Verpackungsmaschinen- Information

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1 VS95TS Verpackungsmaschinen- Information VS95TS VS95TS - BC INHALTSVERZEICHNIS: BESCHREIBUNG UND HAUPTMERKMALE ÜBERSICHTSPLAN TECHNISCHE DATEN AUSRÜSTUNG - LIEFERUMFANG Sealed Air GmbH Erlengang 31 D Norderstedt Deutschland Telephone: Telefax: cryovac.northmkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation All rights reserved. Printed in Switzerland The 9 Dot Logo and Sealed Air are registered trademarks of Sealed Air Corporation (US). No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air Corporation.

2 1 Beschreibung und Hauptmerkmale 1.1 Beschreibung Die Cryovac VS95TS -Vakuumkammerbandmaschine ist entwickelt für grosse Leistung und grosse industrielle Packungsgrössen von Frischfleisch, Fleischwaren und Käse. Sie beinhaltet viele neue Merkmale für eine Vakuumverpackungs-Technologie, beispielsweise die AVCS (Advanced Vacuum Control System) Funktion zur Optimierung des Vakuumzyklus bei der Verpackung von nassen oder feuchten Produkten, das doppelte Vakuumventil, welches gemeinsam mit der frequenzgeregelten Booster-Pumpe kürzeste Absaugzeiten ermöglicht. Diese Merkmale eröffnen einen weiten Bereich an Anwendungsmöglichkeiten und garantieren eine sichere Verpakkung bei optimaler Präsentation. Die VS95TS setzt auch hinsichtlich der Sicherheit neue Standards mit dem eingebauten ASS (Aktives Sicherheits-System), welches speziell für den Lebensmittelbereich entwickelt wurde. Die VS95TS hat eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung), welche den Maschinenzyklus genau überwacht und sichtbar macht. Mehrere vorwählbare Programme erleichtern die Umstellung auf andere Produkte. Die Programmierung ist einfach, und der Bediener wird durch Symbole geführt. Die Bauweise ist einfach und robust. Alle Teile sind gegen Korrosion geschützt, wie es in der Lebensmittelproduktion und verpackung erforderlich ist. Die im Hinblick auf Ergonomie, Sicherheit und Hygiene konstruierte VS95TS ist leicht und einfach zu reinigen und zu warten. Sie entspricht allen europäischen Sicherheits- und Hygienevorschriften und ist CE-zertifiziert. Die Maschine ist so ausgelegt, dass sie bedenkenlos abgespritzt werden kann. 2

3 1.2 Hauptmerkmale Die Vakuumkammerbandmaschine VS95TS benötigt 1 2 Bediener, abhängig von der Aufstellung und den zu verpackenden Produkten. Touchscreen mit selbst-erläuternder Programmierung, voreingestellte Programme und die Möglichkeit, eigene Werte zu speichern. Sie erreicht bis zu 3.3 Takte/Min. (abhängig von der Vakuumpumpen-Konfiguration) Modernste Vakuum Technologie garantiert ein optimales und schnelles Vakuum auch beim Verpacken von nassen und feuchten Produkten Start- und Stopp-Einrichtung für die Vakuumpumpe Automatischer Produkttransfer Ultraseal Schweisssystem - bessere Schweissung durch optimierte Temperaturüberwachung Vorschneide-System (Lochschneidung) Abschnitt des überstehenden Beutelendes mit interner Abschnittsabsaugung und Sammelbehälter Automatisches Energie-Sparsystem, wenn die Maschine für eine längere Periode nicht benutzt wird. Leicht zu reinigen und 'voll abwaschbar' Ultravac und Vakuum-Kontrollsystem als Standard-Einrichtung Leiser Betrieb durch geregelte Booster-Pumpe Berührungsloses integriertes Aktives Sicherheits-System (ASS) PakFormance Compliance Kit (PakFormance -fähiger Kit) als Zusatzausrüstung auf Kundenanfrage (Customization Request), die es ermöglicht, über das Netzwerk der Maschine auf die Sealed Air PakFormance -Funktionen zuzugreifen Die Konstruktion erlaubt eine einfache und effektive Reinigung Guter Zugang für Wartung Robuste, stabile Ausführung unter Verwendung von nichtrostenden, lebensmittelbeständigen Materialien. 3

4 2 Übersichtsplan Abb. 2-1, Übersichtsplan VS95TS - Standard-Einlaufband 4

5 Abb. 2-2, Übersichtsplan VS95TS-BC-Ausführung mit im Einlauf integriertem Buffer Conveyor 5

6 3 Technische Daten 3.1 Maschinenabmessungen Länge, Breite, Höhe siehe Übersichtsplan 3.2 Gewicht Gewicht ca kg (Standardausführung) 3.3 Versorgungsanschlüsse Druckluft Elektrik Güte (ISO8573-1:2001) Klasse Klasse bei Verwendung von esterhaltigen Ölen Klasse 3.3.2, wenn die Einrichtung bei Temperaturen unter 5 C betrieben wird. Druck 0.6 MPa (6 bar) Anschlussleitung 14 mm Verbrauch 15 Nm³/h (nominal) Spannung Anzahl der Phasen Frequenz Mittlerer Verbrauch / Std. Installierte Leistung Absicherung 400 V 3 + Erde 50 Hz ca. 7,1 kwh (mit Booster) ca. 4,6 kwh (ohne Booster) 18 kw (mit Booster) Min. 32 A, max. 40 A Typ C gemäss IEC Elektrik (3x230/400 VAC mit Trafo) Spannung Anzahl der Phasen Frequenz Installierte Leistung Absicherung 230 V 3 + Erde 50/60 Hz 13,5 kw 40 A Typ C gemäss IEC

7 3.3.4 Elektrik (3x480/400 VAC mit Trafo) Spannung Anzahl der Phasen Frequenz Installierte Leistung Absicherung 480 V 3 + Erde 50/60 Hz 13,5 kw 20 A Typ C gemäss IEC Vakuum Vakuumpumpe Booster-Pumpe Anschluss an eine externe Pumpe Kammer - Inhalt m³/h Busch Puma 1250 m³/h mit Frequenzumrichter Verbindung l 3.4 Betriebsmerkmale Produktabmessungen Länge Höhe Schweissbalken Länge Höhe Abstand zwischen den Schweissbalken 745 mm max. 225 mm max mm 30 mm (Option: 65 mm oder 30 / 65 mm) 765 mm Beutel Länge Breite Beuteltyp entsprechend dem Produkt entsprechend dem Produkt derzeitiger Cryovac - Schrumpfbeutelbereich (automatische Zuführung nur mit OSB Beuteln) Betriebsdaten Arbeitsgeschwindigkeit Takte/Min (abhängig von Produkttyp, Vakuumpumpen-Konfiguration und bei maximaler Transportbandgeschwindigkeit) Geräuschpegel 78 db (A) am Bediener-Arbeitsplatz Anzahl der Bediener 1-2 7

8 4 Ausrüstung - Lieferumfang 4.1 Standard-Ausführung Siemens PLC S7-300 Rechtsausführung Standard Standard-Einlaufband (VS95TS) Gurtantrieb mit Frequenzregelung (Trommelmotor in Edelstahlausführung) Selbsterläuternde Bedieneroberfläche Völlig flacher Gurt mit Schnellspannsystem ermöglicht Gurtwechsel in kürzester Zeit Anti-Haftprofile für Beutelunterstützung Ultraseal Schweisssystem - bessere Schweissung durch optimierte Temperaturüberwachung: Vorschneidesystem Abschneidesystem Anti-Haftsystem Feste Schweissbalkenhöhe 30 mm Ultravac System Neueste Vakuum-Technologie mit folgenden Merkmalen: Doppeltes Vakuumventil, schnell und leise Kontrolle und Anzeige aller Parameter Selbst optimierender Vakuum Algorithmus garantier gleichbleibende Packungsqualität Booster (1250 m 3 /h Busch) mit Frequenzregelung ermöglicht maximale Vakuumleistung bei niedrigem Geräuschpegel Aktives Sicherheitssystem am Ein- und Auslauf Eingebauter Absaugventilator für Beutelreste Fotozellen-Produktabtastung Berührungsloser Taktstart (im Einzeltaktmodus) durch speziellen Bewegungsmelder, ergonomisch und hygienisch Schnittstelle für Zuführband Schnittstelle für Not-Aus Schnittstelle zur Einbindung in eine Liniensteuerung Gumminetz Anti-Beutelblähung Schmutzfangschale Ersatzteilsatz Betriebsanleitung CE-Zertifizierung 4.2 Ausführung wahlweise Linksausführung wahlweise Mit im Einlauf integriertem Buffer Conveyor (VS95TS - BC) Stromversorgung 3 x 230VAC 50Hz Stromversorgung 3 x 230VAC 60Hz Stromversorgung 3 x 400VAC 60Hz Stromversorgung 3 x 480VAC 60Hz Maschine ohne eingebauten Booster (Busch Puma mit Frequenzumrichter), jedoch mit Vakuumanschlussleitung (kann die Packleistung herabsetzen). Eingebauter Booster anderen Typs auf Anfrage. Kammerführungen in säurebeständigem Material (für aggressive Anwendungen) 8

9 4.3 Zusatzausrüstung gegen Mehrpreis Die nachfolgenden Komponenten sind als optionale Extras für die Cryovac VS95TS erhältlich. Bitte klären Sie Einzelheiten mit Ihren Cryovac Spezialisten. Vakuumpumpe 630 bis 1000 m 3 /h Vorbereitung für Zentralvakuum Aussen liegende Vorschnitteinrichtung mit Sammelkorb Aussen liegende Vorschnitteinrichtung ohne Sammelkorb Gurt mit Profilen für runde Produkte Hinweis: Für die Ausführung mit im Einlauf integriertem Buffer Conveyor nicht lieferbar. Zwei unterschiedliche Schweissbalkenhöhen (30/65 mm) Auslaufband, kurz (Länge 600 mm) Auslaufband, lang (Länge mm) Auslaufrollen zu Förderband Synchronisierter Inverter für Auslaufband Nichtangetriebene Auslaufrollenbahn Externer Beutelrest-Auffangbehälter ohne Ventilator Beutelabschnitt-Booster (für klebrige Beutelabschnitte zum Beispiel für Anwendungen, in denen Fleischprodukte oder Schinken verarbeitet werden) Installationsmaterial Sonderausführung (Preis und Lieferzeit auf Anfrage): Feste Schweissbalkenhöhe (andere als 30 oder 65 mm) PakFormance Compliance Kit (PakFormance -fähiger Kit) 4.4 Empfohlene Verpackungslinienkonfiguration VS95TS + Auslaufband, kurz + Auslaufrollen zu Förderband + ST85 + WR VS95TS + Auslaufband, lang + Synchronisierter Inverter für Auslaufband+ STE WR