Einsatz von Montagehilfen bei der Aufzugmontage. Philip Molineus Henning GmbH

Transkript

1 Einsatz von Montagehilfen bei der Aufzugmontage g Philip Molineus Henning GmbH

2 Arbeitswelt verändert sich Neue Technologien: MRL Aufzüge Abmessungen von Schachtgrube / Schachtkopf werden geringer Arbeitsbedingungen/-umfeld: Zeitvorgaben für Aufzugmontage werden optimiert Qualifikation der Mitarbeiter verändert sich

3 Immer wieder erreichen uns Nachrichten von Arbeitsunfällen bei der Montage von Aufzuganlagen. g Quelle: Veröffentlichen der MMBG Nach herkömmlicher Technologie werden bei der Montage von Aufzuganlagen Arbeitsgerüste in Schächte eingebaut, die oftmals nicht in der erforderlichen baulichen Ausführung errichtet werden. Quelle: Veröffentlichen der MMBG

4 Ist so etwas gemeint? Oder das? Sicher nicht!

5 Hilfsmittel / Werkzeuge für sichere Aufzugmontage Individuelle Lösungen der Aufzugbauer benötigte Anzahl Systeme überschaubar daher: u.u. nicht zertifiziert / intensiven Tests unterzogt Schachtgerüste, individuell für jeden Schacht montiert (hoher Zeitaufwand, geringe Standardisierung) Anzahl der Lösungen von Herstellern bis vor wenigen Jahren ebenfalls gering

6 Seit einigen Jahren haben verschiedene Hersteller sich des Themas angenommen: Angeboten werden industriell gefertigte, zertifizierte Lösungen für die Aufzugmontage Anbieter sind u.a.: STINGL ASMUS WURTEC/HENNING

7 Lieferprogramm für Aufzugmontage Hebe-/Arbeitsbühnen zur gerüstlosen Montage Gemeinsamkeiten der im folgenden vorgestellten Systeme - Verwendung ist zumeist erst ab einer Förderhöhe von mehr als 4 Etagen wirtschafttlich - Industriell gefertigtes und zertifiziertes System - Sicheres Arbeiten bei jederzeit optimaler Arbeitsposition

8 Konzepte zur Gerüstlosen Montage stationär Vorgefertigte Arbeitsplattformen, die an einer bestimmten Stelle im Schacht installiert werden Einsatzbereich i.w. bei Montagen von MRL Aufzügen und Service- und Instandsetzungsarbeiten verfahrbar Vorgefertige Arbeitsplattformen, die mit fortschreitender Installation im Schacht mitfahren können Einsatzbereich i.w. bei allen Montagen von Neuanlagen ab einer Förderhöhe von mehr als 4 Etagen

9 Am Markt erhältliche Systeme (u.a.): stationär STINGL mobil Bild: Stingl STINGL mobil PANO WURTEC/HENNING Arbeitsplattform Bild: Stingl ASMUS Serviceplattform Bild: ASMUS

10 WURTEC/HENNING Arbeitsplattform Technische Angaben Schachtabmessungen Zwischen 1750 mm und 2500 mm Plattformgröße 1125mm x 1500 mm Tragkraft : 300 kg Gewicht : 100 kg

11 verfahrbar STINGL mobil CAR WURTEC/ HENNING False Car Bild: Stingl ASMUS Arbeitsbühne zur gerüstlosen Montage WURTEC/ HENNING Plattform + Rahmenbefestigung Bild: ASMUS

12 a. False Car b. Verstellbare Plattform c. Schutzdach d. Stahlseil für Transport e. Stromkabel Power Climber f. Power Climber

13 FalseCar Das FalseCar birgt eine sichere und zeitsparende Methode der Führungsschienenmontage Mit der größenverstellbaren Plattform sind Flexibilität und ein sicherer Stand gewährleistet Das Schutzdach h sorg für eine Absicherung gegen fallende Gegenstände im Aufzugsschacht

14 FalseCar - Schienengeführtes Schachtgerüst - komplett zerlegbar für leichten Transport besteht aus leichtem Aluminium Technische Daten: Tragfähigkeit 680 kg Schienen mm Gewicht 105 kg Stichmaß bis mm

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16 Vorteile False Car Frühzeitiger Montagebeginn g g g Führungsschienen können bereits bei unfertigem Gebäude installiert werden Installationszeit ca. 1,5 Stunden Effiziente Schieneninstallation Installationskosten unabhängig von Förderhöhe Kann an viele Schachtgrößen angepasst werden Sicherheitsausstattung und zertifiziertes Design erhöhen Arbeitssicherheit

17 Weitere mechanische und elektronische Hilfsmittel zur Aufzugmontage

18 Ausführung 1 Ausrichtungsanzeiger Ausführung 2 dient zum korrekten Ausrichten der Führungsschienen hi zueinander Verbindung der Anzeiger miteinander durch ein Metallrohr (d = 28 mm) Ausführung 1 verfügt zusätzlich über eine Befestigungsvorrichtung für ein Lot

19 Ausführung 1 /A Anwendungsskizze

20 MRL Lot-Hilfe Montage / Neuinstallation von MRL-Aufzügen Einfachere Lotung des Schachts

21 Schienenstoßausrichter - Führungsschienen lotrecht miteinander zu verbinden kann u.u. aufwendig sein. - Ein Schienenstoß beeinträchtigt die Fahrqualität - Nachträgliche Korrektur ist nur mit viel Aufwand möglich

22 Lean 2 Beam Vorteile: Schnelle Montage Verschiedene Hebepunkte Kapazität 700 oder 1200 kg Leicht, Gewicht nur ca. 40kg bzw. ca 60kg Bei 700 kg Belastung beträgt Bei 700 kg Belastung beträgt Die Last an der Schachtwand 340 kg

23 Rail-Master DJ-A (Set) portables Feinmess-Laserinstrument zur hochpräzisen h Montage und Prüfung von Führungsschienen zur Messung der Ko-Planitarität ität der Schienen (Parallelität und gleiche Ebene) Lieferung im handlichen Kunststoffkoffer

24 Schienenjustage Laser Set bestehend aus: Sender (unten). Zielglas (oben, wird bei der Montage mitgeführt). Daten: Genauigkeit 1:40000 Arbeitsbereich bis 70m Einrichten: x/y Ausrichtung mit Punktlaser zum Boden (Ausrichtung an Bodenmarkierung). Horizontale Ausrichtung über Präzisions-Libelle. Arbeitsweise: Bis zu 70m Förderhöhe Schienen ohne Verschieben des Senders richten Keine e additiven Fehler e durch Nachziehen e des Senders Laser sendet konzentrische Kreise (kein Punkt),

25 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!