Think Sustainable... BIO-FED Zweigniederlassung der AKRO-PLASTIC GmbH

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1 Think Sustainable... BIO-FED Zweigniederlassung der AKRO-PLASTIC GmbH

2 Mehrwert durch weltweite Kunstst offkompetenz tions- und Konsumgüterindustrie. Neben dem Außenhandel agiert der Verbund heute in der weltweiten Distribution und Produktion von Kunststoffen, im Edelstahlhandel sowie im Maschinenbau. Durch die Zusammenarbeit mit weiteren Unternehmensbereichen innerhalb der Feddersen-Gruppe und die Nutzung des globalen Distributionsnetzwerkes können wir Ihnen weltweiten Service anbieten und schaffen somit für Sie einen Mehrwert. Wir betreiben vier Fertigungsstandorte auf drei Kontinenten mit Zugang zu den Hauptabsatzmärkten. Der BioCampus Cologne einer der größten Biotechnologieparks Deutschlands, Köln. BIO-FED wurde im Oktober 2014 als Zweigniederlassung der AKRO- PLASTIC GmbH gegründet. Unter dem Markennamen M VERA produzieren und vermarkten wir seitdem biologisch abbaubare und/oder biobasierte Kunststoffe. Der Hauptsitz der AKRO-PLASTIC GmbH in Niederzissen, Rheinland-Pfalz. Mit unserem kompetenten Team aus langjährig erfahrenen Kunststoffspezialisten stehen wir Ihnen an unserem Firmensitz dem Bio- Campus Cologne in Köln zur Seite sowie bei Bedarf vor Ort in Ihrer Produktion. Für die Entwicklung, Compoundierung und Vermarktung biologisch abbaubarer und/ oder biobasierter Kunststoffe bieten wir als Experten maßgeschneiderte technische Lösungen für Ihre Anwendungen. Zusätzlich haben wir mit AF-Eco die passenden biopolymerbasierten Farb- und Additivmasterbatches im Programm. Unsere Compounds werden bei der AKRO-PLASTIC und unsere Masterbatches bei der AF-COLOR, jeweils in Niederzissen (Rheinland-Pfalz), produziert. Wir gehören als Zweigniederlassung der AKRO-PLASTIC GmbH zur international agierenden Feddersen- Gruppe, die ihren Hauptsitz in Hamburg hat. Hieraus leitet sich unser Firmenname BIO-FED ab: BIO deutet auf unsere Aktivitäten im Bereich der Biokunststoffe hin, FED symbolisiert die Verbundenheit mit der Feddersen-Gruppe. Der Hauptsitz der Feddersen-Gruppe in Hamburg. Die Feddersen-Gruppe hat ihren Ursprung in der 1949 vom Hamburger Kaufmann Karl Detlef Feddersen gegründeten K.D. Feddersen & Co., einem Handelshaus für chemische Produkte. Die Unternehmen der Unsere Leistungen auf einen Blick Durch mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Kunststoffindustrie bieten wir Ihnen in unserem Firmenverbund kompetente Beratung, kundennahen Service und einen leistungsstarken Vertrieb sowie: Expertenwissen im Bereich biologisch abbaubarer/biobasierter Kunststoffe Forschung und Entwicklung im eigenen Labor Globale Rohstoffbeschaffung Breites Portfolio an biologisch abbaubaren und/oder biobasierten Compounds Gruppe konzentrieren sich auf weltweiten Handel mit chemischen und technischen Produkten und vertreten mit eigenen Niederlassungen in Europa sowie weltweit namhafte Firmen der Chemie-, Investi- Kompetenz in globaler Auftragsabwicklung und Logistik Flexibilität eines kundenorientierten Compoundeurs mit Stateof-the-Art Compoundierung Internationales Vertriebs- und Technikerteam Unterstützung bei Produktentwicklung, Materialauswahl und Verarbeitung Biokunststoff-Schulungen bei Ihnen vor Ort Eigentümerin der Gesellschaften der Feddersen-Gruppe ist die K.D. Feddersen Holding GmbH. Deren alleinige Gesellschafterin, die gemeinnützige K.D. Feddersen Stiftung, betreibt in Hamburg eine Seniorenwohnanlage. Mit unseren Gewinnen unterstützen wir maßgeblich deren Arbeit getreu dem Motto unseres Firmengründers Karl Detlef Feddersen: Handeln für den Menschen durch weltweiten Handel. 2 3

3 Nachhaltige Produkte für unsere Um welt Was sind Biokunststoffe? Einige Normen und Zertifikate für Biokunststoffe Unter Biokunststoffen versteht man Kunststoffe, die biologisch abbaubar sind und/oder auf Basis nachwachsender Rohstoffe (biobasiert) hergestellt werden. Dabei unterscheiden wir: Biobasiert und nicht biologisch abbaubar Biobasiert und biologisch abbaubar Nicht-biobasiert und biologisch abbaubar Koordinatensystem Biokunststoffe Je nach Aufbau der chemischen Struktur eines biologisch abbaubaren Kunststoffs kann dieser in unterschiedlichen Umgebungen abbauen. Biobasierte Kunststoffe können beispielsweise auf der Grundlage von Pflanzenstärke oder Zucker hergestellt werden. Dabei steht die Produktion von biobasierten Kunststoffen nicht in Konkurrenz zur Nahrungsmittelproduktion. Gemäß einer Studie des IfBB Hannover wird im Jahr 2019 die Fläche, die für die Produktion von Biokunststoffen eingesetzt wird, rund 1,4 Mio. Hektar betragen. Dies entspricht ca. 0,02 % der globalen Agrarfläche von ca. 5 Mrd. Hektar. Biokunststoffe haben vergleichbare Eigenschaften wie herkömmliche Kunststoffe auf Basis fossiler Rohstoffe und können ebenso gelagert werden. Die Verarbeitung erfolgt auf gängigen Kunststoffmaschinen. Nachfolgend finden Sie ein Schaubild mit einer Auswahl an gängigen Biokunststoffen. Das Koordinatensystem ist nach Rohstoffquelle und Abbaubarkeit sortiert. Kein Produkt wird für die Ewigkeit erschaffen. Es stellt sich irgendwann die Frage, was nach dem Ende seines Lebenszyklus damit passiert. Für Biokunststoffe gibt es verschiedene End-of-Life-Szenarien. Eines hiervon ist die biologische Abbaubarkeit in unterschiedlichen Umgebungen, wie zum Beispiel in einer industriellen Kompostieranlage, auf dem heimischen Kompost, im Erdboden oder in Gewässern. Unabhängige Prüfinstitute messen im Auftrag die Abbaubarkeit und/ oder den biobasierten Anteil und bestätigen dies durch die Vergabe eines Prüfzeichens. Dies dient der Markttransparenz sowie der Orientierung für Kunden und Ver- braucher. In Europa gehören TÜV AUSTRIA (Belgien) und DIN CERTCO (Deutschland) zu den bedeutsamsten Zertifizierungsinstituten. In Nordamerika ist es das Institut BPI. Ein OK compost INDUSTRIAL - Zertifikat nach EN erhalten Materialien, die vorgegebene Schwermetallgrenzen nicht überschreiten und in einem definierten Zeitraum unter den Bedingungen industrieller Kompostierung abbauen. Getestet wird hierbei ein aus dem Material hergestellter Probekörper mit einer definierten Probenstärke. Zusätzlich muss ein Ökotoxizitätstest positiv absolviert werden. Viele unserer Produkte sind zum Beispiel nach OK compost INDUSTRIAL zertifiziert. M VERA ECS, Bio-PE (Zuckerrohr), Bio-PET etc. aus nachwachsenden Rohstoffen M VERA GP, M VERA B/BR, M VERA A, Stärkeblends, Cellophan, PLA, PHA, Chitosan etc. nicht biologisch abbaubar biologisch abbaubar Klassische Kunststoffe wie PE, PP, PVC, PS, ABS, PET, PMMA, PUR, PA etc. aus fossilen Rohstoffen M VERA GP, M VERA B, M VERA A, PCL, PBAT, PBS, PVOH etc. Klassische Kunststoffe Biokunststoffe Eigene Versuchsreihen zur Abbaubarkeit unserer Materialien im Erdboden. 4 5

4 Unser Beitrag für die Zukunft: Forsc hung und innovative Produkte Biokunststoffe die nachhaltige Alternative Unsere Laborleistungen Biokunststoffe gibt es bereits in einer breiten, marktreifen Auswahl für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete. Mit ihnen lassen sich innovative und alternative Lösungen entwickeln, um die Abhängigkeit von fossilen Rohstoffen zu reduzieren. Dabei wird die CO₂- Bilanz von biobasierten Produkten verbessert, weil die pflanzlichen (biobasierten) Rohstoffe der Umwelt in ihrer Wachstumsphase CO₂ entzogen haben. Zudem eröffnen Biokunststoffe zusätzliche Entsorgungs- und Recyclingwege, um so unsere bestehenden Abfallsysteme und somit die Umwelt zu entlasten. Die Verpackungsindustrie ist aktuell einer der größten Verwender von Biokunststoffen, doch diese Werkstoffe bieten für viele weitere Anwendungsbereiche interessante Perspektiven und treffen auf immer stärkeres Interesse. Gründe hierfür sind: Zunehmendes Umweltbewusstsein der Gesellschaft und Forderung nach nachhaltigen, umweltfreundlichen Produkten. Gesetzliche Anforderungen wie z. B. das Verbot von Kunststofftragetaschen in verschiedenen Ländern. Abbaubarkeit als Zusatznutzen wie z. B. Pflanztöpfe, die zusammen mit der Pflanze eingepflanzt werden und im Boden abbauen. Reduzierung von Abfall durch Verwendung von Biokunststoffen. Das Ziel unserer Forschungs- und Entwicklungsarbeit ist es, Ihre Bedürfnisse mit Trends und neuen Ideen in Einklang zu bringen. Bei BIO-FED verbinden wir Marktimpulse mit langjährigem Produktions-Know-how und schaffen so innovative Lösungen. Um Ihnen stets hohe Qualität liefern zu können, haben wir in den vergangenen Jahren unsere Laborkapazitäten ausgebaut. Mit der Erweiterung um einen zusätzlichen Laborbereich und der Anschaffung einer zweiten Technikums-Folienblasanlage zur Ausprüfung unserer M VERA - Folientypen können wir Ihnen zukünftig deutlich mehr Service bieten und schneller auf Anfragen reagieren. Eine umfassende Prüfung der Materialeigenschaften erfolgt im hauseigenen Labor. Als einer von wenigen mittelständischen Compoundeuren betreibt die AKRO-PLASTIC ein von der Deutschen Akkreditierungsstelle GmbH gemäß DIN EN ISO akkreditiertes Prüflabor. Zusätzliche Prüfmethoden für Biocompounds stehen uns bei der AF-COLOR, einer weiteren Zweigniederlassung der AKRO- PLASTIC, ebenfalls in Niederzissen, zur Verfügung und können sowohl für Qualitätsprüfungen, als auch für Forschung und Entwicklung genutzt werden. Wachstumsmarkt Biokunststoffe Geprüfte Qualität für Ihren Erfolg Aktuell werden weltweit ca. 300 Millionen Tonnen Kunststoff pro Jahr produziert. Der Anteil der Biokunststoffe daran liegt laut European Bioplastics e.v. derzeit bei einem Prozent. Die Nachfrage nach Biokunststoffen nimmt jedoch stetig zu, denn sie werden bereits in zahlreichen Märkten für immer mehr und anspruchsvollere Produkte eingesetzt. Die globale Produktionskapazität von Biokunststoffen für die Verpackungsindustrie ist und wird mit über 40 % am höchsten bleiben, gefolgt von der für Konsumgüter mit 21 % im Jahre Es wird angenommen, dass die globale Produktionskapazität für Biokunststoffe mittelfristig von rund 4,2 Millionen Tonnen in 2016 auf rund 6,1 Millionen Tonnen im Jahr 2021 wachsen wird. Die AKRO-PLASTIC sowie deren Zweigniederlassungen BIO-FED und AF-COLOR verfügen jeweils über eine gerichtsfeste Organisation und sind nach den Normen DIN EN ISO 9001:2008 (Qualitätsmanagementsystem) und ISO 50001:2011 (Energiemanagementsystem) zertifiziert. Weltweite Produktionskapazitäten für Biokunststoffe 2021 Unter anderem sind unsere Produktionsstätten AKRO-PLASTIC und AF-COLOR nach folgenden Normen zertifiziert: Verpackungen (flexibel & starr) 42,0 % Konsumgüter 21,0 % Bau & Konstruktion 13,0 % Automobil & Transport 13,0 % Total: 6,11 Mio. Tonnen Textilien 5,0 % Landwirtschaft & Gartenbau 2,0 % Elektrik & Elektronik 0,5 % Andere 3,5 % Quelle: European Bioplastics, nova-institut (2016) ISO/TS 16949:2009 mit Produktentwicklung (Qualitätsmanagementsystem) DIN EN ISO 14001: Cor 1:2009 (Umweltmanagementsystem) BS OHSAS 18001:2007 (Arbeits- und Gesundheitsschutzmanagementsystem) DIN EN ISO/IEC 17025:2005 (Akkreditiertes Labor) 6 7

5 Vielfalt in der Anwendung Unser Produktportfolio Unser Programm umfasst verschiedenste Biokunststoffcompounds mit unterschiedlichen Eigenschaften wie biologische Abbaubarkeit und/ oder einem biobasierten Anteil. Unsere M VERA -Produkte sind bereits in vielen Anwendungsbereichen etabliert und können mit unterschiedlichen Verarbeitungstechnologien verarbeitet werden. Zudem lassen sich alle unsere Compounds individuell einfärben. M VERA -Typen Reihe M VERA A für Agrar-Anwendungen Reihe M VERA B für Beutel-Anwendungen Reihe M VERA BR für Folien-Anwendungen mit hohem Bioanteil Reihe M VERA ECS für technische Anwendungen Reihe M VERA GP für den universellen Einsatz AF-Eco Biomasterbatches (EN zertifiziert) Farb- und Rußmasterbatches Additivkonzentrate Duftmasterbatches Geruchsabsorber Folienanwendungen Einkaufstragetaschen Obst- und Gemüsebeutel Bioabfallbeutel Agrarfolien wie Mulchfolien Lebensmittelverpackungen Spritzgussanwendungen Kaffeekapseln Einwegbesteck und -geschirr Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen Deckel und Verschlusskappen Agraranwendungen wie z. B. Pflanztöpfe, Pflanzenbinder Spielzeug Technische Anwendungen (ECS) Gerne beraten wir Sie bei der Materialauswahl und bieten Ihnen technischen Service vor Ort bei der Einstellung der Maschinen- und Prozessparameter. 8 9

6 Modernste Produktionsverfahren Fehlt die Produktübersicht? Die aktuelle Version finden Sie hier: Die AKRO-PLASTIC verfügt über eine der modernsten Fertigungsanlagen Europas und kann so dem stetig steigenden Bedarf und wachsenden Anforderungen an die Kunststoff- Compoundierung problemlos gerecht werden. Maßgebend hierfür waren unter anderem der Neubau der Produktionsanlage im Sommer 2002, der in 2010/11 abgeschlossenen Erweiterung des Lager- und Verwaltungsgebäudes sowie der im August 2012 erfolgten Produktionserweiterung. Mit weiteren Produktionsstandorten in Brasilien und China hat AKRO-PLASTIC derzeit eine gesamte Fertigungskapazität von > to/jahr. Unser geschäftliches Umfeld ist geprägt von steigenden Anforderungen hinsichtlich der Durchlaufzeiten eines Auftrags, der Qualitätskonstanz der gefertigten Produkte, einer steigenden Produktvielfalt und natürlich der globalen Verfügbarkeit zu wettbewerbsfähigen Preisen. Unser Ziel ist es, zufriedene Kunden und hohe Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren. Der wichtigste Baustein für eine flexible Produktion ist unsere ICX -Technology (Innovative Compoundier- und Extrusionstechnologie), ein einheitliches Anlagenkonzept, welches die AKRO-PLASTIC GmbH gemeinsam mit ihrer Schwesterfirma FEDDEM GmbH & Co. KG entwickelt hat. Mit den FEDDEM- Anlagen FED 26 MTS bis FED 82 MTS steht uns ein gleichartiger Maschinenpark mit sechs unterschiedlichen Baugrößen zur Verfügung, dessen optimaler Einsatzbereich je nach Maschinengröße von 10 bis 100 kg/h gestaffelt bis zu bis kg/h reicht. Durch die identische Bauart ergibt sich eine gute Up-Scaling-Fähigkeit, die die Möglichkeit einer flexiblen Linienbelegung unterstützt. Unser einheitliches Anlagenkonzept umfasst neben der gleichen Bauart der Extruder auch die gleiche Bauart der Peripheriegeräte, angefangen bei der Materialförderung über die Dosiereinheiten bis hin zu Granulatoren mit Klassiersieb und Abfülleinheiten. Arbeitsmethodik und Maxime ICX -Technology Innovative Compoundier- und Extrusionstechnologie Kundennutzen (CV) = Qualität (Q) Flexibilität (F) ^= Investitionen Preis (P) Zeit (T) Disclaimer: Diese Angaben entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und sollen über unsere Produkte und Anwendungsmöglichkeiten informieren. Eine rechtliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. BIO-FED und M VERA sind registrierte Marken der AKRO-PLASTIC GmbH. 10

7 Wir freuen uns auf das Gespräch mit Ihnen! BIO-FED Zweigniederlassung der AKRO-PLASTIC GmbH BioCampus Cologne Nattermannallee Köln Deutschland Telefon: Telefax: info@bio-fed.com Here you can find our brochure in further languages: 04/2018