Kupfer-, Aluminium-, Magnesium- und Titanlegierungen

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1 Kupfer-, Aluminium-, Magnesium- und Titanlegierungen Produkt- und Anwendungsinformation Deutschland Castolin GmbH Gutenbergstr. 10 D Kriftel Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Homepage: Österreich Castolin Ges. m. b. H. Industriezentrum NÖ-Süd Straße 14 Objekt M24 AT-2355 Wiener Neudorf Tel.: +43 (0) Fax: +43 (0) Homepage: Schweiz MESSER Eutectic Castolin Switzerland S.A. Industriestrasse 34a CH-8108 Dällikon Tel.: +41 (0) Fax: +41 (0) Homepage:

2 Hinweise für die Arbeitssicherheit Die nationalen Richtlinien und Vorschriften über Arbeitssicherheit sind zu beachten. CH: Richtlinien über Arbeitssicherheit beim Schweißen und verwandten Verfahren SVS/ASS. D: Betreiben von Arbeitsmitteln BGR 500 Teil 2 Abschnitt 2.26 (beinhaltet ab jetzt die Über arbeitung der BGV D1 (früher VBG 15). A: Allgemeine Arbeitnehmerschutzverordnung (AVV), Arbeitnehmerschutzgesetz (ANSchG). B: A. R. A. B. NL: ARBO Die in dieser Information genannten technischen Produkteigenschaften basieren auf Castolin Eutectic-Qualitätsstandards und Verarbeitungsrichtlinien. Davon abweichende Verarbeitung oder Verwendung kann die Eigenschaften und Ergebnisse beeinflussen. Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behalten wir uns vor. Der Umwelt zuliebe - gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Papier. by Castolin Eutectic /2 Castolin Eutectic Stand 01/12

3 Vorwort Allgemeine Hinweise Die vorliegende Produkt- und Anwendungsbroschüre gibt Ihnen einen Überblick über unsere Schweißzusatzwerkstoffe aus dem Bereich "Kupfer-, Aluminium-, Magnesium- und Titanlegierungen" Unser komplettes Lieferprogramm von schweiß-, löt- und spritztechnischen Zusatzwerkstoffen umfasst die Produktgruppen: Gusseisenwerkstoffe Un- und niedriglegierte Eisenwerkstoffe Hochlegierte Eisenwerkstoffe und Nickellegierungen Verschleißbeständige Werkstoffe und Kobalt-Hartlegierungen Kupfer-, Aluminium-, Titan- und Magnesiumlegierungen Hart- und Weichlote, Flussmittel Metall- und Keramikpulver zum thermischen Spritzen und PTA-Schweißen. Dieses Angebot wird ergänzt durch unsere CDP- und CVP-Verschleißschutzplatten sowie durch ein umfangreiches Programm moderner Stromquellen für das E-Hand-, WIG, MIG/MAG- und Plasma-Schweißen sowie Plasma-Schneiden. Weiterhin sind Lötgeräte, Atemschutz- und Absauganlagen für den Mitarbeiter- und Umweltschutz lieferbar. Aus dem Werkstattprogramm sind hochwertige Werkzeuge und Hilfsmittel für Ihren Schweißplatz verfügbar. Die aufgeführte Produktpalette wird durch ein umfassendes Service- und Dienstleistungspaket sinnvoll abgerundet. Castolin Eutectic-CastoLab Ihre "verlängerte Werkbank" zur Ausführung von qualifizierten Schweiß- und Verschleißschutzarbeiten. Castolin Eutectic-DSZ-Schulungszentrum Ihr Ausbildungs- und Informationszentrum -- von praxisorientierten Schulungen bis zu Managementseminaren. Castolin Eutectic-Anwendungsspezialisten Ihre Partner zur Lösung von schweißtechnischen Problemen in der Praxis. Nutzen Sie unser Wissen über vorbeugende Instandhaltung, Instandsetzung, Verschleißschutz usw. für Ihr Unternehmen und fragen Sie Ihren Anwendungsspezialisten in Ihrer Nähe. Castolin Eutectic Stand 01/12 5/3

4 Kupferlegierungen Kupfer (Dichte 8,9 kg/dm 3 ) ist ein korrosionsbeständiges, kaltzähes und gut formbares Metall mit hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit. Wichtige Kupferwerkstoffe sind: 1. Rein-Kupfer (Leit-Kupfer) Schweißbarkeit ist abhängig vom Sauerstoffgehalt. Sauerstoffhaltiges Kupfer wie E Cu 58 bzw. E Cu 57 sind schlecht schweißbar. Die Schweißnaht versprödet durch Bildung von Kupferoxid (Oxidul). Wasserstoff führt zur Wasserstoffkrankeit (Risse in der WEZ, Poren im Schweißgut). Abhilfe: Sauerstoffgehalt im Kupfer gering halten (P-desoxidiert), Wasserstoff fernhalten. Kaltverformung und Feinkorn verringern die Schweißeignung. 2. Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) Legierung mit % Cu, Schmelzintervall: C. Sondermessing ist zur Verbesserung von z. B. der Korrosionsbeständigkeit mit Ni, Mn, Sn, Al usw. legiert. Hoch Zn-haltige Werkstoffe bevorzugt mit artgleichem Hartlot fügen, um Zn-Verdampfung zu vermeiden. 3. Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze) Maschinen- (8 10 % Sn), Lager- (12 20 % Sn) und Hartbronzen (20 25 % Sn). Gute Verschleißbeständigkeit bei Adhäsion. Härte und Schmelzpunkt sind abhängig vom Sn-Gehalt. Gefahr der Porenbildung durch Sn-Verdampfung. 4. Kupfer-Aluminium-Legierungen (Aluminiumbronze) Hohe Korrosionsbeständigkeit durch Al 2 O 3 -Passivschicht, verringert die Schweißbarkeit. Porengefahr durch Feuchtigkeit aus der Umgebung. 5. Kupfer-Nickel-Legierungen Großes Erstarrungsintervall fördert die Heißrissgefahr. Gefahr der Lunker- und Porenbildung durch zähflüssiges Schmelzbad. 6. Automatenlegierungen Zuvor genannte Kupferlegierungen werden mit Pb legiert, um eine besonders gute Spanbarkeit zu erzielen. Schweißen dieser Legierungen wird nicht empfohlen, da der Werkstoff durch das niedrigschmelzende Blei (327 C) heißrissanfällig wird. Hartlöten mit Silberloten geringer Arbeitstemperatur wird bevorzugt eingesetzt. Magnesiumlegierungen Magnesium ist das leichteste Industriemetall (Dichte: 1,74 kg/dm 3, T S = 651 C). Durch Zusätze an Al und Zn wird die Zähigkeit, durch Mn die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Ce, Th und Zr erhöhen die Warmfestigkeit bis 300 C, wirken desoxidierend und reinigend. Industrielle Magnesiumlegierungen (MgAlZn) besitzen eine hohe mechanische Festigkeit und eine geringe Korrosionsbeständigkeit. Letztere wird durch eine chemische Oberflächenbehandlung (Beizen) verbessert. Beim Schweißen muss auf ausreichenden Gasschutz geachtet werden. Dabei ist besonders der Selbstentzündung entgegenzuwirken. Geschmolzenes Magnesium brennt bei nicht ausreichendem Gasschutz. 5/4 Castolin Eutectic Stand 01/12

5 Aluminiumlegierungen Je nach Herstellungsverfahren und Zusammensetzung werden Aluminiumlegierungen (Dichte: 2,6 2,8 kg/dm 3 ) in Reinstaluminium, Reinaluminium, Aluminium-Knetlegierungen und Aluminium- Gusslegierungen unterschieden. Sie zeichnen sich durch vorzügliche mechanische Eigenschaften, Zähigkeit, Schlagfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Reinstaluminium, Reinaluminium Unlegiertes Aluminium wird besonders wegen der hohen Korrosionsbeständigkeit und des dekorativen Aussehens (Fassaden) eingesetzt. Reines Aluminium ist empfindlich gegen Überhitzen (Grobkornbildung). Gefahr der Porenbildung beim Schweißen durch Feuchtigkeit (Wasserstoff). Schweißen mit artgleichen Zusatzwerkstoffen mit feinkornbildenden Ti- bzw. B-Zusätzen. Aluminium-Knetlegierungen werden unterteilt in: 1. Naturharte (nicht aushärtbare) Aluminiumlegierungen AlMg(Mn): Festigkeit durch Mischkristallhärtung; Härtesteigerung nur durch Kaltverfestigung. Schweißen mit artgleichem Zusatzwerkstoff. 2. Aushärtbare Aluminiumlegierungen Durch eine Wärmebehandlung werden fein verteilt Teilchen (Phasen) ausgeschieden. Die Legierungen werden bei ca. 500 C lösungsgeglüht und abgeschreckt. Es entsteht ein übersättigter Mischkristall, in dem Atome zwangsgelöst sind. Die zwangsgelösten Atome scheiden sich langsam bei C (Kaltaushärtung) bzw. beschleunigt bei C (Warmaushärtung) aus. Die Aushärtung kann von einigen Tagen bis hin zu 60 Tage dauern. Es wird daher auch von Auslagern gesprochen. a) AlCuMg: Warm- und kaltaushärtbar; Verlust der Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit im Schweißnahtbereich. b) AlMgSi: Warm- und kaltaushärtbar; Verlust der Festigkeit im Schweißnahtbereich; Korrosionsbeständigkeit bleibt erhalten. AlMgSi-Legierungen werden i. a. im kaltausgehärteten Zustand geschweißt und anschließend warmausgelagert. c) AlZnMg: Kaltaushärtbar; Festigkeit wird durch mehrtägiges Selbstausheilen nach dem Schweißen wiederhergestellt. Durch rasche Abkühlung nach dem Schweißen werden die Legierungselemente zwangsgelöst, ein Lösungsglühen entfällt. Aluminium-Gusslegierungen Eutektische Aluminium-Silizium-Legierungen (5 22 % Si) mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Vergießbarkeit (Druck-, Kokillen- und Sandguss). Durch Legierungszusätze von Mg und Cu werden Gusslegierungen aushärtbar und die Vergießbarkeit wird verschlechtert. Werkstücke aus Kokillenguss sind aufgrund erhöhter Gasgehalte schlecht, Druckgußlegierungen sind aufgrund hoher Gasgehalte nicht schweißbar. Beim Schweißen werden die zwangsgelösten Gasgehalte frei und führen zur Porenbildung. Beim Schweißen bildet sich Al 2 O 3 (schwerer als Al, T S > 2000 C). Dieses Oxid muss beim Schweißen entfernt werden; entweder durch Flussmittel (Stabelektrode), mechanisch (Bürsten, Schleifen) oder elektrisch (Aufreißen der Oxidschicht beim MIG-Schweißen mit =(+), beim WIG-Schweißen wird Wechselstrom verwendet, um eine thermische Überlastung der Wolframelektrode zu vermeiden. Anodische Oxidation Verfahren zum Erzielen einer höheren Korrosions- und Verschleißbeständigkeit sowie Oberflächenhärte bei Aluminium und seinen Legierungen. Die dünne, natürliche Aluminiumoxidschicht wird galvanisch vergrößert und evtl. eingefärbt (Eloxalverfahren). Eloxierte Werkstücke sind aufgrund der dicken Oxidschicht schlecht schweißbar. Castolin Eutectic Stand 01/12 5/5

6 Inhaltsverzeichnis Seite Zuordnungstabellen Grundwerkstoff / Castolin Eutectic-Zusatzwerkstoff Kupferlegierungen 8 Aluminiumlegierungen 10 Titan und Titanlegierungen 12 Mg und Mg-Legierungen 13 Kupferlegierungen Stabelektroden EN / DIN1733 AWS A5.6 W.-Nr. Castolin 285 E Cu1 -- ~ Castolin XHD 1855 E Cu1 -- ~ WIG-Schweißstäbe EN ISO AWS A5.7 W.-Nr. CastoWig W S Cu 7158 (CuNi30) ERCuNi CastoWig W S Cu 5180 (CuSn6P) ~ ERCuSn-A CastoWig W S Cu 1897 (CuAg1) ERCu CastoWig W S Cu 6560 (CuSi3Mn1) ERCuSi-A CastoWig W S Cu 6511 (CuSi2Mn1) CastoWig W S Cu 6100 (CuAl8) ERCuAl-A CastoWig W S Cu 6327 (CuAl8Ni2) ~ ERCuAL-A Massivdrahtelektroden EN ISO AWS A5.7 W.-Nr. CastoMag S Cu 7158 (CuNi30) ERCuNi CastoMag S Cu 5180 (CuSn6P) ~ ERCuSn-A CastoMag S Cu 1897 (CuAg1) ERCu CastoMag S Cu 6560 (CuSi3Mn1) ERCuSi-A CastoMag S Cu 6511 (CuSi2Mn1) CastoMag S Cu 1898 (CuSn1) ERCuSi-A CastoMag S Ci CastoMag S Cu 6100 (CuAl8) ERCuAl-A CastoMag S Cu 6328 (CuAl9Ni5) ~ ERCuNiAl CastoMag S Cu 6327 (CuAl8Ni2) ~ ERCuAl-A Aluminiumlegierungen Stabelektroden EN ISO W.-Nr. Castolin 2101 Super E - (AlSi 12) WIG-Schweißstäbe EN ISO AWS A5.10 W.-Nr. CastoWig W S Al 1450 (Al99,5Ti) ER CastoWig W S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) ER CastoWig W S Al 4043 (AlSi5) ER CastoWig W S Al 5754 (AlMg3) ~ ER CastoWig W S Al 5183A (AlMg4,5Mn0,7(A)) ER CastoWig W S Al 4047A (AlSi 12 (A)) ER Massivdrahtelektroden EN ISO AWS A5.10 W.-Nr. CastoMag S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) ER CastoMag S Al 4043 (AlSi5) ER CastoMag S Al 5754 (AlMg3) ~ ER CastoMag S Al 5183A (AlMg4,5Mn0,7(A)) ER CastoMag Zr S Al 5087 (AlMg4,5MnZr) ER /6 Castolin Eutectic Stand 01/12

7 Magnesiumlegierungen Seite WIG-Schweißstäbe DIN 1700 AWS A5.19 W.-Nr. CastoWig W ~ SG - MgAl 8 Zn ~ RAZ61A Titan und Titanlegierungen WIG-Schweißstäbe EN ISO AWS* A5.16 W.-Nr. CastoWig W S Ti 0120 (Ti 99,6) ~ ERTi Anmerkung zu den Zuordnungstabellen Die in den Zuordnungstabellen angegebenen Werkstoffkombinationen sind möglich. Bei der Auswahl eines geeigneten Schweißzusatzes z. B. bei besonders hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Castolin Eutectic Stand 01/12 5/7

8 Zuordnungstabelle Kupferlegierungen Grundwerkstoff / Castolin Eutectic-Zusatzwerkstoff W.-Nr. Castolin Eutectic- Zusatzwerkstoff Grundwerkstoff EN ISO / Art.-Nr.: Seite EN ISO / DIN 1733 W.-Nr.: E 30 - UM C XHD E 31 - UM CP W *) S Ni (NiCu 30 MnTi) W 19 S-Cu (CuNi 30 Fe) W 20 S-Cu (CuSn 6) W 21 S-Cu (CuAg 1) OF - Cu SE - Cu SW - Cu SF - Cu CuZn 0, CuZn CuZn CuZn G - CuZn CuNi CuNi CuNi G - CuNi CuNi G - CuNi CuNi 44 Mn CuNi 1,5 Si CuNi 2 Si CuNi 3 Si CuNi 5 Fe CuNi 10 Fe 1 Mn CuNi 20 Fe CuNi 30 Fe 1 Mn CuNi 30 Mn CuAl CuAl CuAl 8 Fe CuAl 10 Fe 3 Mn G - CuAl 10 Fe CuAl 9 Mn G - CuAl 8 Mn CuAl 10 Ni 5 Fe 4 Verbindungsschweißen von artgleichen und artähnlichen Grundwerkstoffen *) Siehe Handbuch 3 Hochlegierte Eisenwerkstoffe und Nickellegierungen Normbezeichnung Stabelektr. WIG-Schweißstäbe Massivdrahtelektroden W 22 S-Cu (CuSi 3 Mn 1) W 23 S-Cu (CuSi 2 Mn1) W 24 S-Cu (CuAl 8) W 25 S-Cu (CuAl 8 Ni 2) *) S Ni (NiCu 30 MnTi) S-Cu (CuNi 30 Fe) S-Cu (CuSn 6) S-Cu (CuAg 1) S-Cu (CuSi 3 Mn 1) S-Cu (CuSi 2 Mn1) S-Cu (CuSn 1) S-Cu 5410 (Cu Sn 12 P) S-Cu (CuAl 8) S-Cu (CuAl Ni 5) S-Cu (CuAl 8 Ni 2) 5/8 Castolin Eutectic Stand 01/12

9 W.-Nr. Castolin Eutectic- Zusatzwerkstoff Grundwerkstoff EN ISO / EN ISO / DIN 1733 W.-Nr.: Art.-Nr.: Seite Normbezeichnung Stabelektr. WIG-Schweißstäbe Massivdrahtelektroden E 30 - UM C XHD E 31 - UM CP W *) S Ni (NiCu 30 MnTi) W 19 S-Cu (CuNi 30 Fe) W 20 S-Cu (CuSn 6) W 21 S-Cu (CuAg 1) G - CuAl 9 Ni CuAl 9 Ni 3 Fe G - CuAl 10 Ni CuAl 11 Ni 6 Fe G - CuAl 11 Ni CuSn CuSn CuSn G - CuSn G - CuSn G - CuSn 12 Ni CuSn 6 Zn G - CuSn 10 Zn G - CuSn 6 ZnNi CuAg 0,1 P CuAg 0, CuAg 0, CuMg 0, CuMg 0, CuMn CuMn CuSi 2 Mn CuSi 3 Mn W 22 S-Cu (CuSi 3 Mn 1) W 23 S-Cu (CuSi 2 Mn1) W 24 S-Cu (CuAl 8) W 25 S-Cu (CuAl 8 Ni 2) *) S Ni (NiCu 30 MnTi) S-Cu (CuNi 30 Fe) S-Cu (CuSn 6) S-Cu (CuAg 1) S Cu (CuSi 3 Mn 1) S-Cu (CuSi 2 Mn1) S-Cu (CuSn 1) S-Cu (Cu Sn 12 P) S Cu (CuAl 8) Cu (CuAl Ni 5) S Cu (CuAl 8 Ni 2) Verbindungsschweißen von artgleichen und artähnlichen Grundwerkstoffen *) Siehe Handbuch 3 Hochlegierte Eisenwerkstoffe und Nickellegierungen Castolin Eutectic Stand 01/12 5/9

10 Zuordnungstabelle Aluminiumlegierungen Grundwerkstoff / Castolin Eutectic-Zusatzwerkstoff Grundwerkstoff Castolin Eutectic- Zusatzwerkstoff W.-Nr. Normbezeichnung Al Al Al 99, E-Al Al 99, Al 99, AlMn 0, AlMn AlMn AlMnCu G - AlSi 6 Cu G - AlSi 8 Cu G - AlSi E-AlMgSi AlMgSi AlMgSi 0, G - AlSi 5 Mg G - AlSi 7 Mg G - AlSi 9 Mg G - AlSi 10 Mg G - AlSi 10 MgCu G - AlSi G - AlSi 12 Cu AlMgSi 0, E-AlMgSi 0, AlMgSi 0, AlMg 1 SiCu AlMg 1 SiCu G - AlMg 3 Si AlMg 3 Si G - AlMg 5 Si AlMg AlMg 1,5 Verbindungsschweißen von artgleichen und artähnlichen Grundwerkstoffen 5/10 Castolin Eutectic Stand 01/12 W.-Nr.: Art.-Nr.: Seite EN ISO 18273/DIN 1732 Stab- Massivdrahtelektr. WIG-Schweißstäbe elektroden S 41 E AL (AlSi 12) W 45 S AL (Al 99,5 Ti) W 46 S AL (AlMg 5 Cr (A)) W 47 S AL (AlSi 5) W 48 S AL (AlMg 3) W 49 S AL 5183 A - (AlMg 4,5 Mn 0,7 (A)) W 50 S AL 4047 A - (AlSi 12(A)) S AL (AlMg 5 Cr (A)) S AL 4043 A - (AlSi 5 (A)) S AL (AlMg 3) S AL (AlMg 4,5 Mn 0,7 (A)) Zr 57 S AL (AlMg 4,5 MnZr)

11 Grundwerkstoff Castolin Eutectic- Zusatzwerkstoff W.-Nr. Normbezeichnung AlRMg AlMg AlMg 1, AlMg 4, AlMg 2, AlMg 2 Mn 0, AlMg 2 Mn 0, AlMg AlMg 2,7 Mn G - AlMg G - AlMg AlMg 4 Mn AlMg 4,5 Mn AlMg G - AlMg G - AlMg AlZn 4,5 Mg AlZnMgCu 1,5 W.-Nr.: Art.-Nr.: Seite EN ISO 18273/DIN 1732 Stab- Massivdrahtelektr. WIG-Schweißstäbe elektroden S 41 E AL (AlSi 12 ) W 45 S AL (Al 99,5 Ti) W 46 S AL (AlMg 5 Cr (A)) W 47 S AL (AlSi 5) W 48 S AL (AlMg 3) W 49 S AL 5183 A - (AlMg 4,5 Mn 0,7 (A)) W 50 S Al 4047 A (AlSi 12 (A)) S AL (AlMg 5 Cr (A)) S AL 4043 A - (AlSi 5 (A)) S AL (AlMg 3) S AL (AlMg 4,5 Mn 0,7 (A)) Zr 57 S AL (AlMg 4,5 MnZr) Verbindungsschweißen von artgleichen und artähnlichen Grundwerkstoffen Castolin Eutectic Stand 01/12 5/11

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15 Stabelektrode Castolin 285 für Eisen- und Kupferwerkstoffe Eigenschaften Basischumhüllte Stabelektrode mit einer Ausbringung von 110 %. Korrosionsbeständiges, homogenes Schweißgut auf CuSn-Basis. Niedriger Reibungskoeffizient bei metallischer Gleitreibung. Unempfindlich gegen Adhäsionsverschleiß (auch bei fehlender Schmierung). Leichtes Zünden und Wiederzünden. Stabiler und ruhiger Lichtbogen. Geringe Spritzerbildung. Technische Daten DIN 1733: E L- CuSn 7 EN 14700: E Cu1 (DIN 8555: E 30 - UM C)* W.-Nr.: Schweißgut Richtwerte (unbehandelt) bei 20 C Dehngrenze R p0,2 [MPa] 190 Zugfestigkeit R m [MPa] 340 Bruchdehnung A 5 [%] 20 Härte [HB] 130 Anwendungen Zum Verbindungsschweißen von Kupferwerkstoffen wie CuSn- und CuZn-Legierungen und kupferbeschichteten Blechen sowie für Mischverbindungen mit Stahl und Gusseisen sowie zum Auftragschweißen dieser Werkstoffe. Typische Anwendungsbeispiele sind: Ausbesserungen von Lunkern, Fehlstellen und Bearbeitungsfehlern an Neugussteilen sowie für korrosions- und verschleißbeständige Panzerungen an Schieber- und Ventilsitzen, Pumpenlaufrädern, Lagerschalen, Spindeln und Schneckengetrieben. Verarbeitungshinweise Rissiges und sonstwie geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Rücktrocknen bei 150 C - 2 h. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen, massive Werkstücke auf 300 C vorwärmen. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PF w, h, q, s Stromart: = (+) Abmessung Strom Gewicht Verpackung [mm] [A] [St./kg] [kg/karton] Ø 3,2 x ,0 Weitere Durchmesser auf Anfrage. *zurück gezogen Castolin Eutectic Stand 01/12 5/15

16 Stabelektrode Castolin XHD 1855 für Eisen- und Kupferwerkstoffe Eigenschaften Basischumhüllte Stabelektrode mit korrosionsbeständigem Schweißgut auf CuMnAl-Basis. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kavitation und Seewasser. Niedriger Reibungskoeffizient bei metallischer Gleitreibung. Spanabhebend bearbeitbar. Technische Daten DIN 1733: ~E L - Cu Mn 14 AL EN 14700: E Cu1 (DIN 8555: E 31 - UM CP)* W.-Nr.: ~ Schweißgut Richtwerte (unbehandelt) bei 20 C Dehngrenze R p0,2 [MPa] 380 Zugfestigkeit R m [MPa] 650 Bruchdehnung A 5 [%] 25 Härte [HB] 180 Anwendungen Zum Verbindungs- und Auftragschweißen von artähnlichen und artverschiedenen Werkstoffen wie CuAl-, CuMnAl- und CuZn-Legierungen, Kupfer, Kohlenstoff- oder niedriglegierten Stählen und Gusseisen mit Lamellen- sowie Kugelgraphit. Typische Anwendungsbeispiele sind: Schiffspropeller, Lagerschalen und Pumpen im Schiffbau; Verdampfer, Rohrleitungen und Armaturen aus der chemischen Industrie; Werkzeuge, Maschinen, Führungen, Lagerschalen und Zellenradschleusen aus der Automobilindustrie; Kaplan-Turbinenflügel, Francis-Turbinen, Düsennadeln und Mundstücke aus Wasserkraftwerken. Verarbeitungshinweise Rissiges und sonstwie geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Rücktrocknen bei 150 C - 2 h. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen, massive Werkstücke auf 300 C und artähnliche Grundwerkstoffe auf max. 200 C vorwärmen. Schweißpositionen: PA, PB, PC, PF w, h, q, s Stromart: = (+) Abmessung Strom Gewicht Verpackung [mm] [A] [St./kg] [kg/karton] Ø 3,2 x ,0 Weitere Durchmesser auf Anfrage. *zurück gezogen 5/16 Castolin Eutectic Stand 01/12

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19 WIG-Schweißstab CastoWig W für Kupfer-Nickel-Legierungen Eigenschaften Warmfestes Schweißgut mit hoher Erosions- und Kavitationsbeständigkeit. Zulässige Betriebstemperaturen bis 300 C. Hohe Korrosionsbeständigkeit gegen: alle Arten von Wässern (Frisch-, Brack-, Fluss-, Meer- und Industrieabwässer) Wasserdampf bis 250 C und dessen Kondensat nichtoxidierende Säuren (unbelüftete, verdünnte Salzsäure, Flusssäure bis 100 C, Phosphorsäure) Laugen (Natron- und Kalilauge, Ammoniaklösungen in niedrigen Konzentrationen sowie alkalische Salzlösungen). Technische Daten EN ISO 24373: S Cu 7158 (CuNi30) W.-Nr.: AWS A5.7: ERCuNi Richtanalyse des Schweißgutes in %: 31 Ni - 0,7 Fe - 1 Mn - max. 0,5 Ti - Rest Cu Dichte [kg/dm³]: 8,9 Schmelzbereich [ C]: Schweißgut Mindestwerte * ) (unbehandelt) bei 20 C Dehngrenze R p0,2 [MPa] > 180 Zugfestigkeit R m [MPa] > 350 Bruchdehnung A 5 [%] 25 *) entsprechend den geltenden Regelwerken. Ist-Werte sind deutlich höher. Anwendungen Zum Verbindungsschweißen von artgleichen und artähnlichen Cu-Legierungen, z. B.: CuNi 5 Fe, CuNi 10 Fe 1 Mn (CuNi 10 Fe), CuNi 20 Fe, CuNi 30 Fe 1 Mn (CuNi 30 Fe) sowie zum Schweißen dieser Werkstoffe untereinander und für Mischverbindungen mit unlegier ten Stählen P 235 GH, P 265 GH; ferner zum Auftragschweißen. Typische Anwendungsbeispiele sind : korrosionsbeanspruchte Komponenten wie Armaturen, Wärmeaustauscher, Beschläge und Pumpen sowie Propeller im Apparate-, Anlagenund Schiffbau. Verarbeitungshinweise Rissiges und sonstwie geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen. Schweißnahtflanken unlegierter Stähle mit einem Zusatz des Typs "NiCu 30 Fe" puffern. Auf kontinuierliche Zusatzwerkstoff-Zufuhr achten. Bei Wurzelschweißungen ausreichend formieren. Schweißpositionen: alle, außer PG (f) Stromart: = (--) Schutzgas: EN ISO I1 (100 % Ar) oder R 1 Inoxline H 2 (2% H 2 -Rest Ar) Abmessung Gewicht Verpackung [mm] [St./kg] [kg/karton] Ø 1,6 x ,0 Ø 2,0 x ,0 Ø 2,4 x ,0 Ø 3,0 x ,0 Weitere Durchmesser auf Anfrage. Zulassungen TÜV, GL, CE Castolin Eutectic Stand 01/12 5/19

20 WIG-Schweißstab CastoWig W für Kupfer-Zinn-Legierungen Eigenschaften Homogenes Schweißgut. Härte- und Festigkeitssteigerung durch Kaltverfestigung. Niedriger Reibungskoeffizient sowie hohe Ver schleißbeständigkeit bei metallischer Gleit rei bung. Gute Korrosionsbeständigkeit gegen Trink-, Brauch- und Seewasser. Beständig gegen verschiedene organische Säuren, wie Ameisen- oder Zitronensäure. Technische Daten EN ISO 24373: S Cu 5180 (CuSn6P) W.-Nr.: AWS A5.7: ~ERCuSn-A Richtanalyse des Schweißgutes in %: 6,5 Sn - Rest Cu Dichte [kg/dm³]: 8,7 Schmelzbereich [ C]: Schweißgut Richtwerte bei 20 C Unbe- Kaltverhandelt festigt Dehngrenze R p0,2 [MPa] 185 ~ 510 Zugfestigkeit R m [MPa] 260 ~ 590 Bruchdehnung A 5 [%] 20 Härte [HB] ~ 95 ~ 150 Anwendungen Zum Verbindungsschweißen von Kupfer und Kup ferlegierungen wie CuSn-, CuZn- und CuSnZn -Legierungen untereinander sowie für Mischver bindungen mit Stählen, Gusseisen und Nickelwerk stoffen; ferner zum Auftragschwei ßen dieser Werkstoffe. Typische Anwendungsbeispiele sind: Gleitflächen von Lagerstellen, Führungs schie nen, Schneckenspindeln und -laufräder, Zahnräder, Buchsen, Nocken, Kupplungsklauen, Schie bersitze, Hahnküken, Pumpenlaufräder, Glocken, Kunst gussplastiken sowie Ausbesserungen von Lun kern und Bearbeitungsfehlern an Neugussteilen. Verarbeitungshinweise Rissiges und sonstwie geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen. Massive Werkstücke aus Kupferlegierungen und insbesondere Kupfer auf C vorwärmen. Auf kontinuierliche Zusatzwerkstoff-Zufuhr achten. Bei Wurzelschweißungen ausreichend formieren. Schweißpositionen: alle, außer PG (f) Stromart: = (--) Schutzgas: EN ISO I1 (100 % Ar) oder R 1 Inoxline H 2 (2% H 2 -Rest Ar) Abmessung Gewicht Verpackung [mm] [St./kg] [kg/karton] Ø 2,0 x ,0 Ø 2,5 x ,0 Ø 3,0 x ,0 Weitere Durchmesser auf Anfrage. 5/20 Castolin Eutectic Stand 01/12

21 WIG-Schweißstab CastoWig W für Kupferwerkstoffe Eigenschaften Hohe elektrische Leitfähigkeit. Gegenüber reinem Kupfer hat das Schweißgut eine höhere Warmfestigkeit, Zeitstandfestigkeit und Erwei chungstemperatur. Hohes Kaltverfestigungsver mögen. Technische Daten EN ISO 24373: S Cu 1897 (CuAg1) W.-Nr.: Richtanalyse des Schweißgutes in %: 1 Ag - Rest Cu Dichte [kg/dm³]: 8,9 Schmelzbereich [ C]: Schweißgut Richtwerte bei 20 C Unbe- Kaltverhandelt festigt Dehngrenze R p0,2 [MPa] Zugfestigkeit R m [MPa] > Bruchdehnung A 5 [%] 30 Härte [HB] ~ Anwendungen Für artgleiche Verbindungsschweißungen von sauerstoffarmem Kupfer sowie von Kupfer-Knetlegierungen und -Gusswerkstoffen, z. B.: OF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu und zum Auftragschweißen auf Kupferlegierungen und unlegierten Eisenwerkstoffen. Das Schweißen von sauerstoffhaltigen Kupfersorten mit einem O 2 -Gehalt von mehr als 0,02 % wird nicht empfohlen. Typische Anwendungsbeispiele sind: Bauteile der Chemie-, Papier-, Lebensmittelund Textilindustrie sowie des Schiffsbaus; ferner Stromleitschienen, elektrische Kontakte, Rohrleitungen, Behälter, Flansche und Armaturen. Verarbeitungshinweise Rissiges und sonstwie geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen, massive Werkstücke bis 600 C vorwärmen. Auf kontinuierliche Zusatzwerkstoff-Zufuhr achten. Bei Wurzelschweißungen ausreichend formieren. Schweißpositionen: alle, außer PG (f) Stromart: = (--) Schutzgas: EN ISO I1 (100 % Ar); I3 Argon - Helium (10% Ar - Rest He) Abmessung Gewicht Verpackung [mm] [St./kg] [kg/karton] Ø 2,0 x ,0/5,0 Ø 3,0 x ,0 Weitere Durchmesser auf Anfrage. Castolin Eutectic Stand 01/12 5/21

22 WIG-Schweißstab CastoWig W für Kupferwerkstoffe Eigenschaften Gute Korrosionsbeständigkeit gegen atmosphärische Einflüsse, auch in Industrie- und Meeresatmosphäre. Kaltverfestigendes und kaltzähes Schweißgut. Nahezu farbgleich mit reinem Kupfer. Technische Daten EN ISO 24373: S Cu 6560 (CuSi3Mn1) W.-Nr.: AWS A5.7: ERCuSi - A Richtanalyse des Schweißgutes in %: 1 Mn - 3 Si - Rest Cu Dichte [kg/dm³]: 8,5 Schmelzbereich [ C]: Schweißgut Richtwerte (unbehandelt) bei 20 C Dehngrenze R p0,2 [MPa] 150 Zugfestigkeit R m [MPa] 350 Bruchdehnung A 5 [%] 40 Kerbschlagarbeit A V [J] 60 (ISO-V) Härte [HB] ~ 80 Anwendungen Zum Verbindungsschweißen von Kupfer, Kupfer- Zink- und Kupfer-Silizium-Legierungen, z. B.: CuZn 5, CuZn 10, CuZn 15, CuMg 0,4, CuMg 0,7 und zum Auftragschweißen von Kupferlegierungen und unlegierten Eisenwerkstoffen. Das Schweißen von sauerstoffhaltigen Kupfersorten mit einem O 2 -Gehalt von mehr als 0,02 % wird nicht empfohlen. Zum Schweißen von Kupferschmiedearbeiten und Kupfergussplastiken sowie zur Herstellung von Kälteanlagen (Gaszerlegungsanlagen). Typische Anwendungsbeispiele sind: Kessel, Behälter und deren Auskleidung, Wärmetauscher, Destillier- und Verdampferanlagen aus der Chemie-, Zucker- und Papierindustrie sowie aus Abwasseranlagen. Ferner zum Ver binden von Erdungsschienen elektrischer An lagen. Verarbeitungshinweise Rissiges und sonstwie geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen, massive Werkstücke bis 600 C vorwärmen. Auf kontinuierliche Zusatzwerkstoff-Zufuhr achten. Bei Wurzelschweißungen ausreichend formieren. Schweißpositionen: alle, außer PG (f) Stromart: = (--) Schutzgas: EN ISO I1 (100 % Ar) Abmessung Gewicht Verpackung [mm] [St./kg] [kg/karton] Ø 2,0 x ,0 Ø 3,0 x ,0 Weitere Durchmesser auf Anfrage. 5/22 Castolin Eutectic Stand 01/12

23 WIG-Schweißstab CastoWig W zum Schweißen verzinkter Bleche Eigenschaften Gute Korrosionsbeständigkeit gegen atmosphärische Einflüsse, auch in Industrie- und Meeresatmosphäre. Kaltverfestigendes und kaltzähes Schweißgut. Gute Benetz barkeit mit dem Grundwerkstoff. Technische Daten EN ISO 24373: S Cu 6511 (CuSi2Mn1) Richtanalyse des Schweißgutes in %: Sn 0,2 Mn 1,0 Si 1,8 Dichte [kg/dm³]: 8,7 Schmelzbereich [ C]: Schweißgut Richtwerte (unbehandelt) bei 20 C Zugfestigkeit R m [MPa] 285 Bruchdehnung A 5 [%] 45 Kerbschlagarbeit A V [J] 75 (ISO-V) Härte [HB] 62 Elektr. Leitfähigkeit [S*m/mm 2 ] 4,7--5,3 Wärmeleitfähigkeit [W/(m*K] 40 Anwendungen Zum Verbindungsschweißen von Kupfer, Kupfer- Zink- und Kupfer-Silizium-Legierungen, z. B.: CuZn 5, CuZn 10, CuZn 15, CuMg 0,4, CuMg 0,7 und zum Auftragschweißen von Kupfer- und unlegierten Eisenwerkstoffen. Das Schweißen von sauerstoffhaltigen Kupfersorten mit einem O 2 -Gehalt von mehr als 0,02 % wird nicht empfohlen. Zum Schweißen von Kupferschmiedearbeiten und Kupfergussplastiken sowie zur Herstellung von Kälteanlagen (Gaszerlegungsanlagen) sowie zum MIG- und Plasma-Löten von verzinkten Karosserieblechen. Typische Anwendungsbeispiele sind: Kessel, Behälter und deren Auskleidung, Wärmetauscher, Destillier- und Verdampferanlagen aus der Chemie-, Zucker- und Papierindustrie sowie aus Abwasseranlagen. Ferner zum Verbinden von Erdungsschienen elektrischer Anlagen. Verarbeitungshinweise Rissiges und sonstwie geschädigtes Material entfernen. Schweißbereiche säubern. Wärmeführung beim Schweißen auf das Bauteil, dessen Werkstoff und Abmessungen abstimmen, massive Werkstücke bis 600 C vorwärmen. Mit Kurz- Sprüh- oder Impulslichtbogen schweißen, Puls-Arc-Technik bevorzugen. Beim MIG- und Plasma-Löten Strichraupentechnik mit geringer Streckenenergie anwenden. Leicht stechende Brennerhaltung beim MIG- Löten. Schweißpositionen: alle, außer PG (f) Stromart:: = (--) Schutzgas: EN ISO I1 (100 % Ar) Abmessung Gewicht Verpackung [mm] [St./kg] [kg/karton] Ø 2,0 x ,0 Weitere Durchmesser auf Anfrage. Castolin Eutectic Stand 01/12 5/23