DRA DRA. MagicDrill. Hervorragende Bohrgenauigkeit mit geringem Schnittdruck. Hocheffizienter modularer Bohrer

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1 Hocheffizienter modularer Bohrer DRA MagicDrill DRA Hervorragende Bohrgenauigkeit mit geringem Schnittdruck Optimaler Bohrerkern begrenzt Ablenkung Guter Spanbruch und gute Performance beim Tiefloch-Bohren Einfacher Wechsel der Bohrkrone NEU Für Gusseisen KM NEU Zum Senken FTP

2 Hocheffizienter modularer Bohrer MagicDrill DRA Hervorragende Bohrgenauigkeit mit geringem Schnittdruck 5 Vorteile, um gängige Probleme beim Bohren zu lösen 1 Geringer Schnittdruck für verbesserte Bohrgenauigkeit 2 Optimaler Bohrerkern begrenzt Ablenkung Spezielle S-förmige Querschneide reduziert Schnittdruck und Vibrationen. Schneidkante Verbesserte Bohrgenauigkeit durch Kontrolle der Bohrablenkung mit einem 2 % breiteren Bohrerkern im Vergleich zu Wettbewerber A. Stegbreitenvergleich 2% DRA Standardbohrer DRA Wettbewerber A Vergleich der Schnittkräfte (interne Auswertung) 4. Vergleich von Rundheit und Zylindrizität (interne Auswertung) DRA (GM) Wettbewerber D Wettbewerber E Schnittdruck (N) % DRA (GM) Wettbewerber B Wettbewerber C Rundheit 18,7 μm 31,1 μm 27,3 μm Zylindrizität 23,6 μm 34,3 μm 3,1 μm Schnittbedingungen: Vc = m/min, f =,25 mm/u Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 5, Bohrtiefe 45 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: C5 Schnittbedingungen: Vc = m/min, f =,3 mm/u Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 5, Messposition 55 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: C5 3 Guter Spanbruch selbst beim Tiefloch-Bohren Optimierte Spanverdünnung für eine stabile Spanabfuhr. Haltenut mit breiterer Span-Nut (5D, 8D) ermöglicht gute Spanabfuhr. Vergleich der Späne (Interne Auswertung) 5D-Werkzeughalter (Erster Span) DRA (GM) Wettbewerber F Wettbewerber G Schnittbedingungen: Vc = 6 m/min, f =,2 mm/u Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 5, Bohrtiefe 7 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: X5CrNi181 Haltenut (Bessere Spanabfuhr) 1

3 4 Einfacher Bohrkronenaustausch Austauschen der Bohr krone, ohne die Schraube vom Halter zu entfernen. Austauschen der Bohr krone, ohne die Schraube vom Halter zu entfernen. Die Bohrkrone am Werkzeughalter befestigen (die Führungslinie mit der Schraubenposition ausrichten). Bohrkrone durch Anziehen der Schraube befestigen. 5 Lange Standzeit und stabile Bearbeitung von diversen Werkstücken MEGACOAT NANO-Sorte PR1535 wird durch Kombination eines zähen Substrats mit einer speziellen Nanobeschichtung zur Bearbeitung unterschiedlicher Materialien von Stahl bis rostfreiem Stahl verwendet. Stahl/rostfreier Stahl PR Wahl Grauguss PR1525 Beschichtungseigenschaften Härte (GPa) 4 35 TiCN 3 TiAIN 25 TiN 2 15 MEGACOAT NANO MEGACOAT Verschleißfestigkeitsvergleich (interne Auswertung) Verschleiß (mm),25,2,15,1,5 DRA (PR1535) Wettbewerber H Wettbewerber I , Temperatur des Oxidiationsbeginns ( C) Bearbeitungszeit (min) Gering Oxidationsbeständigkeit Hoch Schnittbedingungen: Vc = 1 m/min, f =,25 mm/u Bohrdurchmesser ø14 mm, L/D = 5, Bohrtiefe 45 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: 42CrMo4 Anwendungsbeispiele Aufsatz ST44-2 Vc = 7 m/min (n = 1.24 min -1 ) f =,23 mm/u (Vf = 285 mm/min) Bohrtiefe 1 mm Nass (Innenkühlung) Mit Zentrierbohrung SF25-DRA18M-8 DA18M-GM PR1535 Durchgangsbohrung Platte X5CrNi181 Vc = 6 m/min (n = 2. min -1 ) f =, mm/u (Vf = 254 mm/min) Bohrtiefe 15 mm Nass (Innenkühlung) SS1-DRA9M-3 DA9M-GM PR1535 Durchgangsbohrung Bearbeitungszeit DRA ø18-8d 45 sek 3% Anzahl Bohrungen DRA ø9-3d 5 5 mal Wettbewerber J ø18-7d (Modularer Bohrer) 65 sek Wettbewerber K ø9-3d (Modularer Bohrer) 1 Wettbewerber J vermied Spanstau durch programmierten Spanbruch. DRA kontrollierte Spanabfuhr ohne wiederholtes Eintauchen. (Anwenderauswertung) Fünffach höhere Standzeit von DRA im Vergleich zu Wettbewerber K. Mit DRA stabile Bearbeitung und hervorragende Oberflächenbeschaffenheit mit geringerem Schneidegeräusch. (Anwenderauswertung) 2

4 Für Gusseisen KM Spezielles Design der Beitelschneidkanten verbessert Bohrgenauigkeit und Standzeit. 1 Beitelschneidkanten-Design für hervorragende Bohrgenauigkeit bei der Bearbeitung von Grauguss Verbesserte Radialkraft mit speziellem Beiteldesign reduziert die Abweichung des Bohrdurchmessers bei hohem Vorschub. Abweichung des Bohrungsdurchmessers im Verhältnis zum Vorschub (interne Auswertung) Vergleich von Rundheit (interne Auswertung) Abweichung des Durchmessers (mm),2,1 DRA (KM) Abweichung vom Bohrungsdurchmesser bei f =,25 mm/u Wettbewerber L Wettbewerber M,2,3,4,5 f (mm/u) DRA (KM) Wettbewerber L 9,28 μm 13,27 μm Schnittbedingungen: Vc = 1 m/min, f =,25,48 mm/u Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 5, Messposition 5 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: 6-3 Schnittbedingungen: Vc = 1 m/min, f =,25 mm/u Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 5, Messposition 5 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: Bruchfestigkeit Die große Kantenfase verhindert Rissbildung und sorgt für eine stabile Bearbeitung bei hohem Vorschub und hoher Last. 3

5 Zum Senken FTP Zentrierspitze und Führungsfasen verbessern die Bohrgenauigkeit Hocheffiziente Bearbeitung durch Lösen der Probleme beim Senken möglich 1 Zentrierspitze und doppelte Führungsfasen verbessern die Bohrgenauigkeit Verbesserte Radialkraft mit Zentrierspitze. Doppelte Führungsfase reduziert Ablenkung und Welligkeit. 2 Verringerte Gratbildung durch großen Drallwinkel und Kantenfasung Die Kantenfasung verbessert die Resistenz gegen Spanschlag und Gratbildung. Zentrierspitze Doppelte Führungsfase Eckform Führungsfase Ecke 3 Fase Vergleich der Bohrungspräzision (interne Auswertung) Vergleich der Grathöhen Steigungswinkel 3 (Interne Auswertung) 14,5,4 Bohrdurchmesser (mm) 14,25 14, 13,75 13,5 DRA (FTP) mit Zentrierspitze Wettbewerber N Flache Form Grathöhe (mm),3,2,1 DRA (FTP) Wettbewerber O mit Zentrierspitze Flache Form Verbesserte Kantenschärfe durch großen Steigungswinkel Schnittbedingungen: Vc = 8 m/min, f =,25 mm/u, Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 3 Bohrtiefe 2 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: C45 Schnittbedingungen: Vc = 8 m/min, f =,25 mm/u, Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 3 Bohrtiefe 2 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: C45 3 Hervorragende Spanabfuhr durch großen Ausdünnungswinkel und Nutform Ausgezeichnete Spanabfuhr. Großer Ausdünnungswinkel Vergleich der Späne (interne Auswertung) Schnittbedingungen: Vc = 55 m/min, f =,1 mm/u, Bohrdurchmesser ø 14, L/D = 3 Bohrtiefe 2 mm, Nassbearbeitung, Werkstück: X5CrNi181 (Erster Span) DRA (FTP) Pilotpunkt-Geometrie Wettbewerber P Pilotpunkt-Geometrie 4

6 DRA-Bohrkrone (allgemeine Bearbeitung) Bohrdurchmesser ø 7,94 ~ ø 25,5 Bohrkrone k8 14 Sorte PR1535 PR1525 DA 794M-GM 7,94 1,34 8M-GM 8, 1,35 81M-GM 8,1 1,37 82M-GM 8,2 1,38 83M-GM 8,3 1,4 84M-GM 8,4 1,42 DA 85M-GM 8,5 1,44 86M-GM 8,6 1,46 87M-GM 8,7 1,48 88M-GM 8,8 1,49 89M-GM 8,9 1,51 DA 9M-GM 9, 1,52 91M-GM 9,1 1,54 92M-GM 9,2 1,56 93M-GM 9,3 1,58 94M-GM 9,4 1,59 DA 95M-GM 9,5 1,61 96M-GM 9,6 1,63 97M-GM 9,7 1,65 98M-GM 9,8 1,67 99M-GM 9,9 1,68 DA 1M-GM 1, 1,7 11M-GM 1,1 1,72 M-GM 1,2 1,74 13M-GM 1,3 1,75 14M-GM 1,4 1,77 DA 15M-GM 1,5 1,79 16M-GM 1,6 1,81 17M-GM 1,7 1,83 18M-GM 1,8 1,85 19M-GM 1,9 1,86 DA 11M-GM 11, 1,87 111M-GM 11,1 1,89 1M-GM 11,2 1,91 113M-GM 11,3 1,92 114M-GM 11,4 1,94 DA 115M-GM 11,5 1,96 116M-GM 11,6 1,98 117M-GM 11,7 2, 118M-GM 11,8 2,1 119M-GM 11,9 2,3 DA M-GM, 2,3 1M-GM,1 2,5 2M-GM,2 2,7 3M-GM,3 2,8 4M-GM,4 2,1 DA 5M-GM,5 2, 6M-GM,6 2,14 7M-GM,7 2,16 8M-GM,8 2,17 9M-GM,9 2,19 DA 13M-GM 13, 2,2 131M-GM 13,1 2,22 132M-GM 13,2 2,24 133M-GM 13,3 2,25 134M-GM 13,4 2,27 DA 135M-GM 13,5 2,29 136M-GM 13,6 2,31 137M-GM 13,7 2,33 138M-GM 13,8 2,35 139M-GM 13,9 2,36 DA 14M-GM 14, 2,33 141M-GM 14,1 2,34 142M-GM 14,2 2,36 143M-GM 14,3 2,38 144M-GM 14,4 2,4 k8-toleranz 7,94 ~ 1, 1,1 ~ 18, 18,1 ~ 25,5 k8 (mm) +,22 +,27 +,33 k8 ist die Abmessungstoleranz der Bohrkrone. Es ist nicht die Toleranz des Bearbeitungsdurchmessers. 1. Wahl Stahl/rostfreier Stahl PR1535 Einsetzbarer Werkzeughalter SS1-DRA8M- SF-DRA8M- SS1-DRA85M- SF-DRA85M- SS1-DRA9M- SF-DRA9M- SS1-DRA95M- SF-DRA95M- SS-DRA1M- SF16-DRA1M- SS-DRA15M- SF16-DRA15M- SS-DRA11M- SF16-DRA11M- SS-DRA115M- SF16-DRA115M- SS14-DRAM- SF16-DRAM- SS14-DRA5M- SF16-DRA5M- SS14-DRA13M- SF16-DRA13M- SS14-DRA135M- SF16-DRA135M- SS16-DRA14M- SF16-DRA14M- Grauguss PR1525 Sorte PR1535 PR1525 Einsetzbarer Werkzeughalter DA 145M-GM 14,5 2,42 146M-GM 14,6 2,43 SS16-DRA145M- 147M-GM 14,7 2,45 148M-GM 14,8 2,47 SF16-DRA145M- 149M-GM 14,9 2,49 DA 15M-GM 15, 2,52 151M-GM 15,1 2,54 152M-GM 15,2 2,55 153M-GM 15,3 2,57 154M-GM 15,4 2,59 SS16-DRA15M- 155M-GM 15,5 2,61 SF2-DRA15M- 156M-GM 15,6 2,63 157M-GM 15,7 2,65 158M-GM 15,8 2,66 159M-GM 15,9 2,68 DA 16M-GM 16, 2,69 161M-GM 16,1 2,71 162M-GM 16,2 2,73 163M-GM 16,3 2,75 164M-GM 16,4 2,76 SS18-DRA16M- 165M-GM 16,5 2,78 SF2-DRA16M- 166M-GM 16,6 2,8 167M-GM 16,7 2,82 168M-GM 16,8 2,84 169M-GM 16,9 2,86 DA 17M-GM 17, 2,86 171M-GM 17,1 2,88 172M-GM 17,2 2,9 173M-GM 17,3 2,92 174M-GM 17,4 2,93 SS18-DRA17M- 175M-GM 17,5 2,95 SF2-DRA17M- 176M-GM 17,6 2,97 177M-GM 17,7 2,99 178M-GM 17,8 3,1 179M-GM 17,9 3,3 DA 18M-GM 18, 3,4 181M-GM 18,1 3,6 182M-GM 18,2 3,7 183M-GM 18,3 3,9 184M-GM 18,4 3,11 SS2-DRA18M- 185M-GM 18,5 3,13 SF25-DRA18M- 186M-GM 18,6 3,15 187M-GM 18,7 3,17 188M-GM 18,8 3,18 189M-GM 18,9 3,2 DA 19M-GM 19, 3,21 191M-GM 19,1 3,23 192M-GM 19,2 3,25 193M-GM 19,3 3,27 194M-GM 19,4 3,29 SS2-DRA19M- 195M-GM 19,5 3,3 SF25-DRA19M- 196M-GM 19,6 3,32 197M-GM 19,7 3,34 198M-GM 19,8 3,36 199M-GM 19,9 3,38 DA 2M-GM 2, 3,37 21M-GM 2,1 3,39 22M-GM 2,2 3,41 23M-GM 2,3 3,43 24M-GM 2,4 3,45 SS25-DRA2M- 25M-GM 2,5 3,46 SF25-DRA2M- 26M-GM 2,6 3,48 27M-GM 2,7 3,5 28M-GM 2,8 3,52 29M-GM 2,9 3,54 DA 21M-GM 21, 3,54 SS25-DRA21M- 215M-GM 21,5 3,63 SF25-DRA21M- DA 22M-GM 22, 3,71 SS25-DRA22M- 225M-GM 22,5 3,8 SF25-DRA22M- DA 23M-GM 23, 3,87 SS25-DRA23M- 235M-GM 23,5 3,96 SF25-DRA23M- DA 24M-GM 24, 4,4 SS25-DRA24M- 245M-GM 24,5 4,13 SF25-DRA24M- DA 25M-GM 25, 4,2 SS32-DRA25M- 255M-GM 25,5 4,29 SF25-DRA25M- Bohrkronen VE: 1 Stück 5

7 DRA-Bohrkrone (KM - Grauguss) Bohrdurchmesser ø 7,94 ~ ø 25,5 Bohrkrone k8 14 Sorte PR1525 DA 794M-KM 7,94 1,82 8M-KM 8, 1,85 81M-KM 8,1 1,89 82M-KM 8,2 1,93 83M-KM 8,3 1,98 84M-KM 8,4 2,2 DA 85M-KM 8,5 2,6 86M-KM 8,6 2,1 87M-KM 8,7 2,14 88M-KM 8,8 2,19 89M-KM 8,9 2,23 DA 9M-KM 9, 2,2 91M-KM 9,1 2,6 92M-KM 9,2 2,11 93M-KM 9,3 2,15 94M-KM 9,4 2,19 DA 95M-KM 9,5 2,23 96M-KM 9,6 2,27 97M-KM 9,7 2,32 98M-KM 9,8 2,36 99M-KM 9,9 2,4 DA 1M-KM 1, 2,2 11M-KM 1,1 2,24 M-KM 1,2 2,28 13M-KM 1,3 2,32 14M-KM 1,4 2,37 DA 15M-KM 1,5 2,41 16M-KM 1,6 2,45 17M-KM 1,7 2,49 18M-KM 1,8 2,53 19M-KM 1,9 2,57 DA 11M-KM 11, 2,5 111M-KM 11,1 2,54 1M-KM 11,2 2,59 113M-KM 11,3 2,63 114M-KM 11,4 2,67 DA 115M-KM 11,5 2,71 116M-KM 11,6 2,75 117M-KM 11,7 2,8 118M-KM 11,8 2,84 119M-KM 11,9 2,88 DA M-KM, 2,68 1M-KM,1 2,72 2M-KM,2 2,76 3M-KM,3 2,8 4M-KM,4 2,85 DA 5M-KM,5 2,89 6M-KM,6 2,93 7M-KM,7 2,97 8M-KM,8 3,1 9M-KM,9 3,6 DA 13M-KM 13, 2,83 131M-KM 13,1 2,87 132M-KM 13,2 2,92 133M-KM 13,3 2,96 134M-KM 13,4 3, DA 135M-KM 13,5 3,4 136M-KM 13,6 3,8 137M-KM 13,7 3,13 138M-KM 13,8 3,17 139M-KM 13,9 3,21 DA 14M-KM 14, 3,4 141M-KM 14,1 3,9 142M-KM 14,2 3,13 143M-KM 14,3 3,17 144M-KM 14,4 3,21 k8-toleranz 7,94 ~ 1, 1,1 ~ 18, 18,1 ~ 25,5 k8 (mm) +,22 +,27 +,33 k8 ist die Abmessungstoleranz der Bohrkrone. Es ist nicht die Toleranz des Bearbeitungsdurchmessers. Einsetzbarer Werkzeughalter SS1-DRA8M- SF-DRA8M- SS1-DRA85M- SF-DRA85M- SS1-DRA9M- SF-DRA9M- SS1-DRA95M- SF-DRA95M- SS-DRA1M- SF16-DRA1M- SS-DRA15M- SF16-DRA15M- SS-DRA11M- SF16-DRA11M- SS-DRA115M- SF16-DRA115M- SS14-DRAM- SF16-DRAM- SS14-DRA5M- SF16-DRA5M- SS14-DRA13M- SF16-DRA13M- SS14-DRA135M- SF16-DRA135M- SS16-DRA14M- SF16-DRA14M- Sorte PR1525 Einsetzbarer Werkzeughalter DA 145M-KM 14,5 3,25 146M-KM 14,6 3,3 SS16-DRA145M- 147M-KM 14,7 3,34 148M-KM 14,8 3,38 SF16-DRA145M- 149M-KM 14,9 3,42 DA 15M-KM 15, 3,24 151M-KM 15,1 3,28 152M-KM 15,2 3,33 153M-KM 15,3 3,37 154M-KM 15,4 3,41 SS16-DRA15M- 155M-KM 15,5 3,45 SF2-DRA15M- 156M-KM 15,6 3,49 157M-KM 15,7 3,54 158M-KM 15,8 3,58 159M-KM 15,9 3,62 DA 16M-KM 16, 3,43 161M-KM 16,1 3,47 162M-KM 16,2 3,51 163M-KM 16,3 3,55 164M-KM 16,4 3,6 SS18-DRA16M- 165M-KM 16,5 3,64 SF2-DRA16M- 166M-KM 16,6 3,68 167M-KM 16,7 3,72 168M-KM 16,8 3,76 169M-KM 16,9 3,81 DA 17M-KM 17, 3,61 171M-KM 17,1 3,65 172M-KM 17,2 3,69 173M-KM 17,3 3,74 174M-KM 17,4 3,78 SS18-DRA17M- 175M-KM 17,5 3,82 SF2-DRA17M- 176M-KM 17,6 3,86 177M-KM 17,7 3,9 178M-KM 17,8 3,95 179M-KM 17,9 3,99 DA 18M-KM 18, 3,79 181M-KM 18,1 3,83 182M-KM 18,2 3,88 183M-KM 18,3 3,92 184M-KM 18,4 3,96 SS2-DRA18M- 185M-KM 18,5 4, SF25-DRA18M- 186M-KM 18,6 4,4 187M-KM 18,7 4,8 188M-KM 18,8 4,13 189M-KM 18,9 4,17 DA 19M-KM 19, 3,97 191M-KM 19,1 4,1 192M-KM 19,2 4,5 193M-KM 19,3 4,9 194M-KM 19,4 4,14 SS2-DRA19M- 195M-KM 19,5 4,18 SF25-DRA19M- 196M-KM 19,6 4,22 197M-KM 19,7 4,26 198M-KM 19,8 4,3 199M-KM 19,9 4,35 DA 2M-KM 2, 4,2 21M-KM 2,1 4,24 22M-KM 2,2 4,28 23M-KM 2,3 4,33 24M-KM 2,4 4,37 SS25-DRA2M- 25M-KM 2,5 4,41 SF25-DRA2M- 26M-KM 2,6 4,45 27M-KM 2,7 4,49 28M-KM 2,8 4,54 29M-KM 2,9 4,58 DA 21M-KM 21, 4,38 SS25-DRA21M- 215M-KM 21,5 4,59 SF25-DRA21M- DA 22M-KM 22, 4,55 SS25-DRA22M- 225M-KM 22,5 4,76 SF25-DRA22M- DA 23M-KM 23, 4,74 SS25-DRA23M- 235M-KM 23,5 4,94 SF25-DRA23M- DA 24M-KM 24, 4,91 SS25-DRA24M- 245M-KM 24,5 5, SF25-DRA24M- DA 25M-KM 25, 5,8 SS32-DRA25M- 255M-KM 25,5 5,29 SF25-DRA25M- Bohrkronen VE: 1 Stück 6

8 DRA-Bohrkrone (FTP - Senken) Bohrdurchmesser ø 8, ~ ø 25,4 k8-toleranz Der ungeschnittene Bereich verbleibt aufgrund einer Fase auf dem Flankenteil im Sackloch. ød2 8, ~ 1, 1,1 ~ 18, k8 (mm) +,22 +,27,4 6 (Fasenhöhe) 18,1 ~ 25,4 +,33 Hinweis: Geeignet für 1,5D-, 3D-, 5D- und 8D-Halter. Vorgebohrtes Loch (,5D) wird bei Verwendung des 8D-Halters benötigt. k8 ist die Abmessungstoleranz der Bohrkrone. Es ist nicht die Toleranz des Bearbeitungsdurchmessers. Bohrkrone Sorte ød2 PR1535 PR1525 Einsetzbarer Werkzeughalter DA8M-FTP 8, SS1-DRA8M- DA83M-FTP 8,3 SF-DRA8M- 2,9,4 DA85M-FTP 8,5 SS1-DRA85M- DA88M-FTP 8,8 SF-DRA85M- DA9M-FTP 9, DA93M-FTP 9,3 DA95M-FTP 9,5 DA1M-FTP 1, DA13M-FTP 1,3 DA15M-FTP 1,5 DA18M-FTP 1,8 DA11M-FTP 11, DA115M-FTP 11,5 DAM-FTP, DA5M-FTP,5 DA7M-FTP,7 DA13M-FTP 13, DA135M-FTP 13,5 DA14M-FTP 14, DA145M-FTP 14,5 3,,43 3,3,46 3,4,5 3,7,53 3,9,56 4,2,6 DA15M-FTP 15, 4,4,65 SS1-DRA9M- SF-DRA9M- SS1-DRA95M- SF-DRA95M- SS-DRA1M- SF16-DRA1M- SS-DRA15M- SF16-DRA15M- SS-DRA11M- SF16-DRA11M- SS-DRA115M- SF16-DRA115M- SS14-DRAM- SF16-DRAM- SS14-DRA5M- SF16-DRA5M- SS14-DRA13M- SF16-DRA13M- SS14-DRA135M- SF16-DRA135M- SS16-DRA14M- SF16-DRA14M- SS16-DRA145M- SF16-DRA145M- SS16-DRA15M- SF2-DRA15M- Eignung für Werkstücke und nicht empfohlene Werkstücke Sorte ød2 PR1535 PR1525 DA155M-FTP 15,5 4,4,65 DA16M-FTP 16, DA165M-FTP 16,5 DA17M-FTP 17, DA175M-FTP 17,5 DA18M-FTP 18, DA185M-FTP 18,5 DA19M-FTP 19, DA195M-FTP 19,5 DA2M-FTP 2, DA25M-FTP 2,5 DA21M-FTP 21, DA215M-FTP 21,5 DA22M-FTP 22, DA225M-FTP 22,5 DA23M-FTP 23, DA235M-FTP 23,5 DA24M-FTP 24, DA245M-FTP 24,5 DA25M-FTP 25, DA254M-FTP 25,4 4,6,7 5,,75 5,,8 5,3,85 5,7,9 6,,95 6,4 1, 6,6 1,5 6,8 1,1 7, 1,2 1. Wahl Stahl/rostfreier Stahl PR1535 Einsetzbarer Werkzeughalter SS16-DRA15M- SF2-DRA15M- SS18-DRA16M- SF2-DRA16M- SS18-DRA17M- SF2-DRA17M- SS2-DRA18M- SF25-DRA18M- SS2-DRA19M- SF25-DRA19M- SS25-DRA2M- SF25-DRA2M- SS25-DRA21M- SF25-DRA21M- SS25-DRA22M- SF25-DRA22M- SS25-DRA23M- SF25-DRA23M- SS25-DRA24M- SF25-DRA24M- SS25-DRA25M- SF25-DRA25M- Grauguss PR1525 Bohrkronen VE: 1 Stück Ebene Oberfläche Palettenbohren Rohrmaterial *Bohrungserweiterung Vorgegossene Bohrung Angefaste Bohrung Schräge Fläche Halbzylindrisch Halter größer als 3D empfohlen Zentrumsbearbeitung Bearbeitung gewölbter Oberflächen 1,5D-Halter empfohlen Nicht empfohlene Form für Halter größer als 3D Nicht empfohlen * Die Überlappung muss unter 1/3 x D in Bohrungserweiterung mit 1,5D-Halter betragen 7

9 DRA-Werkzeughalter (gerader Schaft) 1.5D L3 Kühlmittelbohrung 5D L3 Kühlmittelbohrung L Ls øds h6 L Ls øds h6 3D L3 Kühlmittelbohrung 8D L3 Kühlmittelbohrung L Ls øds h6 L Ls øds h6 Werkzeughalter-Abmessungen 1,5D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L3 Ls Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SS1-DRA8M-1,5 7,94 8,49 66,2,8 DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-1,5 8,5 8,99 67,5 13,5 DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-1,5 9, 9,49 68,7 14,3 DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-1,5 9,5 9,99 7, 15, DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-1,5 1, 1,49 76,2 15,8 DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-1,5 1,5 1,99 77,5 16,5 DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-1,5 11, 11,49 79,7 17,3 DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-1,5 11,5 11,99 81, 18, DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-1,5,,49 82,2 18,8 DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-1,5,5,99 83,5 19,5 DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-1,5 13, 13,49 84,7 2,3 DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-1,5 13,5 13,99 86, 21, DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-1,5 14, 14,49 9,2 21,8 DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-1,5 14,5 14, ,5 22,5 DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-1,5 15, 15,99 95, 24, 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SS18-DRA16M-1,5 16, 16,99 98,5 25,5 DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-1,5 17, 17,99 11, 27, DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-1,5 18, 18,99 16,5 28,5 DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-1,5 19, 19,99 19, 3, DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-1,5 2, 2,99 117,5 31,5 DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-1,5 21, 21,99, 33, DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-1,5 22, 22, ,5 34,5 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SS25-DRA23M-1,5 23, 23,99 6, 36, DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-1,5 24, 24,99 8,5 37,5 DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-1,5 25, 25, , 39, 6 DA25M- ~ DA255M- 8

10 Werkzeughalter-Abmessungen 3D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L3 Ls Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SS1-DRA8M-3 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-3 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-3 9, 9, ,5 DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-3 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-3 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-3 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-3 11, 11, ,5 DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-3 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-3,, ,5 DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-3,5, , DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-3 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-3 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-3 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-3 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-3 15, 15, , 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SS18-DRA16M-3 16, 16, , DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-3 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-3 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-3 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-3 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-3 21, 21, , DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-3 22, 22, , 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SS25-DRA23M-3 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-3 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-3 25, 25, , 6 DA25M- ~ DA255M- Werkzeughalter-Abmessungen 5D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L3 Ls Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SS1-DRA8M-5 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-5 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-5 9, 9,49 47,5 DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-5 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-5 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-5 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-5 11, 11,49 57,5 DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-5 11,5 11,99 3 6, DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-5,, ,5 DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-5,5, , DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-5 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-5 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-5 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-5 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-5 15, 15, , 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SS18-DRA16M-5 16, 16, , DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-5 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-5 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-5 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-5 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-5 21, 21, , DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-5 22, 22, , 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SS25-DRA23M-5 23, 23,99 21, DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-5 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-5 25, 25, , 6 DA25M- ~ DA255M- 9

11 Werkzeughalter-Abmessungen 8D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L3 Ls Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SS1-DRA8M-8 7,94 8, , DA794M- ~ DA84M- SS1-DRA85M-8 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M- 1 4 SS1-DRA9M-8 9, 9, , DA9M- ~ DA94M- SS1-DRA95M-8 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SS-DRA1M-8 1, 1, , DA1M- ~ DA14M- SS-DRA15M-8 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SS-DRA11M-8 11, 11, , DA11M- ~ DA114M- SS-DRA115M-8 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- 45 SS14-DRAM-8,, , DAM- ~ DA4M- SS14-DRA5M-8,5, , DA5M- ~ DA9M- 14 SS14-DRA13M-8 13, 13, , DA13M- ~ DA134M- SS14-DRA135M-8 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SS16-DRA14M-8 14, 14, , DA14M- ~ DA144M- SS16-DRA145M-8 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SS16-DRA15M-8 15, 15, , 48 DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SS18-DRA16M-8 16, 16, , DA16M- ~ DA169M- 18 SS18-DRA17M-8 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SS2-DRA18M-8 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- 2 5 SS2-DRA19M-8 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SS25-DRA2M-8 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SS25-DRA21M-8 21, 21, , DA21M- ~ DA215M- SS25-DRA22M-8 22, 22, , 56 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SS25-DRA23M-8 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SS25-DRA24M-8 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SS32-DRA25M-8 25, 25, , 6 DA25M- ~ DA255M- Spannschraube Schraubenschlüssel Drehmoment (Nm) HS-348TRP,5,8 HS-467TRP 1,2 1

12 DRA-Werkzeughalter (mit Bund) 1.5D L3 ød1 Kühlmittelbohrung 5D L3 ød1 Kühlmittelbohrung L1 L Ls øds h6 L1 L Ls øds h6 3D L3 ød1 Kühlmittelbohrung 8D L3 ød1 Kühlmittelbohrung L1 L Ls øds h6 L1 L Ls øds h6 Werkzeughalter-Abmessungen 1,5D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L1 L3 Ls ød1 Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SF-DRA8M-1,5 7,94 8,49 71,2 26,2,8 DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-1,5 8,5 8,99 72,5 27,5 13,5 DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-1,5 9, 9,49 73,7 28,7 14,3 DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-1,5 9,5 9,99 75, 3, 15, DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-1,5 1, 1,49 79,2 31,2 15,8 DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-1,5 1,5 1,99 8,5 32,5 16,5 DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-1,5 11, 11,49 82,7 34,7 17,3 DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-1,5 11,5 11,99 84, 36, 18, DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-1,5,,49 85,2 37,2 18,8 DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-1,5,5,99 86,5 38,5 19,5 DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-1,5 13, 13,49 87,7 39,7 2,3 DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-1,5 13,5 13,99 89, 41, 21, DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-1,5 14, 14,49 9,2 42,2 21,8 DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-1,5 14,5 14,99 91,5 43,5 22,5 DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-1,5 15, 15,99 97, 47, 24, DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SF2-DRA16M-1,5 16, 16,99 2 1,5 5,5 25, DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-1,5 17, 17,99 13, 53, 27, DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-1,5 18, 18,99 1,5 56,5 28,5 DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-1,5 19, 19,99 115, 59, 3, DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-1,5 2, 2,99 117,5 61,5 31,5 DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-1,5 21, 21,99, 64, 33, DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-1,5 22, 22,99 3,5 67,5 34,5 DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SF25-DRA23M-1,5 23, 23,99 6, 7, 36, DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-1,5 24, 24,99 8,5 72,5 37,5 DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-1,5 25, 25,5 131, 75, 39, DA25M- ~ DA255M- 11

13 Werkzeughalter-Abmessungen 3D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L1 L3 Ls ød1 Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SF-DRA8M-3 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-3 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-3 9, 9, ,5 DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-3 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-3 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-3 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-3 11, 11, ,5 DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-3 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-3,, ,5 DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-3,5, , DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-3 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-3 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-3 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-3 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-3 15, 15, , DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SF2-DRA16M-3 16, 16, , 5 25 DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-3 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-3 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-3 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-3 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-3 21, 21, , DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-3 22, 22, , DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SF25-DRA23M-3 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-3 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-3 25, 25, , DA25M- ~ DA255M- Werkzeughalter-Abmessungen 5D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L1 L3 Ls ød1 Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SF-DRA8M-5 7,94 8, ,5 DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-5 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-5 9, 9, ,5 DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-5 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-5 1, 1, ,5 DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-5 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-5 11, 11, ,5 DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-5 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-5,, ,5 DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-5,5, , DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-5 13, 13, ,5 DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-5 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-5 14, 14, ,5 DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-5 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-5 15, 15, , DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SF2-DRA16M-5 16, 16, , 5 25 DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-5 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-5 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-5 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-5 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-5 21, 21, , DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-5 22, 22, , DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SF25-DRA23M-5 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-5 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-5 25, 25, , DA25M- ~ DA255M-

14 Werkzeughalter-Abmessungen 8D Verfügbarkeit Verwendbare Bohrkrone øds L L1 L3 Ls ød1 Spannschraube Schraubenschlüssel min. max. SF-DRA8M-8 7,94 8, , DA794M- ~ DA84M- SF-DRA85M-8 8,5 8, , DA85M- ~ DA89M SF-DRA9M-8 9, 9, , DA9M- ~ DA94M- SF-DRA95M-8 9,5 9, , DA95M- ~ DA99M- SF16-DRA1M-8 1, 1, , DA1M- ~ DA14M- SF16-DRA15M-8 1,5 1, , DA15M- ~ DA19M- SF16-DRA11M-8 11, 11, , DA11M- ~ DA114M- SF16-DRA115M-8 11,5 11, , DA115M- ~ DA119M- SF16-DRAM-8,, , DAM- ~ DA4M SF16-DRA5M-8,5, , DA5M- ~ DA9M- SF16-DRA13M-8 13, 13, , DA13M- ~ DA134M- SF16-DRA135M-8 13,5 13, , DA135M- ~ DA139M- SF16-DRA14M-8 14, 14, , DA14M- ~ DA144M- SF16-DRA145M-8 14,5 14, , DA145M- ~ DA149M- SF2-DRA15M-8 15, 15, , DA15M- ~ DA159M- HS-348TRP SF2-DRA16M-8 16, 16, , 5 25 DA16M- ~ DA169M- SF2-DRA17M-8 17, 17, , DA17M- ~ DA179M- SF25-DRA18M-8 18, 18, , DA18M- ~ DA189M- SF25-DRA19M-8 19, 19, , DA19M- ~ DA199M- SF25-DRA2M-8 2, 2, , DA2M- ~ DA29M- SF25-DRA21M-8 21, 21, , DA21M- ~ DA215M SF25-DRA22M-8 22, 22, , DA22M- ~ DA225M- HS-467TRP SF25-DRA23M-8 23, 23, , DA23M- ~ DA235M- SF25-DRA24M-8 24, 24, , DA24M- ~ DA245M- SF25-DRA25M-8 25, 25, , DA25M- ~ DA255M- Spannschraube Schraubenschlüssel Drehmoment (Nm) HS-348TRP,5,8 HS-467TRP 1,2 13

15 Empfohlene Schnittbedingungen 1. Empfehlung 2. Empfehlung GM - Allgemeine Bearbeitung Bearbeitungsdurchmesser Empfohlene Sorte/Vc (m/min) Spindeldrehzahl (min -1 ) Werkstück ød (mm) PR1535 PR1525 Vorschub (mm/u) ø8 ø 11 ø 14 ø 18 ø 22 ø 25 Kohlenstoffarmer Stahl min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 Unlegierter Stahl min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 Legierter Stahl min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 Werkzeugstahl min mm/u,8,17,8,22,11,25,11,28,14,32,14,32 min Rostfreier Stahl,1,24,1,24,,3,15,3,15,3,15, mm/u Vorschub,15 mm/u oder weniger empfohlen, bis Bohrtiefe,5D mm erreicht Grauguss min mm/u,14,29,14,37,19,43,19,45,24,45,24,45 Kugelgraphitguss min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 Hinweis: Oben genannte Bedingungen gelten für 1,5D- und 3D-Ausführung. Mit steigender Bohrtiefe (1,5D/3D 5D 8D) muss der Vorschub verringert werden. Empfohlener Vorschub: 1,5D/3D = 1 % der aufgeführten Anfangsempfehlungen, 5D = 8 % oder weniger, 8D = 7 % oder weniger. Hinweise Kühlmittel siehe nächste Seite KM - Grauguss Bearbeitungsdurchmesser Empfohlener Typ/Vc (m/min) Spindeldrehzahl (min -1 ) Werkstück ød (mm) PR1525 Vorschub (mm/u) ø8 ø 11 ø 14 ø 18 ø 22 ø 25 Grauguss 9 17 min mm/u,17,35,19,42,23,53,25,6,32,6,32,6 Kugelgraphitguss 4 min mm/u,,24,17,36,21,48,24,6,27,6,27,6 Hinweis: Oben genannte Bedingungen gelten für 1,5D- und 3D-Ausführung. Mit steigender Bohrtiefe (1,5D/3D 5D 8D) muss der Vorschub verringert werden. Empfohlener Vorschub: 1,5D/3D = 1 % der aufgeführten Anfangsempfehlungen, 5D = 8 % oder weniger, 8D = 7 % oder weniger. Hinweise Kühlmittel siehe nächste Seite FTP - Senken Werkstück Kohlenstoffarmer Stahl Unlegierter Stahl Legierter Stahl Werkzeugstahl Rostfreier Stahl Grauguss Kugelgraphitguss Empfohlener Typ/Vc (m/min) Spindeldrehzahl (min -1 ) Bearbeitungsdurchmesser ød (mm) PR1535 PR1525 Vorschub (mm/u) ø8 ø 11 ø 14 ø 18 ø 22 ø 25 min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,4,2,45 min mm/u,8,17,8,22,11,25,11,28,14,3,14,32 min mm/u,1,2,1,2,1,24,15,24,15,24,15,28 Vorschub,15 mm/u oder weniger empfohlen, bis Bohrtiefe,5D mm erreicht min mm/u,14,29,14,37,19,43,19,45,24,45,24,45 min mm/u,,24,,31,16,36,16,4,2,45,2,45 Hinweise Kühlmittel siehe nächste Seite Hinweise: Die empfohlenen Schnittbedingungen gelten für das Bohren auf ebener Oberfläche. Geeignet für 1,5D-, 3D-, 5D- und 8D-Halter. Vorgebohrtes Loch (,5D) wird bei Verwendung des 8D-Halters benötigt. Fräsen oder Längsdrehen wird nicht empfohlen. Bei einer Schrägfläche werden nur 1,5D-Halter empfohlen. Zudem muss der Vorschub unter 5 % eingestellt werden, wenn der Neigungswinkel unter 3 beträgt und unter 3 %, wenn der Winkel 3 übersteigt. 14

16 Kühlmittel *Trockenbearbeitung wird nicht empfohlen 1. Wahl 1 D ie Bohrkrone muss im Werkzeughalter in der richtigen Richtung eingesetzt werden. Innenkühlung Eine Kombination aus innerer und externer Kühlmittelzufuhr wird empfohlen. Bohrtiefe beträgt weniger als 1D Befestigen von Bohrkronen Bei externer Kühlmittelzufuhr Rostfreier Stahl oder Bearbeitung mit hohem Vorschub 2 2 Spannschraube festziehen, um die Bohrkrone zu befestigen. Drehmoment: siehe Seite 1 und : Bei jedem Wechsel Spankammer mit Druckluft ausblasen. 2: Die Auflageflächen der Bohrkrone müssen gut auf dem Werkzeughalter aufliegen. Achten Sie auf die Richtung der Bohrkrone Drehautomat: Innerhalb 3D; vertikal M/C: innerhalb 1,5D Warnhinweise zur Abweichung des Bohrmittelpunkts/Ausrichtung Bei stehendem Bohrer Sonstige Warnhinweise Bei rotierendem Bohrer Warnhinweise zur Bearbeitung mit 8D-Halter Empfohlene Bearbeitung 1 E ine Zentrierbohrung mit Ausführung DRA 1,5D/3D/5D vornehmen. Die Zentrierbohrung muss mindestens die Hälfte des Bearbeitungsdurchmessers haben. MAX,2 mm MAX,2 mm DRA wird mit Bohrhülse und Spannzangenfutter genutzt. Die Mittelpunktabweichung zwischen Werkstück und Bohrer darf weniger als,2 mm betragen. Keinen Dorn verwenden, dessen Befestigungsfläche deformiert ist. Die Mittelpunktabweichung muss weniger als,2 mm betragen. 2 Dann das Loch mit dem DRA-Bohrer (8D-Ausführung) bohren. 1. DRA 1,5D/3D/5D DRA 3D/5D DRA 8D DRA 8D Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation im Bearbeitungszentrum Bearbeitung mit Zentrierbohrung Anleitung für die Montage des DRA 1. Wahl 2. Empfehlung Hydro-Spannfutter, Kraftspannfutter, Spannzangenfutter Aufsteckdorn mit seitlichem Verschluss Hydro-Spannfutter Kraftspannfutter Nicht empfohlene Werkstücke (für GM, KM) DRA in diese Spannfutter einsetzen Anwendung Spannzangenfutter Bohrungserweiterung Schräge Fläche Halbzylindrisch Vorgebohrtes Loch Beispiel eines Aufsteckdorns mit seitlichem Verschluss Werkstückform Einsetzbare Werkstücke (für GM, KM) * Siehe Seite 7 für FTP Anwendung Werkstückform Ebene Oberfläche Palettenbohren Angefaste Bohrung Vorsichtsmaßnahmen bei der Bearbeitung 1. B ei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl den Vorschub für Bohrtiefen von bis zu,5d auf weniger als,15 mm/u einstellen. 2. Z ur guten Spanabfuhr wird Innenkühlung empfohlen. Für rostfreien Stahl wird eine Kombination aus innerer und externer Kühlmittelzufuhr empfohlen. 1. F ixieren Sie die Paletten, um sicherzustellen, dass sie bei der Bearbeitung nicht wegrutschen. 1. S tellen Sie für angefaste Bohrungen den Vorschub auf weniger als die Hälfte des Vorschubs für durchgängige Bohrungen ein. 2. Verwenden Sie einen Eintauchzyklus, wenn Späne am Einlass nicht kleingebrochen werden. 1. B ohrungen über der Mittellinie der Rohre ist möglich. Rohrmaterial 2. B earbeiten Sie keine gewölbten Oberflächenbereiche. Gut Bei Gussoberflächenbearbeitung (Schruppen) Den Vorschub auf,15 mm/u reduzieren, bis der Bohrer um den vollen Bohrerdurchmesser in das Werkstück eingedrungen ist. Beim Eindringen des Schneidenbeitels in das Werkstück den Vorschub reduzieren, bis der volle Durchmesser erreicht ist. Schlecht Zentrumsbearbeitung Bearbeitung der gewölbten Oberfläche * Siehe Seite 7 für FTP Vorsichtsmaßnahmen für KM-Spanbrecher Die in dieser Broschüre enthaltenen Informationen entsprechen dem aktuellen Stand von Februar 218. Die Vervielfältigung oder Reproduktion von Teilen dieser Broschüre ist nur mit Genehmigung gestattet. TZG3 218 KYOCERA Corporation