Seco feedmax vollhartmetallbohrer

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1 Seco feedmax vollhartmetallbohrer 16xD Bohrer mit einzigartiger Bohrergeometrie

2 Seco Feedmax Bohrer mit einzigartiger Bohrergeometrie Produktmerkmale: Neuartiger 4-Facettenanschliff 4 Führungsfasen Extrem reibungsarme Beschichtung Polierte Spankammern Vorteile: Hervorragende Zentriereigenschaften Kein Vorzentrieren und Vorschubreduzierung Exzellente Bohrungstoleranzen Optimale Spanabfuhr Was bedeutet das für Ihre Produktion: Geringere Kosten für Werkzeuge Kürzere Rüst- und Nebenzeiten Längere Standzeit der Werkzeuge Hohe Bearbeitungssicherheit Programm: - 16xD - Durchmesser 5-12 mm

3 Code Schlüssel VHM-Bohrer Bohrertyp Vollhartmetallbohrer: SD216: 16 x D Bohrer- Ø Innere Kühlmittelbohrung Aufnahmedurchmesser SD216 A R 1 Bohrtiefe Schafttyp1. Zylindrisch Einstellung max 0,04 mm TIR Aufnahme/Rundlaufgenauigkeit Bei Bohrern mit zyl. Schaft können Dehnspannfutter oder Schrumpffutter verwendet werden. Bestes Ergebnis bei Rundlauffehler <0,04 mm. Stabilität Stabilität ist entscheidend für Standzeit und Bohrungsqualität. Bitte vorher den Zustand von Maschinenspindel und Aufspannvorrichtung prüfen, um die bestmöglichen Bearbeitungsbedingungen zu garantieren. Auskraglängen so kurz wie möglich halten. Instabile Bedingungen können Werkzeugbruchverursachen. Empfehlungen Werkzeugaufnahmen Für beste Ergebnisse folgende Aufnahmen verwenden: Typ Schrumpfaufnahmen, DIN Typ Typ Hydraulikaufnahmen Weitere Information siehe Katalog EPB Werkzeugsysteme Standzeit Max. Freiflächenverschleiss 0,1 0,3 mm, gemessen an der breitesten Stelle ,1 0,3 mm

4 Bearbeitete Oberfläche Winkelige Austrittflächen Keine Zentrierbohrung oder reduzierter Eintrittvorschub erforderlich. Vorschub ist am Bohrungsaustritt um 50% zu reduzieren. Ungleichmässige, rauhe und winkelige Eintrittflächen Vorbearbeitungs-Alternativen Zentrierbohren mit einem kurzen Seco Feedmax Fräsen einer ebenen Fäche mit einem Seco VHM-Schaftfräser Ungleichmässige und rauhe Eintrittflächen Winkelige Eintrittflächen

5 Bohrtiefe ~ 16 x D Zylinderschaft DIN 6537A A=Innere Kühlmittelbohrung. Beschichtung: TiAlN + TiN. Bohrungstoleranz: IT 9. Bohrer- Ø Dc (mm) Max. Bohrtiefe l4 (mm) Best.-Nr.** Abmessungen in mm l2 l1 lc l4 dmm h SD216A R ,5 90 SD216A R SD216A R1 6, SD216A R1 6,5 120 SD216A R SD216A R1 7,5 120 SD216A R SD216A R1 8,5 150 SD216A R SD216A R1 9, SD216A R1 9,5 150 SD216A R SD216A R1 10,5 180 SD216A R SD216A R1 11,5 180 SD216A R SD216A R1 ** Zwischendurchmesser siehe Custom Design Software Zwischendurchmesser - Bohrtiefe ~ 16 x D Bohrer- Ø Dc (mm) Max. Bohrtiefe l4 (mm) Best.-Nr.** Abmessungen in mm l2 l1 lc l4 dmm h6 5,00-6,10 90 SD216A-x.xx-90-6R ,00-8, SD216A-x.xx-120-8R1 8,00-10, SD216A-x.xx R1 10,00-12, SD216A-x.xx R1 Die Bohrer-Ø sind in Stufen von 0,01 mm lieferbar. Ersetzen Sie -xx-xx- durch den gewünschten Durchm. siehe Beispiel. Die Ø Toleranz entspr. m7, wenn nicht anders angegeben ist. Bestell-Beispiel für Ø 11,3 mm:sd216a-11, r1. **Zwischendurchmesser siehe Custom Design Software.

6 Konstruieren Sie Ihren eigenen Feedmax mit Hilfe der Custom Design Software Custom Design ist ein ganz neues Konzept zur Konstruktion von Bohrern nach Kundenwunsch.Für diesen Prozess wurde eine detaillierte Strategie erarbeitet, vom Angebot bis zum fertigen Bohrer.Sie können nun einen Seco Feedmax Bohrer nach Ihren Wünschen mit Hilfe der Software selbst zusammenstellen.durch dieses Konzept haben Sie große Vorteile: Kein Warten auf Angebote!Preis und Lieferzeit sehen Sie auf einen Blick. Visuelle Darstellung nach Ihren Angaben.Keine Missverständnisse mehr. Kurze Lieferzeit. Verschiedene Beispiele von Bohrer-Typen nach Kundenwunsch - Weitere Details siehe Custom Design Software. A1.Einfacher Durchmesser A2.Verstärkte Ausführung A3.Fase

7 Seco Werkstoff Gruppe Schnittgeschwindigkeit vc (m/min) Vorschub f, (mm/u) für Bohrerdurchmesser Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø ,16-0,19-0,24 0,20-0,25-0,30 0,24-0,30-0,38 0,28-0,33-0, ,16-0,19-0,24 0,20-0,25-0,30 0,24-0,30-0,38 0,28-0,33-0, ,16-0,18-0,23 0,19-0,23-0,29 0,23-0,28-0,35 0,25-0,30-0, ,14-0,16-0,20 0,16-0,20-0,24 0,19-0,24-0,30 0,20-0,26-0, ,11-0,12-0,16 0,13-0,16-0,20 0,15-0,19-0,24 0,17-0,21-0, ,08-0,13-0,16 0,10-0,17-0,20 0,13-0,21-0,24 0,14-0,23-0, ,07-0,10-0,12 0,08-0,14-0,17 0,11-0,16-0,19 0,12-0,18-0, ,05-0,08-0,11 0,08-0,11-0,13 0,09-0,13-0,16 0,09-0,15-0, ,22-0,26-0,33 0,28-0,34-0,43 0,33-0,41-0,50 0,37-0,44-0, ,19-0,23-0,28 0,24-0,30-0,35 0,28-0,36-0,43 0,33-0,39-0, ,11-0,13-0,17 0,14-0,16-0,20 0,17-0,20-0,26 0,18-0,22-0, ,26-0,29-0,37 0,27-0,33-0,40 0,33-0,38-0,46 0,37-0,41-0,47

8 Winkelige Eintrittflächen (kw) f = 0,30 mm/u f = 0,25 mm/u f = 0,20 mm/u Menge (l/min) Kühlmittelmenge und Druck Kühlmitteldruck (bar) Bohrerdurchmesser (mm) Vorschubkraft (kn) f = 0,30 mm/u f = 0,25 mm/u f = 0,20 mm/u Minimum Kühlmitteldruck 40 bar bei > 5xD Innere Kühlschmierstoffzufuhr ist wichtig für einen guten Spänetransport sowie zum Schmieren und Kühlen der Hartmetallschneide. Empfohlene Kühlschmierstoffkonzentration 6-8%. Bei hochlegierten und rostfreien Stählen empfehlen wir eine Kühlschmierstoffkonzentration von >10%. Einsatz Vorschub anpassen, um eine gute Spanformung zu erhalten. Erhöhung des Vorschubes ergibt kürzere Späne. Bohrerdurchmesser (mm) Die Grafiken zeigen Basiswerte, die, abhängig von Werkstoff und Schnittdaten, den individuellen Bearbeitungsbedingungen angepasst werden müssen. Formeln zur Berechnung der Schnittdaten finden Sie auf Seite im Maschinen Navigator Bohrungsbearbeitung Bohrungstoleranz/Oberflächengüte SD216A IT9/Ra 1-3* Bohrer-Ø, Dc (mm) IT9 Toleranz (µm) -3 >3 6 >6 10 >10 18 > *Bei Stahl mit niedrigem Kohlenstoffanteil und Rostfrei können die Werte für die Oberflächengüte schlechter sein.

9 Einsatzhinweise: Stabile Aufspannung Maschinenspindel überprüfen Bohreraufnahme überprüfen Max. Rundlauffehler 0.02 TIR Spänetransport - Schnittdaten Kühlung: - Druck - Durchfluss - Konzentration Freiflächenverschleiss Schnittgeschwindigkeit senken Kühlmittelkonzentration erhöhen Durchmesser ausser Toleranz Vorschub/U erhöhen Reibbearbeitung wählen, siehe Seite 174 Maschining Navigator Bohrungsbearbeitung 2008 Ausdrehbearbeitung wählen, siehe Seite 253 Maschining Navigator Bohrungsbearbeitung 2008 Führungsfasenverschleiss Schnittgeschwindigkeit senken Kühlmittelkonzentration erhöhen Mittenversatz der Bohrung Vorschub/U im Eintritt reduzieren Vorschub/U senken Ausdrehbearbeitung wählen, siehe Seite 253 Machining Navigator Bohrungsbearbeitung 2008 Vorbearbeitung wählen siehe Seite 5 Ausbrüche /Querschneide Vorschub im Eintritt senken Kühlmitteldruck erhöhen und Vorschub anpassen, um Spanform zu optimieren Schlechte Oberfläche Vorschub/U senken Schnittgeschwindigkeit erhöhen Reibbearbeitung wählen, siehe Seite 174 Machining Navigator Bohrungsbearbeitung 2008 Ausbrüche/ Ecke/ Schneidkante Vorschub im Ein-und Austritt senken Schnittgeschwindigkeit senken Kühlmittelkonzentration erhöhen Bohrer nachschleifen Gratbildung am Bohrungsaustritt Vorschub/U am Bohrungsaustritt reduzieren Breite der Primärfase bn reduzieren Aufbauschneide Nähe Peripheriebereich = Schnittgeschwindigkeit erhöhen Nähe Zentrumsbereich = Vorschub/U erhöhen Bohrer nachschleifen falls notwendig Werkzeugbruch am Bohrungsgrund Vorschub/U im Ein-und Austritt senken Schnittdaten anpassen um Spanformung zu optimieren Vorbearbeitung wählen siehe Seite 5

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12 Seco Tools GmbH Freiheitstraße 7 D Postfach 1155 D Erkrath Telefon (0211) Fax (0211) [email protected] Seco Schulungszentrum Telefon (0211) Fax (0211) Sonderwerkzeugfertigung Telefon (0211) Fax (0211) Vertriebsbüros: Regionales Vertriebsbüro Nord Hahnenkampstr. 15 D Bad Oeynhausen Telefon (05731) Fax (05731) Regionales Vertriebsbüro Ost Seco Tools GmbH Ludwigstraße 22 D Chemnitz Telefon (0371) Fax (0371) Regionales Vertriebsbüro West Seco Tools GmbH Freiheitstraße 7 D Erkrath Telefon (0211) Fax (0211) Regionales Vertriebsbüro Süd-West Seco Tools GmbH Prinz-Carl-Anlage 42 D Worms Telefon (06241) Fax (06241) Regionales Vertriebsbüro Süd Seco Tools GmbH Römerstraße 21 D Ulm Vertriebsregion Bayern Telefon (0731) Fax (0731) Vertriebsregion Baden-Württemberg Telefon (0731) Fax (0731) Österreich Seco Tools Ges.m.b.H Brückenstraße 3 A-2522 Oberwaltersdorf Telefon (02253) Fax (02253) [email protected]