thermoscript perfekt bedruckt

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1 thermoscript perfekt bedruckt

2 Einleitung < thermoscript perfekt bedruckt Druckfarbe > Einleitung > Thermopapier-Oberfläche > Offsetdruck > UV-Farben > Flexodruck > Ansprechpartner > Druckfarben-Hersteller UV Druckplatte Gummituch Gegendruck Feuchtwasser Druckplatte Gegendruck Klischee Rasterwalse Auftragswalze Druckfarbe thermoscript perfekt bedruckt Mit unseren thermoscript- Sorten werden tolle Kontraste und brillante Druckergebnisse erzielt, die selbst Fachleute erstaunen. Doch nichts ist so gut, dass es nicht noch besser werden kann. Wir haben deshalb einen erfahrenen Drucker beschäftigt, der unsere Papiere unter extremen Bedingungen testet, die häufig selbst die Markterfordernisse übersteigen. Dr. Bernd Gerecht, General Manager Marketing & Strategy Mitsubishi HiTec Paper Flensburg Thermopapier erobert den Markt. Die Anwendung als Faxpapier ist inzwischen nur noch eine von zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten. Ob Eintrittskarten, Lottoscheine, ATB s, Parkscheine oder Bankauszüge immer ist bedrucktes Thermopapier im Spiel. Erst der Druck individualisiert das Endprodukt. Mit einer guten Bedruckung können die Produkte als exzellente Werbeträger genutzt werden. Über diese Werbung wiederum können die Kosten des Papiers kompensiert werden, was zu neuen Marketing-Ansätzen führt. Bestimmte Produkte wie beispielsweise Eintrittskarten müssen besonderen Ansprüchen genügen und haben oftmals Souvenir-Charakter. In diesen Fällen ist eine qualitätiv hochwertige Bedruckung besonders wichtig. Mitsubishi HiTec Paper produziert und verkauft Thermopapier mit großem Erfolg weltweit. Da versteht es sich von selbst, dass wir nicht nur in der Produktion, sondern auch in der Bedruckung unserer thermoscript-papiere Profis sind. In Zusammenarbeit mit Druckern und den Herstellern von Druckmaschinen unterziehen wir unseren Papieren umfangreiche Tests und prüfen jedes drucktechnische Detail. Schließlich sind wir dann erfolgreich, wenn sich unser Papier erstklassig bedru cken lässt und den Endanwender hundertprozentig zufriedenstellt. 2

3 > Thermopapier-Oberfläche Die Thermopapier-Oberfläche Die Oberfläche von Thermopapier muss aufgrund der Anforderungen im Thermodrucker glatt und geschlossen sein. Diese Eigenschaften sind wichtig für den glatten Lauf am Druckkopf und eine geringe Abrasivität, das heißt die Vermeidung von Druckkopfabrasionen. Bei Topcoat-Papieren wird die Thermofunktionsschicht zusätzlich durch einen Schutzstrich gegen mechanische und chemische Umwelteinflüsse geschützt. In der Regel weist Thermopapier mit einem Topcoat eine höhere Glätte auf als Papier ohne Topcoat. Die höhere Dichtigkeit und die spezielle Oberflächencharakteristik von Thermo papier haben Auswirkungen auf die Bedruckbarkeit und die Anforderungen an die eingesetzten Druckfarben. Folgende Eigenschaften müssen die Druckfarben aufweisen: > Hitzebeständigkeit von 230 C > Keine abrasiven Bestandteile (zum Beispiel Metallpigmente bei Schmuck - farben, TiO2 im Deckweiß), die eine Beschädigung des Thermodruckkopfes verursachen können > Gute Haftung auch auf Topcoat-Thermopapier > Gutes Benetzungsverhalten > Keine chemischen Bestandteile, die den Thermo-Druckkopf angreifen > Gute Reaktivität für sichere Trocknung Die am erfolgreichsten eingesetzten Druckverfahren für Thermopapier im kleinformatigen Rollendruck (Endlosformulardruck) sind Flexo druck und Offsetdruck. Auf diese beiden Druck verfahren soll in dieser Broschüre näher eingegangen werden. Vereinzelt werden außerdem Buchdruck und Letterset thematisiert. Generell gilt für alle Verfahren für das Vorbedrucken und Verarbeiten von Thermopapier: Die Funktion des Thermopapiers (Anwendung im Thermodrucker) darf in keiner der eingesetzten Druckverfahren beeinträchtigt werden. Matthias Marx Anwendungstechniker Dr. Bernd Gerecht General Manager, Marketing & Strategy Mitsubishi HiTec Paper Flensburg 3

4 Thermodruck < Die halten jede Menge Druck aus Wer als Drucker auf Thermopapier setzt, wird erstklassige Ergebnisse erzielen, doch er braucht Erfahrung. Folgende drucktechnische Anforderungen werden an Thermopapier gestellt. > Einsatz spezieller Farben mit Thermopapier-Eignung, möglichst UV-Farben > Keine Farben verwenden, die Polystyrol enthalten (Polystyrol klebt am Thermodruckkopf) > Exakte Farb-/Wasser-Balance möglichst geringer Wischwassergehalt > Auf ausreichende Aushärtung der Druckfarben achten > Idealerweise Einsatz mehrerer UV-Trockner > Bei dickeren Farbschichten Einsatz mehrerer UV-Trockner unmittelbar nach den einzelnen Farbstationen > Um Gummituchfarbaufbau zu vermeiden, auf Trocknungsoptimierung und geeignete Gummitücher ( Quick-release-Produkte ) achten Thermopapier und Offsetdruck die Marke für ein hervorragendes Thermodruckbild Druckbild Druckkopf Der Offsetdruck ist heute das Standard-Druckverfahren mit der breitesten Anwendung. Die Technik beruht auf der gegenseitigen Abstoßung von Wasser und Fett (Druckfarbe). Die Farbübertragung erfolgt indirekt. Von der Druckplatte wird die Druckfarbe zunächst auf ein Gummituch und dann mittels geringer Druckspannung auf das Papier übertragen. Durch das rotative Druckprinzip sind hohe Druckgeschwindigkeiten bis zu 300 m/min. für Mehrfarbdrucke bei Thermopapier unter Verwendung von UV-trocknenden Anlagen üblich. Kleber Thermopapier Silikon- Trägerpapier punktueller Hitzetransfer Transportwalze Die UV-härtende Nass-Offset-Technik wird aufgrund ihrer hervorragenden Ergebnisse (sehr gute Punktschärfe/hohe Auflösung) gerade für Thermopapier immer häufiger angewendet. 4

5 > Thermodruck Gegendruck Druckplatte Feuchtwasser UV Druckfarbe Gummituch Offsetdruck mit UV-Farben UV-Offset Konventionelle Oxidativ-/wegschlagende Druckfarbensysteme werden von der Thermopapier-Oberfläche nicht schnell genug absorbiert. Der Grund: Die Wegschlag-Geschwindigkeit ist zu gering. Es kommt zu mangelhafter Trocknung der Druckfarbe mit allen daraus entstehenden Problemen wie Verblocken, Ablegen, Absetzen auf Leitwalzen usw. Der Trocknungsmechanismus der UV-härtenden Druckfarbensysteme ist bei Nass- Offset, Trockenoffset (Letterset) und Buchdruck die erfolgreichste und sicherste Anwendung bei Thermopapier. Die Oberflächeneigenschaften von Thermopapier unterscheiden sich durch ihre Saugfähigkeit/Benetzungsfreundlichkeit mit entsprechenden Auswirkungen auf ihre Nass-Offset-Bedruckbarkeit. > Non-Topcoat-Thermopapier besitzt keine Sperr- oder Schutzschicht über der wärmeempfindlichen Funktionsschicht. Diese Papiere sind daher empfindlicher gegen chemische und physikalische Einflüsse. Sie zeichnen sich durch eine saugfähigere, benetzungsfreundlichere Oberfläche aus. Durch das Fehlen des Topcoats (Sperrschicht) ist die Oberflächenfestigkeit (Nassrupffestigkeit) geringer. 5

6 UV-Farben < UV-Strahler nach jedem Druckwerk und UV-geeignete, rupffeste Quick-release Gummitücher sind weitere Parameter, um auf Non-Topcoat- Produkten eine gute Druckqualität zu erreichen. Roland Glatthaar, Druckexperte Mitsubishi HiTec Paper Mit geeigneten Zusätzen, die der Druckfarbenhersteller kennt, kann die Zügigkeit (Klebekraft) der Druckfarbe reduziert werden. Damit wird das Aufbauen von Farb-/Papierbestandteilen auf dem Gummituch vermieden. UV-Reaktivverdünner (Verdünnerpaste mit Fotoinitiatoren) geben die nötige Sicherheit, die Zügigkeit der Druckfarbe optimal an das Thermopapier anzupassen. Und zwar ohne dass die Konzentration der für den Start der Polymerisation und die Härtungsgeschwindigkeit verantwortlichen Fotoinitiatoren in der Druckfarbe verändert wird. Da reduzierte Farbzügigkeit zu erhöhter Tonwertzunahme und einem geringeren Druckkontrast führt, sollte die Zugabe in der gerade nötigen Menge erfolgen. > Topcoat-Thermopapier besitzt durch die Sperrschicht eine sehr geringe Saugfähigkeit. Durch die geschlossene Oberfläche kann nur sehr wenig Feuchtmittel der bildfreien Stellen der Druckplatte (indirekt über das Gummituch) vom Papier aufgenommen werden. Die Charakteristik des Papiers entspricht eher der einer Folie, man sollte also eher für Folien geeignete Druckfarben verwenden. Das Feuchtmittel-Angebot ist generell so gering wie möglich zu halten, um eine hohe Feuchtmittel-Aufnahme der Druckfarbe zu vermeiden. UV-härtende Druckfarben und Thermopapier Die unumstrittenen Vorteile von UV-härtenden Druckfarbensystemen auf Thermopapier sind dann gegeben, wenn durch entsprechende Strahlerleistung und den ordnungsgemäßen Zustand der UV-Anlage eine vollständige Aushärtung (Polymerisation) der Druckfarbe gewährleistet wird. Hierbei spielt auch der Initiator-Gehalt der UV-Druckfarbe eine große Rolle, der auf die Druckbedingungen abgestimmt sein muss. (Im Zweifel sollte beim jeweiligen Druckfarben-Hersteller nachgefragt werden.) Durch die UV-Bestrahlung soll eine vollständige Vernetzung des Farbfilms erreicht werden, um die geforderten Beständigkeiten durch Stabilitäten zu gewährleisten. Druckfarben auf Thermopapier, die mangelhaft durchgehärtet oder nicht hitzebeständig genug sind, verhalten sich unter der Thermodruckplatte thermoplastisch das heißt, sie erweichen. Das kann zu Ablagerungen am Druckkopf, schlimms - tenfalls sogar zum kompletten Verkleben des Druckkopfes führen. Bestandteile einer UV-Farbe, die nicht vernetzt sind, können in die Thermoschicht wandern und eine unerwünschte Reaktion verursachen. 6

7 > UV-Farben Anforderungen an UV-Druckfarben UV-Farben sind lösemittelfreie Druckfarben auf Basis flüssiger, fotoreaktiver Bindemittel. Die Aushärtung erfolgt mittels Fotoinitiatoren durch UV-Bestrahlung. Ergänzend zu den allgemeinen Anforderungen an UV-Druckfarben für Thermopapier sollten sich UV-Farben für Nass-Offset zusätzlich auszeichnen durch: > gute Feuchtwasser-Balance > geringe Zügigkeit, um ein Aufbauen von Papier-/Farbbestandteilen auf dem Gummituch zu vermeiden Außerdem ist wichtig: > Es dürfen nur Druckfarben-Serien eingesetzt werden, die der Druckfarben-Hersteller für Thermopapier als geeignet empfohlen hat. > Die Technischen Merkblätter dieser Farbserien sollten vom Druckfarbenhersteller angefordert und genau beachtet werden. > Es sollten nur solche Druckfarben-Zusätze und Hilfsmittel eingesetzt werden, die in diesen Merkblättern in ihrer Anwendung und Dosierung beschrieben werden. Die UV-Härtung Die UV-Trockneranlage mit entsprechender Strahlerleistung muss für eine optimale Aushärtung der Druckfarbe in sauberem, funktionsfähigen Zustand sein. Die vollständige Aushärtung der UV-Farben ist unerlässlich, um Druckkopf-Ablagerungen zu vermeiden. Sie sollte durch entsprechende Testmethoden (Aceton-Test o.ä.) regelmäßig überprüft werden. Offset-Gleichgewicht Das Feuchtmittel-Angebot ist generell so gering wie möglich zu halten, um eine zu hohe Feuchtmittel-Aufnahme der Druckfarbe zu vermeiden. Zwei Gründe sind dafür im Wesentlichen verantwortlich: > Insbesondere Topcoat-Papiere nehmen kaum Feuchtmittel auf (geringe Saugfähigkeit). Das heißt, dass das Feuchtmittel im Druckwerk verbleibt. > UV-Farben können generell wenig Feuchtmittel aufnehmen. Gummitücher Schnell freigebende, sogenannte Quick-release -Gummitücher in Verbindung mit Druckfarben, deren Zügigkeit durch geeignete Zusätze reduziert wurde, vermindern die Aufbauneigung von Thermopapier ohne Sperrschicht. Sie sind daher zu empfehlen. 7

8 Flexodruck < Thermopapier und Flexodruck Flexodruckmaschine für wasserbasierende Farbsysteme Der Flexodruck Der Flexodruck ist ein spezielles, circa hundert Jahre altes Hochdruckverfahren. Flexodruckmaschinen arbeiten nur im direkten Rotationsdruck. Die Farbe wird mit flexiblen Druckformen direkt auf den Bedruckstoff übertragen. Erst die Weiterentwicklung der Farbsysteme zu wasserbasierenden und UV-härtenden Farben hat der Flexodrucktechnik zum Durchbruch für die Verwendung bei Thermopapier geholfen. So wird heute sowohl Non-Topcoat- als auch Top- Coat-Thermopapier häufig mit der Flexodrucktechnik bedruckt. Die Besonderheiten Konventionelle, lösemittelhaltige Flexodruckfarben-Systeme würden in die Thermofunktionsschicht migrieren und eine unerwünschte chemische Reaktion verursachen. Wasserbasierende, niedrig viskose Flexodruckfarben und der Trockenmechanismus der UV-Härtung haben sich seit Jahren für die Bedruckung von Thermopapier bewährt. Grundsätzlich sind bei der Verwendung von UV-härtbaren und wasserbasierenden Flexodruck - farben die allgemeinen Anforderungen an die Druckfarbe für Thermopapier zu beachten. Anforderungen an UV-härtbare Flexodruckfarben UV-Farben sind sogenannte 100%-Systeme. Das bedeutet, dass die Farben absolut frei von Lösemittel sind. Im Gegensatz zu lösemittelhaltigen Farben darf hier auf keinen Fall Lösemittel zugesetzt werden. Um die Farbe gewissen Anforderungen anzupassen zum Beispiel Aufhellung, Steigerung der Härtungsgeschwindigkeit etc. sind ausschließlich die vom Farblieferanten vorgesehenen Hilfsmittel einzusetzen. Die Viskosität von UV-Flexofarben bleibt in einem engen Rahmen konstant, da bei diesem System nichts verdunstet. Die Viskosität variiert allein mit der Temperatur der Farbe und mit der Scherung der Farbe durch die Farbwalze. Anforderungen an wasserbasierende Flexodruckfarben Im Gegensatz zur chemischen Trocknung der UV-Farben trocknen wasserbasierende Flexodruckfarben durch physikalische Trocknung (Verdunsten, Wegschlagen von Lösemitteln). Dabei muss auf die unterschiedliche Zusammensetzung geachtet werden, da der Begriff Wasserfarbe unterschiedlich definiert wird: > Wasserverdünnbare Flexofarben haben einen relativ hohen Lösemittelanteil mit einem Alkoholgehalt von 10 bis 15 Prozent. Diese Farben sind mit Wasser verdünnbar. Es handelt sind aber nicht um reine Wasserfarben. > Wasserbasierende Flexofarben haben einen Lösemittelanteil, der unter 5 Prozent liegt. Sie gelten damit als reine Wasserfarben. Topcoat-Papiere sind durch die Sperrschicht geschützt und können problemlos bedruckt werden. Non-Topcoat-Papiere sind durch die fehlende Sperrschicht viel empfindlicher. Enthält eine Wasserfarbe zu viel Lösemittel (Vorabtest!), lösen diese in der Thermoschicht eine Reaktion aus. In einigen Fällen tritt die Verfärbung erst nach Stunden ein. Je langsamer Alkohol verdunstet, desto später tritt die Reaktion ein. Wasserbasierende Flexofarbe mit ihrem geringen Alkoholgehalt von unter 5 Prozent hat keine negativen Einflüsse auf Non-Topcoat-Papiere. Bei ECO-Papieren sollte der Ammoniakanteil bei wasserbasierenden Flexofarben nicht zu hoch sein, um Verfärbungen zu vermeiden. 8

9 > Flexodruck Klischee Auftragswalze Druckplatte Gegendruck Rasterwalse Druckfarbe Flexodruck Außerdem ist Folgendes zu beachten: > Eine Veränderung des Papiers durch eine unerwünschte Thermoreaktion kann am besten bei hellen Farben wie Gelb oder Mischweiß festgestellt werden. Wichtig ist auch die Überprüfung der eingesetzten Hilfsmittel, da diese je nach Alkoholgehalt einen nicht unerheblichen Anteil an den Verfärbungen haben können. > Die Trocknertemperatur ist abhängig von der eingesetzten Thermopapier-Empfindlichkeit und der Druckgeschwindigkeit. > Bei der Wahl der Rasterwalze müssen die unterschiedlichen Benetzungseigenschaften von Topcoat- und Non-Topcoat-Thermopapier berücksichtig werden. > Es dürfen nur Druckfarben-Serien verwendet werden, die der Druckfarben-Hersteller für Thermopapier als geeignet empfohlen hat. > Die Technischen Merkblätter dieser Farbserien sollten vom Druckfarben-Hersteller angefordert und genau beachtet werden. > Es dürfen nur solche Druckfarben-Zusätze und -Hilfsmittel eingesetzt werden, deren Anwendung und Dosierung in den Technischen Merkblättern beschrieben wird. 9

10 Ansprechpartner < Von Profi zu Profi Grundsätzlich lassen sich alle thermoscript-sorten mit den heute üblichen Drucktechniken sehr gut bedrucken. Allerdings muss das Zusammenspiel aller Prozessbeteiligten (Druckmaschine, Thermopapier, Druckfarben, Zusätze) sorgfältig aufeinander abgestimmt sein, um beste Ergebnisse zu erzielen. Mitsubishi HiTec Paper verfügt über umfangreiche theoretische und praktische Erfahrungen bei der Bedruckung von thermoscript-sorten. Unsere Druck- Spezialisten beantworten gern Ihre Fragen. Wenden Sie sich bei speziellen drucktechnischen Fragen bitte an Sprechen Sie mit uns Unsere Kunden fordern uns. Sie wollen keine Standardprodukte, sondern individuelle Lösungen. Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus der Forschungs- und Entwicklungsabteilung, aus Marketing und Vertrieb, die Techniker und Papiertechnologen arbeiten zusammen bei Mitsubishi HiTec Paper daran, für jede Anwendung die passende Sorte zu entwickeln. Mitsubishi HiTec Paper steht für weltweiten Service und höchste Qualität. Langjährige Geschäftsbeziehungen mit Kunden auf der ganzen Welt zeigen, dass Mitsubishi HiTec Paper auf dem richtigen Weg ist. Mitsubishi HiTec Paper Flensburg Marketing und Vertrieb Husumer Straße Flensburg Deutschland Tel Fax Impressum Koordination: Mitsubishi HiTec Paper Flensburg GmbH Text Gestaltung: büro 3 Stand: Januar

11 > Druckfarben-Hersteller Einige Druckfarben-Hersteller für thermoscript- Sorten auf der ganzen Welt. Als international agierendes Unter - nehmen sind wir weltweit präsent. Nähere Informationen zu unseren Vertretern finden Sie unter: Diese Liste bezüglich der Druckfarben-Hersteller ist nur ein orientierender Ratgeber. Da sich Thermopapiere in ihrer Charakteristik untereinander und auch zu Normalpapieren zum Teil erheblich unterscheiden, sind Vor- und Optimierungsversuche an der Druckanlage unabdingbar, um optimale Resultate zu erzielen. 11

12 Thermopapiere für > Fax / POS > Etiketten > Eintrittskarten > Transport > Lotterien > Bank > Medizin Impressum Mitsubishi HiTec Paper Flensburg GmbH Husumer Straße Flensburg Deutschland Tel Fax info.mpf@mitsubishi-paper.com