SB-E ISS.05. Betriebsanleitung AGMDPRO Automatische Lackierpistole

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1 DE SB-E ISS.05 Betriebsanleitung AGMDPRO Automatische Lackierpistole

2 Inhalt Thema Seite Technische Daten und Fertigungsmaterialien 3 EU-Konformitätserklärung 3 Sicherheitswarnungen 4 Modell-Teilenummern 5 Tabelle 1 Luftkappen, Tabelle 2 Flüssigkeitsnadeln & -düsen 5 Ausführliche Ansicht 6 Stückliste 7 Abmessungen 8 Anschlüsse 9 Betrieb und Wartung 10 A. Entfernen und Anbringen der Pistole 10 B. Indexier-Luftkappe 10 C. Entfernen der Düse und Nadel 11 D. Entfernen der Packung 11 E. Entfernen der Schaltnocke 12 F. Entfernen von Kolben und Feder 12 Fehlersuche 13 A. Sprühmuster 13 B. Undichte Stellen 14 C. Montagefehler 14 Zubehör 15 Garantie Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.

3 Wichtig - Bitte lesen und befolgen Sie alle Anweisungen und Sicherheitshinweise, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen. Technische Angaben & Fertigungsmaterialien Gewinde Druck Flüssigkeitszulauf & Flüssigkeitsrückführung 1/8 Zoll BSP Max.. 15 bar Lufteinlass (Zerstäubung/Lüfter) 1/8 Zoll BSP Max.. 12 bar Zylinder/Abzug 1/8 Zoll BSP 3,5 bis 6 bar Max. Nutzungstemperatur Gewichte Pistolenkörper Spitze/Nadel/Kopf Lackierpistole 40 C 646 g Lackierpistole + Zwischenplatte 715 g Lackierpistole + Zwischenplatte + Maschinenadapter 960 g Fertigungsmaterialien Flüssigkeitsdichtungen Eloxiertes Aluminium Edelstahl 303, Acetal-Nadelspitze Viton Extreme, Polyäthylen WICHTIG: Diese Spritzpistolen können sowohl mit wasserlöslichen als auch mit auf Lösungsmitteln basierenden Beschichtungsstoffen verwendet werden. Sie sind nicht für den Einsatz mit sehr korrosiven und/oder abreibenden Stoffen gedacht. Bei Einsatz mit solchen Stoffen müssen die Teile wahrscheinlich öfter gereinigt und/oder ausgewechselt werden. Sollten Sie Fragen zur Eignung für einen bestimmten Beschichtungsstoff haben, wenden Sie sich an Ihren DeVilbiss-Vertragshändler oder direkt an Finishing Brands UK. HINWEIS: Diese Lackierpistole kann nicht mit Halonlösungsmitteln oder Reinigungssubstanzen, wie z. B. 1,1,1-Trichloroethan oder Methylenchlorid verwendet werden. Diese Lösungsmittel können mit den Aluminiumbestandteilen reagieren, die in der Lackierpistole verwendet werden. Die Reaktion kann gefährlich werden und zur Explosion des Gerätes führen. EU-Konformitätserklärung Finishing Brands UK Limited, Ringwood Rd, Bournemouth, Dorset, BH11 9LH, UK, erklären eigenverantwortlich als Hersteller des Spritzpistolenmodells AGMDPRO, dass das Gerät, auf das sich dieses Dokument bezieht, die folgenden Richtlinien oder Normendokumente einhält: BS EN 12100: 2010, BS EN 1953: 2013; Daher halten diese Geräte die Schutzanforderungen der folgenden Vorschriften ein: Richtlinie 2006/42/EG (die Maschinenrichtlinie) und EN :2009, Richtlinie 94/9/EG zu Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen, Schutzstufe II 2 G X T6. D. Smith, Geschäftsführer 3. Dezember 2015 Finishing Brands UK Limited behält sich das Recht vor, die technischen Daten der Geräte ohne vorherige Ankündigung zu ändern Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd. 3

4 SICHERHEITSWARNUNGEN Brand und Explosion Lösungs- und Beschichtungsmittel sind ggf. leicht entflammbar oder entzündbar, wenn sie versprüht werden. Lesen Sie IMMER die Hinweise des Herstellers des Beschichtungsmittels und die COSHH-Blätter, bevor Sie das Gerät einsetzen. Benutzer müssen alle örtlichen und staatlichen Vorschriften sowie Anforderungen der Versicherungsgesellschaften hinsichtlich Belüftung, Brandsicherheitsmaßnahmen, Einsatz und Pflege der Arbeitsbereiche einhalten. Dieses Gerät ist im gelieferten Zustand NICHT dazu geeignet, mit halogenisiertem Kohlenwasserstoff verwendet zu werden. Beim Durchfluss von Flüssigkeiten und/oder Luft durch Schläuche, beim Spritzlackieren und beim Reinigen von nicht-leitenden Teilen mit Lappen können statische Aufladungen entstehen. Die Lackierpistole und alle eingesetzten Geräte aus Metall müssen ständig geerdet sein, um Zündquellen von statischen Entladungen zu vermeiden. Es müssen auf jeden Fall leitende Luft- und/oder Flüssigkeitsschläuche verwendet werden. Persönliche Schutzausrüstung Toxische Dämpfe: Bestimmte Materialien sind beim Versprühen giftig, können Reizungen verursachen oder auf andere Weise gesundheitsgefährdend sein. Lesen Sie bitte immer alle Schilder und Datenblätter für das Material durch, bevor Sie mit dem Lackieren beginnen; befolgen Sie alle Empfehlungen. Falls Zweifel bestehen, wenden Sie sich bitte an Ihren Materiallieferanten. Sie sollten immer Atemschutzgeräte verwenden. Die Schutzstufe der Geräte muss dem jeweils verarbeiteten Material entsprechen. Tragen Sie immer eine Schutzbrille beim Lackieren oder bei der Reinigung der Lackierpistole. Tragen Sie immer Handschuhe, wenn Sie mit dem Gerät sprühen oder es reinigen. Injektionsgefahr Sprühstrahl von der Pistole, undichten Schläuchen oder gerissenen Bestandteilen kann Flüssigkeit durch die Haut in den Körper einspritzen und zu schweren Verletzungen, u. a. Vergiftungen, führen. HOLEN SIE SOFORT ÄRZTLICHE HILFE EIN. TEILEN SIE DEM ARZT MIT, WELCHER BESCHICHTUNGSSTOFF EINGESPRITZT WURDE. Decken Sie die Sprühspitze nicht mit den Fingern oder der Hand ab. Tauschen Sie alle abgenutzten, beschädigten oder losen Teile sofort aus. Schulung Das Personal muss für den gefahrlosen Einsatz der Spritzgeräte entsprechend ausgebildet werden. Missbrauch Eine Lackierpistole darf auf keinen Fall auf ein Körperteil gerichtet werden. Überschreiten Sie nie den empfohlenen Höchstarbeitsdruck für das Gerät. Das Anbringen von nicht empfohlenen oder nicht Originalersatzteilen kann Gefahren verursachen. Schalten Sie vor dem Reinigen oder Wartungsarbeiten den Druck ab und lassen Sie ihn vom Gerät ab. Das Produkt sollte mit einer Wascheinrichtung für Spritzpistolen gereinigt werden. Die Geräte sollten jedoch nicht über lange Zeiträume in der Wascheinrichtung belassen werden. Geräuschpegel Der A-gewichtete Geräuschpegel von Spritzpistolen kann 85 db (A) überschreiten, abhängig von der verwendeten Luftkappe. Einzelheiten über die tatsächlichen Geräuschpegel sind auf Anfrage erhältlich. Es wird empfohlen, beim Spritzlackieren immer einen Gehörschutz zu tragen Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.

5 Modell-Teilenummern AGMDPRO # - #### - ## # Spritzpistolentyp z.b. AGMDPRO-TE30-12P Wobei:- TE30 = Luftkappe 12P = 1,2-Düse mit Nadel mit Kunststoffspitze z.b. AGMDPROU-TE30-12 Wobei:- U = Flüssigkeitsrückführung TE30 = Luftkappe 12 = 1,2-Düse mit Edelstahlnadel Luftkappentyp Siehe Tabelle 1 U = Flüssigkeitsrückführung Größe der Flüssigkeitsdüse Siehe Tabelle 2 Nicht vorhanden = Edelstahl P = Nadel mit Kunststoffspitze TABELLE 1 - Luftkappen-Sortiment LUFTKAPPENTYP LUFTKAPPEN-TEILE-NR. TECHNOLOGIE MARKIERUNG AUF KAPPE TE30 AGMDPRO-102-TE30C-K High Efficiency TE30C TE40 AGMDPRO-102-TE40C-K High Efficiency TE40C TE50 AGMDPRO-102-TE50C-K High Efficiency TE50C TABELLE 2 - Flüssigkeitsdüsen- und Nadelsortiment DÜSENGRÖSSE (MM) FLÜSSIGKEITSDÜSE TEILE-Nr. 0.5 PRO K 0.7 PRO K 0.85 PRO K 1.0 PRO K 1.2 PRO K 1.4 PRO K 1.6 PRO K 1.8 PRO K STANDARD- FLÜSSIGKEITSNADEL MIT KUNSTSTOFFSPITZE FLÜSSIGKEITSNADEL AUS EDELSTAHL - AGMDPRO K AGMDPRO-301P K AGMDPRO K AGMDPRO-301P K AGMDPRO K - AGMDPRO K 2015 Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd. 5

6 Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.

7 STÜCKLISTE REF. BESCHREIBUNG TEILE-NR. MENGE 1 LUFTKAPPE & RING SIEHE TABELLE HALTERING & DICHTUNGEN AGMDPRO-408-K 1 3 SICHERUNGSSCHEIBE HALTERINGDICHTUNG LUFTKAPPE FLÜSSIGKEITSDÜSE SIEHE TABELLE INDEXIERKOPF-BAUGRUPPE AGMDPRO-11-1-K 1 8 INDEXIER-SPRÜHKOPF SPRÜHKOPF-DICHTRING SN-98-K2 1 KOPF AGMDPRO-1-1-K 1 KOPF - RÜCKFÜHRUNG AGMDPRO-1-1-U-K O-RING (5 STÜCK) AGMDPRO-29X-K KOPF-DICHTRING (2 STÜCK) AGMDPRO-9-K PACKUNG (5 STÜCK) AGMDPRO-8-K KÖRPER - 1 *15 BEFESTIGUNGSSCHRAUBE - 1 *16 SCHALTNOCKE - 1 SECHSKANTKOPFSCHRAUBEN (4 AGMDPRO-10-K STÜCK) 18 KOLBENBAUGRUPPE AGMDPRO-404-K 1 19 O-RING O-RING KOLBEN KOLBENFEDER FLÜSSIGKEITSNADEL SIEHE TABELLE NADELFEDERBAUGRUPPE AGMDPRO-405-K 1 25 NADELFEDER FEDERKNOPF ENDPLATTE AGMDPRO-12-K 1 28 ENDKAPPE AGMDPRO-13-K 1 NOCKEN-KIT (MIT * GEKENNZEICHNETE TEIL IM KIT ENTHALTEN) WARTUNGSKITS AGMDPRO-406-K 2015 Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd. 7

8 Abmessungen (alle Abmessungen in mm) Wichtig: Die Spritzpistole muss geerdet sein, um elektrostatische Ladungen zu verteilen, die durch Flüssigkeits- oder Luftflüsse verursacht werden können. Dies kann mit der Spritzpistolenhalterung oder leitenden Luft-/Flüssigkeitsschläuchen erzielt werden. Die elektrische Verbindung von der Spritzpistole zur Erde sollte mit einem Ohm-Messgerät geprüft werden. Der Widerstand sollte unter 10 6 Ohm liegen Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.

9 Anschlüsse Mat R Lüfte r Mat ZYL Zerst äuber Mat R Zerst äuber Lüfte r ZYL Zerstä uber ZYL Mat R Lüft er Mat Lüft er Versorgung Anschlussgröße Zerstäuber Zerstäuberluft 1/8 Zoll x 8 mm Lüfter Lüfterluft 1/8 Zoll x 8 mm ZYL Zylinderluft 1/8 Zoll x 6 mm Mat Flüssigkeit 1/8 Zoll BSP Mat R Flüssigkeitsrückführung 1/8 Zoll BSP 2015 Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd. 9

10 BETRIEB Entfernen und Anbringen der Pistole 5 mm Indexier-Luftkappe 90 Vor dem Anziehen des Luftkappenrings sicherstellen, dass die Indexierzapfen und - Aussparungen aufeinander ausgerichtet sind Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.

11 WARTUNG Warnung - Prüfen Sie vor dem Durchführen von Wartungsarbeiten, dass der Luft- und Flüssigkeitsdruck abgelassen ist. Mit Fett schmieren AGMD-010 Entfernen der Düse und Nadel 3 Bestandteilsrichtungspfeil für Demontage und Folgenummer. Hinweis: Montage in umgekehrter Reihenfolge. Einen 10 mm- Innensechskantschlüssel verwenden. Bis zu einem Drehmoment von 18,1 bis 20,35 Nm anziehen. Entfernen der Packung 1,8-2,2 Nm - 3 mm 2015 Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd. 11

12 WARTUNG Entfernen der Schaltnocke 3 mm 1,8-2,2 Nm - 3 mm 3 mm Entfernen von Kolben und Feder 5 mm Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.

13 Fehlersuche Mögliche Probleme während des Betriebs FEHLER URSACHE BEHEBUNG Sprühmuster Zu dickes Sprühmuster oben oder unten. Kappenlöcher sind verstopft. Verstopfung oben oder unten an der Flüssigkeitsdüse. Kappen- und/oder Düsensockel ist verschmutzt. Mit nicht-metallischer Spitze reinigen. Reinigen. Reinigen. Zu dickes Sprühmuster rechts oder links. Linke oder rechte Kappenlöcher sind verstopft. Schmutz an der linken oder rechten Seite der Flüssigkeitsdüse. Lösungsvorschläge für zu dicke Sprühmuster oben und unten: Mit nicht-metallischer Spitze reinigen. Reinigen. 1. Ermitteln Sie, ob die Luftkappe oder die Flüssigkeitsdüse verstopft ist. Erstellen Sie ein Testsprühmuster. Drehen Sie die Kappe dann um eine halbe Umdrehung und sprühen Sie ein weiteres Muster. Wenn der Defekt umgekehrt ist, ist die Luftkappe verstopft. Reinigen Sie die Luftkappe, wie vorher beschrieben. Prüfen Sie auch, ob die mittlere Kappenlochöffnung innen getrockneten Lack enthält, und entfernen Sie diese Rückstände ggf. mit Lösungsmittel. 2. Wenn der Defekt nicht umgekehrt ist, ist die Flüssigkeitsdüse verstopft. Reinigen Sie die Düse. Wenn das Problem nicht behoben ist, wechseln Sie die Düse aus. Zu dicker Sprühstrahl in der Mitte. Lüfterdruck zu niedrig eingestellt. Lüfterdruck erhöhen, um den richtigen Sprühstrahl zu erhalten. Das Material ist zu dick. Verdünnen Sie auf die richtige Konsistenz. Geteiltes Sprühmuster. Flüssigkeitsfluss zu niedrig eingestellt. Lüfterdruck zu hoch eingestellt. Flüssigkeitsdruck erhöhen, um richtigen Spritzstrahl zu erhalten. Lüfterdruck niedriger stellen, um den richtigen Sprühstrahl zu erhalten. Ruckartiges oder wellenartiges Sprühen. Beschichtungsstoffniveau ist zu niedrig. Auffüllen. Flüssigkeitsschlauch ist verstopft. Mit Lösungsmittel rückspülen. Dünne Sprühmuster Unzureichender Fluss des Beschichtungsstoffes. Flüssigkeitsfluss erhöhen Größere Flüssigkeitsdüse verwenden. Schlauch auf Verstopfung überprüfen Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd. 13

14 Mögliche Probleme während des Betriebs (Fortsetzung) Zu hoher Overspray. Der Luftdruck ist zu hoch. Abstand zwischen Lackierpistole und Arbeitsoberfläche ist zu groß. Verringern Sie den Luftdruck. Stellen Sie den korrekten Abstand zum Objekt ein. Trockenes Sprühen. Der Luftdruck ist zu hoch. Abstand zwischen Lackierpistole und Arbeitsoberfläche ist zu groß. Die Pistolenbewegung ist zu schnell. Flüssigkeitsfluss ist zu niedrig. Verringern Sie den Luftdruck. Stellen Sie den richtigen Abstand ein. Arbeiten Sie langsamer. Erhöhen Sie den Flüssigkeitsfluss oder verwenden Sie eine größere Düse. Läufer und Krater. Undichte Stellen Flüssigkeitsaustritt von der Packung. Austreten oder Tropfen von Flüssigkeit vorne an der Lackierpistole. Flüssigkeitsaustritt zwischen der Lackierpistole und der Zwischenplatte. Montagefehler Lackierpistole lässt sich nicht auf der Zwischenplatte positionieren. Lackierpistole ist nach Anbau an die Zwischenplatte lose. Beschichtungsfluss ist zu hoch. Beschichtungsstoff ist zu dünn. Zu langsames Arbeiten. Fassung oder Flüssigkeitsnadel verschlissen. Die Flüssigkeitsdüse oder -nadel ist abgenutzt oder beschädigt. Verunreinigungen in der Flüssigkeitsdüse. Die Flüssigkeitsnadel ist schmutzig oder ist in der Nadelpackung stecken geblieben. Falsche Größe der Flüssigkeitsnadel oder -düse. O-Ringe beschädigt oder fehlen. Nockenverriegelung nicht arretiert oder abgenutzt. Nockenverriegelung ist nicht geöffnet. Nockenverriegelung wurde nicht angezogen. Nockenverriegelung ist abgenutzt. Reduzieren Sie den Flüssigkeitsfluss oder verwenden Sie eine kleinere Flüssigkeitsdüse und Flüssigkeitsnadel. Mischen Sie richtig und tragen Sie nur leichte Beschichtungen auf. Vorschubgeschwindigkeit der Lackierpistole erhöhen. Auswechseln. Wechseln Sie die Flüssigkeitsdüse und -nadel aus. Reinigen. Reinigen. Wechseln Sie die Flüssigkeitsdüse und -nadel aus. O-Ringe mit AGMDPRO-29X-K5 auswechseln. Nocke arretieren oder mit AGMDPRO- 406-K auswechseln. Die Nockenverriegelung mit einem 5 mm-schlüssel öffnen. Nockenverriegelung mit einem 5 mm- Schlüssel vollständig arretieren. Mit Nocken-Wartungskit AGMDPRO- 406-K auswechseln. Lackierpistole lässt sich nicht von der Zwischenplatte entfernen. Nockenverriegelung ist nicht geöffnet. Die Nockenverriegelung mit einem 5 mm-schlüssel öffnen Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.

15 ZUBEHÖR AGMDPRO-402-K ZWISCHENPLATTE REF. BESCHREIBUNG TEILE-NR. MENGE 1 Zwischenplatte * Arretierstift Luftschlauch (2 Stück) AGMDPRO-52-K2 2 4 O-Ringe (5 Stück) AGMDPRO-29X-K5 5 5 Schraube AGMD *Im Nocken- Wartungskit AGMDPRO-406-K enthalten Ausbaubarer Fixierzapfen - Kann zum Anbau der Zwischenplatte an bestehende Spezialmaschinenadapter ohne Veränderung entfernt werden. AGMDPRO-403-K MASCHINENADAPTER REF. BESCHREIBUNG TEILE-NR. MENGE 1 Maschinenadapter Schraube SSF Luftanschluss 1/8 Zoll x 6 AGMD Luftanschluss 1/8 Zoll x 8 AGMD Hinweis: Weitere Maschinenadapter und Adapter für Roboter auf Anfrage erhältlich Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd. 15

16 Garantie Finishing Brands UK Limited bietet für dieses Produkt ein Jahr Garantie. Carlisle Fluid Technologies, Dba, Finishing Brands UK Limited Ringwood Road Bournemouth BH11 9LH UK Tel.: Fax: Website-Adresse: Eingetragener Firmensitz: Finishing Brands UK Limited 400 Capability Green Luton Bedfordshire LU1 3AE UK Im englischen Handelsregister eingetragen: Nr Ust-ID-Nr.: GB Carlisle Fluid Technologies, dba Finishing Brands UK Ltd.