da, wie bereits erwähnt insgesamt 7 Controller mit je 4 Pumpen angeschlossen werden können, kann ein Entfernen nicht benötigter Controller und Pumpen zu einer besseren Übersicht führen. Nachdem Sie die Einstellungen durchgeführt haben schließen Sie das Fenster mit OK. Unter Config finden sie ebenfalls noch den Punkt Analog Channel. Über die analogen Anschlüsse des Controllers lassen sich z.b. Messelemente wie Temperaturfühler anschließen, diese werden dann im Analog Channel eingerichtet. Um das Funktionsfenster zu öffnen gehen Sie auf Menu und klicken Sie auf Remote Pump. Ebenfalls unter Menu finden Sie Exit zum Schließen der Software. Manual ISCO Pump Control 10

11 4. Softwareanwendung 4.1 Funktionsfenster Öffnen Sie das Funktionsfenster der Pumpen und Controller. Im oberen Teil werden die Pumpendaten dargestellt und im unteren Teil die Controller Daten. Das Funktionsfenster hat zwei Reiter File und Control. Unter File befinden sich die Punkte Log Data und Sample Rate. Diese werden für die Datenaufzeichnung benötigt (s. Kapitel Datenaufzeichnung ). Zudem befindet sich dort der Punkt Exit zum Schließen des Funktionsfensters. Unter Control befinden sich die Punkte Show Analog Channel, Set Remote Control und Set Local Control. Show Analog Channel liefert den Überblick, über die vorher eingestellten, analog angeschlossenen Einheiten. Im Remote Control -Modus wird die Pumpe über die Software gesteuert. Im Local -Modus steuern Sie die Pumpe über den Controller. Funktionsfenster Manual ISCO Pump Control 11

12 In der darunter liegenden Ansicht werden die Pumpenbezeichnung, bestehend aus dem Pumpentyp und der Platzierung am Controller, dargestellt. Im Weiteren werden Druck, Flussrate und Volumen der entsprechenden Pumpe angezeigt. Die Grafik zeigt den Status der Pumpe an. Es wird ob Einlass- und Auslass- Ventil geschaltet sind (Grünfärbung), die Füllhöhe des Pumpenzylinders und einen On/Off -Feld zeigt, ob die Pumpe gerade läuft oder nicht. Dieses kann auch im Statusfeld darunter nochmal abgelesen werden, ebenso wie der Modus der Pumpe und eventuelle Probleme. Im mittleren Bereich befindet sich der Großteil der eigentlichen Pumpensteuerung. Im obersten Feld wir der Modus eingestellt: - Constant Flow - Constant Pressure - Constant Continuous Pressure (mit einer Pumpe nur über die Software möglich, automatisches Befüllen und Entleeren der Pumpe ohne große Druckschwankungen am Ausgang)!!!Ventile müssen in beide Richtungen funktionieren, keine Rückschlagventile!!! - Gradient (s. Kapitel Gradienten-Programm) - MultiPump (nicht auswählbar, s.u) Darunter befindet sich der Button für die Rapid Pressurization (s. Pumpen-Handbuch), gefolgt von den Einstellreglern für Druck, Flussrate und Auffüllrate. Im unteren Bereich befinden sich folgende Felder: - Zero (Nullt die Druckanzeige) - Refill (Befüllen des Pumpenzylinders) - Run (Starten der Pumpe) - Stop (Stoppen der Pumpe) - Limits (Einstellen diverser Grenzwerte, siehe Grafik) Manual ISCO Pump Control 12

13 Der untere Bereich des Funktionsfensters zeigt die angeschlossenen Controller. Hinweis: Achten Sie darauf, dass die Controller nebeneinander angezeigt werden und nicht unter den jeweiligen Pumpen zu finden sind, welche sie steuern. Angeschlossene Pumpen werden zu zwei Systemen zusammengesetzt. Pumpe A und B und Pumpe C und D (ist nur eine einzige Pumpe angeschlossen wird diese trotzdem unter AB angezeigt). Für beide Systeme werden jeweils ein Gesamtdruck, ein Gesamtfluss und ein Gesamtvolumen angezeigt. Darunter befindet sich die Steuerung für an den Controller angeschlossene Ventile, jeweils Einlassund Auslass-Ventil für alle 4 Pumpen. In der DO -Reihe kann abgelesen werden ob ein Ventil geschaltet ist bzw. können die Ventile aktiv geschaltet werden durch Anklicken des Kästchens. In der DC -Reihe kann die automatische Schaltung eines Ventils blockiert werden. Das heißt, wird die Pumpe gestartet, wird automatisch das Einlass-Ventil geöffnet. Sollte vorher in dem entsprechenden Kästchen ein Häkchen gesetzt worden sein, wird dies unterdrückt. Darunter bestimmen Sie den Modus für die Systeme. Hier gibt es folgende Möglichkeiten jeweils für AB und CD: - INDEP (Independent, Pumpen laufen unabhängig voneinander, Modus wird bei der Pumpe eingestellt) - CC FL D (Continuous Constant Flow Deliver)* - CC PR D (Continuous Constant Pressure Deliver)* - CC FL R (Continuous Constant Flow Recive)* - CC PR R (Continuous Constant Pressure Recive)* *Bei diesen Modi schalten die Pumpen automatisch in den Multi Pump Mode Des Weiteren befinden sich in diesem Bereich folgende Einstellungsmöglichkeiten: - Reset Vol (Nullen des Gesamtvolumens eines Systems, jeweils für AB und CD) - Einheiten für Druck (ATM, BAR, PSI und kpa) - Einheiten für Flussrate (ml/minute, ml/hour, µl/minute, µl/hour) - Select/PRGM Gradient (s. Kapitel Gradient) Manual ISCO Pump Control 13

14 4.2 DataViewer Im Dataviewer können sie Parameter wie Druck, Flussrate und Volumen aufzeichnen und überwachen. Die einzelnen Parameter werden farblich unterschiedlich dargestellt. In der Legende unten rechts können Sie Parameter, welche Sie sich nicht anzeigen lassen möchten, raus nehmen. Dieses ist auch unter Files -> Channels möglich. Ebenfalls ist es unter Files -> Save as.. möglich, die Graphen als *.tdms-datei abzuspeichern oder unter Files -> Save a Picture eine *.png Datei zu erstellen. 4.3 Datenerfassung Um die Datenerfassung zu starten müssen Sie in der Software den Reiter File im Funktionsfenster öffnen und auf Log Data klicken. Im sich öffnenden Explorer-Fenster erstellen sie eine *.tdms-datei. Der Name ist frei wählbar. Unter Sample Rate geben Sie die Intervalle an, in denen die Parameter aufgezeichnet werden und ob nur aufgezeichnet wird, wenn sich das Volumen wechselt. Öffnen Sie dann den Data View und daraufhin unter Files -> Open die erstellte Datei. Hier müssen Sie im unteren Feld einen Doppelklick auf die Datei machen, so dass Sie in das obere Fenster verschoben wird und bestätigen Sie mit OK. Die Datenaufzeichnung wird ab dem Zeitpunkt gestartet, den Sie in der Log-Datei angegeben haben. Manual ISCO Pump Control 14

15 4.4 Gradienten-Programm: Mithilfe des Gradienten-Programms können vorprogrammierte Druck- oder Fluss-Programme abgespielt werden. Um einen Gradienten zu programmieren, klicken Sie im Funktionsfenster auf PRGM Gradient. Nun können Sie einen bereits existierenden Gradienten aufrufen oder auswählen, ob Sie eine Druck-Programm oder ein Flussprogramm erstellen möchten. Egal ob Fluss- oder Druck-Gradient, die Programmierung sieht gleich aus. Manual ISCO Pump Control 15

16 Im Mittleren Bereich wir Anfangs und Endwert einer Stufe festgelegt und über welchem Zeitraum sich diese erstreckt. Anschließend wird diese mit Upload Step bestätigt. Mit Step Back und Step Forward können Sie Stufen nach vorne oder zurück bewegen. Unter Create Waveform können Sie eine Sinus-Kurve erstellen lassen, entweder oder 2 Geben Sie Minimum und Maximum und den Zeitraum den Sie benötigen ein. Um einen Gradienten zu Starten klicken Sie im Funktionsfenster aus Select Gradient und wählen den benötigten Gradienten aus der Liste aus. Hinweis: Ein Gradient lässt sich nicht im Remote-Mode starten. Durch Drücken der roten Stop -Taste des Controllers setzten Sie diesen auf Local-Mode. Im Anschluss drücken Sie 2x den Run-Taste um die Pumpe mit dem Gradienten-Programm zu starten. Manual ISCO Pump Control 16