ENTWURF ÖNORM EN 10346

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1 ENTWURF ÖNORM EN Ausgabe: Kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus Stahl Technische Lieferbedingungen Continuously hot-dip coated steel flat products Technical delivery conditions Produits plats en acier revêtus en continu par immersion à chaud Conditions techniques de livraison Medieninhaber und Hersteller Austrian Standards Institute/ Österreichisches Normungsinstitut (ON) Heinestraße 38, 1020 Wien Copyright Austrian Standards Institute Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck oder Vervielfältigung, Aufnahme auf oder in sonstige Medien oder Datenträger nur mit Zustimmung gestattet! Internet: Verkauf von in- und ausländischen Normen und Regelwerken durch Austrian Standards plus GmbH Heinestraße 38, 1020 Wien Internet: Webshop: Tel.: Fax: Hinweis: Aufgrund von Stellungnahmen kann die endgültige Fassung dieser ÖNORM vom vorliegenden Entwurf abweichen. Stellungnahmen (schriftlich) bis an Austrian Standards Institute. ICS Ident (IDT) mit pren 10346: Ersatz für ÖNORM EN 10346: zuständig Komitee 021 Stahl und Eisen

2 ENTWURF ÖNORM EN 10346:2013 Erläuterungen zum Entwurf Der vorliegende Entwurf einer Europäischen Norm EN wurde den CEN-Mitgliedern zur Abstimmung vorgelegt. Im Falle eines positiven Abstimmungsergebnisses im Sinne der CEN/CENELEC-Regeln wird dieser Entwurf zu einer EN führen. Wie alle Mitgliedsorganisationen des CEN ist Austrian Standards Institute grundsätzlich verpflichtet, Europäische Normen in das nationale Normenwerk zu übernehmen und entgegenstehende Normen zurückzuziehen. Austrian Standards Institute legt hiermit diesen Entwurf eines europäischen Normungsdokumentes der Öffentlichkeit zur Information und Stellungnahme als ÖNORM-Entwurf vor. Stellungnahmen zu diesem Entwurf Hier einige praktische Hinweise, die Ihnen und dem zuständigen Komitee die Behandlung von Stellungnahmen und Änderungsvorschlägen erleichtern: Vorlage Gliederung Sprache Schrift/Formatierung Zusendung Patentrechtliche Aspekte Verwenden Sie für Ihre Stellungnahmen/Änderungsvorschläge bitte das entsprechende Formular im Internet. Download unter oder verwenden Sie das Normen-Entwurf-Portal unter Kommentare zu einzelnen Abschnitten oder Punkten des Entwurfs bitte in getrennten Zeilen anführen. Dies erleichtert die Zuordnung der eingelangten Stellungnahmen zu den einzelnen Abschnitten. Fachliche Stellungnahmen zu Europäischen Normen fassen Sie bitte möglichst in englischer Sprache ab. Englisch ist in den meisten europäischen Normungsgremien die gemeinsame Arbeitssprache. Redaktionelle bzw. sprachliche Änderungs-/Verbesserungsvorschläge zu deutschsprachigen Fassungen Europäischer Normen bitte (selbstverständlich) in deutscher Sprache. Verwenden Sie bitte die Schriftart Arial mit 9 pt Schriftgrad. Formate bitte nicht ändern. Die Stellungnahme senden Sie bitte per an den zuständigen Komitee- Manager (bettina.seitl@as-institute.at) Empfänger dieses ÖNORM-Entwurfes werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevante Patentrechte, die Sie kennen, mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen. 2

3 EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE ENTWURF pren März 2013 ICS Vorgesehen als Ersatz für EN 10346:2009 Deutsche Fassung Kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus Stahl - Technische Lieferbedingungen Continuously hot-dip coated steel flat products - Technical delivery conditions Produits plats en acier revêtus en continu par immersion à chaud - Conditions techniques de livraison Dieser Europäische Norm-Entwurf wird den CEN-Mitgliedern zur Umfrage vorgelegt. Er wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 109 erstellt. Wenn aus diesem Norm-Entwurf eine Europäische Norm wird, sind die CEN-Mitglieder gehalten, die CEN-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Dieser Europäische Norm-Entwurf wurde vom CEN in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch) erstellt. Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum des CEN-CENELEC mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern. Die Empfänger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevante Patentrechte, die sie kennen, mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen. Warnvermerk : Dieses Schriftstück hat noch nicht den Status einer Europäischen Norm. Es wird zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt. Es kann sich noch ohne Ankündigung ändern und darf nicht als Europäischen Norm in Bezug genommen werden. EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brüssel 2013 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten. Ref. Nr. pren 10346:2013 D

4 pren 10346:2013 (D) ÖNORM ENTWURF Inhalt Vorwort Anwendungsbereich Normative Verweisungen Begriffe Einteilung und Bezeichnung Einteilung Allgemeines Weiche Stähle zum Kaltumformen Stähle für die Anwendung im Bauwesen Stähle mit hoher Dehngrenze zum Kaltumformen Mehrphasenstähle zum Kaltumformen Bezeichnung Kurznamen Werkstoffnummern Bestellangaben Verbindliche Angaben Optionen Herstellung und Verarbeitung Herstellung Verarbeitung Alterung Aussehen der Oberfläche Oberflächenschutz Anforderungen Chemische Zusammensetzung Mechanische Eigenschaften Allgemeines Weiche Stähle zum Kaltumformen Stähle für die Anwendung im Bauwesen Stähle mit hoher Dehngrenze zum Kaltumformen Mehrphasenstähle zum Kaltumformen Art der Überzüge und Auflagenmasse Ausführung des Überzugs Allgemeines Ausführung bei Zink (Z) Ausführung bei Zink-Eisen-Legierung (ZF) Ausführung bei Zink-Aluminium-Überzügen (ZA) Ausführung bei Zink-Magnesium-Überzügen (ZM) Ausführung bei Aluminium-Zink-Überzügen (AZ) Ausführung bei Aluminium-Silizium-Überzügen (AS) Oberflächenart Allgemeines Oberflächenarten Rauheit Oberflächenbehandlung (Oberflächenschutz) Allgemeines Chemisches Passivieren (C) Ölen (O) Seite 2

5 ÖNORM ENTWURF pren 10346:2013 (D) Chemisches Passivieren und Ölen (CO) Phosphatieren (P) Versiegeln (S) Freiheit von Rollknicken und Verbiegungen Freiheit von Rollknicken Verbiegungen (Knicke) durch das Aufwickeln auf die Bandtrommeln Fließfiguren Auflagenmasse Haftung des Überzugs Oberflächenbeschaffenheit Grenzabmaße und Formtoleranzen Eignung für die weitere Verarbeitung Prüfung Art der Prüfung und Prüfbescheinigungen Prüfeinheiten Anzahl der Prüfungen Probenahme Prüfverfahren Zugversuch Anisotropiewert und Verfestigungsexponent Bake-Hardening-Index Prüfung der Oberfläche Auflagenmasse Wiederholungsprüfungen Kennzeichnung Verpackung Lagerung und Transport Anhang A (normativ) Referenzverfahren zur Ermittlung der Auflagenmasse von Zink, Zink-Eisen, Zink-Aluminium, Zink-Magnesium und Aluminium-Zink A.1 Kurzbeschreibung A.2 Reagenzien und Herstellung der Lösung A.2.1 Reagenzien: A.2.2 Herstellung der Lösung: A.3 Prüfeinrichtung A.4 Durchführung Anhang B (normativ) Referenzverfahren zur Ermittlung der Auflagenmasse von Aluminium- Silizium B.1 Kurzbeschreibung B.2 Reagenzien B.3 Durchführung B.3.1 Proben B.3.2 Verfahren B.4 Auswertung Anhang C (normativ) Verfahren zur Bestimmung der Masse der Al-Fe-Si-Legierungsschicht C.1 Kurzbeschreibung C.2 Reagenzien C.2.1 Zinn(II)chlorid-Lösung C.3 Durchführung C.3.1 Entfernung der unlegierten Schicht C.3.2 Bestimmung der Legierungsschicht C.4 Auswertung Literaturhinweise

6 pren 10346:2013 (D) ÖNORM ENTWURF Vorwort Dieses Dokument (pren 10346:2013) wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 109 Beschichtete und unbeschichtete Flacherzeugnisse zum Kaltumformen erarbeitet, dessen Sekretariat vom AFNOR gehalten wird. Dieses Dokument ist derzeit zur CEN-Umfrage vorgelegt. Dieses Dokument wird EN 10346:2009 ersetzen. 4

7 ÖNORM ENTWURF pren 10346:2013 (D) 1 Anwendungsbereich Diese Europäische Norm legt die Anforderungen an kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse aus weichen Stählen zum Kaltumformen, Stählen für die Anwendung im Bauwesen, Stählen mit hoher Dehngrenze zum Kaltumformen mit Überzügen aus Zink (Z), Zink-Eisen-Legierung (ZF), Zink-Aluminium-Legierung (ZA), Aluminium-Zink-Legierung (AZ), Aluminium-Silicium-Legierung (AS) oder Zink-Magnesium-Legierung (ZM) sowie aus Mehrphasenstählen zum Kaltumformen mit Überzügen aus Zink (Z), Zink-Eisen-Legierung (ZF), Zink-Aluminium-Legierung (ZA) oder Zink-Magnesium-Legierung (ZM) in Dicken von 0,20 mm t < 3,0 mm, fest. Diese Europäische Norm darf, falls zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung vereinbart, auch für kontinuierlich schmelztauchveredelte Flacherzeugnisse in Dicken t < 0,20 mm bzw. 3,0 mm t 6,5 mm angewendet werden. In diesem Fall müssen die mechanischen Eigenschaften, die Prüfproben, die Haftung des metallischen Überzuges und die Anforderungen an die Oberflächenqualität vereinbart werden. Als Dicke gilt die Enddicke des gelieferten Erzeugnisses nach dem Veredeln. Dieses Dokument gilt für Band aller Breiten und daraus abgelängte Bleche ( 600 mm Breite) sowie für abgelängte Stäbe (< 600 mm Breite). ANMERKUNG 1 Erzeugnisse mit Überzügen aus (reinem) Aluminium können auch lieferbar sein, sind aber nicht Gegenstand dieses Dokuments. ANMERKUNG 2 Die Erzeugnisse nach dieser Europäischen Norm eignen sich vorzugsweise für Anwendungen, bei denen die Kaltumformbarkeit, hohe Festigkeit, eine definierte Mindeststreckgrenze und Beständigkeit gegen Korrosion von vorrangiger Bedeutung sind. Der durch den Überzug bewirkte Korrosionsschutz ist der Dicke des Überzugs, d. h. der Auflagenmasse, proportional (siehe auch 7.3.2). Erzeugnisse nach dieser Europäischen Norm können als Substrate für Flacherzeugnisse mit organischer Beschichtung nach EN für den Einsatz im Bauwesen und für allgemeine technische Anwendungen verwendet werden. ANMERKUNG 3 Nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung ist dieses Dokument auch auf andere kontinuierlich schmelztauchveredelte warmgewalzte Flacherzeugnisse (z. B. nach EN ) anwendbar. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem, Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind für die Anwendung dieser Norm erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen). EN 606, Strichcodierung Etiketten für Transport und Handhabung von Stahlprodukten EN 10020:2000, Begriffsbestimmungen für die Einteilung der Stähle EN 10021:2006, Allgemeine technische Lieferbedingungen für Stahlerzeugnisse EN , Bezeichnungssysteme für Stähle Teil 1: Kurznamen EN , Bezeichnungssysteme für Stähle Teil 2: Nummernsystem EN 10049:2005, Messung des arithmetischen Mittenrauwertes Ra und der Spitzenzahl RPc an metallischen Flacherzeugnissen EN 10079:2007, Begriffsbestimmungen für Stahlerzeugnisse EN 10143, Kontinuierlich schmelztauchveredeltes Blech und Band aus Stahl Grenzabmaße und Formtoleranzen EN 10204:2004, Metallische Erzeugnisse Arten von Prüfbescheinigungen EN 10325:2006, Stahl Bestimmung der Streckgrenzenerhöhung durch Wärmebehandlung (Bake-Hardening-Index) 5

8 pren 10346:2013 (D) ÖNORM ENTWURF EN ISO :2009, Metallische Werkstoffe Zugversuch Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur (ISO :2009) ISO 10113:2006, Metallic materials Sheet and strip Determination of plastic strain ratio ISO 10275:2007, Metallic materials Sheet and strip Determination of tensile strain hardening exponent 3 Begriffe Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach EN 10020:2000, EN 10021:2006, EN 10079:2007 und EN 10204:2004 und die folgenden Begriffe. ANMERKUNG Allgemeine Definitionen und Richtlinien für den Schutz von Stahl und Eisen sind in EN ISO enthalten. 3.1 Schmelztauchveredeln mit Zinküberzug (Z) Aufbringen eines Zinküberzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Schmelzbad mit einem Zinkanteil von mindestens 99 % (siehe auch 7.4.2) 3.2 Schmelztauchveredeln mit Zink-Eisen-Überzug (ZF) Aufbringen eines Zinküberzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Schmelzbad mit einem Zinkanteil von mindestens 99 % und nachfolgendes Glühen, wodurch ein Zink-Eisen Überzug mit einem Eisenanteil von üblicherweise 8 % bis 12 % entsteht (siehe auch 7.4.3) 3.3 Schmelztauchveredeln mit Zink-Aluminium-Überzug (ZA) Aufbringen eines Zink-Aluminium-Überzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Zinkschmelzbad mit einem Aluminiumanteil von etwa 5 % und geringen Anteilen an Mischmetall (siehe auch 7.4.4) 3.4 Schmelztauchveredeln mit Zink-Magnesium-Überzug (ZM) Aufbringen eines Zink-Magnesium-Überzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Zink-Schmelzbad mit Anteilen von Magnesium und Aluminium von in der Summe 1,5 bis 8 % Massenanteil (siehe auch 7.4.5) 3.5 Schmelztauchveredeln mit Aluminium-Zink-Überzug (AZ) Aufbringen eines Aluminium-Zink-Überzugs durch Eintauchen von entsprechend vorbereitetem Band in ein Schmelzbad, das aus 55 % Aluminium, 1,6 % Silicium und dem Rest Zink besteht (siehe auch 7.4.6) 3.6 Schmelztauchveredeln mit Aluminium-Silicium-Überzug (AS) Aufbringen eines Aluminium-Silicium-Überzugs durch Eintauchen entsprechend vorbereiteter Erzeugnisse in ein Schmelzbad, das aus Aluminium und 8 % bis 11 % Silicium besteht (siehe auch 7.4.7) 3.7 Bake-Hardening-Stahl 1) (B) Stahl, der nach einer Wärmeeinwirkung im Bereich von 170 C, Haltedauer 20 min, eine Erhöhung der Dehngrenze aufweist Anmerkung 1 zum Begriff: Diese Stähle zeichnen sich durch eine gute Eignung für das Kaltumformen sowie eine hohe Beständigkeit gegen plastische Dehnung (die sich im Fertigteil während der Wärmebehandlung erhöht) und eine gute Beulbeständigkeit aus. 1) Im Kurznamen verwendetes Symbol (siehe Tabelle 3). 6