Berucut XC Die neue Fluid-Generation in der Metallbearbeitung

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1 Die neue Fluid-Generation in der Metallbearbeitung

2 Die neue Fluid-Generation der Schneid- und Schleiföle BECHEM Schmierstofflösungen für die Industrie Als ältester deutscher Industrieschmierstoffhersteller ist BECHEM heute einer der führenden Hersteller hochwertiger Spezialschmierstoffe und Metallbearbeitungsmedien. BECHEM Produkte überzeugen durch innovative Rezepturen in unterschiedlichsten industriellen Anwendungsbereichen in der spanenden und formenden Metallbearbeitung, in der Beschichtungstechnologie oder als konsistenter Lebensdauerschmierstoff in vielen technischen Bauteilen. Darüber hinaus sorgen ein leistungsstarkes Netz von Vertriebspartnern und zahlreiche nationale wie internationale Produktionsstandorte für eine weltweite Verfügbarkeit von BECHEM Produkten. PIKTOGRAMME EIGENSCHAFTEN Chlorfrei Gutes Spülverhalten Schaumarm Lange Werkzeugstandzeit Korrosionsschutz Hohe Belastungen Gutes Rückstandsverhalten Technologien von morgen. Heute. 2 3

3 Für höchste Leistung in der Metallbearbeitung: BECHEM XC Fluids die neue Technologie für mehr Zuverlässigkeit und Sicherheit Die neuen BECHEM XC Fluids etablieren einen zukunftsweisenden Maßstab nichtwassermischbarer Metallbearbei- Die mineralölfreien BECHEM XC Fluids basieren auf synthetischen Basisfluiden und sorgen für einen stabilen und Verdampfungsverlust [%] Luftabscheidevermögen [sec.] tungsflüssigkeiten. Unter Verwendung innovativer Basisflüs- sicheren Produktionsprozess. Anwender profitieren von ver- 8 sigkeiten und synergistisch wirkender Additivtechnologien ergeben sich neue herausragende Leistungsmarken sowie optimierte Produktionsabläufe. BECHEM XC Fluids wurden für die anspruchsvolle Zerspanung entwickelt und überzeugen durch höhere Flammpunkte, geringe Verdampfungsneigung, reduzierte Oxidationsneigung und führen zu einer bessertem Arbeitsschutz und geringerem Verbrauch. Die stetig steigenden Anforderungen in Zerspanungs- und Schleifprozessen erfordern immer leistungsstärkere Fluids. Die Reihe ist die neue Generation von BECHEM Metallbearbeitungsflüssigkeiten, die bereits heute für die Zukunft entwickelt wurde und den höchsten BECHEM Stan Grundöl Grundöl höheren Leistungsdichte und einer verlängerten Werkzeug- dard definiert. Der Verdampfungsverlust eines Basisöls ist bei erhöhter Moderne Metallbearbeitungsprozesse nutzen hohe standzeit. Temperatur eng mit der Aerosolbelastung des direkten Schmierstoffförderdrücke von 7 bar bis über 1 bar. Das Maschinenumfelds verbunden. Je schlechter das Verdamp- Luftabscheidevermögen des Basisöls wird dadurch zu fungsverhalten eines Metallbearbeitungsmediums ist, desto einem wichtigen Qualitätsfaktor, da durch die hohe Sche- mehr muss in geeignete Absauganlagen investiert werden. rung beim Pumpen des Schmierstoffs viel Luft in das Medium Im Vergleich zu konventionellen Mineralölen konnte durch eingetragen wird. Verglichen mit konventionellen Mineral- den Einsatz der BECHEM XC Fluids der Verdampfungsver- ölen ist das Luftabscheidevermögen der neuen lust bis auf mehr als ein Viertel gesenkt und die Geruchsbil- Reihe bis zu dreimal schneller. dung deutlich reduziert werden. Viskosität bei 1 C [mm 2 /s] Viskosität bei 2 C [mm 2 /s] Anteil an PAK [%] 54 1,4,8 52 1,2 5 1,, ,8,6,4 44,4,2 42, Marktübliches Öl 15 cst Marktübliches Öl 15 cst HC Gr II Gr I Die Schmierleistung eines Metallbearbeitungsmediums ist zur Verfügung stehenden Schmierfilms an, da der Aspekt Da bei zahlreichen polyzyklischen aromatischen Kohlen- bestechen im ppb-bereich (parts per billion, Teile pro Milliarde) eng mit dem Viskositäts-Temperaturverhalten verbunden. der Kühlung in den Hintergrund tritt. Verglichen mit konven- wasserstoffen (PAK) eine Gesundheitsschädigung nachge- durch einen äußerst geringen PAK-Gehalt und unterscheiden Bei tiefen Temperaturen ist ein zu starker Anstieg der Visko- tionellen Metallbearbeitungsölen zeigt die Reihe wiesen ist, wird seit vielen Jahren umfangreich geforscht, sich damit deutlich von hochausraffinierten Hydrocrack- sität kontraproduktiv, da die Kühl- und Spülfähigkeit des Öls sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Prozesstempera- um deren Gehalt in Metallbearbeitungsmedien signifikant zu Qualitäten. Somit trägt die Reihe zur abnimmt. Dies ist dann entscheidend, wenn ein Prozess turen ein deutlich besseres Viskositäts-Temperaturverhalten senken. Da PAK ein natürlicher Bestandteil von Kohle und Steigerung der Arbeitssicherheit in der Metallbearbeitung seine Betriebstemperatur noch nicht erreicht hat. Bei sehr und trägt damit zu einer signifikanten Steigerung der Pro- Erdöl sind, steht die Auswahl der Basisflüssigkeiten in einem bei. hohen Temperaturen kommt es dagegen auf die Dicke des duktivität bei. besonderen Fokus. Die Basisöle der Reihe 4 5

4 überzeugt durch herausragende Eigenschaften Vorteile der BECHEM XC Fluids Exzellente Oxidationsstabilität Sehr hoher Flammpunkt Sehr hoher Viskositätsindex Sehr niedriger Abdampfungsverlust Exzellente UV-Stabilität Niedriger Pourpoint, gutes Tieftemperaturverhalten Sehr gute Schmierleistung Hohe Schnittgeschwindigkeiten Gute Materialverträglichkeit Sehr gute Schaumkontrolle Sehr niedrige PAK-Werte (polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe) In-vitro-Zytotoxizität Produkte, die in der Medizinaltechnik zum Einsatz kommen, müssen hinsichtlich ihrer Toxizität und Verträglichkeit gegenüber biologischen Systemen besonders strenge Anforderungen erfüllen. Für Medizinalprodukte mit längerfristigem oder dauerhaftem Gewebekontakt ist die biologische Sicherheitsprüfung der Körperverträglichkeit (Biokompatibilität) gemäß ISO 1993 vorgeschrieben. Das BECHEM Metallbearbeitungsfluid 115 hat die Prüfung auf In-vitro-Zytotoxizität nach DIN EN ISO :29 mit der bestmöglichen Bewertung (Reaktivität ) bestanden. Bei der Bearbeitung von Implantaten aus Titan gewährleistet eine sehr gute Oberflächen- und Bearbeitungsqualität. PRODUKT Stahl, Edelstahl, Titan, Hartmetall Stahl, Edelstahl, Titan, Hartmetall 4,98 132, / 21,5 14/15 1a 68,79 Honen, Schleifen, Gravieren Sehr gute Oberflächenqualitäten, hohes Schmutztragevermögen, sehr gutes Rückstandsverhalten 8,7 117, / 21,5 16/17 1a 24,83 Honen, Schleifen, Gravieren Sehr gute Oberflächenqualitäten bei sehr geringer Verdampfungsneigung, hohes Schmutztragevermögen bei sehr gutem Rückstandsverhalten 11 Stahl, Edelstahl 13,46 13, / 79,8 42/44 2c 8,33 Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Tiefbohren, 115 Stahl, Edelstahl 13,9 17, 135,83, / 94,2 5/55 1a 12,71 Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Tiefbohren, 1115 Stahl, Edelstahl 13,9 17, 14,85, / 128,8 55/6 1a 11,29 Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Tiefbohren, zu bearbeitende Werkstoffe Stahl Stahl, Titan, Edelstahl, Buntmetalle Viskosität [mm²/s] bei 4 C Viskositätsindex Dichte bei 2 C Flammpunkt [ C] Pourpoint [ C] 23,85 129, / 116,3 6/65 4b 9,99 Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Tiefbohren, Zahnflankenschleifen 18,87 134, / 89,7 55/6 1a 9,9 Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Tiefbohren, 522 Stahl, Edelstahl 22,56 158, / 199,6 8/85 4c 7,24 Senkrechträumen, Sägen, Gewindefertigung, Kaltmassivumformung Schaum Brugger VKA Kupfer-Korrosion Verdampfungsverlust in % (1h, 18 C) Prozesse Eigenschaften Leistungsstarke AW/EP-Additivierung gewährleistet hohes Lasttragevermögen und reduziert den Werkzeugverschleiß, unterstützt hohe Schnittgeschwindigkeiten, exzellentes Spülvermögen Leistungsstarke AW/EP-Additivierung für hohes Lasttragevermögen und reduzierten Werkzeugverschleiß, unterstützt hohe Schnittgeschwindigkeiten, sehr gutes Spülvermögen, In-vitro-Zytotoxizität nach DIN EN ISO :29 mit Bewertung Reaktivität Leistungsstarke AW/EP-Additivierung gewährleistet hohes Lasttragevermögen und reduziert den Werkzeugverschleiß, geringe Verdampfungsneigung, sehr gutes Spülvermögen Leistungsstarke AW/EP-Additivierung gewährleistet hohes Lasttragevermögen und reduziert den Werkzeugverschleiß, unterstützt hohe Schnittgeschwindigkeiten, exzellentes Spülvermögen, sehr temperaturstabil Leistungsstarke AW/EP-Additivierung gewährleistet hohes Lasttragevermögen und reduziert den Werkzeugverschleiß, unterstützt höchste Schnittgeschwindigkeiten bei High-Speed-Cutting, exzellentes Spülvermögen, sehr temperaturstabil Leistungsstarke AW/EP-Additivierung für hohes Lasttragevermögen und hohe Schnittleistung, gutes Spülvermögen 415 Stahl, Edelstahl 15,11 144, / 27,7 65/7 4c 37,72 Tiefbohren (sämtliche Verfahren), Schälen, Rollieren, Glattwalzen Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Buntmetalle Stahl 22,98 158, / 152,7 34/36 1b 22,64 Tiefbohren, Schälen, Rollieren, Glattwalzen, Räumen, Gewindefertigung Leistungsfähiges Additivpaket für exzellente Oberflächen, hohe Leistung im Schnitt, vermeidet Aufbauschneiden, ausgeprägte Kühlwirkung, unterstützt anspruchsvolle Bearbeitungsparameter, Existenz von Querbohrungen unproblematisch Leistungsfähiges Additivpaket für exzellente Oberflächen, hohe Leistung im Schnitt, geeignet für Stähle, Aluminium- und Nickelbasislegierungen mit Zugfestigkeiten bis 8 N/mm 2 1,5 144, / 11,9 28/3 4c 46,67 Schleifen, einfache Zerspanung Sehr gute Oberflächenqualitäten, hohes Schmutztragevermögen, sehr gutes Rückstandsverhalten 215 Stahl, Buntmetalle 4,39 136, / 22, 14/16 1b 89,19 Honen, Schleifen, Finishen Gewährleistet hohe Oberflächenqualitäten Alle Angaben und Werte entsprechen dem derzeitigen Kenntnisstand und dienen lediglich der Orientierung. 6 7

5 Schmierstofflösungen für die Industrie CARL BECHEM GMBH Weststr Hagen Deutschland Telefon Fax /178/16359