LWB-Schulungsprogramm

Transkript

1 LWB-Schulungsprogramm Erfolg besteht darin, dass man genau die Fähigkeiten hat, die im Moment gefragt sind. (Henry Ford) Ihr kompetenter Partner für Spritzgußanwendungen LWB Steinl GmbH & Co. KG Sonnenring 35 D Altdorf/Germany Tel.: +49 (0) 871/308-0 Fax: +49 (0) 871/ Kompetenz bringt den größten Gewinn

2 Kompetenzausbau für Ihre Mitarbeiter Bei Lieferung einer neuen LWB-Maschine führen unsere Servicetechniker im Anschluß an die Inbetriebnahme eine kurze Einweisung durch. Hier werden die wichtigsten Funktionen und der richtige Umgang mit der Maschine erklärt. Für die zusätzliche Schulung und Weiterbildung ihrer Mitarbeiter ist auf den Folgeseiten unser Standard- Schulungsprogramm beschrieben. Auf Anfrage bieten wir für Sie gerne ein individuelles Kursprogramm mit kundenspezifischen Inhalten an. Standardkurse: Die Standardkurse gliedern sich in einen theoretischen und einen praktischen Teil. Um ein ungestörtes Lernen zu ermöglichen, findet der theoretische Teil in unserem Schulungsraum statt. Den Schulungsteilnehmern wird zu Beginn der Schulung ein Schulungshandbuch ausgehändigt, welches dem Teilnehmer ermöglicht, den behandelten Stoff jederzeit nachzulesen oder zu ergänzen. Im anschließenden praktischen Teil, der in unserem Technikum stattfindet, können die Teilnehmer das Erlernte anhand von Beispielen anwenden. Ebenso können hier Fragen in der Gruppe gemeinsam erörtert werden. Firmenspezifische Schulungen: Diese können je nach Wunsch in Ihrem Hause oder im Hause LWB durchgeführt werden. Hierbei können Sie die Inhalte der Schulung individuell festlegen. Dadurch ist es möglich, das Schulungsprogramm speziell auf Ihren Maschinenpark abzustimmen. Zur Themenfindung schicken wir Ihnen gerne einen Fragebogen zu, oder Sie wenden sich direkt an uns; wir beraten sie gerne!

3 Bedienerschulung Einrichterschulung Maschinenbedienung Die richtige Maschinenbedienung ermöglicht die optimale Ausnutzung der eingesetzten Technik und damit den wirtschaftlichen Erfolg. Bei richtiger Einrichtung der Produktionsmittel werden optimale Ergebnisse möglich und Produktionsreserven können ausgenutzt werden. Maschineneinrichtung Ziel in dieses Kurses ist es, dem Maschinenbediener die notwendigen Grundkenntnisse zu vermitteln. Dazu gehören das eigenständige Anfahren, Beenden und die Überwachung des Produktionsablaufs. Zudem werden noch die typischen Produktionsstörungen angesprochen. - Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine (Bauformen, Aufbau und Funktion der Schließeinheit, Spritzeinheiten und Zusatzeinrichtungen) - Bedienung der Maschine (Bedienelemente und deren Handhabung, die wichtigs ten Bildschirmseiten, Bediengerät, Sicherheitseinrichtungen) - Produktionsstörungen (Fehlererkennung, Ursache und Abhilfe) - Einrichten der Maschine für die Produktion (Starten und Beenden der Produktion, Prozessphasen) 2 Tag Maschinenbediener, Auszubildende, Mitarbeiter mit geringen Grundkenntnissen In diesem Seminar wird die richtige Vorgehensweise zum Formeneinbau theoretisch und praktisch behandelt. Zudem wird die Schrittketteneingabe erklärt und anhand von Beispielen geübt. Anhand von typischen Formteilfehlern werden einzelne Parameter erklärt (Dosiervolumen, Temperatur). - Grundlagen der Elastomerverarbeitung, ( Werkstoffeigenschaften, Überblick über die wichtigsten Verarbeitungsverfahren) - Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine (Bauformen, Aufbau und Funktion Schließeinheit, Spritzeinheiten und Zusatzeinrichtungen) - Einrichten der Maschine für die Produktion (Werkzeugeinbau, Mischungswechsel, Parameteroptimierung) - Bedienung der Maschine (Werkzeugdaten Laden/Speichern, Automatikabläufe erstellen, Einstellparameter) - Produktionsstörungen (Die wichtigsten Formteilfehler erkennen und beheben) - Herstellungsverfahren von Elastomerartikeln Bediener mit guten Kenntnissen, Maschineneinrichter, Schichtführer, Meister, Verfahrenstechniker

4 Anwendungstechnik Elastomer-Werkstoffe Anwendungstechnik TPE/Kunststoff Anwendungstechnik Elastomer-Werkstoffe Das Wissen über Werkstoffe und deren Verarbeitungsprozesse ermöglicht die Herstellung von qualitativ hochwertigen Produkten und die Vermeidung von Prozeßfehlern. Das Wissen über Werkstoffe und deren Verarbeitungsprozesse ermöglicht die Herstellung von qualitativ hochwertigen Produkten und die Vermeidung von Prozeßfehlern. Anwendungstechnik TPE-Werkstoffe Seminarziel ist es, die Grundkenntnisse so auszubauen, dass die Teilnehmer selbständig Prozessoptimierungen durchführen können, sowie neue Prozesse (Werkzeuge) anfahren können. Seminarziel ist es, die Grundkenntnisse so auszubauen, dass die Teilnehmer selbständig Prozessoptimierungen durchführen können, sowie neue Prozesse (Werkzeuge) anfahren können. - Grundlagen der Elastomerverarbeitung (Qualität und Einflussfaktoren, Rheologie, Auswahl des Verfahrens, Mischungseigenschaften) - Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine (Bauformen, Aufbau und Funktion Schließeinheit, Spritzeinheiten, Verfahrenstechnische Betrachtung der Baugruppen) - Einrichten einer Maschine für die Produktion (Prozessoptimierung, Parameterermittlung, Mischungswechsel (Vor-/ Nachteile der Spritzsysteme) Einstellstrategie, Spritzkurven und Temperaturkurven richtig lesen, Temperaturregleroptimierung) - Erstellung von Ablaufprogrammen - Verfahrenstechnik (Formteilfehler erkennen und beheben, Werkzeugtechnik, Kaltkanaltechnik) Einrichter, Verfahrenstechniker, Mitarbeiter mit guten Grundkenntnissen - Grundlagen der TPE/Kunststoff-Verarbeitung (Qualität und Einflussfaktoren, Rheologie, Auswahl des Verfahrens, Mischungseigenschaften) - Aufbau und Funktion der Spritzgussmaschine (Bauformen, Aufbau und Funktion Schließeinheit, Spritzeinheiten, Verfahrenstechnische Betrachtung der Baugruppen) - Einrichten einer Maschine für die Produktion (Prozessoptimierung, Parameterermittlung, Spritzkurven und Temperaturkurven richtig lesen, erstellen von Ablaufprogrammen, Heizungsregleroptimierung) - Erstellung von Ablaufprogrammen - Verfahrenstechnik (Formteilfehler erkennen und beheben, Werkzeugtechnik, Heißkanaltechnik) Einrichter, Verfahrenstechniker, Mitarbeiter mit guten Grundkenntnissen

5 Maschinenwartung und Instandhaltung Maschinenwartung und Instandhaltung Eine schnelle Fehlererkennung und -behebung garantiert eine hohe Maschinenverfügbarkeit. Die richtige Wartung der Anlage ist wertsteigernd und sichert Ihre Produktion. LWB Controls Steuerungstechnik Wie unterscheiden sich die einzelnen Steuerungsvarianten, und wie werden diese optimal eingesetzt. Steuerungstechnik Hydraulik, Elektrik und deren Wartung stehen hier im Mittelpunkt. Vermittlung der Grundkenntnisse über Aufbau der Hydraulik und Elektrik an LWB Maschinen. Erkennung und Behebung von Bedienerstörungen. Selbständiges Durchführen von Wartungsarbeiten. In diesem Seminar werden die Unterschiede der einzelnen Steuerungsvarianten erklärt und deren Möglichkeiten demonstriert. Anhand von verschieden Übungsbeispielen werden den Kursteilnehmern die Besonderheiten und Einsatzmöglichkeiten veranschaulicht. - Aufbau und Funktion der Spritzgießmaschine (Einzellteile und Sicherheitseinrichtungen) - Bedienung der Steuerung (Verriegelungen, Funktionsablauf ) - Wartung der Maschine (Durchführung nach Herstellervorschrift) - Störungsbehebung und Abhilfemaßnahmen (Systematische Fehlersuche) - Hydraulik und Pneumatik - Heizung und Temperierung - Steuerung und Elektronik - Fernwartung - Bedienung der Steuerungsvarianten Flex, Eco, Piko (Aufbau der Bildschirmseiten, Unterschiede der Steuerungen) - Hardwareaufbau der Steuerungsvarianten (Aufbau der Steuerung und der einzelnen Komponenten) - Möglichkeiten der Rezeptverwaltung (Rezeptverwaltung über Netzwerk oder TIG) - Auslesen von BDE Daten - Unterschiede beim Eingeben der Automatikschrittkette und Möglichkeiten. (Eingeben und lesen der Schritte) Wartungs- und Instandhaltungspersonal 1 Tag Bediener, Kaufleute, Techniker, Einrichter

6 Info LWB-Schulung Leistungen Durch die Zahlung der Teilnahmegebühr entsteht ein Anspruch auf folgende Leistungen: Kursteilnahme, Kursunterlagen sowie ein Teilnahmezertifikat. Mittagessen, Kaffee und Pausengetränke stehen während der Schulung zur Verfügung und sind im Schulungspreis enthalten. Die Fahrt-, weitere Verpflegungsund die Übernachtungskosten sind vom Auftraggeber zu tragen. Anmeldung Alle in der Schulungsbroschüre aufgeführten Seminare finden in unserem Haus statt. Auf Wunsch können diese aber auch bei Ihnen vor Ort abgehalten werden. Wir empfehlen dafür eine möglichst frühzeitige Planung und Anmeldung. Anmeldebestätigung Sie erhalten von uns für das von Ihnen gewählte Trainingsprogramm eine schriftliche Bestätigung. Teilnahmebescheinigung Alle Schulungsteilnehmer erhalten am Ende eines Kurses ein Zertifikat über die Seminarteilnahme. Teilnehmerzahl Die Teilnehmerzahl ist auf max. 6 Teilnehmer begrenzt. Unterbringung Zusammen mit unserem Anmeldeformular erhalten Sie eine Liste mit Hotelempfehlungen, sowie eine Anfahrtsbeschreibung. Erkundigen Sie sich bei der Hotelreservierung nach speziellen LWB-Tarifen. Schulungszeiten Erster Tag: Uhr Freitag: Uhr Folgende Tage: Uhr Oder nach Absprache Absage Unsererseits bestätigte Seminarplätze können bis 2 Wochen vor Lehrgangsbeginn kostenfrei schriftlich abgemeldet werden, danach erheben wir eine Gebühr von 50% der Seminarkosten. Erfolgt keine schriftliche Abmeldung bis spätestens 7 Tage vor Lehrgangsbeginn, stellen wir die volle Lehrgangsgebühr in Rechnung. Preise Die Gebühren zu unseren Schulungsangeboten sind im Anmeldeformular, welches wir Ihnen gerne und unverbindlich zusenden, aufgeführt. Die Lehrgangsgebühr wird erst nach Ablauf der Schulung in Rechnung gestellt.

7 LWB-Schulung Anmeldung/Kontakt Zur Kursanmeldung fordern Sie bitte unser detailiertes Anmeldeformular, sowie den aktuellen Schulungsfragebogen an. Diese Formulare finden sie auch im Internt unter: Ja, ich interessiere mich für das LWB-Schulungsprogramm. Bitte schicken Sie mir weitere Informationen und Unterlagen zur Kursanmeldung zu. Anrede Herr Frau Vorname Name Firma Abteilung/Funktion Straße/Hausnummer PLZ/Ort Telefon Telefax Bitte diese Seite kopieren und ausgefüllt an 0871/ faxen. Für Fragen zum Thema Schulung sind wir gerne für Sie da: Telefon +49(0) oder per