Der Informationsleitfaden für ACCOYA Holz

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1 Der Informationsleitfaden für ACCOYA Holz Dieser Informationsleitfaden für ACCOYA Holz (der Leitfaden ) wurde von Titan Wood zusammengestellt, um Informationen und Empfehlungen zur Verwendung von ACCOYA Holz bereitzustellen. Jedes Thema wird in jeweils einem der nummerierten Informationsblätter behandelt, die mehrere Seiten enthalten können. Dieser Leitfaden richtet sich an Fachleute, die ACCOYA Holz verwenden möchten, um schöne, zuverlässige und besonders haltbare Produkte herzustellen. Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder Anmerkungen zu diesem Leitfaden haben, wenden Sie sich bitte an Titan Wood in Arnhem/Niederlande. Inhalt 01 Eigenschaften von ACCOYA Holz 02 Transport und Lagerung 03 Holzfeuchte 04 Verarbeitung 05 Verleimung 06 mit Metall 07 Oberflächenbehandlung 08 Zertifikate 09 Normen und Vorschriften Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung genutzt oder reproduziert werden. Accoya Holz muss immer gemäß den in diesem Dokument genannten Informationen eingebaut und verwendet werden. Titan Wood Ltd. haftet nicht für jegliche Defekte, Verluste oder Schäden, die bei Nichtbeachtung dieser Informationen entstehen. Nach derzeitigem Kenntnisstand und bestem Wissen und Gewissen von Titan Wood Ltd. entsprechen die Informationen in diesem Dokument den Fakten und basieren auf neuesten Daten und Standards. Titan Wood Ltd. haftet in keiner Weise für Fehler oder Auslassungen in diesem Dokument.

2 Informationsblatt 01 Eigenschaften von ACCOYA Holz Einleitung ACCOYA Holz ist eine außergewöhnliche neue Holzart und stellt eine bedeutende Entwicklung in der Holztechnologie dar, durch die eine dauerhafte Versorgung mit langlebigem, maßhaltigem und zuverlässigem Holz möglich geworden ist. Die Leistungsdaten von ACCOYA Holz wurden durch umfangreiche wissenschaftliche Untersuchungen ermittelt und wiederholt in der Praxis bestätigt. Die Eigenschaften von ACCOYA Holz übertreffen selbst die der besten tropischen Harthölzer. Dieses außergewöhnliche Holz stammt aus nachhaltiger Waldwirtschaft und wird ohne Verwendung toxischer Stoffe modifiziert. Properties Hervorragende Maßhaltigkeit und verbesserte Härte. Stark verbesserte Wärmedämmung im Vergleich zu herkömmlichen Hölzern. Dauerhaftigkeitsklasse 1 (höchste Klasse). Mindestens 50 Jahre Haltbarkeit ohne Erdkontakt und 25 Jahre bei Erdkontakt und/oder mit Süßwasser. Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Schimmel und Insekten. Ständige Verfügbarkeit aus nachhaltigem, zertifiziertem Anbau. Herausragende Widerstandsfähigkeit gegen negative Wirkungen der UV- Strahlung bei transluzenter Beschichtung. Gleichbleibende und messbare Qualität von der Oberfläche bis zum Kern jedes Holzes. Natürliche Kraft und Schönheit. Umweltverträglich. 100 % recycelbar und natürlich nachwachsend. ACCOYA Holz lässt sich problemlos maschinell und manuell bearbeiten und stellt somit keinerlei besondere Anforderungen an Produkthersteller oder Endverbraucher. Ungiftig. Während des Herstellungsprozesses von ACCOYA Holz werden nur Stoffe zugesetzt, die bereits von Natur aus im Holz enthalten sind. uu mehr

3 Informationsblatt 01 uu Fortsetzung Technische Daten In dieser Tabelle finden Sie die Durchschnittswerte zu den Eigenschaften von ACCOYA Holz. Sie wurden anhand von Daten aus offiziellen Testberichten zusammengestellt, die auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden können. Dauerhaftigkeitsklasse 1 Dichte 510 kg/m 3 Ausgleichsfeuchte 3-5 % (65% rel. LF, 20 C) Schwindung (feucht trocken) Radial 0.7 % Tangential 1.5 % Biegefestigkeit 39 N/mm 2 Biegesteifigkeit 8790 N/mm 2 Janka-Härte Seite 4100 N Stirn 6600 N Erscheinungsbild ACCOYA wird als Schnittholz in verschiedenen Größen bis zu einer maximalen Stärke von 100 mm geliefert. Als Ausgangsmaterial wird Holz der Radiata-Kiefer verwendet, das dem Erscheinungsbild von Kiefernholz entspricht. Folgende Qualitäten werden von Titan Wood angeboten: Optimiert/keilgezinkt 4-seitig fehlerfrei 3-seitig fehlerfrei 1-seitig fehlerfrei Gemischte Qualität Dressing Qualitätsklasse 6 Acetylierung ACCOYA Holz ist das Ergebnis von mehr als 75 Jahren Forschung und Entwicklung, in deren Verlauf eine bewährte und umfassend erforschte Holzmodifizierungstechnik die Acetylierung und modernste Herstellungsverfahren zusammengeführt wurden, um diese außerordentliche neue Holzart entstehen und zu lassen und in großem Umfang auf den Markt zu bringen. Bei ACCOYA Holz findet die Modifizierung über den gesamten Querschnitt statt, nicht nur an der Oberfläche des Materials. Die Qualität der Modifizierung jeder produzierten Charge wird durch eine Reihe hoch entwickelter und bewährter Tests überprüft, die in den Laboratorien von Titan Wood durchgeführt werden. Auf diese Weise wird in Übereinstimmung mit den festgelegten Standards die gleichbleibende Qualität und Leistungsfähigkeit des Werkstoffs sichergestellt. ACCOYA Holz entspricht immer den Anforderungen der Dauerhaftigkeitsklasse 1 gemäß EN HOLZ HOLZ Holz Essigsäureanhydrid Acetyliertes Holz Essigsäure Nähere Informationen The ACCOYA wood brochure and website, provide a detailed description of the acetylation process and the properties of ACCOYA wood. In addition, official test reports may be obtained from Titan Wood in Arnhem. IS_DE_01 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

4 Informationsblatt 02 Transport und Lagerung ACCOYA Verpackung Transport Lagerung Rückverfolgbarkeit Jedes Stück ACCOYA Holz wird vor dem Verlassen des Werks sichtgeprüft. ACCOYA Holz wird automatisch mit Band umwickelt, sodass standardmäßig etikettierte Pakete entstehen, von denen jedes mit einer eindeutigen Nummer versehen ist. Titan Wood liefert ACCOYA Holz in Schnittholzmaßen und mit einer Holzfeuchte von ca. 3-5 %. Je nach Kundenauftrag übernimmt Titan Wood die Beladung der Lkws ab Werk oder ermöglicht die Selbstabholung im Werk. Titan Wood kann nicht für Schäden verantwortlich gemacht werden, die nach dem Verladen auftreten. Wenn das Holz für seinen geplanten Verwendungszweck einen bestimmten Holzfeuchtewert aufweisen soll, muss dies während des Transports berücksichtigt werden. Der Kunde muss sicherstellen, dass das Holz während des Transports nicht feucht wird. Um dies zu gewährleisten, kann das Holz beispielsweise in einem geschlossenen Anhänger oder unter einer Abdeckplane transportiert werden. Jede Art von Beschädigung während des Transports muss vermieden werden. Der Abnehmer an der Lieferadresse muss sicherstellen, dass die ACCOYA Holz Pakete vorsichtig entladen werden. Vorzugsweise ist dazu ein Gabelstapler zu verwenden. Entsprechend den jeweiligen Holzfeuchteanforderungen für die gewünschte Verwendung des Holzes muss ACCOYA Holz genau wie anderes Holz sorgfältig gelagert werden. Es ist unbedingt zu vermeiden, dass das Holz durchnässt, verschmutzt bzw. in irgendeiner Weise beschädigt wird. Bei überdachter Lagerung darf ACCOYA Holz nicht in Folien verpackt werden. Wie jedes Holz muss ACCOYA in einer gut belüfteten Umgebung gelagert werden. ACCOYA Holz wird in erster Linie durch die Verpackungsetiketten identifiziert, die die Logos von ACCOYA und Titan Wood tragen. Im Zweifelsfall kann Titan Wood mit oder ohne Unterstützung durch ein Institut für Holztechnologie die Echtheit des Produkts überprüfen. Die Kosten dafür trägt der Kunde. Außerdem kann ACCOYA Holz im Allgemeinen stets über seine Verpackungsnummer rückverfolgt werden. Daher ist es zwingend erforderlich, alle relevanten Dokumente aufzubewahren und die Umlagerung jedes einzelnen Pakets bis zur Herstellung des Endprodukts genau zu protokollieren. Bei Fragen oder Reklamationen muss stets die Verpackungsnummer angegeben werden. IS_DE_02 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

5 Informationsblatt 03 Holzfeuchte Einleitung Definition Messmethoden Holzfeuchte von ACCOYA Die Bestimmung der Holzfeuchte ist für jeden, der mit Holz arbeitet, von großer Bedeutung, da viele Holzeigenschaften von diesem Wert beeinflusst werden. Diese Messung ist ein wichtiger Bestandteil vieler Qualitätskontrollsysteme. Feuchtigkeit innerhalb des Holzes tritt in zwei Formen auf: als freies Wasser, das sich in den Zellhohlräumen (oder Lumina) befindet und als gebundenes Wasser, das sich in der Zellwandmatrix befindet. In trockenem Klima gibt Holz Feuchtigkeit ab und in feuchtem Klima nimmt es Feuchtigkeit auf. Die Holzfeuchte ist die Masse an Wasser, die sich im Holz befindet, ausgedrückt als Prozentsatz der Trockenmasse des Holzes. Es gibt drei Hauptmethoden zum Messen der Holzfeuchte: 1. Darrverfahren (zerstörend). Ein Stück Holz wird von einem Brett abgesägt, gewogen, zwischen 24 und 48 Stunden bei 103 C in einem Ofen getrocknet und danach erneut gewogen. Die Holzfeuchte wird anhand des Gewichts vor und nach der Trocknung des Holzstücks bestimmt. 2. Ein elektrisches Feuchtemessgerät misst den elektrischen Widerstand des Holzes, indem zwei Elektroden in das Holz eingeführt werden. Je trockener das Holz, desto höher ist der elektrische Widerstand. Die Ergebnisse sind abhängig von der Temperatur und von der Holzart. Der Messbereich liegt zwischen 8 und 30 % Holzfeuchte. 3. Ein kapazitives Feuchtemessgerät misst die Dielektrizitätskonstante des Holzes, indem es an das Holzstück gehalten wird. Die Messwerte hängen vom Feuchtegehalt und von der Rohdichte der jeweiligen Holzart ab. Je nach Herstellerangaben liegt der Messbereich zwischen 2 und 30 % Holzfeuchte. Titan Wood produziert ACCOYA Holz mit einer Holzfeuchte von ca. 3 bis 5 %. Dieser Holzfeuchtewert bezieht sich auf eine relative Luftfeuchtigkeit von 65 % und eine Temperatur von 20 C. Somit kann ACCOYA Holz direkt nach der Lieferung in Produkten für Innen- und Außenanwendungen verarbeitet werden. Die Fähigkeit von ACCOYA Holz, gebundenes Wasser aufzunehmen, ist stark reduziert, wodurch die Ausgleichsfeuchte im Vergleich zu nicht-modifizierten Hölzern bei ähnlichen klimatischen Bedingungen sehr gering ist. Dennoch kann ACCOYA Holz noch freies Wasser in die Zellhohlräume absorbieren. Messen der Holzfeuchte von ACCOYA Die Holzfeuchte von ACCOYA Holz kann nicht mit handelsüblichen Feuchtemessgeräten gemessen werden, da der Feuchtegehalt durch den Herstellungsprozess unterhalb des Messbereichs solcher Messgeräte liegt. Eine geeignete Methode zur Bestimmung der Holzfeuchte von ACCOYA ist das Darrverfahren. Mit handelsüblichen Feuchtemessgeräten kann jedoch überprüft werden, ob im ACCOYA Holz eine übermäßige Menge von freiem Wasser vorhanden ist. Wenn die Messung eine Feuchte von mehr als 8 % anzeigt, ist dies möglicherweise ein Hinweis auf das Vorhandensein von freiem Wasser. IS_DE_03 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

6 Informationsblatt 04 Verarbeitung Allgemein Optische Qualität Sägen Hobeln Profilierung Biegen Schleifen Bohren und verschrauben ACCOYA Holz ist grundsätzlich relativ einfach zu verarbeiten. Da es über den gesamten Querschnitt modifiziert ist und nicht auslaugt, werden durch die Bearbeitung seine herausragenden Eigenschaften wie Dauerhaftigkeit und Maßhaltigkeit nicht gefährdet. Wir weisen darauf hin, dass bei der Verarbeitung von ACCOYA Holz ein leichter Essiggeruch auftreten kann. Dieser Geruch stellt in keiner Weise eine Gefährdung der Gesundheit von Menschen, Tieren oder Pflanzen dar. Je nach der von Ihnen erworbenen Qualität kann das Nutzholz auch nach Bearbeitung optische Defekte wie Krümmung, Risse, eingewachsene Rinde und Harzkanäle aufweisen. ACCOYA Holz ist leicht abzulängen und aufzutrennen (sägen in Längsrichtung). Fachgerechtes Sägen ergibt bereits eine sehr glatte Oberfläche mit wenigen Riefen und Splittern. Aufgrund des Herstellungsverfahrens kann ACCOYA Holz einige Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche aufweisen, wie z. B. braune Verfärbungen und Flecke von Aufklebern. Um das charakteristische Aussehen von ACCOYA Holz zu erhalten, ist es daher notwendig, einige Millimeter von den rauen Sägeseiten abzuhobeln oder zu kappen. ACCOYA Holz lässt sich sehr einfach hobeln und weist dann eine extrem glatte Oberfläche auf. Trotzdem müssen auf jeden Fall Bearbeitungsspuren durch Hobelschläge sowie der zu färbenden Produkten wie Rost oder Öl vermieden werden, insbesondere dann, wenn das Holz im Anschluss transluzent beschichtet werden soll. Bei der Profilierung lässt sich mit ACCOYA Holz eine sehr glatte Oberfläche erreichen. Auch hier ist es wichtig, die Oberfläche nicht zu beschädigen oder zu verfärben (siehe oben). Zu diesem Thema sind zur Zeit keine Informationen verfügbar. Das Schleifen von ACCOYA Holz ist völlig problemlos. Tests haben gezeigt, dass es bei Oberflächenbehandlungen mit Wasserlacken oft nicht notwendig ist, ACCOYA Holz anzuschleifen, da sich die Fasern nach dem Absorbieren der Feuchtigkeit kaum von der Oberfläche abheben. Weitere Informationen erhalten Sie im Informationsblatt 08, Oberflächenbehandlung. Wie bei anderen Hölzern müssen auch bei ACCOYA Holz die allgemein gültigen Regeln zum Vorbohren, Versenken und Einhalten des Kantenabstands beachtet werden. Da ACCOYA Holz eine geringe Restmenge an Essigsäure enthält, wird dringend empfohlen, korrosionsbeständige Schrauben (z. B. aus Edelstahl) zu verwenden. Weitere Informationen finden Sie im ACCOYA Holz Informationsblatt 07, mit Metall. IS_DE_04 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

7 Informationsblatt 05 Verleimung Allgemein ACCOYA Holz kann unter Zuhilfenahme vieler üblicher Holzleimsysteme verleimt werden. Besonders gute Ergebnisse lassen sich mit PU-, EPI-, Epoxy- und PRF-Klebern erzielen. Bei der Verwendung von PVAc-Leimen können die Ergebnisse unterschiedlich ausfallen, und vom Verleimen mit MUF-Klebern wird dringend abgeraten. Wenn das Verleimen nach kontrollierten Richtlinien erfolgen soll, z. B. gemäß dem KOMO Zertifikat, sollten die Leistung des Klebers in Kombination mit ACCOYA Holz sowie das Leimverfahren selbst getestet werden. Dabei muss zwischen tragenden und nicht tragenden Anwendungen unterschieden werden (siehe niederländische Normen für Gütesicherung BRL 2338 und BRL 2329). Außerdem muss der Hersteller des geleimten ACCOYA Endprodukts darlegen können, dass das Leimverfahren kontrolliert wurde und dass die erforderlichen Leistungsparameter eingehalten wurden. Wenden Sie sich für weitere Informationen bitte an die Person, die in Ihrem Unternehmen für Zertifizierungsangelegenheiten zuständig ist. Bei Fragen zum KOMO Zertifikat nehmen Sie bitte mit Stichting Keuringsbureau Hout SKH auf, Tel.: , Website: Das Verleimen von ACCOYA Holz wurde sowohl für tragende als auch für nicht tragende Anwendungen mit einer Reihe von Leimsystemen für das Lamellieren, für keilgezinkte Verbindungen und für Rahmeneckverbindungen getestet. Weitere Informationen zu diesen Systemen können Sie bei Titan Wood in Arnhem/Niederlande oder bei Ihren Klebstofflieferanten anfordern. Wenn ACCOYA Holz verleimt werden soll, wird dringend empfohlen, beim Klebstofflieferanten Informationen zum ausgewählten Kleber anzufordern, da dort das entsprechende Wissen hinsichtlich des Leimverfahrens und des Klebstoffs vorhanden ist. Außerdem können Sie dort erfahren, wie die Leistungsmerkmale des verleimten Produkts bestimmt werden. Erfragen Sie dort auch, welche Erfahrungen bisher bei der Verwendung des jeweiligen Leimsystems in Kombination mit ACCOYA Holz gemacht wurden. Veränderte Eigenschaften Das Acetylierungsverfahren verändert die chemische Zusammensetzung des Holzes, indem die freien Hydroxyle durch Acetylgruppen ersetzt werden. Dadurch wird die Fähigkeit des Holzes zur Absorption von Wasser wesentlich eingeschränkt, und infolgedessen ändert sich auch das Quell- und Schwindverhalten des Holzes. Eine weitere Auswirkung der Acetylierung besteht darin, dass die Ausgleichsfeuchte von ACCOYA Holz unter den gleichen klimatischen Bedingungen wesentlich geringer ist als bei unbehandeltem Holz. Dadurch weist ACCOYA Holz eine hohe Maßhaltigkeit auf. Verschiedene Tests haben gezeigt, dass sich ACCOYA Holz sehr gut verleimen lässt. Allerdings müssen beim Verleimen von ACCOYA Holz stets dessen modifizierte Eigenschaften beachtet werden. Dies ist von höchster Wichtigkeit, da herkömmliche Holzkleber (PVAc, EPI, PU, PRF) entweder beim mit Wasser aushärten oder ein Teil des im Kleber enthaltenen Wassers vom Holz aufgenommen werden muss. Aspekte, die für das effektive Verleimen von ACCOYA Holz besonders beachtet werden müssen, sind im Folgenden aufgeführt. Weitere Informationen zur Holzfeuchte von ACCOYA Holz finden Sie im ACCOYA Holz Informationsblatt 04, Holzfeuchte. uu mehr

8 Informationsblatt 05 uu Fortsetzung Optimierung der Haftfestigkeit Fügeteile Lamellierung Keilverzinken Befestigungselemente Sie sollten sich unbedingt mit Ihrem Klebstofflieferanten beraten, um beim Verleimen von ACCOYA Holz beste Ergebnisse zu erzielen. Folgende Punkte müssen besonders beachtet werden: Die Holzfeuchte von ACCOYA Holz sollte bereits während des Verleimens dem Wert entsprechen, den das fertige Endprodukt in der später gewünschten Verwendung haben wird. Auftragsmenge des Klebers: Wenn möglich, sollte der Kleber gemäß den Anweisungen des Klebstoffherstellers gleichmäßig auf beiden flächen verteilt werden, um Blasenbildung zu vermeiden. Eine eventuell verlängerte offene/geschlossene Zeit, um dem ACCOYA Holz die Möglichkeit zu geben, den Wasseranteil des Klebstoffs zu absorbieren. Der während des Verleimens ausgeübte Druck muss an die Festigkeit des ACCOYA Holzes angepasst sein, ebenso wie die Temperatur, falls während der des Verleimungsprozesses Wärme zugeführt wird. Ruhezeit und die besten Bedingungen für die Ruhezeit. Vor dem Verkleben von Fügeteilen müssen Hirnholzflächen mit einem geeigneten Produkt (SKH-Publikation 07-01) versiegelt werden. Beachten Sie dabei die Empfehlungen des Herstellers. Für dauerhaft gute Ergebnisse weist Titan Wood auf die Bedeutung korrekt ausgeführter Rahmeneckverbindungen hin. Trotz der verbesserten Dauerhaftigkeit und Maßhaltigkeit von ACCOYA Holz müssen Rahmeneckverbindungen wasserdicht gemacht werden, um mögliche Lackschäden und andere Schäden zu vermeiden. Rahmenecken müssen stets trocken sein und bleiben. Um Lamellierungen gemäß dem KOMO Zertifikat für nicht tragende Anwendungen durchzuführen, müssen die Leistungsmerkmale von Schichtholzplatten nach der niederländischen Norm für Gütesicherung BRL 2902 getestet werden. Außerdem müssen Verfahren zur Qualitätssicherung der Schichtholzprodukte entwickelt und in das Qualitätsmanagementsystem implementiert werden. Bei keilverzinkten Produkten gemäß dem KOMO Zertifikat für nicht tragende Konstruktionen muss die Qualität dieser Produkte in Übereinstimmung mit der niederländischen Norm für Gütesicherung BRL von unabhängiger Seite getestet werden. Die niederländische Norm BRL behandelt keilverzinkte Produkte für tragende Anwendungen. Zusätzlich müssen Verfahren zur Sicherstellung der Produktionsqualität in das Qualitätsmanagementsystem eingeführt werden. Beim Ankleben von Befestigungselementen an ACCOYA Holz (für Stützkonstruktionen) muss unbedingt die Zugfestigkeit der Klebeverbindung bestimmt werden. Bitte beachten: Hinsichtlich der langen Lebensdauer von ACCOYA Holz wird dringend die Verwendung von korrosionsbeständigen Befestigungselementen und/oder Halterungen empfohlen. Weitere Informationen über ACCOYA Holz und den mit Metall finden Sie im ACCOYA Holz Informationsblatt 07. Weitere Informationen Weitere Informationen können Sie direkt bei Ihrem Klebstofflieferanten anfordern. Bei Bedarf stellt Titan Wood Arnhem Ihnen gern entsprechende angaben zur Verfügung. Für weitere Informationen zum KOMO Zertifikat wenden Sie sich bitte an Stichting Keuringsbureau Hout SKH, Tel.: , Website: IS_DE_05 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

9 Informationsblatt 06 mit Metall Allgemein Edelstahl Beschichteter Stahl Andere Metalle vermeidung Weitere Informationen Jedes Holz enthält organische Säuren, lediglich die enthaltene Menge variiert je nach Holzart. Diese organischen Säuren sind die Hauptursache für die Korrosion von metallischen Befestigungselementen, die in Holz eingebracht werden. Der Säuregehalt von ACCOYA Holz entspricht in etwa dem von Eiche und Western Red Cedar. Tests haben ergeben, dass Metalle und verzinkte Metalle unter feuchten klimatischen Bedingungen bei direktem oder indirektem mit ACCOYA Holz korrodieren. Es wird daher unbedingt empfohlen, Produkte aus Edelstahl zu verwenden oder Eisenteile und/oder das ACCOYA Holz zu beschichten, um direkten zwischen den beiden Materialien zu verhindern. Lochfraß muss ebenfalls vermieden werden, indem Befestigungselemente ausgewählt werden, die zu den Scharnieren und Schlössern passen. Wenden Sie sich bitte an Ihren Beschlaghandel. Es wird unbedingt empfohlen, Befestigungselemente aus rostfreiem Stahl gemäß EN zu verwenden, z. B. Edelstahl der Qualität A2 oder A4. Speziell beschichtete Befestigungselemente (z. B. mit Epoxy und Polyurethan beschichtet) stellen eine weitere Möglichkeit dar. Von der Verwendung feuerverzinkter Schrauben und Nägel wird abgeraten. Verzinkte Metalle sind nicht korrosionsbeständig, wenn sie mit ACCOYA Holz verwendet werden. Auch die Oberflächen von Aluminium, Kupfer und Blei können oxidieren, wobei diese Materialien eine Schutzlegierung haben, durch die Verfärbungen im ACCOYA Holz weniger sichtbar werden. Metallkorrosion kann wesentlich verringert werden, wenn der direkte zwischen Metall und ACCOYA Holz vermieden wird. Um dies zu erreichen, kann das Holz mit einem geeigneten Versiegelungsmittel behandelt oder das Metall mit einer säurebeständigen Beschichtung bzw. einer anderen Schutzschicht versehen werden. Weitere Informationen können Sie direkt bei Ihrem Beschlaghandel anfordern. IS_DE_06 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

10 Informationsblatt 07 Oberflächenbehandlung Allgemein Veränderte Eigenschaften Vorbereitung Schleifen ACCOYA Holz kann mit den meisten bekannten Beschichtungssystemen behandelt werden. Für Oberflächenbehandlungen gemäß dem KOMO Zertifikat ist es unbedingt erforderlich, dass die filmbildenden Beschichtungssysteme in Übereinstimmung mit der SKH-Publikation (opake Systeme) bzw. SKH-Publikation (transluzente Systeme) getestet und zugelassen werden. Eine Liste der zugelassenen Beschichtungsprodukte finden Sie in der SKH-Publikation Wenn ein anderes Beschichtungssystem verwendet werden soll, muss dessen Eignung zunächst von unabhängiger Seite bewertet werden. Titan Wood empfiehlt dringend, die Lieferanten von Beschichtungssystemen in dieses Verfahren mit einzubeziehen, da sie über detailliertes Fachwissen bezüglich der Beschichtungen, ihrer Anwendung und der Bestimmung der Leistungsmerkmale des Endprodukts verfügen. Erfragen Sie dort auch, welche Erfahrungen bisher bei der Verwendung des jeweiligen Beschichtungssystems in Kombination mit ACCOYA Holz gemacht wurden. Das Acetylierungsverfahren verändert die chemische Zusammensetzung des Holzes, indem die freien Hydroxyle durch Acetylgruppen ersetzt werden. Dadurch wird die Fähigkeit des Holzes zur Adsorption von Wasser wesentlich eingeschränkt, und infolgedessen ändert sich auch das Quell- und Schwindverhalten des Holzes. Eine weitere Auswirkung der Acetylierung besteht darin, dass die Ausgleichsfeuchte von ACCOYA Holz unter den gleichen klimatischen Bedingungen wesentlich geringer ist als bei unbehandeltem Holz. Dadurch weist ACCOYA Holz eine hohe Maßhaltigkeit auf, und die Spannung innerhalb der Beschichtung bei veränderten klimatischen Bedingungen wird reduziert. Dies kann zu deutlichen Kosteneinsparungen und längeren Wartungsintervallen führen. Die tatsächliche Länge des Wartungsintervalls ist stets davon abhängig, unter welchen Bedingungen ACCOYA Holz eingesetzt wird (Ausrichtung, klimatische Bedingung usw.) und welche Farbe die Beschichtung aufweist. Die zu behandelnde Oberfläche muss sauber sowie staub- und fettfrei sein. Die Holzfeuchte des zu behandelnden ACCOYA Holzes muss in etwa dem Wert entsprechen, den das fertige Endprodukt in der später gewünschten Verwendung haben wird. Wenn möglich, sollten alle Holzteile vor der Montage an allen Seiten oberflächenbehandelt werden. Die begrenzte Wasseraufnahmefähigkeit von ACCOYA Holz sollte während des Trocknungsprozesses von wasserbasierten Farben und Lacken berücksichtigt werden. ACCOYA Holz nimmt (flüssiges) Wasser sehr langsam auf, ist jedoch nicht hygroskopisch. Fragen Sie zu Anwendungsempfehlungen und Verarbeitungshinweisen Ihren Lack- und Farblieferanten. Das Schleifen von ACCOYA Holz ist völlig problemlos. Tests haben gezeigt, dass es bei Oberflächenbehandlungen mit Wasserlacken oft nicht notwendig ist, ACCOYA Holz anzuschleifen, da sich die Fasern nach dem Absorbieren der Feuchtigkeit kaum von der Oberfläche abheben. Opake und transluzente Beschichtungen (filmbildend) Nicht-filmbildende und halb-filmbildende Systeme Opake und transluzente Beschichtungssysteme müssen auf allen Seiten mit einer minimalen Trockenfilmschichtdicke aufgebracht werden, die den Anforderungen des Einsatzzwecks sowie den Vorgaben des Farblieferanten entspricht. Hirnholzflächen müssen mit einem geeigneten Produkt versiegelt werden, damit der Schutz vor eindringendem Wasser an allen Stellen etwa gleich ist. Wenden Sie sich für weitere Empfehlungen an Ihren Lack- und Farblieferanten. ACCOYA Holz kann mit halb- und nicht-filmbildenden Farbsystemen beschichtet werden, wie z. B. mit Öl oder Wachs. Die bisher getesteten Produkte zeigen, dass die erste Schicht von ACCOYA Holz sehr viel schneller aufgenommen wird als Wasser, wodurch eine gute Basis für einen zweiten Schichtauftrag entsteht. Bitte informieren Sie sich bei Ihrem Lieferanten darüber, wie seine Beschichtungssysteme am besten angewendet werden. uu mehr

11 Informationsblatt 07 uu Fortsetzung Vergrauung Garantien Im Außenbereich eingesetzte Hölzer vergrauen im Laufe der Zeit. Das ist auf zwei biologische Prozesse zurückzuführen, die im Holz und an der Holzoberfläche stattfinden: 1. UV-Licht baut Substanzen innerhalb der Holzstruktur ab, was zu Braunfärbungen führt. Diese Substanzen sind wasserlöslich und werden von der Witterung abgewaschen. Die Holzoberfläche bleicht aus. 2. Durch UV-Licht verändertes Holz weist eine offenere Struktur auf, wodurch Pilze, Verfärbungen, Moose und Algen in die Oberfläche eindringen können und sich dort vermehren. Sie verursachen allerdings keine Fäulnis. Der am häufigsten anzutreffende Oberflächenpilz ist der Bläuepilz, der eigentlich eine schwarze Färbung hat, aber in Verbindung mit der hellen Farbe des Holzes ein graues Aussehen ergibt. Das UV-Licht erreicht in geringerem Maße auch das Holzinnere, wodurch es zu einer dunkelbraunen Verfärbung kommt. Obwohl das UV-Licht bestimmte Substanzen in ACCOYA Holz abbaut, verblasst ACCOYA Holz bei Innenanwendungen. Bei Außenanwendungen vergraut ACCOYA Holz aufgrund des Bläuepilzbefalls, erkennbar durch punktuelle schwarze Verfärbungen auf der Holzoberfläche. Da ACCOYA Holz ungiftig ist, kann sich der Bläuepilz ausbreiten. Um sicherzugehen, dass Beschichtungen die erwartete Wirkung haben, sollten vor Ort Vereinbarungen zwischen dem Farblieferanten, dem Maler oder Bauherrn und dem Hersteller des ACCOYA Produkts getroffen werden. Weitere Informationen Weitere Informationen können Sie direkt beim Lieferanten Ihrer Beschichtungssysteme anfordern. Bei Bedarf stellt Titan Wood Arnhem Ihnen gern entsprechende angaben zur Verfügung. Für weitere Informationen zum KOMO Zertifikat wenden Sie sich bitte an Stichting Keuringsbureau Hout SKH, Tel , oder besuchen Sie die Website IS_DE_07 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

12 Informationsblatt 08 Zertifikate Allgemein Holz aus nachhaltiger Waldwirtschaft Die Produktionsanlage von Titan Wood befindet sich in Arnhem/Niederlande. Das Werk, einschließlich aller Anlagen und der Prozesstechnik, wird regelmäßig inspiziert, zertifiziert und im Rahmen der Qualitätssicherung überprüft. Die Produktion des ACCOYA Holzes erfolgt ebenfalls unter ständiger Qualitätskontrolle. Diese Überprüfungen werden von Titan Wood Angestellten und von autorisierten Zertifizierungsstellen durchgeführt. Die verantwortungsvolle Beschaffung des Holzes, das im Werk weiterverarbeitet werden soll, spielt eine wichtige Rolle bei der Profilierung von ACCOYA Holz als umweltverträgliches Produkt. Titan Wood hat sich verpflichtet, ausschließlich Holz aus zertifizierter, nachhaltiger Waldwirtschaft zu verwenden. ACCOYA Holz ist auch mit FSC- oder PEFC-Zertifikat erhältlich ( / Die Produktionsverfahren von Titan Wood werden jährlich von einer unabhängigen Zertifizierungsstelle bewertet, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen des FSC- und PEFC-Produktkettennachweises entsprechen. All ACCOYA is produced from well managed, sustainable sources, including FSC, PEFC and other regionally certified woods. KOMO Das Titan Wood Modifizierungsverfahren und das Endprodukt, ACCOYA Holz, werden im Rahmen des KOMO Zertifikats für modifiziertes Holz mehrmals pro Jahr von der benannten Zertifizierungsstelle SHK (Niederlande) überprüft (gemäß der niederländischen Norm BRL 0605). Die Titan Wood Produktion wird nach folgenden Gesichtspunkten bewertet: Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit des Herstellungsverfahrens Qualitätssystem ACCOYA wird zudem in Übereinstimmung mit der SKH Publikation geprüft und hinsichtlich folgender Merkmale beurteilt: Dauerhaftigkeit Maßhaltigkeit Mechanische Eigenschaften Bearbeitbarkeit Verleimbarkeit Oberflächenbehandlung ACCOYA Holz entspricht den Anforderungen für Hölzer, die bei KOMO zertifizierten Tischlerarbeiten und für Fassadenverkleidungen verwendet werden dürfen. IS_DE_08 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung

13 Informationsblatt 09 Normen und Vorschriften Natürliche Dauerhaftigkeit Der Begriff natürliche Dauerhaftigkeit bezieht sich auf die natürliche Widerstandskraft des Holzes gegenüber holzzerstörenden Organismen wie Pilzen und Insekten. In der folgenden Tabelle ist die Klassifizierung der natürlichen Dauerhaftigkeit von Holz gemäß EN dargestellt: Klassifizierung der natürlichen Dauerhaftigkeit gegen holzzerstörende Pilze Klasse Dauerhaftigkeit bei Erdkontakt Durchschnittliche Lebensdauer 1 Sehr dauerhaft 25 Jahre und länger 2 Dauerhaft Jahre 3 Mäßig dauerhaft Jahre 4 Wenig dauerhaft 5 10 Jahre 5 Nicht dauerhaft Weniger als 5 Jahre Diese Klassifizierung bezieht sich auf Befall durch Pilze und wird am häufigsten verwendet, um Aussagen zur natürlichen Dauerhaftigkeit zu treffen. Die folgende Tabelle gibt die natürliche Dauerhaftigkeit gegen Befall von 4 unterschiedlichen holzzerstörende Insekten, Termiten und/oder Schiffsbohrwürmer an. Schiffsbohrwürmer sind in Salz- und Brackwasser zu finden. Die Bezeichnung schließt Weichtiere und Krustentiere mit ein. Klassifizierung der natürlichen Dauerhaftigkeit gegen Angriffe durch Insekten und Schiffsbohrwürmer Klasse D M S SH V Beschreibung Splintholz und Kernholz sind extrem dauerhaft. Mäßig dauerhaft (nur für Termiten und Schiffsbohrwürmer) Splintholz ist anfällig für Angriffe. Splintholz und Kernholz sind anfällig gegenüber den vier für den Test ausgewählten Insektenarten. Dies zeigt an, dass die Holzart bei den Tests ungewöhnlich starke Schwankungen aufweist. Gebrauchsklassen Die Gefährdung durch Befall von Pilzen wird von den Einsatzbedingungen des Holzes sowie dem Grad an Feuchtigkeit bestimmt, dem das Holz ausgesetzt ist. EN definiert fünf Gebrauchsklassen. Die folgende Tabelle gibt die Klassifizierung an, wobei Durchnässung und die jeweilige Holzfeuchte bestimmende Faktoren sind. Klasse Einsatzbedingungen Durchnässung Holzfeuchte 1 Kein Erdkontakt, überdacht & trocken Permanently dry Permanent exposure < 20% 2 Kein Erdkontakt, überdacht, Gelegentlich Feuchtigkeit Gelegentliches, Durchnässung unwahrscheinlich ausgesetzt kurzes Ausgesetztsein* > 20 % 3 Kein Erdkontakt, bei jedem Wetter Regelmäßig Feuchtigkeit Regelmäßiges, nicht überdacht ausgesetzt kurzes Ausgesetztsein* > 20 % 4 mit Grund- oder Süßwasser Dauerhaft Wasser ausgesetzt Dauerhaftes Ausgesetztsein > 20 % 5 mit Salz- oder Brackwasser Dauerhaft Salzwasser ausgesetzt Dauerhaftes Ausgesetztsein > 20 % * Kurzes Ausgesetztsein: eine Zeitspanne von einigen Tagen bis zu einer Woche. uu mehr

14 Informationsblatt 09 uu Fortsetzung Relevante Normen und Richtlinien Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über Normen und Richtlinien, auf die in diesem Informationsleitfaden Bezug genommen wird. EN steht für Europäische Norm. Diese Normen werden normalerweise kurz nach ihrer Veröffentlichung als europäische Norm auch als niederländische Norm umgesetzt und dann als NEN-EN gekennzeichnet. ENV bezeichnet eine Europäische Vornorm. ENV 807 wird trotzdem verwendet und ist allgemein akzeptiert. Weitere Informationen zu Normen erhalten Sie beim NEN- Klantenservice unter der Telefonnummer oder auf der Website Für weitere Informationen zu BRL und SKH-Publikationen wenden Sie sich bitte an Stichting Keuringsbureau Hout SKH, Tel , oder besuchen Sie die Website Für Informationen über WVS (Arbeitsanweisungen) wenden Sie sich bitte an SHR Hout Research, Tel , oder besuchen Sie die Website BRL BRL BRL 2339 BRL 2338 BRL 2902 EN 113 EN EN EN 460 EN ENV 807 NEN 5461 BRL 0605 SKH pub SKH pub SKH pub SKH pub SKH pub WVS_SHR_049 Keilverzinktes Nutzholz für tragende Anwendungen. Keilverzinktes Nutzholz für nicht tragende Anwendungen. Klebstoffe für nicht tragende Anwendungen. Klebstoffe für tragende Holzbaukonstruktionen. Schichtholz für nicht tragende Anwendungen. Holzschutzmittel Prüfverfahren zur Bestimmung der vorbeugenden Wirksamkeit gegen holzzerstörende Basidiomyceten Bestimmung der Grenze der Wirksamkeit. Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten Definition der Gebrauchsklassen Teil 1: Allgemeines. Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten Natürliche Dauerhaftigkeit von Vollholz Teil 2: Leitfaden für die natürliche Dauerhaftigkeit und Tränkbarkeit von ausgewählten Holzarten von besonderer Bedeutung in Europa. Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten Natürliche Dauerhaftigkeit von Vollholz Leitfaden für die Anforderungen an die Dauerhaftigkeit von Holz für die Anwendung in Gefährdungsklassen. Nichtrostende Stähle Teil 2: Technische Lieferbedingungen für Blech und Band aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung. Holzschutzmittel Prüfverfahren für die Bestimmung der Grenze der Wirksamkeit gegen Moderfäulepilze und andere erdbewohnende Mikroorganismen. Anforderungen an Nutzholz (KVH 2000) Schnittholz und Rundholz Allgemeiner Teil. Nationale Bewertungsrichtlinie für das KOMO Produktzertifikat für modifiziertes Nutzholz. Voraussetzungen für die Beurteilung von Holzarten zur Anwendung in KOMO zertifizierten Tischlereibetrieben; Anforderungen und Testmethoden. Bewertungsgrundlage für opake Grundanstrichsysteme für Nutzholz. Bewertungsgrundlage für transparente, filmbildende Beschichtungen für Nutzholz. Überblick geprüfter und bewährter (primär) Beschichtungssysteme für Anwendungen bei Tischlereibetrieben mit KOMO Zertifizierung. Überblick geprüfter und bewährter Abdichtungen für Tischlereibetriebe mit KOMO Zertifizierung. Bestimmung des Schwindens und Quellens von Vollholz. IS_DE_09 Titan Wood Limited September Accoya und das Trimarque Device sind eingetragene Marken im Besitz von Titan Wood Ltd. und dürfen nicht ohne schriftliche Genehmigung