Verpackungsmaschinen- Information

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1 LU15 Verpackungsmaschinen- Information INHALTSVERZEICHNIS: BESCHREIBUNG UND HAUPTMERKMALE ÜBERSICHTSPLAN TECHNISCHE DATEN AUSRÜSTUNG - LIEFERUMFANG Sealed Air GmbH Erlengang 31 D Norderstedt Deutschland Telephone: Telefax: cryovac.northmkt@sealedair.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation All rights reserved. Printed in Switzerland The 9 Dot Logo and Sealed Air are registered trademarks of Sealed Air Corporation (US). No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air Corporation.

2 1 Beschreibung und Hauptmerkmale 1.1 Beschreibung Das Produktfüllgerät LU15 von Sealed Air wurde speziell entwickelt, um die Produktivität der manuellen Befüllung von Frischfleischprodukten in Sealed Air Cryovac -Beutel zu steigern. Es besteht im Wesentlichen aus einem Förderband mit 4 bis 6 Fingern, die von einem Schneckengetriebemotor angetrieben werden und den Transport der Produkte von einem Einlaufband auf ein Auslaufband steuern. Das LU15 kann in 2 Betriebsarten betrieben werden: Stopp- und Packbetrieb: Das Produkt stoppt am Ende des Fingerförderers. Sobald das Produkt vom Bediener in den Beutel gelegt wurde, wird das Band zum Ausschleusen des Produkts mit einem Knieschalter wieder eingeschaltet. Kontinuierlicher Transport: der Bediener legt einen Beutel über die Gabeln, die die Beutelöffnung offen halten. Ein Sensor erkennt das Vorhandensein des Beutels und löst den Transport des Produkts in den Beutel aus. Der Fingerförderer läuft weiter, bis das Produkt am nächsten Förderer ausgeschleust wird. Der kontinuierliche Transportbetrieb kann immer verwendet werden, wenn die Produkte korrekt mittig und seitlich ausgerichtet ankommen. Sie trägt in erheblichem Masse zu einer Steigerung der Füllgeschwindigkeit und zur Verbesserung von Ergonomie und Hygiene bei. Die Handhabung des Produkts entfällt. Das LU15 wird mit einem kompletten elektrischen Schaltschrank und einem Bedienfeld geliefert, die an seinem Rahmen angebracht sind. Dies macht das Gerät so flexibel, dass es an beliebiger Stelle innerhalb einer Verpackungslinie eingebaut werden kann. Die Bauweise ist einfach und robust. Alle Teile sind gegen Korrosion geschützt, wie es in der Lebensmittelproduktion und -verpackung erforderlich ist. Die im Hinblick auf Ergonomie, Sicherheit und Hygiene konstruierte Maschine ist leicht und einfach zu reinigen und zu warten. Sie entspricht allen europäischen Sicherheits- und Hygienevorschriften und ist CE-zertifiziert. 1.2 Hauptmerkmale Nur ein Bediener Ermöglicht das Befüllen von Produkten von bis zu 20 kg Automatischer Produkttransport mittels Fördererfingern, die mit hohen Greifbändern (4 bis 6) ausgerüstet sind, wobei die Anzahl von der maximalen Produktbreite abhängig ist Für den Ausbau aller Fingerförderer und -bänder sind keine Werkzeuge erforderlich Verbessert Ergonomie und Hygiene, reduziert die Bedienereingriffe bei der Befüllung und verbessert die Füllgeschwindigkeit 2

3 2 Übersichtspläne Abb. 2-1, Übersichtsplan Füllgerät LU15 von links nach rechts (LR) 3

4 Abb. 2-2, Übersichtsplan Füllgerät LU15 von rechts nach links (RL) 4

5 3 Technische Daten 3.1 Maschinenabmessungen Länge, Breite, Höhe Siehe Übersichtspläne der Maschine 3.2 Gewicht Gewicht ca. 195 kg 3.3 Versorgungsanschlüsse Elektrik 3.4 Betriebsmerkmale Stromversorgung 400 V AC +/-10% Anzahl der Phasen 3 + Erde Frequenz 50 / 60 Hz Durchschnittlicher Verbrauch 0,3 kwh Installierte Leistung 0,55 kw / 0,56 kw Absicherung Mindestens 16 A, höchstens 20A Produktabmessungen Länge Breite Höhe Gewicht mm mm Bis max. 230 mm Bis max. 20 kg Betriebsdaten Arbeitsgeschwindigkeit Bandgeschwindigkeit Geräuschpegel Anzahl der Bediener bis 12 ppm Bis zu 1 m/sekunde < 75 db (A) 1 Bediener 5

6 4 Ausrüstung - Lieferumfang 4.1 Standard-Ausführung Produktfluss von links nach rechts (LR) 4 Fördererfinger, 1040 mm lang Abstand zwischen den Fördererfingern: 30 mm Förderbandhöhe: 950 mm +/- 50 mm Beutelsensor für kontinuierlichen Transport Betriebsanleitung EU-Konformitätserklärung Elektrischer Schaltschrank und Bedienfeld 4.2 Ausführung wahlweise RL mit Produktfluss von rechts nach links Knieschalter für Stopp- und Pack-Betrieb Beutelsensor für kontinuierlichen Transport und Knieschalter für Stopp- und Pack-Betrieb. Abstand zwischen den Fördererfingern: 25 mm Abstand zwischen den Fördererfingern: 35 mm Kundenspezifsiche elektrische Integration kann auf Anfrage kalkuliert werden. Die Integration ist vom Layout und der zugehörigen Ausrüstung abhängig. 4.3 Zusatzausrüstung gegen Mehrpreis Fingerabstands-Kit: 25 mm Fingerabstands-Kit: 30 mm Fingerabstands-Kit: 35 mm Mit 1 zusätzlichem Fördererfinger Mit 2 zusätzlichen Fördererfingern Halterung zum Anschluss an QCM-Rahmen Ersatzteilsatz Ersatzteilsatz Beschreibung Menge BEARING SLIDING 2 MOTOR GEARED 1 SEAL SHAFT 19/6 X 7MM 2 GASKET 2 BEARING BALL 19/6 X 6MM INOX 2 BEARING BALL 40/62 X 12MM 2 BEARING SLIDING 12/8 X 12MM COLLAR 15MM 4 BELT 30 X 2306MM NEG. PYRAMID 2 LEVER M10 1 KNOB BLACK 1 SPEED DRIVE VARIABLE MX2 0.4KW Empfohlene Zusammenstellungen LU15 - BP15 6