Ausgezeichnete Stabilität in einem breiten Anwendungsspektrum!

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1 B089D CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl Serienerweiterung Ausgezeichnete Stabilität in einem breiten Anwendungsspektrum!

2 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl Eigenschaften Ausgezeichnete Bearbeitungsleistung durch die 2-in-1-Technologie Hoher Kolkverschleißwiderstand Die goldene Ti-Verbundschicht an der Spanfläche weist eine außergewöhnlich hohe Kolkverschleißfestigkeit auf. Diese Oberflächenbeschichtung bewirkt eine weitere Verbesserung der Kolkverschleißfestigkeit der Al2O3-Nanostrukturschicht, die somit ideale Voraussetzungen für die hocheffiziente HSC-Drehbearbeitung erfüllt. Beschichtungsstruktur an der Spanfläche Spezielle Ti-Verbundschicht Al2O3-Nanostrukturschicht Hoher Freiflächenverschleißwiderstand Die schwarze Beschichtung auf der Freifläche hat eine extrem glatte Oberfläche, die unerwarteten Verschleiß und Spanverschweißung verhindert. In Kombination mit der Nano- Textur-Beschichtung werden eine verbesserte Oberflächengüte und eine stabile Werkzeugstandzeit erreicht. Beschichtungsstruktur an der Freifläche Glatte Oberfläche Al2O3-Nanostrukturschicht TiCN-Nanostrukturschicht TiCN-Nanostrukturschicht Hartmetallsubstrat Hartmetallsubstrat Vergleich der Kolkverschleißfestigkeit WSP : CNMG MA Werkstück : 40NiCrMo22 Schnittdaten : Schnittgeschwindigkeit 250 m/min, Vorschub 0,3 mm/u, Schnitttiefe 1,5 mm, Trockenbearbeitung, Schnittdauer 7 min Vergleich der Flankenverschleißfestigkeit WSP : CNMG oo Werkstück : 42Cr4 Schnittdaten : Schnittgeschwindigkeit 200 m/min, Vorschub 0,3 mm/u, Schnitttiefe 1,5 mm, Trockenbearbeitung, Schnittdauer 2 min Mit einer Ti-Verbundschicht Ohne Ti-Verbundschicht Wettbewerber Geringerer Kolkverschleiß Hoher Kolkverschleiß Glatter, gleichmäßiger Verschleiß Rauer, ungleichmäßiger Verschleiß Hochmoderne Beschichtung mit 2-in-1-Technologie 1 Neue Nano-Textur-Beschichtung 2 Mitsubishi Materials einzigartige, neue Beschichtungstechnologie aus TiCN- und Al2O3-Nano-Textur bietet eine Beschichtung, die extrem bruchfest ist und zugleich eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist. Vergleich der kristallinen Mikrostruktur Herkömmliche Beschichtung Nano-Textur-Beschichtung Neue schwarze, superglatte Beschichtung Die extrem glatte Beschichtung verhindert eine Verschleißausbreitung während der Bearbeitung und erzielt verbesserte Oberflächengüten, während Spanverschweißungen verhindert werden. Vergleich der beschichteten Oberflächen Herkömmliche Beschichtung Schwarze, superglatte Beschichtung Feinste Kristalle sogar auf Nanoebene 2-in-1-Technologie für stabile Bearbeitung mit hoher Verschleiß- und Bruchfestigkeit. 1

3 Anwendungsbereich ist die 1. Empfehlung für das Drehen von Stahl. Geeignet für die Bearbeitung von Baustahl, C-Stahl, legiertem Stahl und Kugellagerstahl. Anwendungsbereich ISO P01 P10 P20 P30 P40 UE6105 MC6025 Stahl UE6020 UE6035 UH6400 Spanbrechsystem für das Drehen von Stahl (negative WSP) Anwendung Toleranz M M M M M M Spanbrecher Erste Empfehlung für die von 4 C-Stahl und legierten Stahlsorten Erste Empfehlung für die mittlere Zerspanung von 5 allgemeinen und legierten Stahlsorten RP Erste Empfehlung für die von 7 allgemeinen und legierten Stahlsorten FP Positive WSP Eigenschaften Stabile Spankontrolle im Bereich der. Die geschwungene Schneidkante ermöglicht eine weiche Spanabfuhr. Geeignet für mittleres bis leichtes Zerspanen Spanbrechergeometrie geeignet für Kopier- und Plandrehen. Schneidengeometrie mit optimaler Balance aus Schärfe und Bruchfestigkeit. Für unterbrochene Schnitte und die Entfernung von Zunder. Gute Balance von Schneidkantenstärke und geringem Schnittwiderstand durch optimierten Spanwinkel. ap (mm) ap (mm) ap (mm) ap (mm) ap (mm) ap (mm) Vorschub (mm/u) Vorschub (mm/u) Spitze 0.1 Flanke 0.2 Spitze 0.15 Flanke 0.2 Spitze Vorschub (mm/u) Spanbrechsystem für das Drehen von Stahl (positive WSP) Anwendung Toleranz Spanbrecher Eigenschaften Erste Empfehlung für die von C-Stahl und legiertem Stahl Die Erhöhung an der Spitze des Spanbrechers kontrolliert Späne selbst bei kleinen Schnitttiefen. Erhalt der Schneidkantenstabilität zum Schutz vor unerwartetem Bruch. Positive WSP Erste Empfehlung für die von C-Stahl und legierten Stahlsorten Ausgezeichnete Schneidkantenschärfe durch großen Spanwinkel. Verhindert Spanverschweißung für eine hohe Oberflächengüte. Optimierter Spanbrecher ermöglicht eine weitreichende Spankontrolle. Positive WSP Erste Empfehlung für die mittlere Zerspanung von allgemeinen und legierten Stahlsorten Flache Primärfase für ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und hervorragende Bruchfestigkeit. Die breite Spankammer verhindert Vibrationen und Spänestau und schützt zudem vor erhöhtem Schnittwiderstand auch bei größeren Schnitttiefen Vorschub (mm/u) Vorschub (mm/u) Vorschub (mm/u) Flanke Spitze Flanke Spitze Flanke Spitze 0.1 Flanke 0.1 Querschnitt Querschnitt 2

4 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl Optimierte WSP-Auswahl P Baustahl, C-Stahl, legierter Stahl NEGATIVE WSP Schwerzerspanung FH AP25N UE6105 UE6105 RP UE6105 HX FH 3025 RP HX UE6020 FH MC6025 MC6025 RP MC6025 HX UH6400 POSITIVE WSP MIT LOCH FP NX2525 NX2525 NX2525 FP FP MC6025 MC6025 MC POSITIVE WSP MIT LOCH R-R/L NX2525 NX2525 NX2525 SCHNITTDATEN Stabile Bearbeitung R-R/L NX2525 Kontinuierlicher Schnitt Konstante Schnitttiefe Vorbearbeitet Stabile Werkstückspannung R-R/L UTi20T UE6020 UE6020 Instabile Bearbeitung Stark unterbrochene Zerspanung Unregelmäßige Schnitttiefe Geringe Klemmsteifigkeit 3 a : standard.

5 Empfohlene Schnittdaten Negative WSP P Werkstoff Härte Schnittmodus Spanbrecher Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/u) Schnitttiefe (mm) FH SH SA SW MA C-Stahl, legierter Stahl (Ck45, 41CrMo4) HB Mittlere Zerspanung MH Std MW Stabile Bearbeitung Stabile Bearbeitung Schwerzerspanung RP GH HX HV HZ / positive WSP P Werkstoff Härte Schnittmodus Spanbrecher Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/u) Schnitttiefe (mm) FP Baustahl (Ck15, Ck25) <180HB C-Stahl, legierter Stahl (Ck45, 41CrMo4) C-Stahl, legierter Stahl (40NiCrMo6) 11 positive WSP HB FP HB Werkstoff Härte Schnittmodus Spanbrecher Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/u) Schnitttiefe (mm) P Baustahl (Ck15, Ck25) <180HB C-Stahl, legierter Stahl (Ck45, 41CrMo4) HB K Gusseisen (GG30) <350a Duktiles Gusseisen (GGG45) <450a <800a

6 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a Negative WSP (mit Loch) D2 FH CNMG FH a FH a FH a CNMG a a a SH SA CNMG09T304-SH a T308-SH a SH a SH a SH a CNMG SA a SA a SA a SW CNMG SW a SW a SW a (Wiper) MA CNMG a a a a a a a CNMG MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a a : standard.

7 D2 MH MW CNMG MH a MH a MH a MH a MH a MH a MH a MH a MH a CNMG a T304 a T308 a a a a a a a a a a a CNMG MW a MW a (Wiper) MS RP GH CNMG MS a T308-MS a MS a MS a MS a CNMG RP a RP a RP a RP a RP a RP a RP a CNMG GH a GH a GH a GH a GH a GH a GH a

8 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a Negative WSP (mit Loch) D2 HZ HX CNMM HZ a HZ a HZ a HZ a HZ a HZ a CNMM HX a HX a HX a HX a HV CNMM HV a HV a HV a Schwerzerspanung FH SH SA DNMG FH a FH a FH a FH a FH a FH a DNMG a a a a a a a a DNMG SH a SH a SH a SH a SH a SH a SH a SH a DNMG SA a SA a SA a SA a SA a SA a a : standard.

9 D2 SW (Wiper) MA MH MW (Wiper-WSP) DNMX SW a SW a SW a SW a SW a SW a DNMG a a a a a a a a DNMG MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a DNMG MH a MH a MH a MH a MH a MH a DNMG a a a a a a a a a DNMX MW a MW a MW a MW a

10 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a Negative WSP (mit Loch) D2 MS RP GH HZ Schwerzerspanung DNMG MS a MS a MS a MS a MS a MS a MS a DNMG RP a RP a RP a RP a RP a RP a DNMG GH a GH a GH a GH a DNMM HZ a HZ a HZ a HZ a RNMG a FH SNMG FH a FH a SNMG a a a SH SNMG SH a SH a SH a a : standard.

11 D2 SA SNMG SA a SA a SA a SNMG a a a MA MH SNMG MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a SNMG MH a MH a MH a MH a MS SNMG a a a a a a a a a SNMG MS a MS a MS a RP SNMG RP a RP a RP a RP a RP a RP a RP a

12 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a Negative WSP (mit Loch) D2 GH HZ Schwerzerspanung HX Schwerzerspanung HV SNMG GH a GH a GH a GH a GH a GH a GH a SNMM HZ a HZ a HZ a HZ a HZ a SNMM HX a HX a HX a HX a HX a SNMM HV a HV a HV a HV a Schwerzerspanung FH TNMG FH a FH a FH a SH TNMG a a a a a TNMG SH a SH a SH a SA TNMG SA a SA a SA a SA a SA a a : standard.

13 D2 SW TNMX SW a SW a (Wiper) MA MH MW TNMG a a a a a TNMG MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a TNMG MH a MH a MH a MH a MH a TNMG a a a a a a a a a a a a a a a TNMX MW a MW a (Wiper) 12

14 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a Negative WSP (mit Loch) D2 MS TNMG MS a MS a MS a MS a RP GH HZ TNMG RP a RP a RP a RP a RP a RP a RP a TNMG GH a GH a GH a GH a GH a GH a GH a TNMM HZ a HZ a HZ a HZ a Schwerzerspanung FH VNMG FH a FH a FH a VNMG a a SH VNMG SH a SH a VNMG a a a a : standard.

15 D2 MA VNMG MA a MA a MH VNMG MH a MH a VNMG a a a MS VNMG MS a MS a FH WNMG FH a FH a SH SA WNMG06T304- a T308- a a a a a a WNMG06T304-SH a T308-SH a SH a SH a SH a SH a SH a WNMG SA a SA a SA a

16 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a Negative WSP (mit Loch) D2 SW (Wiper) MA MH WNMG SW a SW a SW a SW a SW a WNMG06T304- a T308- a T312- a a a a a a a a WNMG06T304-MA a T308-MA a T312-MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a MA a WNMG MH a MH a MH a WNMG a a a MW WNMG MW a MW a MW a MW a ((Wiper-WSP)) 15 a : standard.

17 D2 MS RP WNMG06T304-MS a T308-MS a MS a MS a MS a MS a MS a WNMG RP a RP a GH WNMG GH a GH a a 5 positive WSP (mit Loch) D2 FH VBMT FP a FP a FP a FP a FP a VBMT a a a a VBMT a a VBMT a a

18 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a positive WSP (mit Loch) D2 FP CCMT FP a FP a T302-FP a T304-FP a T308-FP a CCMT a a T304- a T308- a SW CCMT SW a SW a T302-SW a T304-SW a (Wiper) MW ((Wiper-WSP)) FP CCMT a a T304- a T308- a a a a CCMT a a a a a a T302 a T304 a T308 a a a a CCMT MW a T304-MW a T308-MW a MW a MW a DCMT FP a FP a T302-FP a T304-FP a T308-FP a a : standard.

19 D2 FV DCMT FV a FV a T304-FV a T308-FV a DCMT a a T304- a T308- a SV MV DCMT SV a SV a T302-SV a T304-SV a T308-SV a DCMT a a T304- a T308- a a a DCMT a a a T302 a T304 a T308 a T312 a a a a DCMT MV a MV a MV a T302-MV a T304-MV a T308-MV a RCMT0602M0 a M0 a

20 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a positive WSP (mit Loch) D2 RR RCMX1003M0 a M0 a M0 a M0 a M0 a M0 a RCMX1606M0-RR a M0-RR a M0-RR a M0-RR a FP SCMT09T304-FP a T308-FP a SCMT09T304- a T308- a SCMT09T304- a T308- a a a FP SCMT09T304 a T308 a a a a TCMT FP a FP a FP a FP a T304-FP a TCMT a a a a T304- a T308- a a : standard.

21 D2 FP TCMT a a a a a T304- a T308- a T312- a TCMT a a a a a T304 a T308 a T312 a VCMT FP a FP a FP a FP a FV VCMT FV a FV a VCMT a a a a VCMT a a a VCMT a a a a

22 CVD-beschichtete Sorten für das Drehen von Stahl WSP a positive WSP (mit Loch) D2 WCMT a a L30202 a L30204 a a a T304 a T308 a a 11 positive WSP (mit Loch) D2 CPMX a a a a a 11 positive WSP (ohne Loch) SPMR a a a a Leichte bis mittlere Zerspanung Glatt SPMN a a a a a : standard.

23 Leichte bis Mittlere Zerspanung Glatt TPMR a a a a a TPMN a a a a a a a a

24 ANWENDUNGSBEISPIELE WSP CNMG MA WNMG MW TNMG RP 100Cr6 41CrMo4 25CrMo4 Werkstück Schnittdaten Schnittgeschwindigkeit (m/min) Vorschub (mm/min) Schnitttiefe (mm) Kühlmittel Nassbearbeitung Nassbearbeitung Nassbearbeitung Teile / Schneide Teile / Schneide Wettbewerber Ergebnisse Wettbewerber Wettbewerber erzielt durch die hohe Verschleißfestigkeit eine 1,5 Mal längere Werkzeugstandzeit. Mit wurde die Standzeit mehr als verdoppelt. Mit konnte ein Kolkverschleiß dank der ausgezeichneten Verschleißfestigkeit verhindert werden. MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru (XXX) Printed in Germany