Product Data Sheet UV-CURING SCREEN PRINTING INKS UV

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1 Product Data Sheet UV-CURING SCREEN PRINTING INKS UV APPLICATION Ink system UV is a ready-to-print UV system which has been developed especially for direct printing of various moulded plastic parts such as ABS and polycarbonate. The high cross-linking compactness and good hardness of the ink make this system suitable for demanding mechanical and chemical resistance requirements. UV inks are designed for use on multi-colour lines. Therefore the motif should be printed within one machine run. CHARACTERISTICS UV inks are highly-reactive so that they achieve high cycle times on fast running multi-colour machines. After sufficient curing under UV radiation this system forms a glossy and tack-free film with good adhesion and chemical resistance. Due to the variety of substrates as well as pre-treatment parameters it is absolutely essential to always make tests to determine suitability of the ink system. PIGMENTS AND LIGHT FASTNESS The pigments contained in ink type UV show high light fastness values. Thus the inks are suitable for indoor applications as well as medium-term outdoor use. UV is available in the C-MIX 2000 mixing system which enables matching of common colour swatches. C-MIX 2000 base colours show medium opacity and high brilliance. Printing inks by Coates Screen Inks GmbH correspond to the requirements of the respective current version of the EUPIA exclusion list. Pigments and other compounds based on antimony*, arsenic, cadmium, chromium(vi), lead, mercury and selenium are not used. *see footnote in EUPIA list MESH We recommend to use a mesh size of High ink layers may result in curing problems and therefore require more UV energy. Only after proper UV curing the inks achieve the desired characteristics with regard to adhesion and resistance. DRYING Screen printing inks UV are UV-curing and only polymerise to a stable and durable ink film under UV light of suitable wave length (high pressure mercury lamps with at least W/cm). Curing parameter depend on layer thickness, ink shade, substrate and substrate colour. Printed on a white substrate with a polyester fabric (380 mesh) drying speeds are approx cycles depending on the ink shade. However, this depends strongly on the type of UV lamp and printing machine and can only be determined in printing trials. This corresponds to an energy value of approx. 200 mj/cm² (measured with Kühnast UV-Integrator) measured at a wave-length of approx nm, 365 nm at the most. OVERPRINTABILITY Overprinting of the inks with the next ink can take place immediately after printing and curing. The inks should be printed one after the other without larger interruptions as otherwise there may result problems with intermediate adhesion.

2 AUXILIARY AGENTS UV screen printing inks come in medium viscose, slightly thixotropic adjustment and can be used directly from the can. It is not necessary to add further additives to the ink. For fast running printing machines viscosity of the inks can be adjusted. With UV thinner Additive UV/V (solvent-free) viscosity can be reduced (addition 5 max. 10%). To make the ink more thixotropic, the powdery thickening agent Thickening powder can be added using an agitator (addition 1-2%). If problems with curing of the inks are ascertained, reactivity can be increased with addition of liquid photo initiator solution LAB-N (addition 3-5%). However, if the ink deposit is too high or UV energy clearly too low, an addition of photo initiator won t lead to a further curing improvement and inks will tend to build wrinkles and become tacky. STENCILS All commercial stencil materials are suitable. As these inks are free of solvents and water use of all emulsions and films is unproblematic. However, because often fine fabrics are used and thin layers are required high polymer layers or capillary films should be preferred. CLEANING Unpolymerised UV inks can be removed with all commercial solvent based cleaning agents of little polarity. Universal cleaning agents (URS, URS 3 etc.) are most suitable. Removal of completely cured UV inks is time consuming and only possible using very aggressive media (decoaters). Contaminated skin has to be cleaned with water and soap immediately as the acrylates contained may cause irritation. Contaminated clothing has to be removed and cleaned. PACKING Screen printing inks UV are delivered in 1 liter and 5 liter cans. SHELF LIFE For information regarding shelf life please see tin label. CLASSIFICATION Read material safety data sheets prior to processing. The material safety data sheets according to Regulation (EC) No. 1907/2006 (REACH) contain classification according to preparations directive (1999/45/EC) as well as instructions for precautions when processing, handling and storing as well as first aid.

3 COLOUR SHADE RANGE C-MIX-2000 BASE COLOURS primrose UV 10/ violet UV 37/ golden yellow UV 11/ blue UV 30/ orange UV 15/ green UV 44/ scarlet UV 20/ black UV 65/ red UV 21/ white UV 60/ magenta UV 25/ PROCESS COLOURS yellow UV 180/ magenta UV 181/ cyan UV 182/ black UV 65/ transparent paste UV/TP HIGHLY OPAQUE COLOURS UV 60/594-HD white, high-opaque UV 65/569-HD black, high-opaque UV 10/35-HD primrose, high-opaque UV 11/88-HD yellow, high-opaque UV 15/73-HD orange, high-opaque UV 21/177-HD red, high-opaque UV 30/215-HD blue, high-opaque UV 40/146-HD green, high-opaque SPECIAL ADJUSTMENT UV 70/ Gloss varnish UV 70/636-MT Matt varnish UV 70/ Relief varnish UV 79/ UV 76/ Silver Gold The statements in our product and safety data sheets are based on our present experiences, however they are no assurance of product properties and do not justify a contractual legal relationship. They serve to advise our business associates, but it is absolutely necessary to make your own printing tests under local conditions, with regard to the intended purpose prior to starting the job. - All former product data sheets are no longer valid. NOVEMBER 2013 VERSION No. 11 Coates Screen Inks GmbH Wiederholdplatz Nürnberg Phone: Fax:

4 Technisches Merkblatt UV-HÄRTENDE SIEBDRUCKFARBEN UV ANWENDUNG Bei dem Farbsystem UV handelt es sich um ein druckfertig eingestelltes UV-System, welches für die direkte Bedruckung von verschiedenen Kunststoff-Formteilen wie ABS und Polycarbonat entwickelt wurde. Die hohe Vernetzungsdichte und Härte der Farben empfehlen dieses System dabei für sehr hohe mechanische und chemische Anforderungen. Dabei ist UV für Mehrfarbenlinien konzipiert, weshalb ein Motiv innerhalb eines Maschinendurchlaufs gedruckt werden sollte. EIGENSCHAFTEN Die Farben der Reihe UV sind hochreaktiv eingestellt, so dass auf schnelllaufenden Mehrfarbenmaschinen eine hohe Taktzahl erreicht werden kann. Die Farben ergeben nach ausreichender Aushärtung unter UV-Licht hochglänzende und klebfreie Filme mit guter Haftung sowie chemische Beständigkeit. Aufgrund der Unterschiedlichkeit der Materialien sowie Vorbehandlungsparameter ist eine Eignungsprüfung durch Vorversuche jedoch stets vorzunehmen. PIGMENTAUSWAHL UND LICHTBESTÄNDIGKEIT DER FARBTÖNE Die im Farbsystem UV eingesetzten Pigmente zeigen hohe Lichtechtheitswerte. Somit sind die Farben für den Inneneinsatz sowie den mittelfristigen Außeneinsatz einsetzbar. Das Farbsystem UV ist im C-MIX-2000 Mischsystem erhältlich, mit dem die gängigen Farbvorlagen nachgestellt werden können. Die C-MIX-2000 Farben zeigen mittlere Deckkraft bei hoher Farbbrillanz. Die Druckfarben von Coates Screen Inks GmbH entsprechen den Vorgaben der EUPIA- Rohstoffausschlussliste in der jeweils aktuellen Fassung. Die Verwendung von Pigmenten und anderen Verbindungen, basierend auf Antimon*, Arsen, Cadmium, Chrom(VI), Blei, Quecksilber und Selen ist ausgeschlossen. *siehe Fußnote in der EUPIA Liste GEWEBEWAHL Es sollte die Gewebefeinheit eingesetzt werden. Es ist darauf zu achten, dass bei hohem Farbauftrag die Durchtrocknung schwieriger ist und entsprechend mehr UV-Licht benötigt wird. Nur bei ausreichender Durchtrocknung der Farben ergeben sich die gewünschten Eigenschaften von Haftung und Beständigkeit. TROCKNUNG Die Siebdruckfarben UV sind UV-härtend und polymerisieren nur unter UV-Licht geeigneter Wellenlänge (Quecksilberhochdruck-Entladungslampen mit W/cm) zu einem stabilen und belastbaren Farbfilm aus. Die Härtungsparameter sind abhängig von aufgebrachter Schichtstärke, Farbton, Untergrundbeschaffenheit und Untergrundfarbe. Beim Druck mit einem Polyestergewebe und weißem Bedruckstoff liegen die Trocknungsgeschwindigkeiten je nach Farbton bei etwa Takten/min. Dies ist jedoch stark von den eingesetzten Brennern der Druckmaschine abhängig und kann nur durch Drucktests ermittelt werden.

5 Die nötige UV-Energie entspricht einem Energiewert von ca. 200 mj/cm², gemessen in einem Wellenlängenbereich von nm, max. 365 nm (UV-Integrator der Fa. Kühnast). ÜBERDRUCKBARKEIT DER FARBEN Die Farben können nach dem Drucken und Härten sofort mit der nächsten Farbe überdruckt werden. Es sollten alle Farben ohne größere Unterbrechungen hintereinander gedruckt werde, da die Farben sonst Schwierigkeiten in der Farbzwischenhaftung zeigen könnten. HILFSMITTEL Die UV Farben werden in mittelviskoser, leicht thixotroper Einstellung geliefert und sind druckfertig eingestellt. Es ist nicht notwendig, weitere Additive der Farbe zuzusetzen. Für schnell laufende Druckmaschinen kann die Viskosität entsprechend den Vorgaben korrigiert werden. Mit dem UV-Verdünner Additiv UV/V (lösemittelfrei) kann die Viskosität reduziert werden (Zugabe 5% - max 10%). Um die Farbe thixotrop einzustellen, kann das pulvrige Verdickungsmittel Verdickerpulver maschinell eingerührt werden (Zugabe 1-2%). Bei Problemen mit der Durchhärtung der Farben, kann die Reaktivität der Farbe weiter durch Zugabe der flüssigen Photoinitiatorlösung LAB-N erhöht werden (Zugabe 3-5%). Ist jedoch der Farbauftrag zu hoch oder die zur Verfügung stehende UV-Energie deutlich zu gering, bringt eine Zugabe des Photoinitiators keine weitere Trocknungsverbesserung und die Farben neigen zur Runzelbildung und Klebrigkeit. SCHABLONENARTEN Für den Druck von UV-Siebdruckfarben sind alle handelsüblichen Schablonenmaterialien einsetzbar. Aufgrund von Lösemittel- und Wasserfreiheit können alle Emulsionen und Filme problemlos verwendet werden. Da jedoch meist feine Gewebe zur Anwendung kommen bzw. geringe Schichtstärken erwünscht sind, sollte man Hochpolymerschichten oder Kapillarfilmen den Vorzug geben. REINIGUNG Nicht auspolymerisierte UV-Farben können mit allen handelsüblichen, leicht polaren Reinigungsmitteln auf Lösemittelbasis entfernt werden. Am geeignetsten sind Universalreiniger (URS, URS 3 etc.). Ausgehärtete UV-Farben sind nur unter großem Aufwand und mit sehr aggressiven Medien (Entschichter) angreifbar. Verschmutzte Hautflächen sind sofort mit Wasser und Seife zu säubern, da die enthaltenen Acrylatstoffe zu Hautreizungen führen. Mit UV-Farben benetzte Kleidungsstücke sind sofort zu wechseln und zu reinigen. VERPACKUNG Siebdruckfarben UV werden in 1 ltr. und 5 ltr. Gebinden geliefert. LAGERBESTÄNDIGKEIT Angaben zur Haltbarkeit siehe Dosenetikett. KENNZEICHNUNG Vor der Verarbeitung unbedingt Sicherheitsdatenblätter lesen. Die Sicherheitsdatenblätter nach Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) enthalten die Kennzeichnung nach Europäischer Zubereitungsrichtlinie (1999/45/EG) und Hinweise über Schutzmaßnahmen bei Verarbeitung, Lagerung und Entsorgung.

6 FARBTONÜBERSICHT C-MIX-2000 GRUNDFARBEN zitronengelb UV 10/ violett UV 37/ goldgelb UV 11/ blau UV 30/ orange UV 15/ grün UV 44/ scharlach UV 20/ schwarz UV 65/ rot UV 21/ weiß UV 60/ magenta UV 25/ RASTERFARBEN gelb UV 180/ magenta UV 181/ cyan UV 182/ schwarz UV 65/ Transparentpaste UV/TP HOCHDECKENDE FARBTÖNE UV 60/594-HD weiß, hochdeckend UV 65/569-HD schwarz, hochdeckend UV 10/35-HD zitronengelb, hochdeckend UV 11/88-HD gelb, hochdeckend UV 15/73-HD orange, hochdeckend UV 21/177-HD rot, hochdeckend UV 30/215-HD blau, hochdeckend UV 40/146-HD grün, hochdeckend SPEZIALEINSTELLUNG UV 70/ UV 70/636-MT UV 70/ UV 79/ UV 76/ Glanzlack Mattlack Relieflack Silber Gold Die Angaben in unseren Merkblättern und Sicherheitsdatenblättern stützen sich auf den heutigen Stand unserer Kenntnisse, sie stellen jedoch keine Zusicherung von Produkteigenschaften dar und begründen kein vertragliches Rechtsverhältnis. Sie dienen der Unterrichtung unserer Geschäftsfreunde, doch ist es unbedingt erforderlich, vor Beginn der Arbeit eigene Druckversuche unter den örtlich maßgebenden Bedingungen im Hinblick auf den Verwendungszweck durchzuführen. Hiermit verlieren die vorhergehenden Merkblätter ihre Gültigkeit. NOVEMBER 2013 VERSION Nr. 11 Coates Screen Inks GmbH Wiederholdplatz Nürnberg Tel.: Fax: