ES 200 T ES 200 T ES 200 T ES 200 T-2D

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1 Easy -2D WN /06 D GB F I NL DK S N FIN E P PL EASY -2D m=2x50kg LW: mm m=4x43kg LW: mm m=2x75kg LW: mm m=4x75kg LW: mm m=2x75kg LW: mm m=4x65kg LW: mm Easy -2D Montageanleitung Fixing instructions

2 Easy -2D Änderungen vorbehalten WN /08 Inhaltsverzeichnis Seite Inhaltsverzeichnis... 2 Contents... 3 Wichtige Hnweise vor der Montage... 4 Montageanleitung Bilder - Übersicht, erläuterung der Symbole, allgemeine Hinweise Auflistung der benötigte Profile Vorbereitung Antriebsprofil / entfernen von diverse Komponenten Vorbereitung Wandmontage Vorbereitung Durchgangmontage Montage der Seitenteile und der Bodengleiter Laufwagen langsame Fahrflügel montieren und Fixierung Mitnahmeseil Montage der Lichtschrankenkabel Montage der Kabelkanäle und Langsame Fahrflügel einsetzen Langsame Fahrflügel justieren und Entgleisungsschutz einstellen Laufprofil wiedereinsetzen, Lichtschranke, und der Lichtschrankenprofile einsetzen Laufwagen schnelle Fahrflügel montieren Schnelle Fahrflügel montieren Schnelle Fahrflügel justieren und Entgleisungsschutz einstellen Endanschläge und Öffnungsweite justieren Einbau der Mini-Drive-Unit und der Umlenkung (Verriegelung) Einbau von Zahnriemen, Halterung der Innenverkleidung und Optionen Schließkante justieren Zahnriemenspannung einstellen Verriegelung (Option) einstellen Zahnriemen einstellen Stirnbleche und Innenverkleidung vorbereiten, Stirnbleche montieren Innenverkleidung einsetzen und erden Testbetrieb Montageanleitung Text Deutsch Text Englisch Technische Daten Sicherheitshinweise DIN DORMA GmbH + Co.KG Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Automatic Division Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

3 Easy -2D Subject to change without notice WN /08 Contents Page Contents German... 2 Contents... 3 Before fixing... 4 Fixing Instructions Drawings - Overview, explanation of symbols, general informations List of the profiles Preparation of operator profile / taking off some components Preparation for wall fixing Preparation for corridor fixing Installation of side screen (corridor fixing) and floor guide Installation of the slow sliding panels and the connecting cord Installation of light barrier cable Installation of cable trunking and slow sliding panels Adjustment of slow sliding panels and derailment guard Installation of track rail for the fast carrier unit, installing of light barrier and their profiles Installation of fast carrier unit Installation of fast sliding panels Adjustment of fast sliding panels and derailment guard Adjustment of end stops and opening width Installation of the Mini-Drive-Unit and pulley / locking device Installation of toothed belt, cover holder and accessories Adjustment of closing edge Tensing the toothed belt Adjustment of locking device (optional) Adjustment of toothed belt Preparation of end plates and inner cover, Fix end plates Installation, fitting and ground of inner cover Connecting and testing the system Fixing instruction text German text English Tehnical data Safety advice DIN DORMA GmbH + Co.KG Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Automatic Division Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

4 Easy -2D WN /08 Montageanleitung in Bild und Text. Bild und Text mit der gleichen Bezeichnung zum Beispiel 1A 1A gehören zusammen. Bild und Text mit der Bezeichnung z. B.: 1A 2A 3A gehören zur Wandmontage. Bild und Text mit der Bezeichnung z. B.: 1B 2B 3B gehören zur Durchgangsmontage. Bild und Text mit der Bezeichnung z. B.: 1a 1b 1c sind Montagevarianten. Wichtige Hinweise vor der Montage Wichtig! Diese Dokumentation ist gültig für die elektrischen Schiebetürantriebe, Easy, -2D. Abweichungen in der bildlichen Darstellung zum realen Antrieb sind unerheblich und haben auf die Montage keinen Einfluss. Da wo Unterschiede bei der Montage oder in den Funktionen auftreten werden die Unterschiede benannt und hervorgehoben. Zum Beispiel durch einen Hinweis: - nur bei, - nur bei Easy, - nur bei -2D oder ähnlich. Wichtig! Bei -2D Anlagen muss eine Verriegelung mit Rückmeldekontakt eingesetzt werden. Fixing instructions including drawings and descriptive texts. Drawings and texts with the same designation i.e. 1A 1A belong together. Drawing and text with designation e.g. 1A 2A 3A belong to wall fixing Drawing and text with designation e.g. 1B 2B 3B belong to corridor fixing Drawing and text with designation e.g. 1a 1b 1c are fixing variants Before fixing: Important! This documentation is applicable for the following electro-mechanical sliding door operators:, Easy, -2D. Discrepancies between the drawings and the actual drive unit are irrelevant and do not effect the fixing. Differences in function and fixing between the drive units are mentioned and indicated by the following instructions or in a similar way: - only for - only for Easy - only for -2D Subject to change without notice Änderungen vorbehalten Important! -2D systems require a locking device with feedback contact. 4 DORMA GmbH + Co.KG Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Automatic Division Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

5 Easy -2D 01 12/ SK LH m m m m SK LH 150 D GB m m messen to measure sägen to saw entgraten to deburr Bohren to bore senken to lower schrauben to screw Gewinde schneiden dübeln to cut threads to peg Arbeiten an Elektroanlagen dürfen nur von geschulten Fachkräften ausgeführt werden. Vor dem Einbau vor Ort: Bitte elektrische Anschlüsse prüfen. Ist die Anlage noch nicht an die bauseitige Stromversorgung angeschlossen: Akku nur zum Testbetrieb anschließen. Bei Außerbetriebnahme Akkuanschluß von der Steuerung abziehen. Work on electrical equipment may only be performed by properly qualified electricians. Before the installation locally: electrical links please. If there is no main power: connect the accumulator only to test By shutdown disconnect the battery from the control system 5

6 Easy -2D 02 12/06 1 2a 2b 3 4 5a 1 2a 2b 3 4 5b 10 9a b Montageprofil 2a Antriebsprofil 2b Laufprofil schneller Laufwagen 3 Kabelkanal U-Form 4 Scharnierprofil 5a Innenverkleidung 100 mm 5b Innenverkleidung 150 mm 6 Laufschiene mit Dämmlage 7 Abdeckprofil für LS-Kabel 8 Abdeckprofil Durchgangsbereich 9a Stirnplatte 100 mm 9b Stirnplatte 150 mm 10 Blendeprofil 11 Winkelblendeprofil Durchgangsbereich 1 Mounting profile 2a Operator profile 2b Rail profile faster roller carier 3 U-section cable trunking 4 Hinge profile 5a Internal cover 100 mm 5b Internal cover 150 mm 6 Rail track profile with rubber strip 7 Cable trunking for rail track cable 8 Cover profile for through passage area 9a End plate 100 mm 9b End plate 150 mm 10 Cover profile 11 Angle cover profile for through passage area 1A 12a 2a 2b b 2a 2b 3 4 5b a 7 6 5a 1 Montageprofil nur 4A 2a Antriebsprofil langsamer Laufwagen 2b Antriebsprofil schneller Laufwagen 3 Kabelkanal U-Form 4 Scharnierprofil 5a Innenverkleidung 100 mm 5b Innenverkleidung 150 mm 6 Laufschiene mit Dämmlage 7 8 9a Abdeckprofil für LS-Kabel Sichtblende Stirnplatte 100 mm 9b Stirnplatte 150 mm 10 Blendeprofil 11 Winkelblendeprofil nur 4A 12a LM-Träger 100 mm 12b LM-Träger 150 mm 13 Abdeckung 14 U-Profil 9b Mounting profile only 4A 2a Operator profile for slowly carrige 2b 3 Operator profile for rapid carrige U-section cable trunking 4 Hinge profile 5a Internal cover 100 mm 5b Internal cover 150 mm 6 Rail track profile with rubber strip 7 cover plate 8 Cable trunking for rail track cable 9a End plate 100 mm 9b End plate 150 mm 10 Cover profile 11 Angle cover profile only 4A 12a Aluminium girder 100 mm 12b Aluminium girder 150 mm 13 Cover 14 Channel section B 6

7 Easy -2D 03 12/

8 Easy -2D 04 12/06 6A mm LS-Kabel LS-Kabel 43 mm 10 mm LW LW 10 mm 7A X=LW/2-5 X=LW/2-5 X=LW/2-10 X=LW/2-10 8A M6x10 DIN EN ISO Länge = X LHLength=X M6x8 DIN EN ISO LH 50 Länge = X Length=X M6x10 DIN EN ISO M6x8 DIN EN ISO

9 Easy -2D 05 12/06 12mm 42 min min 50 6B LH+28 LH+78 (LM = 100) (LM = 150) (LM = 100) LH + 28 (LM = 150) LH B 8B max. 10 mm 5. max. 10 mm 6. 9B 4. LH 6. M6x20 DIN EN ISO M6x16 DIN EN ISO X M6x20 DIN EN ISO M6x16 DIN EN ISO X 10B X = min. 40 X = min. 40 9

10 min. 120 DORMA Easy -2D 06 12/06 100mm 220 4xnmm 100mm 150mm 270 4xnmm 100mm 11B 100mm OKF 100mm 100mm OKF 100mm 12B 13a LW/ x (SPAX 3x35) 35) X X Fahrflügel LL Sliding panel LL x (M4 x 10) 100 min b 10

11 Easy -2D 07 12/06 14a 14b 14c SK 2C mm 2C mm 2C mm 2C mm 15 11

12 Easy -2D 08 12/06 16A 16B 16B 17B 17B 18A 18B 18B 19A 19B 19B 12

13 Easy -2D 09 12/06 20A 20B 20B 21A 21B 21B 22a 22b 22c 13

14 Easy -2D 10 12/06 23 Xmm Xmm X=6mm OFF X = 8,5 mm 24 0,5 mm 0,5 mm 25 14

15 Easy -2D 11 12/06 26A 26B 26B Hauptschließkante Main closing edge Hauptschließkante Main closing edge Hauptschließkante Main closing edge 27A 27B 27B SK SK SK 28A 28B 28B 15

16 Easy -2D 12 12/06 29a 30a 29b 30b 29c 30c 16

17 Easy -2D 13 12/06 31a 31b 31c 17

18 Easy -2D 14 12/06 32 Xmm Xmm X=6mm OFF X = 8,5 mm 33 0,5 mm 0,5 mm 0,5 mm 34 18

19 Easy -2D 15 12/ "0" 4. "0" 35a 35b 36ab 19c 37ab 19

20 Easy -2D 16 12/ "0" "0" 35c 36c 19c 37c 20

21 Easy -2D 17 12/06 38a - + Select 38b 38c 39a 39b 39c 39d 21

22 Easy -2D 18 12/06 AL < 4000 mm = 2 x AL > 4000 mm = 2 x 2x Select Select

23 Easy -2D 19 12/ mm 100 mm 45 AM AM 46a SK 46b SK AM SK 46c SK AM 23

24 Easy -2D 20 12/06 47a 48a 33 mm 49a 50a 47b 0mm 48b 0mm 24

25 Easy -2D min. 1mm min. 1mm 21 12/06 54a 54b 55 25

26 Easy -2D 22 12/06 a a Xmm Xmm Xmm Xmm 58A 58B

27 Easy -2D 23 12/ c a b b a 64 c 27

28 30V DORMA Easy -2D 24 12/06 Easy Standard Display Hold open time Closing speed Night-bank Hold open time Back up accu operation Opening speed Standardised locking in operation position Exit only Number of Mode Australia door panels Motor type Error list Programmswitch Drive Transformer secondary side Transformer output 1 = 28V AC /5A 2 = 28V AC / 5A Transformer primary side Transformer input 1 = 230V AC 2 = 230V AC Emergency OFF After Hour GND Partitial open Continious open Exit only Automatic OFF/LOCK Power supply connector Power supply 230V AC connector 3 pole 65a Akku Battery 66a Light barrier 1 = +24V DC 2 = GND 3 = Light barrier 1 4= Light barrier 2 5= Light barrier 2 6= Light barrier 1 8= +24V DC Power-Off switch 7= GND 9 = Power Off Programm switch 10 = Off 12 = Automatic 14 = Exit 16 = Partial open 18 = Permanent open 20 = GND Night Bank Accu 11 = +24V DC 25 = Accu GND 13=GND 27 = Accu +24V DC Interlocking Motor 15 = Unlocked 26 = Motor 17 = Locked 28 = Motor 19 = +24V DC Detector 21 = GND 22 = Imp. generator 2 (Int. detector) 23 = 24V DC 24 = Imp. generator 1 (Ext. detector) - + Select d M 65b 66b Akku Battery -2D Änderungen vorbehalten Subject to change without notice 65c 66c Akku, wenn vorhanden, zum Testbetrieb anschließen. Ist die Anlage noch nicht an die bauseitige Stromversorgung angeschlossen: Akku nach dem Testbetrieb abklemmen. If there is no main power: connect the accumulator only to test Akku Battery 28 DORMA GmbH + Co.KG Automatic Division Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

29 Easy -2D WN /06 Montageanleitung Bild und Text mit der Bezeichnung z. B.: 1A gehören zur Wandmontage. Bild und Text mit der Bezeichnung z. B.: 1B gehören zur Durchgangsmontage. Bild und Text mit der Bezeichnung z. B.: sind Montagevarianten. Vor der Montage 1A 1B 1a 2A 2B 1b Arbeiten an Elektroanlagen dürfen nur von geschulten Fachkräften ausgeführt werden. Wenn Kabel gekürzt werden, sind Ader- Endhülsen zu verwenden. - Für die Stromversorgung muß ein bauseitiger Anschluß mit 16 A Absicherung vorhanden sein. - Das Anschlußkabel muß doppelt isoliert sein z.b.: NYM. Es darf keine Stegleitung verwendet werden. - Die den Optionen und Zubehörteilen separat beiliegenden Anleitungen sind zu beachten. - Bei Überkopfarbeiten in Eingangs- und Durchgangsbereichen muss der Arbeitsbereich gesichert werden. Herabfallende Werkzeuge oder Gegenstände können zu Verletzungen an Personen führen. - Folgende Dokumentationsunterlagen befinden sich in der Verpackung der Mini-Drive-Unit: - Inbetriebnahme - Einstellung - Funktionsprüfung - Wartung- und Pflegehinweise - Bedienungsanleitung - Fehlersuchanleitung - Klemmenbelegung - Anschlusspläne - Parametrierung Montage direkt auf die Wand (Wandmontage) Wichtige Profile und ihre Lage. Montage im Durchgang, mit LM-Träger (Durchgangsmontage) Wichtige Profile und ihre Lage. Achten Sie auf den Untergrund, wählen Sie das passende Befestigungsmaterial. Befestigungsmaterial wird nicht von DORMA gestellt. Bei Holz - Holzschrauben, bei Mauerwerk - Schwerlastdübel, bei Stahlkonstruktionen - Gewindeschrauben. 3A 3B 1c Montage A 6A 7A 8A Laufwagen schnellläufer, Zahnriemen, Mini-Drive-Unit und Umlenkung entfernen. Montageschiene zur positionierung der MDU nicht entfernen. Laufprofil Laufwagen schnellläufer entfernen. Laufwagen langsamläufer entfernen. Antriebsprofil vom Montageprofil bzw. LM-Träger lösen. Antriebseinheit in Wandmontage montieren - Antriebseinheit von der Montageplatte entfernen - Bohrgruppen markieren. LH + 50 beachten. Massangaben siehe Bild. - Löcher bohren. - bei Mauerwerk Dübel einstecken. - bei Stahlkonstruktionen Gewinde schneiden - Montageplatte mit Senkkopfschrauben anschrauben. - Montageplatte ggf. unterfüttern um Unebenheiten auszugleichen. Antriebseinheit auf die Montageplatte hängen, ausrichten und fest anschrauben. Antriebseinheit montieren, in Durchgangsmontage 6B Bei Mauerwerk müssen Schwerlastdübel verwendet werden. Die Dübel müssen bauseits gestellt werden. Langlochbohrungen anreissen/markieren. - Löcher bohren. - bei Mauerwerk: Dübel einstecken. - bei Stahlkonstruktionen: Ø 6,4 mm Löcher bohren und M 8 Gewinde schneiden. 7B Wandbefestigungen durch die Langlöcher anschrauben 8B Zusätzliche Stützwinkel anschrauben. 9B - Vierkantmuttern in die Profilkanäle des LM Trägers einschieben. - LM-Träger in die Wandbefestigung einhängen, ausrichten und anschrauben. - Die weitere Schrauben für Wandbefestigungen anbringen. - Bohrungen durch die Ø11 Löcher anreißen, - Ø10 bohren, dübeln und verschrauben 10B Antriebsprofil einhängen, ausrichten und fest anschrauben

30 Easy -2D WN /06 Montageanleitung 40A 11B 12B 13a 13b 14a 14b 14c 15 16A/B 17B 18A/B 19A/B 20A/B 21A/B Bei Anlagen mit Seitenteilen: Wandanschlußprofile (U-Profile) gemäß Maßangaben in der Zeichnung befestigen. - Bohrungen markieren. - Löcher bohren. - bei Mauerwerk, Dübel einstecken. - bei Stahlkonstruktionen, Gewinde schneiden. - Wandanschlußprofile anschrauben und ausrichten. - Wandanschlußprofile fest anschrauben, Seitenteile in die Wandanschlußprofile einschieben, ausrichten und fixieren. Laufschiene säubern. Bodenführung montieren Die Bodenführung, je nach Gegebenheit, mit dem Gebäude oder mit dem Seitenteil verschrauben. Wenn Unterflurführung diese einbetonieren Laufwagen langsamläufer einhängen Laufwagen langsamläufer positionieren Lichtschranken-Kabel einführen. Zum Schutz der Lichtschranken-Kabel im Bereich des Laufprofils, Schrumpfschläuche über die Lichtschranken-Kabel ziehen. Lichtschranken-Kabel am Antriebsprofil anschrauben. Schrauben nicht zu fest anziehen damit die Kabelisolierung nicht zerstört wird. U-Kabelkanalstücke einsetzen Lichtschranken-Kabel an die Steuerung anschließen, siehe Anschlussplan. 22a/b/c Fahrflügel langsamläufer einhängen Fahrflügel langsamläufer einstellen Fahrflügel mit passendem Abstand zum Fußboden einstellen. Bügel oberhalb der Hauptschliesskante: - Innensechskantschrauben lösen. Bügel oberhalb der Nebenschließkante: - Innensechskantschrauben lösen. - Höheneinstellung mit der Sechskantmutter vornehmen. - Innensechskantschrauben wieder festanziehen. - Tür aufschieben, die Seitendichtungen müssen parallel zu den Seitenteilen (Wand) verlaufen. - Seitenteilen (Wandabschlußprofil) bei Bedarf justieren. Bügel oberhalb der Hauptschliesskante: - Höheneinstellung mit der Sechskantmutter vornehmen. - Innensechskantschrauben wieder festanziehen A 26B 27A 27B 28A 28B Entgleisungsschutz einstellen. Entgleisungsschutz der Laufköpfe entspannen und einstellen. - Schrauben in den Langlöchern der Laufwagen lösen. - Entgleisungsschutz auf 0,5 mm Abstand zum Lauf- und Montageprofil einstellen. - Fahrflügel auf Leichtgängigkeit überprüfen. - Schrauben wieder fest anziehen. Laufprofil Laufwagen schnellläufer anschrauben Durchführung Lichtshrankenkabel beachten Schutzprofil für Lichtschrankenkabel und Lichtschranken anbringen. 29a Laufwagen schnellläufer einhängen und 29b 29c 30a mit Laufwagen langsamläufer verbinden 30b 30c 31a Fahrflügel schnellläufer einhängen 31b 31c Fahrflügel schnellläufer einstellen Fahrflügel mit passendem Abstand zum 32 Fußboden einstellen. 33 Bügel oberhalb der Hauptschliesskante: - Innensechskantschrauben lösen. Bügel oberhalb der Nebenschließkante: - Innensechskantschrauben lösen. - Höheneinstellung mit der Sechskantmutter vornehmen. - Innensechskantschrauben wieder festanziehen. - Tür aufschieben, die Seitendichtungen müssen parallel zu den langsamen Fahrflügel verlaufen. Bügel oberhalb der Hauptschliesskante: - Höheneinstellung mit der Sechskantmutter vornehmen. - Tür zuschieben, dann wieder einige Millimeter aufschieben und den Öffnungsspalt der Dichtungen über die gesamte Höhe auf gleichen Abstand kontrollieren. - Innensechskantschrauben wieder fest anziehen. 30

31 Easy -2D WN /06 Montageanleitung Entgleisungsschutz einstellen. 34 Entgleisungsschutz der Laufköpfe entspannen und einstellen. - Schrauben in den Langlöchern der Laufwagen lösen. - Entgleisungsschutz auf 0,5 mm Abstand zum Lauf- und Montageprofil einstellen. - Fahrflügel auf Leichtgängigkeit überprüfen. - Schrauben wieder fest anziehen. Endanschläge und Öffnungsweite einstellen. Zweiflügelig 35a- Endanschläge lösen. - Fahrflügel manuell auf volle 35b Öffnungsweite schieben und festsetzen. - Endanschläge an die Fahrflügel anschieben. - Endanschläge festschrauben. Fahrflügel zueinander justieren. 36ab Seilverbindung zum Fahrflügel schnellläufer lösen. Türflügel positionieren. Seilverbindung wieder fest anziehen. 37ab Wenn nötig zusätzliche Anbindung Seil - Antriebsprofil nachjustieren. Endanschläge und Öffnungsweite einstellen. Vierflügelig 35c - Endanschläge lösen. - Fahrflügel manuell auf volle Öffnungsweite schieben und festsetzen. - Endanschläge an die Fahrflügel anschieben. - Endanschläge festschrauben. Fahrflügel zueinander justieren. 36c Seilverbindung zum Fahrflügel schnellläufer lösen. Türflügel positionieren. Seilverbindung wieder fest anziehen. 37c Wenn nötig zusätzlich Anbindung Seil - Antriebsprofil nachjustieren. Mini Drive Unit und Umlenkung einsetzen Mini Drive Unit einhängen, justieren und befestigen. 38a Easy 38b 38c -2D 39a 39b 39c 39d Umlenkung (Verriegelung) montieren Zahnriemen, Blendenhalter, Zubehör und Optionen einbauen. Zubehör und Optionen gemäß der den jeweiligen Produkten beiliegenden Montageanleitung montieren. Kabelführung vor MDU einsetzen Schliesskante einstellen 45 Türanlage schließen Schliesskante (SK) auf Anlagenmitte (AM) setzen Von der Innenseite gesehen: 46a - Am linken Fahrflügel, Verbindung zwischen Laufwagen und Zahnriemen lösen. 46b - Beide Fahrflügel manuell verschieben, bis die Schließkante (SK) der Anlagenmitte (AM) entspricht. - Verbindung zwischen Laufwagen und Zahnriemen wieder fest anziehen. Größere Abweichungen SK zu AM, wie im Bild 46c dargestellt ausgleichen. - Zahnriemen um einen oder mehrere Zähne versetzen. Zahnriemen spannen 47a Zahnriemen von Hand kräftig vorspannen und sichern. 48a Spannvorrichtung gegen Umlenkung (Verriegelung) andrücken und Hammerkopfschraube anziehen 49a Umlenkung anlösen 50a Spannvorrichtungsschraube anziehen bis Feder auf 33 mm zusammengedrückt ist. Umlenkung (Verriegelung) fest anziehen. 47b Zahnriemen von Hand kräftig vorspannen und sichern. Hammerkopfschraube der Spannvorrichtung anziehen 48b Spannvorrichtungsschraube anziehen bis Schraubenkopf und Halterungsende eine Linie bilden. Umlenkung (Verriegelung) fest anziehen. Verriegelung (Option) einstellen 51 Fahrflügel schliessen 52 Käfigeinheit lösen 53 Verriegelungsbolzen einschieben 54a Käfigeinheit einstellen 54b 55 Käfigeinheit festsetzen 31 31

32 Easy -2D WN /06 Montageanleitung Zahnriemen justieren: - Rechte Befestigungsschraube der Umlenkrolle 56 lösen. - Einstellschraube (Madenschraube) solange hineindrehen bis der Riemen wieder frei läuft. - Befestigungsschraube auf der Umlenkrolle wieder fest anschrauben A 58B a 66a 65b 66b 65c 66c Alle elektrischen Anschlüsse gemäß den Anschlußplänen herstellen. Innen-Verkleidung anpassen/ablängen und einhängen. Die Scharnierprofilstücke in die Innenverkleidung einschieben. Stirnbleche passgenau ablängen und einsetzen. Damit die Stirnbleche sauber eingesetzt werden können: An der Innenverkleidung gemäß Massangabe die Ecken abfeilen. Vierkantmutter in der Nut einführen und Schutzleiterkabel an der Innenverkleidung befestigen. Halter für die Stirnbleche einsetzen und anschrauben. Stirnbleche anschrauben. Innenverkleidung anbringen Beginnend von der Mitte nach aussen gehend. Die Innenverkleidung mit den eingeschobenen Scharnierprofilstücken von Hand in das Montageprofil eindrücken. Innenverkleidung öffnen, festsetzen und mit Schutzleiterkabel erden. Für den Test nach dem Einbau: - Netzspannung anbringen - Akku anschliessen. - Eine Testfahrt durchführen. - Bis zur endgültigen Inbetriebnahme Akku abziehen. Änderungen vorbehalten Subject to change without notice 32 DORMA GmbH + Co.KG Postfach 40 09D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Automatic Division Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

33 Easy -2D WN /06 Installation instruction Drawing and text with designation e.g. belong to the wall installation Drawing and text with designation e.g. belong to the corridor installation Drawing and text with designation e.g. are mounting versions Before installation 1A 1B 1A 1B 1a 2A 2B 1b Work on electrical equipment may only be performed by properly qualified electricians. Where cables are shortened, connection bayonets must be used. Power supply (on site) with 16 A fuse protection is required. The connecting cable must be double insulated, for example: NYM. Do not use flat webbed house wires. The instructions accompanying the optional extras and accessories have to be observed. The working area has to be secured when it comes to overhead work in entrance or passage areas. Falling items or tools might cause injuries. The following documentations are enclosed with the Mini Drive Unit:: - Commissioning - Adjustment - Functional test - Information regarding maintenance and care - Instruction manual - Troubleshooting instructions - Connection diagrams - Wiring diagrams - System adjustment Direct wall installation Main profils and their positions. Corridor installation with aluminium girder (LM) Main profils and their positions. Pay attention to the structural conditions and select suitable fixing material. The fixing material is not supplied by DORMA. With wood wood screws, With masonry heavy-duty dowels, With steel structure threaded screws. 3A 3B 1c Installation A 6A 7A 8A Remove fast carrier, toothed belt, Mini Drive Unit and pulley (locking device). Don t remove the fixing rail of the MDU. Remove track profile of fast carrier. Remove slow carrier. Remove header profile from mounting profile or aluminium girder (LM) Installation of operator with wall mounting - Remove header profile from mounting profile or aluminium girder (LM) Installation of operator with wall mounting - Mark drill holes. Consider clear passage height See picture for dimensions. - Drill holes. - With masonry: insert dowels. - With steel structure: cut threads. - Screw down mounting plate with countersunk screws. - Pad mounting plate if required. Antriebseinheit auf die Montageplatte hängen, ausrichten und fest anschrauben. 6B Installation of operator with corridor mounting With masonry, heavy-duty dowels have to be used. The dowels must be supplied by others. Mark the drill holes for the oblong holes. - Drill holes. - With masonry: Insert dowels. - With steel structure: Drill holes with a diameter of 6.4 mm and cut M 8 threads. 7B Screw down the bracket for the corridor installation through the oblong holes. 8B Screw down additional support angles. 9B - Insert square nuts into the profile slots of the aluminium girder (LM). - Fit the aluminium girder (LM) onto the bracket for the corridor installation, align and screw down. - Screw down the further screws for the bracket for the corridor installation. - Mark drill holes through the holes with a diameter of 11 mm, - drill Ø 10 mm holes, insert dowels and screw down. 10B Fit the header profile, align and screw down tight

34 Easy -2D WN /06 Installation instruction Systems with side screens: 11B Mount wall connection profile for systems without side screens according to the dimensions indicated in the drawing. - Mark and drill holes. - With masonry: insert dowels. - With steel structure: cut threads - Align and screw down wall connection profiles for systems without side screens. - Screw down tight the wall connection profiles for systems without side screens. 12B Insert, align and fix side screens to the wall connection profiles. Clean track rail. Installation of floor guide rail 13a Screw down floor guide rail to building or side screen depending on structural conditions. 13b Where there is a floor guide, encase in concrete. 14a Fit slow carrier. 14b 14c 15 Position slow carrier. 16A/BInsert light barrier cable. Use shrinking tube in the area of the track rail 17B to protect the light barrier cable. 18A/BScrew down light barrier cable to header 19A/Bprofile. 20A/B Do not screw down too tight to avoid damage of cable insulation. 21A/BInsert U-shaped cable channels. See connection diagram for connection of light barrier cable to control unit. 22a/b/cFit slow carrier of active leaf Adjustment of slow carrier of sliding leaf. Adjust the sliding leaf so that it has a suitable distance to the floor. Bracket above main closing edge: - Relax countersunk screws. Bracket above secondary closing edge: - Relax countersunk screws. - Adjust height via hexagon socket screw. - Tighten hexagon socket screws. - Open the door and make sure that the side seals are parallel with the side screens (wall). - Adjust side screens (wall connection profile for systems without side screens), if required. Bracket above main closing edge: - Adjust height via hexagon socket screw. - Tighten hexagon socket screws. Adjustment of derailing protection. 25 Release and adjust the derailing protection of the carrier heads. - Undo the bolts in the oblong holes of the carriers. - Adjust derailing protection to a clearance of 0.5 mm with respect to the track rail and the mounting profile. - Check sliding leaf for smooth running. - Re-tighten the screws. 26A Screw down track rail of fast carrier. 26B 27A 27B 28A 28B 29a 29b 29c 30a 30b 30c 31a 31b 31c Pay attention to the position of the light barrier cable. Attach cover profile for light barrier cable and light barriers. Fit fast carrier. Connect it to the slow carrier and fit sliding leaf to fast carrier. Adjustment of sliding leaf of fast carrier Adjust the sliding leaf so that it has a suitable distance to the floor. Bracket above main closing edge: - Relax countersunk screws. Bracket above secondary closing edge: - Relax countersunk screws. - Adjust height via hexagon socket screw. - Tighten hexagon socket screws. - Open the door and make sure that the side seals are parallel with the side screens that are attached to the slow carriers Bracket above main closing edge: - Adjust height via hexagon socket screw. - Close the door and then reopen it a few millimetres. Check the gap between the center seals over its entire height to ensure good parallelism. - Tighten hexagon socket screws. 34

35 Easy -2D WN /06 Installation instruction Adjustment of derailing protection 34 Release the derailing protection of the carrier heads and adjust. - Undo the bolts in the oblong holes of the carriers. - Adjust derailing protection to a clearance of 0.5 mm with respect to the track rail and the mounting profile. - Check sliding leaf for smooth running. - Re-tighten the screws. Adjustment of end stops and opening width. Double-leaf door 35a- Relax end stops. - Move both sliding leaves manually to the full 35b opening width and secure in this position. - Move the end stops along to meet the sliding leaves. - Screw down end stops. Adjustment of sliding leaves to each other 36ab Relax the belt connection of the sliding leaf that is attached to the fast carrier. Adjust the sliding leaf. Retighten the connection thoroughly. 37ab Readjust the additional connection of the belt and the header profile, if required. Adjustment of end stops and opening width. Four-leaf 35c - Relax end stops. - Move both sliding leaves manually to the full opening width and secure in this position. - Move the end stops along to meet the sliding leaves. - Screw down end stops Adjustment of sliding leaves to each other. 36c Relax the belt connection of the sliding leaf that is attached to the slow carrier. Adjust the sliding leaf. Retighten the connection thoroughly. 37c Readjust the additional connection of the belt and the header profile, if required. Installation of Mini Drive Unit and pulley (locking device) Fitting, adjustment and mounting of Mini Drive Unit. 38a Easy 38b 38c -2D 39a Install pulley (locking device). 39b 39c 39d Install toothed belt, cover bracket, accessories and optional extras. Install the accessories and the optional extras in accordance with the installation instructions accompanying the relevant products Fit cable channel in front of Mini Drive Unit. Adjustment of closing edge. 45 Close door system Adjustment of main closing edge (SK) to the center of the door system (AM). Regarded from the inside - Release connection between carrier and 46a toothed belt at the left sliding leaf. 46b - Move both sliding leaves manually until the main closing edge (SK) meets the center of the door system (AM). - Tighten the connection between the carrier and the toothed belt. 46c Mayor discrepancies between the main closing edge (SK) and the center of door system (AM) must be adjusted as explained in the picture. Move toothed belt by one or several tooth pitches along. Tensioning of toothed belt 47a Pretension toothed belt forcefully by hand and secure. 48a Press tensioning device against pulley (locking device) and tighten hammerhead screw. Relax pulley (locking device). 49a Tighten screw of locking device until spring is tensioned to a length of 33 mm. 50a Screw down pulley (locking device) tight. 47b Pretension toothed belt forcefully by hand and secure. Tighten hammerhead screw of tensioning device. 48b Tighten screw of tensioning device until the head of the screw and the edge of the device are aligned. Screw down pulley (locking device) tight. Adjustment of locking device (optional) 51 Close sliding leaf 52 Relax cage 53 Insert lock bolt 54a Adjust cage 54b 55 and secure cage

36 Easy -2D WN /06 Installation instruction Adjustment of toothed belt: 56 - Release the right fixing screw of the pulley. - Wind in the adjustment screw (grub screw) until the toothed belt again runs smoothly. - Tighten the fixing screw of the pulley. All the electrical connections have to be made in accordance with the connection diagrams. Adjustment, trimming and installation of internal cover. 57 Insert hinge profiles into internal cover. 58A 58B a 66a 65b 66b 65c 66c Trim and install end plates. In order to ensure the proper installation of the end plates: Break the edges of the internal cover according to the stated dimensions. Insert the square nut into the groove and fix the PE cable to the internal cover. Insert and screw down end plate girder. Screw down end plates. Mounting of internal cover. Starting in the center and progressing to the sides. Insert hinge profile into internal cover and install manually into mounting profile. Open and fix the internal cover and use PE cable to ground it. For testing purposes following the installation: - Connect system to power supply - Connect rechargeable battery pack. - Perform a test cycle. - Remove rechargeable battery pack until final commissioning. Änderungen vorbehalten Subject to change without notice 36 DORMA GmbH + Co.KG Postfach 40 09D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Automatic Division Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

37 Easy -2D /06 Technische Daten Anschlußspannung Absicherung Spannungsversorgung für externe Geräte Leistungsaufnahme: max. Easy -2D 230 V +/- 10% / 50 Hz - 27VDC/500mA 27VDC/2A 180 W 250 W 250 W D Programm-Eingang AUS AUTOMATIC DAUERAUF TEILÖFFNUNG AUSGANG = ja Daten und Merkmale Öffnungsweite, in mm, 2-flügelig Öffnungsweite, in mm, 4-flügelig Türgewicht, in kg max., 2-flügelig Türgewicht, in kg max., 4-flügelig x50 4x x75 4x x75 4x65 Einstellungen Öffnungsgeschwindigkeit Schließgeschwindigkeit (bis 71 kg) SchleichgeschwindigkeitAUF Schleichgeschwindigkeit ZU Bremsrampe AUF Bremsverzögerung AUF Bremsrampe ZU Bremsrampe Reversieren Offenhaltezeit Offenhaltezeit NACHT/BANK Auffahrverzögerung NACHT/BANK Teilöffnung Schleichfahrtstrecke AUF Schleichfahrtstrecke ZU Beschleunigung AUF Beschleunigung ZU Kraftbegrenzung AUF Kraftbegrenzung ZU Einstellbereich min. - max. 10 cm/s 50 cm/s 10 cm/s 50 cm/s s 30 s 0 s 30 s cm Offen Auto. Auto. Einstellbereich min. - max. 10 cm/s 75 cm/s 10 cm/s 50 cm/s 3 cm/s 9 cm/s 3 cm/s 9 cm/s s 180 s 0 s 60 s 0s cm Offen 0cm 30cm 0cm 30cm N 310 N 50 N 310 N Einstellbereich min. - max. 10 cm/s 75 cm/s 10 cm/s 50 cm/s 3 cm/s 9 cm/s 3 cm/s 9 cm/s s 180 s 0 s 60 s 0s cm Offen 0cm 30cm 0cm 30cm N 310 N 50 N 310 N Änderungen vorbehalten DORMA GmbH + Co.KG Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Automatic division Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

38 Easy -2D /06 Technical Data Power supply data Fuse Power supply for external accessories power consumption: max. GB Easy -2D 230 V +/- 10% / 50 Hz - 27VDC/500mA 27VDC/2A 180 W 250 W 250 W Function programs OFF AUTOMATIC PERMANENT OPENING PARTIAL OPENING EXIT = yes Data and characteristics Door leaf width, in mm, 2-panel sliding door Door leaf width, in mm, 4-panel sliding door Door leaf weight, in kg max., 2-panel Door leaf weight, in kg max., 4-panel x50 4x x75 4x x75 4x65 Parameter Opening speed Closing speed (up to 71 kg) Creep speed OPENING Creep speed CLOSING brake ramp OPEN braking deceleration OPEN brake ramp CLOSE brake ramp reversing Hold open time Hold open time NIGHT/BANK Delayed opening NIGHT/BANK Partial Opening Creep speed distance OPENING Creep speed distance CLOSING Acceleration OPENING Acceleration CLOSING Force limitation OPENING Force limitation CLOSING setting range min. - max. 10 cm/s 50 cm/s 10 cm/s 50 cm/s s 30 s 0 s 30 s cm Open Auto. Auto. setting range min. - max. 10 cm/s 75 cm/s 10 cm/s 50 cm/s 3 cm/s 9 cm/s 3 cm/s 9 cm/s s 180 s 0 s 60 s 0s cm Open 0cm 30cm 0cm 30cm N 310 N 50 N 310 N setting range min. - max. 10 cm/s 75 cm/s 10 cm/s 50 cm/s 3 cm/s 9 cm/s 3 cm/s 9 cm/s s 180 s 0 s 60 s 0s cm Open 0cm 30cm 0cm 30cm N 310 N 50 N 310 N Subject to change without notice 38 DORMA GmbH + Co.KG Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Automatic division Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

39 Drucktechnisch bedingte leere Seite Blank page on account of printing technology 39

40 Drucktechnisch bedingte leere Seite Blank page on account of printing technology 40

41 Sicherheit DORMA WN /06 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäßer Gebrauch Türantriebe dienen ausschließlich zum Öffnen und Schließen von Türen. Das Spielen mit den Anlagen/Geräten durch kleine Kinder ist nicht gestattet. Kinder nicht mit den Anlagen oder fest montierten Regel- und/oder Steuereinrichtungen spielen lassen. Fernsteuerungen außerhalb der Reichweite von Kindern halten. D Produktspezifische Eigenarten DORMA Türantriebe werden wie folgt eingesetzt: - DORMA CD 80 an Drehflügel-Anschlagtüren. - DORMA ED DORMA CD 400 an Drehflügel-Anschlagtüren und an Brandschutztüren. - DORMA ES DORMA ES 200 Easy an Schiebetüren. - DORMA ES 200 2D an Schiebetüren und an Flucht- und Rettungswegtüren. Normen, Gesetze, Richtlinien und Vorschriften Der neueste Stand der allgemeingültigen und länderspezifischen Normen, Gesetze, Richtlinien und Vorschriften ist einzuhalten. 4. Haftungsbeschränkung Der Antrieb darf nur gemäß seiner bestimmungmäßigen Verwendung eingesetzt werden. Eigenmächtige Änderungen an der Anlage schließen jede Haftung durch die DORMA GmbH + Co. KG für daraus resultierende Schäden aus. 5. Dokumentationsunterlagen WICHTIGE ANWEISUNGEN FÜR SICHERE MONTAGE. ALLE ANWEISUNGEN IN DEN DOKUMENTATIONSUNTERLAGEN BEACHTEN. (z.b Briefumschlag mit der Aufschrift Dokumentationsunterlagen) FALSCHE MONTAGE KANN ZU ERNSTHAFTEN VERLETZUNGEN FÜHREN. FÜR DIE SICHERHEIT VON PERSONEN IST ES WICHTIG, DIESEN ANWEISUNGEN FOLGE ZU LEISTEN. DIESE ANWEISUNGEN SIND AUFZUBEWAHREN. 6. Allgemeine Hinweise zur Montage Bauseitige Vorbereitung Den Arbeitsplatz gegen unbefugtes Betreten sichern. Herunterfallende Teile oder Werkzeuge können zu Verletzungen führen Die Befestigungsart und die Befestigungsmittel, wie z.b. Schrauben und Dübel, müssen auf jeden Fall den baulichen Gegebenheiten angepaßt werden (Stahlkonstruktion, Holz, Beton usw.). Vor dem Einbau des Antriebs den/die Türflügel auf einwandfreien mechanischen Zustand und Leichtgängigkeit prüfen. 41

42 Sicherheit Nach der Montage Im Anschluss an die Montage sind die Einstellungen und die Funktionsweise des Antriebes und der Schutzeinrichtungen zu überprüfen. Die hier beschriebene Montage des Antriebs ist ein Beispiel. Bauliche oder örtliche Gegebenheiten, vorhandene Hilfsmittel oder andere Umstände können eine andere Vorgehensweise sinnvoll machen. 7. Restrisiken An automatischen Türen können Quetsch-, Scher-, Stoß- und Einzugsgefahren entstehen. Je nach baulicher Gegebenheit, Türvariante und Absicherungsmöglichkeit können Restgefahren nicht ausgeschlossen werden. Zum Beispiel kraftbegrenztes Anstoßen oder Quetschen. Nebenschließkante Gegenschließkante Hauptschließkante Hauptschließkante Nebenschließkante 8. Wartung und Pflege Die Anlage ist vor der ersten Inbetriebnahme und je nach Bedarf, jedoch mindestens einmal jährlich, von einem Sachkundigen zu prüfen und ggf. zu warten. Die Wartung muss regelmäßig, nach den Vorgaben des Herstellers, von einer dafür ausgebildeten Person durchgeführt werden. (BG-Regel für kraftbetätigte Türen, Fenster und Tore. BGR 232/DIN 18650) Vor Instandhaltungsarbeiten (Reinigung oder Wartung) muss der Antrieb abgeschaltet und gegen irrtümliches und unbefugtes Einschalten gesichert werden. Wir empfehlen, mit DORMA darüber einen Wartungsvertrag abzuschließen. 42 DORMA GmbH + Co.KG Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /

43 Safety WN /06 Safety advice DORMA Intended application Door operators are only designed to open and close doors. Small children are not allowed to play with the systems/appliances. Do not allow children to play with the systems or rigidly mounted adjustment and/or control devices. Keep the remote controls out of reach of children GB Product-specific characteristics DORMA operators are applied as follows: - DORMA CD 80 at swing doors. - DORMA ED DORMA CD 400 at swing doors and at fire and smoke doors. - DORMA ES DORMA ES 200 Easy at sliding doors. - DORMA ES 200 2D at sliding doors and at doors with application in emergency exits and escape routes. Standards, laws, codes and regulations The latest versions of the common and country-specific standards, laws, codes and regulations have to be observed. 4. Limitation of liabilityg The operator must only be applied according to its intended application. The DORMA GmbH + Co. KG does not accept any liability for damages resulting from unauthorized modifications of the system. 5. Documentation IMPORTANT INSTRUCTIONS FOR THE SAFE INSTALLATION OF THE SYSTEM. ALL INSTRUCTIONS MENTIONED IN THE DOCUMENTATION HAVE TO BE OBSERVED. (e.g. an envelope reading documentation) AN INCORRECTLY PERFORMED INSTALLATION MIGHT ENTAIL SERIOUS INJURIES. TO INSURE THE PROPER SAFETY OF PEOPLE, IT IS IMPORTANT TO ABIDE BY THESE INSTRUCTIONS. THESE INSTRUCTIONS HAVE TO BE KEPT. 6. General information regarding the installation Required preparation on site The working area has to be secured against unauthorised access from other people. Falling items or tools might cause injuries. In any case, the way of installation and the mounting equipment, like screws and wall plugs, have to be adequate with regard to the structural conditions (steel structure, wood, concrete etc.) Before the installation of the operator, the door leaf/door leaves has/have to be checked for proper mechanical condition and smooth running.. 43

44 Safety Following installation Following installation, the setting and the proper function of the operator and the safety devices have to be checked. The installation instructions of this operator are only an example. Structural or local conditions, available tools or other conditions might suggest a different approach.. 7. Residual risks Automatic doors might cause hazards by crushing, shearing, hitting and drawing-in. Depending on the structural conditions, the door version and the available safety measures, residual risks cannot be excluded. Like for example by a force-limited hit or crushing. Secondary closing edge Opposite closing edge Main closing edge Main closing edge Secondary closing edge 8. Maintenance and care Before the first commissioning and depending on requirements, however, at least once a year, the system has to be checked by a properly qualified technician and serviced if required. The system has to be serviced at regular intervals by a specially trained person in accordance with the manufacturer's instructions. (According to the guidelines for power-operated doors, windows and gates. BGR (Federal Institute for Geosciences and Natural Resources) 232/DIN 18650) The operator has to be switched off and secured against unauthorized switching on before performing maintenance work (cleaning or maintenance). We would recommend to take out a maintenance contract with DORMA. 44 DORMA GmbH + Co.KG Postfach D Ennepetal Breckerfelder Straße D Ennepetal Tel. +49 (0) / Fax +49 (0) /