BC8020. Neue CBN Sorte mit breitem Anwendungsbereich für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl

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1 Beschichtete Sorte für gehärteten Stahl B181D Neue Sorte mit breitem Anwendungsbereich für die Bearbeitung von gehärtetem Stahl ybietet selbst unter hohen Lastbedingungen eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gesteigerte Werkzeugleistung. y Exzellente Schneidkantenstabilität bei Anwendungen im kontinuierlichen bis hin zum stark unterbrochenen Schnitt. yneu! BM-Spanbrecher für optimierte Spankontrolle.

2 Beschichtete Sorte für gehärteten Stahl und allgemeine Anwendung Eigenschaften Hervorragende Verschleißfestigkeit Exzellente Schneidkantenstabilität durch -Sorte mit hohem Wiederstand gegen Kolkverschleiß und Keramik-Beschichtung. Außergewöhnliche Schneidkantenfestigkeit 1. Enthält hoch zähe -Partikel. 2. Hergestellt mit dem einzigartigen "Particle-Activated Sintering"- Verfahren von Mitsubishi Materials. Verbundphase aktionsphase aktionsphase Verbundphase Neue Technologie Gleichmäßig gebildete aktionsphasen Frühere Technologie Teilweise abgetrennte aktionsphasen Breiter Anwendungsbereich 3. Neues verstärktes Lötverfahren a Kontinuierlicher bis stark unterbrochener Schnitt Anwendungsbereich 400 Schnittgeschw. (m/min) Leichte MBC010 Kontinuierlich Schwer Leicht Stark Empfohlene Schnittbedingungen Unterbrochen Werkstoff Gehärteter Stahl Schnittmodus Kontinuierlicher Schnitt Unterbrochener Schnitt Empfohlene Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/u.) Schnitttiefe (mm) Kühlmittel Nass, Trocken Trocken Zerspanungsleistung Kontinuierlicher Schnitt Unterbrochener Schnitt Normaler Verschleiß 1 Freiflächenverschleiß (mm) Herkömmlich beschichtete WSP Bruch Schnittlänge (km) <Schnittbedingungen> Werkstück : Gehärteter Stahl (60HRC) WSP : NP-CNGA120408GA Schnittgeschw. : 180m/min Vorschub : 0.1mm/U. Schnitttiefe : 0.1mm (Trocken) Test 1 Test 2 Test 3 Herkömmlich Test 1 Test 2 beschichtete Test Anzahl der Schnittunterbrechungen <Schnittbedingungen> Werkstück : Gehärteter Stahl (60HRC) WSP : NP-CNGA120408GA Schnittgeschw. : 150m/min Vorschub : 0.15mm/U. Schnitttiefe : 0.15mm (Trocken) Bruch durch Kolkverschleiß Wettbewerber

3 BM Spanbrecher Eigenschaften aeffektive Spankontrolle beim Entfernen von gehärteten Außenschichten averhindert die Beschädigung des Werkstückes durch Spänestau Schnitttiefe (mm) BM Spanbrecher Vorschub (mm/u.) Schnittdatenempfehlung Werkstoff Gehärteter Stahl Schnittmodus Kontinuierlicher Schnitt Empfohlene Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/u.) Schnitttiefe (mm) Kühlmittel Trocken Nass Anwendungsbeispiel Entfernen einsatzgehärteter Schicht a Spanbildung Spanbrecher BM <Schnittbedingungen> Werkstück : Gehärteter Stahl (60HRC) WSP : BM-CNGM120408TA Schnittgeschw. : 180m/min Vorschub : 0.2mm/U. Schnitttiefe : 0.5mm Kontinuierliche Bearbeitung (Nass) WIPER WS Eigenschaften aexzellente Oberflächengüten. akürzere Eingriffszeiten und stabile Bearbeitung. NP-CNGA120408GAWS4 yschnittleistung Oberflächengüte (!m) R0.8 GAWS () R0.8 R0.8 Theoretische Rauhtiefe Wiper Vorschub (mm/u.) <Schnittbedingungen> Werkstück Einsatz : Gehärteter Stahl (HRC60) : NP-CNGA120408GAWS4 Trockenbearbeitung Schnittgeschw. : 120m/min Schnitttiefe : 0.1mm 2

4 Beschichtete Sorte für gehärteten Stahl und allgemeine Anwendung anegative WSP Form Verfasungen : GA : Stabile Bearbeitung FS : Allgemeine Bearbeitung TA :Instabile Bearbeitung D2 NP-CNGA120404GA4 a GA4 a GA4 a FS4 s FS4 s FS4 s TA4 s TA4 s TA4 s (Wiper) NP-CNGA120404GAWS4 s GAWS4 s GAWS4 s GSWS4 a GSWS4 a GSWS4 a NP-CNGA120404GA2 s GA2 s GA2 s FS2 a FS2 a FS2 a TA2 a TA2 a TA2 a (Mit Spanbrecher) BM-CNGM120408TA2 a TA2 a (Mit Spanbrecher) BM-DNGM150408TA2 s TA2 s TA2 a TA2 a NP-DNGA150404GA4 s GA4 s GA4 s GA4 a GA4 a GA4 a FS4 s FS4 s FS4 s TA4 s TA4 s TA4 s a : standard s : standard in Japan

5 Form D2 NP-DNGA150404GA2 s GA2 s GA2 s FS2 s FS2 s FS2 s FS2 a (Wiper) FS2 a FS2 a TA2 s TA2 s TA2 s TA2 a TA2 a TA2 a NP-DNGA150604GSWS2JR a GSWS2JL a GSWS2JR a GSWS2JL a ød 2 ød 2 NP-SNGA120408GA4 a GA4 a NP-SNGA120408TA2 a TA2 a NP-TNGA160404GA6 a GA6 a GA6 a FS6 s FS6 s ø D FS6 s TA6 s TA6 s TA6 s

6 Beschichtete Sorte für gehärteten Stahl und allgemeine Anwendung anegative WSP Form Verfasungen : GA : Stabile Bearbeitung FS : Allgemeine Bearbeitung TA :Instabile Bearbeitung D2 NP-TNGA160404GA3 s GA3 s GA3 s FS3 a FS3 a FS3 a TA3 a TA3 a TA3 a (Mit Spanbrecher) BM-TNGM160408TA3 a TA3 a ø D 2 NP-VNGA160404GA4 a GA4 a GA4 a FS4 s FS4 s FS4 s TA4 s TA4 s TA4 s NP-VNGA160404GA2 s GA2 s FS2 a FS2 a TA2 a TA2 a NP-WNGA080408GA6 a ø D 2 NP-WNGA080408GA3 s FS3 a TA3 a a5 Positive WSP Form D2 NP-VBGW110304GA2 a GA2 a GA2 a FS2 a FS2 a FS2 a TA2 a a : standard s : standard in Japan

7 a Positive WSP Form D2 NP-CCGW060202GA2 a GA2 a T302GA2 s T304GA2 a T308GA2 a GN2 a T304GN2 a T308GN2 a FS2 a FS2 a T302FS2 s T304FS2 a T308FS2 a T304TA2 a T308TA2 a T304TN2 a T308TN2 a (Wiper) NP-CCGW09T304GSWS2 a T308GSWS2 a NP-DCGW070202GA2 a GA2 a GA2 a T302GA2 s T304GA2 a T308GA2 a GN2 a T304GN2 a T308GN2 a FS2 a FS2 a T302FS2 s T304FS2 a T308FS2 a T304TA2 a T308TA2 a T304TN2 a T308TN2 a NP-TCGW090204GA3 a GA3 a GA3 a GA3 a T304GA3 a T308GA3 a FS3 a FS3 a T304FS3 a ø D 2 NP-VCGW160404GA2 a GA2 a FS2 a FS2 s TA2 a

8 Beschichtete Sorte für gehärteten Stahl und allgemeine Anwendung a11 Positive WSP Form Verfasungen : GA : Stabile Bearbeitung FS : Allgemeine Bearbeitung TA :Instabile Bearbeitung D2 NP-CPGB080204GA2 a GA2 a GA2 a GA2 a FS2 a FS2 a FS2 a FS2 a NP-TPGB110304GA3 a GA3 a GA3 a GA3 a FS3 a FS3 a FS3 a FS3 a a : standard Anwendungsbeispiele WSP BM-DNGM150408TA2 NP-CNGA120408GA NP-TNGA160416TA Gehärteter Stahl (60HRC) Gehärteter Stahl (60HRC) Gehärteter Stahl (60HRC) Werkstoff Schnittbedingungen Werkstück Schnittgeschw. (m/min) Vorschub (mm/u.) Schnitttiefe (mm) Kühlung Getriebe-Schaft Schaft Gelenkteile Trocken Nass Trocken Werkstücke / Schneide Werkstücke / Schneide Werkstücke / Schneide Ergebnisse Herkömmlich beschichtete Die herkömmliche -Werkzeugstandzeit wurde bei 500 Teilen erreicht, während eine stabile Bearbeitungsqualität bei bis zu 1000 Teilen erzielt. Herkömmlich beschichtete H e r k ö m m l i c h b e s c h i c h t e t e C B N - Werkzeuge erreichen 180 Teile, während mit bis zu 200 Teile mit hoher Stabilität gearbeitet werden können. Herkömmlich beschichtete Die herkömmliche -Werkzeugstandzeit wurde bei 450 Teilen erreicht, während mit bis zu 500 Teile erzielt wurden. MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru IDD (6)