Dauerhaft wettbewerbsfähig mit optimalem Service

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1 Pressemitteilung 15. Oktober 2014 Kundendienst von Sumitomo (SHI) Demag sichert Effizienz und Performance Dauerhaft wettbewerbsfähig mit optimalem Service Neue Spritzgießmaschinen sind höchst produktiv und sehr sparsam im Umgang mit der benötigten Energie. Damit erfüllen sie die wichtigsten Anforderungen einer modernen Fertigung. Aufgrund ihrer langlebigen und stabilen Bauweise sind Spritzgießmaschinen von Sumitomo (SHI) Demag auch Jahrzehnte nach ihrer Inbetriebnahme noch voll einsatzfähig. Um ältere Maschinen an die Effizienzbedürfnisse einer modernen Produktion anpassen zu können und gleichzeitig ihre Verfügbarkeit zu sichern, bietet der Kundendienst von Sumitomo (SHI) Demag neben umfangreichen Wartungsdienstleistungen auch spezielle Nachrüstlösungen für Bestandsmaschinen an. Ob eine Spritzgießmaschine wirtschaftlich produzieren kann, hängt von vielen Faktoren ab. Ausschlaggebend sind neben ihrem Antriebskonzept und den anwendungsspezifischen Einstellungen vor allem die Ausstattung und der Zustand der Maschine. Auch Maschinen älteren Baujahrs können für effiziente Produktionsprozesse geeignet sein, sofern sie entsprechend ausgerüstet sind. Allerdings können auch die neuesten Spritzgießmaschinen ihre Vorteile nur ausspielen wenn sie regelmäßig gewartet werden. Damit die Produktion des Kunden immer eine möglichst hohe Performance und Effizienz erreicht, bietet der Kundendienst der Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig bei Nürnberg, für alle Maschinen durchdachte und optimierte Service- und Nachrüstlösungen an. Retrofit-Programm ermöglicht Effizienz- und Leistungssteigerungen Kunststoffverarbeiter schätzen neben der hohen Produktivität und Präzision vor allem die Langlebigkeit der Spritzgießmaschinen von Sumitomo (SHI) Demag. Um diese Eigenschaften in Einklang mit der für eine moderne Produktion notwendigen Effizienz zu bringen, bietet Sumitomo (SHI) Demag mit dem Retrofit-Programm umfassende Nachrüstmöglichkeiten für die Einspritzeinheiten, Schließeinheiten und Steuerungen von Bestandsmaschinen an.

2 Bei hydraulischen Maschinen können Anwender durch smartdrive eine wesentlich höhere Energieeffizienz erzielen. Der nachgerüstete, drehzahlgeregelte Pumpenantrieb ist sowohl bei Maschinen mit NC4- als auch mit NC5-Steuerung einsetzbar. Er erhöht nicht nur den Wirkungsgrad, sondern führt gleichzeitig zu Energieeinsparungen von bis zu 40 %. Erreicht wird dieser Effekt durch die intelligente Regelung der Pumpenmotordrehzahl, angepasst an die jeweils aktuelle Situation im Zyklusablauf. Zusätzlich verbessert der smartdrive-antrieb die Standzeiten des Hydrauliköls, reduziert die erforderliche Kühlleistung und senkt die Maschinengeräusche. Das Retrofit-Programm enthält aber nicht nur Lösungen zur Effizienzsteigerung, sondern auch ein komplettes Upgrade der verbauten Steuerungstechnologie, beispielsweise von NC4 auf NC5 plus. Dadurch lassen sich die Vorteile der NC5 plus bei der Prozessoptimierung, Remote Control und Zykluszeitverkürzung auch in älteren Baureihen nutzen. Zudem steht bei der neuesten Steuerungstechnologie USB-Technik zur Werkzeugdatensicherung zur Verfügung. Kurze Rüst- und Optimierungszeiten und eine hohe Bedienerfreundlichkeit zeichnen die NC5 plus-steuerung aus. Weitere Bausteine aus dem Retrofit-Programm von Sumitomo (SHI) Demag sind Upgrades für die Steuerungstechnologie. Bei NC4-Maschinen können die Diskettenlaufwerke gegen CompactFlash-Module getauscht werden. Die CompactFlash-Karten können mit jedem entsprechenden PC bearbeitet werden, so dass sich die Werkzeugdaten mit wenigen Mausklicks sichern lassen. Vorhandene Werkzeugdisketten lassen sich mit einem Konvertierungsprogramm schnell und einfach auf die neue Speichertechnologie übertragen. Regelmäßige Inspektion und Wartung sichert die Leistungsfähigkeit Um Mängel frühzeitig erkennen und dadurch größere Schäden verhindern zu können sollten alle Komponenten des Herstellungsprozesses einer regelmäßigen Kontrolle unterzogen werden. Mit dem ErgoCheck von Sumitomo (SHI) Demag erhält der Kunde eine umfassende Prüfung aller qualitätsrelevanten Prozessparameter und aller Basis- und Sicherheitsfunktionen der Maschine. Bei einer Prüfung im Rahmen eines ErgoCheck werden unter anderem alle Sicherheitseinrichtungen, die Maschinenausrichtung, Druckprofile, Wegmesssysteme und die Schmierung der Maschine überprüft. Nach Abschluss der Arbeiten erhält der Kunde ein Prüfzertifikat nach VDA 6.4 und ISO Neben der Maschine selbst sollten auch die Handlingsysteme regelmäßig geprüft und gewartet werden, um Anlagenausfälle im laufenden Produktionsbetrieb zu verhindern. Für die Überprüfung von Linearrobotern der SDR Baureihe bietet der Kundendienst mit dem SDR-Check eine sinnvolle Ergänzung zum ErgoCheck an. Jeder SDR-Check wird dem

3 Kunden durch eine vollständig ausgefüllte Checkliste und ein Zertifikat pro Roboter bescheinigt. Ein weiteres Thema der Instandhaltung sind Schlauchleitungen und deren regelmäßiger Austausch. Unter normaler Beanspruchung sollten Hydraulik-Schlauchleitungen im Intervall von 6 Jahren ausgewechselt werden. Im Rahmen einer befristeten Sonderaktion zur Fakuma 2014 werden Schlauchleitungspakete in Originalqualität für die komplette Spritzgießmaschine angeboten. Für den Austausch der Hydraulik-Schlauchleitungen steht das qualifizierte Servicepersonal von Sumitomo (SHI) Demag zur Verfügung. Beratungskompetenz durch großes Entwicklungs-Knowhow Ob komplette Plastifiziereinheiten oder Einzelkomponenten wie Zylinder, Schnecken, Spitzen, Rückstromsperren oder Scher- und Mischteile Sumitomo (SHI) Demag entwickelt und fertigt mit hoher Flexibilität und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Verfahrensingenieure von Sumitomo (SHI) Demag spielen dabei eine große Rolle, da sie durch den ständigen Kundenkontakt die Bedürfnisse des Marktes und der Anwender sehr gut kennen. Sie haben beispielsweise wertvolles Knowhow in Hinblick auf spezielle Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffen oder veränderte Schussgewichte und die daraus resultierende Anwendbarkeit von Einspritzeinheiten. Entsprechende Materialauswahl, Beschichtung und Oberflächenveredelung ist ebenfalls ein entscheidendes Kriterium für optimale Plastifizierleistung. Auf der Fakuma 2014 präsentiert der Kundendienst von Sumitomo (SHI) Demag in einem eigenen Bereich seine Kompetenz im Bereich der Plastifizierkomponenten, sowie das umfangreiche Portfolio an Service- und Nachrüstlösungen zur Effizienzsteigerung und Energieeinsparung. Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH Sumitomo (SHI) Demag hat die Entwicklung der Kunststoffbranche seit Beginn an nachhaltig geprägt. Als Spezialist für Spritzgießmaschinen zur Kunststoffverarbeitung gehört Sumitomo (SHI) Demag gemeinsam mit seinem japanischen Mutterkonzern zu den weltweit führenden Unternehmen der Branche. Das japanisch-deutsche Unternehmen ist im Frühjahr 2008 durch Zusammenschluss der Spritzgießmaschinen-Aktivitäten der Sumitomo Heavy Industries (SHI) mit der Demag Plastics Group entstanden. Das globale Entwicklungs- und Produktionsnetzwerk von Sumitomo Heavy Industries und Sumitomo (SHI) Demag besteht aus vier Werken in Japan, Deutschland und China mit mehr als Mitarbeitern. Das Produktportfolio umfasst vollelektrisch und hybrid angetriebene Spritzgießmaschinen im Schließkraftspektrum zwischen 180 und kn. Mit über installierten Maschinen ist Sumitomo (SHI) Demag in allen wichtigen Märkten der Welt präsent. Mit mehr als verkauften Maschinen pro Jahr gilt Sumitomo Heavy Industries mit ihrer Kunststoffmaschinensparte als einer der größten globalen Hersteller von Spritzgießmaschinen.

4 Das Sumitomo-Stammwerk in Chiba, Japan stellt Maschinen mit kleinen und mittleren Schließkräften her. Rund 95 % aller ausgelieferten Maschinen besitzen ein vollelektrisches Antriebskonzept. Die deutschen Demag-Standorte in Schwaig und Wiehe fertigen die Baureihe Systec mit hybriden Antriebskonzept sowie die hybriden Hochleistungs- und Schnelllaufmaschinen El-Exis SP und Systec SP. Die Baureihe IntElect mit elektrischer Antriebstechnik wird ebenfalls in Deutschland für den internationalen Markt produziert. In Ningbo/China betreibt Sumitomo (SHI) Demag das seit 1998 aktive, ehemalige Demag-Werk weiter. Seit 2007 verfügte das dortige Tochterunternehmen Demag Plastics Machinery (Ningbo) Co., Ltd. über ein eigenes Werk mit m² Produktionsfläche. Demag Plastics Machinery (Ningbo) Co., Ltd. plant die Erweiterung der Fertigungskapazitäten im chinesischen Ningbo (Provinz Zhejiang). Vorgesehen ist bis Mitte 2015 ein Ausbau der Jahresproduktion von derzeit rund 650 auf Spritzgießmaschinen. Das Spritzgießmaschinenprogramm besteht aus der Serie Systec C mit 500 bis kn Schließkraft für asiatische Märkte. Neben Spritzgießmaschinen bietet Sumitomo (SHI) Demag kundenindividuelle und standardisierte Systeme zur Automatisierung des Formteilhandlings, verfahrens- und prozesstechnische Lösungen für Sonderanwendungen, maßgeschneiderte Dienstleistungen und Servicekonzepte sowie Angebote zur Finanzierung der Investition in Spritzgießmaschinen. Mit seinem lückenlosen Vertriebs- und Servicenetzwerk aus Tochtergesellschaften und Vertretungen ist Sumitomo (SHI) Demag in allen wichtigen Industriemärkten präsent. Kontakt ******* Stefanie Lauterbach, Marketing Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH Tel , Fax Stefanie.Lauterbach@dpg.com <smartdrive_de>

5 Ein smartdrive Beispiel aus der Praxis an einer Ergotech 800 mit 110 kw Antriebsleistung, bei einer Zykluszeit von 55 s und einem Energieeinsparungspotential für den Pumpenantriebsmotor von 13,4 kw (= 37 %). <NC4_NC5_plus_Upgrade> Durch ein Upgrade von NC4 auf NC5 plus können viele Zusatzfunktionen wie z.b. bei der Prozessoptimierung genutzt werden. Fotos: Sumitomo (SHI) Demag