Qualitätssicherung. im Kontext von Industrie 4.0. Business Solution. Gemeinsam stark! scalable Logistic And Production

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1 Qualitätssicherung im Kontext von Industrie 4.0 scalable Logistic And Production Business Solution Copyright by logfox GmbH 1

2 IT-Systemhaus mit einem ausgeprägten Produkt- und Prozess-Know-How für ständige Prozessverbesserungen mittels Auto-ID Technologien wie Barcode, DMC-/QR-Code und RFID. Standort St. Ingbert AIT Gruppe ca. 50 Mitarbeiter Historie: Seit 11/2013: Seit 01/2013: : : Tochtergesellschaft der AIT Göhner GmbH logfox GmbH ESKAPE Datentechnik GmbH IT-Abteilung der ESKAPE AG Copyright by logfox GmbH 2

3 inhabergeführtes Unternehmen mehr als 25 Jahre Erfahrung und Kompetenz über produktionssicher installierte Systeme weltweit alle Branchen Hauptsitz Stuttgart Über 50 Mitarbeiter an 5 Standorten Copyright by logfox GmbH 3

4 Leistungsspektrum Rückverfolgbarkeit Lagerwirtschaft Auftrags- und Materialflussüberwachung Produktionsdaten-Erfassung und Überwachung Automatisierter Etikettendruck Copyright by logfox GmbH 4

5 Industrie 4.0 eher Evolution als Revolution Copyright by logfox GmbH 5

6 horizontale und vertikale Integration Quelle: Hewlett Packard Copyright by logfox GmbH 6

7 Definitionen von Industrie 4.0 Vertikale Integration Die Verknüpfung physischer, technischer Prozesse mitsamt ihrer Ressourcen mit Geschäftsprozessen über verschiedene Unternehmensebenen hinweg sowie der Informations-, Kommunikations-, Steuerungs- und Managementsysteme wird als vertikale Integration bezeichnet. Durch diese vertikale Integration verschmelzen die reale und die virtuelle Welt miteinander. Horizontale Integration Die Vernetzung von Prozessen und Ressourcen entlang der inner- wie überbetrieblichen Wertschöpfungskette wird als horizontale Integration bezeichnet. Smart Factory = horizontale + vertikale Integration Copyright by logfox GmbH 7

8 Definitionen von Industrie 4.0 Cyber physische Systeme Cyber physische Systeme (CPS) sind physische Objekte, die mit einem eingebetteten System sowie Sensoren und Aktoren ausgestattet sind. Dies verleiht ihnen Intelligenz und die Fähigkeiten zur Selbststeuerung, zur Vernetzung mit anderen CPS und zur Interaktion mit ihrer Umgebung. Internet der Dinge (IoT; engl. Internet of Things) Das Internet der Dinge (und Dienste) bildet die Infrastruktur für die Vernetzung Cyber physischer Systeme und ermöglicht Menschen sowie CPS den steuernden, kontrollierenden, koordinierenden sowie ortsunabhängigen Zugriff auf die eingebundenen CPS. Die Grundlage für das Internet der Dinge bilden die Auto-ID Technologien Barcode, 2D-Code und RFID Copyright by logfox GmbH 8

9 Definitionen von Industrie 4.0 Auflösung der hierarchischen Automatisierungspyramide durch CPS mit verteilten Diensten Quelle: VDI/VDE Copyright by logfox GmbH 9

10 Schnittstellen der Cyber physischen Systeme: Mensch - Maschine Maschine - Maschine Auto-ID Technologie EPC (Electronic Product Code) Copyright by logfox GmbH 10

11 Verständnis von Industrie 4.0 Industrie 4.0 ist ein Metabegriff für die Weiterentwicklung der Produktions- und Wertschöpfungssysteme durch die Verknüpfung der realen und der digitalen Welt. Diese Verknüpfung entsteht durch sich selbststeuernde Cyber physische Systeme, die mit eingebetteten Systemen ausgestattet sind. Industrie 4.0 beschreibt die vertikale (innerhalb eines Unternehmens) und die horizontale Verknüpfung dieser Cyber physischen Systeme (sowohl über mehrere Unternehmensbereiche als auch über mehrere Unternehmen entlang der Supply Chain hinweg) zur effizienten, dezentral organisierten und flexiblen Produktion von Erzeugnissen oder Durchführung von Dienstleistungen. Quelle: BMWi-Studie Copyright by logfox GmbH 11

12 Material- und Informationsflüsse im Unternehmen Materialfluss Informationsfluss Management Transport- Logistik Anfragen Angebote Aufträge materialbegleitende Informationen Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe Beschaffung - Lieferkonditionen und Verkehrsmittel - Bestelldisposition - Terminierung - Wareneingang - Umschlagen - Entladen - Fördern - Prüfen - Rohmaterial, Zukaufteile und Ersatzteile lagern Finanzen Unternehmensplanung - Standortplanung - Planung Produktion & Logistik - Marktstrategien - Logistik-Controlling - Aufbau- und Ablauforganisation - Qualitätsmanagement Produktion - Produktionsplanung und -steuerung - Materialfluss planen und steuern - Fertigungsverfahren planen - Fertigungsrückmeldung - Fertigen - Montieren - Handhaben - Zuführen - Prüfen - Fördern - Kommissionieren - Puffern Abfallstoffe Recycling intern Personal Distribution - Aufträge abwickeln - Verkehrsmittel bestimmen - Touren planen - Warenausgang / Versand - Recyclingplanung und -steuerung - Fertigware und Ersatzteile lagern - Sortieren - Kommissionieren - Verpacken - Ladeeinheiten bilden - Fördern - Verladen - Recycling Transport- Logistik Anfragen Angebote Aufträge materialbegleitende Informationen Fertigware Entsorgung Recycling ext Copyright by logfox GmbH 12

13 Definition Intralogistik Die Intralogistik umfasst die Organisation, Steuerung, Durchführung und Optimierung des innerbetrieblichen Materialflusses, der Informationsströme sowie des Warenumschlags in Industrie, Handel und öffentlichen Einrichtungen. Quelle: VDMA Forum Intralogistik Copyright by logfox GmbH 13

14 Material- und Informationsfluss im Unternehmen Prozessmodell der ISO9001:2015, Abs Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit Intralogistik Supply- Chain Beschaffung Produktion Distribution Supply- Chain Qualitätssicherung Datenerfassung Material - & Informationsfluss Rückverfolgbarkeit Auto-ID Technologie Copyright by logfox GmbH 14

15 Definition Supply-Chain ISO9001:2015 Abs. 4.4 QM-System und dessen Prozesse Abs Kundenorientierung Abs Kommunikation mit dem Kunden Abs. 8.4 Steuerung von extern bereitgestellten Produkten und Dienstleistungen Lieferanten Info Unternehmen Info Kunden I n t r a l o g i s t i k Distribution Transport Beschaffung Produktion Distribution Transport Beschaffung Mit Lieferkette (engl. supply chain; auch Wertschöpfungskette) wird das Netzwerk von Organisationen bezeichnet, das über vorund nachgelagerte Verbindungen an den verschiedenen Prozessen und Vorgängen der Wertschöpfung beteiligt ist und aus Sicht des Endverbrauchers Werte in Form von Produkten und Dienstleistungen schafft. Quelle: Wikipedia Copyright by logfox GmbH 15

16 Definition Supply-Chain Transp. Beschaffung Intralogistik Produktion Distribution Transp. Transp. Beschaffung Intralogistik Produktion Distribution Transp. Transp. Beschaffung Intralogistik Produktion Distribution Transp. Transp. Beschaffung Intralogistik Produktion Distribution Transp. Transp. Beschaffung Intralogistik Produktion Distribution Transp. Transp. Beschaffung Intralogistik Produktion Distribution Transp. Transp. Beschaffung Intralogistik Produktion Distribution Transp Copyright by logfox GmbH 16

17 Begriffsbestimmung Auto-ID Technologie: Unter der Bezeichnung Automatische Identifikation und Datenerfassung oder Automatische Identifizierung (Auto-ID) werden Techniken zur Identifizierung, Datenerfassung, Datenerhebung sowie ISO9001:2015, Abs Datenübertragung zusammengefasst. Lenkung dokumentierter Informationen! Darunter fallen Technologien wie Barcode, Datamatrix- bzw. QR-Code, Mobile Datenerfassung, OCR sowie RFID. Auto-ID Technologie Copyright by logfox GmbH 17

18 Potenziale der Auto-ID Technologie: Eindeutige, sichere und schnelle Identifizierung Stetige Verfügbarkeit der Daten an der Ware Automatisierung der Datenerfassung in den Prozessen ISO9001:2015, Abs Lenkung dokumentierter Informationen Unverlierbarkeit der Daten Erhöhung der Prozesssicherheit durch die Anwendung von Prüfziffern, Präfix, Suffix, Identifier, Redundanzen etc. Prozessverbesserung durch Onlineerfassung mit der Warenbewegung Ersatz für zeitaufwendige und fehleranfällige Papieraufzeichnungen Auto-ID Technologie Copyright by logfox GmbH 18

19 Zusätzliche Potenziale der RFID-Technologie: Abspeichern von variablen Zusatzinformationen Keine direkte Sichtverbindung notwendig Liest durch alle nichtmetallischen Stoffe Pulkerfassung, Multitagfähigkeit Breites Spektrum an Transpondern für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle verfügbar Kosteneinsparungen durch Fehlerreduzierung Vereinfachte Bestandsführung und Prozessverbesserung ISO9001:2015, Abs Steuerung der Produktion und der Dienstleistungserbringung, Pkt g) -> Verhinderung menschlicher Fehler! Auto-ID Technologie Copyright by logfox GmbH 19

20 Verbesserungs-Potenziale mittels Ident-Events: wie wird was identifiziert? ISO9001:2015, Abs Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit Produkte mit Merkmalen: Art.-Nr., Menge, Charge, MHD, Serien-Nr. etc. Prozessrelevante Informationen: Lager, Arbeitsplätze, Ladungsträger, Maschinen, Werkzeuge etc. steigende Informationsdichte pro Ident-Event EAN 8/13/128 DMC QR DPM RFID Copyright by logfox GmbH 20

21 Verbesserungs-Potenziale mittels Ident-Events: wer identifiziert? Steuerung von Prozessberechtigungen über Benutzergruppen Werker Maschine / Linie Planung / Organisation Qualitätssicherung Management Copyright by logfox GmbH 21

22 Hidden Verbesserungs-Potenziale mittels Ident-Events: wann wird identifiziert? ISO9001:2015 Abs. 0.2 Grundsätze des Qualitätsmanagements -> faktengestützte Entscheidungsfindung Abs Erhaltung Zeitgleiche Erfassung von Warenbewegungen, Fertigungsrückmeldungen, Qualitätsbewertungen, Statusänderungen etc. Berücksichtigung von FIFO, MHD etc. Erfassung von Taktzeiten, Zykluszeiten, Prüfzyklen etc. (manuell/automatisiert) Erfassung und Überwachung von Warenflüssen und Reihenfolgen (manuell/automatisiert) NIO Copyright by logfox GmbH 22

23 Hidden Verbesserungs-Potenziale mittels Ident-Events: wie oft wird identifiziert? Verhinderung von Doppelbuchungen Identifikation von Fehlkennzeichnung oder Fälschung Erfassung und Überwachung von Nacharbeitszyklen ISO9001:2015 Abs Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit Abs Nichtkonformität und Korrekturmaßnahmen ISO9001:2015 Abs. 4.4 Qualitätsmanagementsystem und seine Prozesse c) die Kriterien und Verfahren (einschließlich Überwachung, Messungen und die damit verbundenen Leistungsindikatoren) NIO Copyright by logfox GmbH 23

24 Material- und Informationsfluss im Unternehmen ERP/PPS/QS-System Externe Systeme Internet Vertikale Integration Datenkonsolidierung XML, CSV, IDOC, RFC Horizontale Integration mobilisiert Auto-IDeen Prozesse automatisieren steuern skalieren strukturieren visualisieren verbessern sichern Daten importieren und integrieren ergänzen verdichten kombinieren verifizieren zentralisieren strukturieren Copyright by logfox GmbH 24

25 Vorteile von : Skalierbare Ausführung vom einfachen Datenaustausch mit übergeordneten Systemen bis hin zum Aufbau komplett eigenständiger Systeme Offene Schnittstellen-Standards zu den übergeordneten Systemen und zu externen Systemen Manuelle und automatisierte Datenerfassung mit Anbindung an die vorhandene Steuerungs-und IT-Infrastruktur Mehrfachnutzung der Prozesse für unterschiedliche Aufgabenstellungen in den Bereichen Logistik inkl. Supply Chain, Produktion, BDE / MDE und QS Schließen von Lücken in der Prozesskette der gängigen ERP-, PPS- und QM-Systeme Copyright by logfox GmbH 25

26 Die innovative - Technologie liefert ein wirksames und effizientes Werkzeug, um die Aufgabenstellungen Automatisierung, Vernetzung und Integration im Sinne von Industrie 4.0 zu meistern Copyright by logfox GmbH 26

27 Praxisbeispiele Vision-Systeme Copyright by logfox GmbH 27

28 Praxisbeispiel Optisches Prüfsystem zur Rückverfolgbarkeit von Medikamenten : Features: PPN/NTIN: Data-Matrix Code lesen, Überprüfung der GS1 Konformität, In-Line Verifizierung nach ISO oder ISO TR Klarschriftverifizierung und -validierung Statistik für Ergebnisse und Gütegrade Alle oder Fehlerbilder können über FTP zur Dokumentation gespeichert werden. Einfache HMI-Integration (Human- Machine-Interface) Basis für automatische Identikation von Arzneimittelpackungen in der pharmazeutischen Lieferkette, gemäß der EU- Fälschungsschutzrichtlinie 2011/62/EU und der delegierten Verordnung (EU) 2016/ Copyright by logfox GmbH 28

29 Identifikation von Arzneimittelpackungen in der pharmazeutischen Lieferkette: Copyright by logfox GmbH 29

30 Praxisbeispiel Oberflächenprüfung von Stellstiften: Features: Prüfung der Beschichtung auf Fehlstellen Mantelfläche wird in Drehbewegung geprüft Kriterien für ein NIO Teile: Fehler > 0,3 mm2 Mehr als 1 Fehler pro 90 Bildausschnitt: 15 mm x 11 mm Automatisches Ausschleusen von NIO- Teilen IO-Teil NIO-Teil Anzeige Prüfergebnis NIO-Teil Copyright by logfox GmbH 30

31 Praxisbeispiel Automatische Prüfung Ventilsitz am Roboterarm: Features: Nach Ventileinzug muss der richtige Sitz des Sensorventils im Ventilloch der Felge geprüft werden Kamerasystem ist am Roboterarm befestigt Kommunikation mit Roboter erfolgt über ProfiNet NIO, wenn Ventilwulst >= 1mm Abstand zur Felge hat 31 unterschiedliche Felgentypen in schwarz oder silber IO-Teil NIO-Teil Copyright by logfox GmbH 31

32 Praxisbeispiel Prüfungen mit 3D-Profilscanner Features: 3D-Höhenprofil wird mittels Laser- Triangulation ermittelt 3D-Merkmale, wie etwa Höhe, Volumen und Oberflächenschieflage messbar Werkskalibriert mit Ergebnissen in realen Einheiten auf den Mikrometer genau Prüft kontrast- und farbunabhängig Einfache Integration über Industrieschnittstellen (z.b. ProfiNet) Copyright by logfox GmbH 32

33 Sprengringkontrolle Verbaukontrolle Lagerdeckel OCR Copyright by logfox GmbH 33

34 Praxisbeispiele RFID Copyright by logfox GmbH 34

35 Transponder Die Anwendung bestimmt die Form Copyright by logfox GmbH 35

36 Praxisbeispiel HSD HSDFM MT-DATA System incl. MS SQL Datenbank und ESKAPE Kommunikationsdienst RFID-basierendes System zur Kennzeichnung von Krankenhausbetten: Features: LAN Verfolgung von Inspektions- und Wartungsintervallen Die Betten müssen in festgelegten Intervallen zur Inspektion in die Werkstatt Nach einer definierten Anzahl Inspektionen muss das Bett in Form einer Wartung überholt werden Im Transponder wird neben einer Betten-ID das Datum der letzten Inspektion und die Anzahl der Inspektionen hinterlegt Anzeige des Bettenzustandes über eine Signal-Ampel Aktualisierung der Transponderdaten nach Durchführung einer Inspektion bzw. Wartung Krankenhausbett mit 2x On-Metal- Transponder EPC 96Bit Stationärer UHF- RFID-Reader mit 2 Antennen, I/O- Extension Board und Signalleuchte Tür saubere Seite Betten-Sterilisation Arbeitsplatz Werkstatt - mit ESKAPE Software- PC-Client BlueTooth UHF- RFID-Reader Krankenhausbett mit 2x On-Metal- Transponder EPC 96Bit Copyright by logfox GmbH 36

37 Praxisbeispiel Milkrun-Steuerung mit Hilfe von RFID-KANBAN Karten: Features: Ausrüstung aller Haltestellen der Milkrun-Route mit RFID- Readern mit Ampelanzeige Verwendung von KANBAN Karten mit RFID-Transponder Sowohl der Reader, als auch der Transponder verfügen über eine eigene Near-Field und Wide-Field Antenne Der Near-Field Bereich ist für das Lesen an der Milkrun- Haltestelle vorgesehen Der Wide-Field Bereich ist für das Pulk-Lesen in der Produktion vorgesehen Verwendung der KANBAN-ID zur Nachschubsteuerung von Folgeprozessen für Roh- bzw. Zukaufteilen, Ein- bzw. Mehrwegverpackungen und BVE-Material Durch die zeitgleiche Übermittlung der Nachschubansteuerung konnte eine Reduzierung der Wiederbeschaffungszeit von ca. 30% erreicht werden RFID Reader mit Ampelanzeige RFID KANBAN-Karte Copyright by logfox GmbH 37

38 Praxisbeispiel Direkte Kundenabrufe über RFID-KANBAN Briefkasten: RFID KANBAN-Karte Host Internet Features: Zeitgenaues Logging aller Abrufe RFID KANBAN-Briefkasten Visualisierung zur Analyse des Abrufverhaltens Automatische Erstellung eines Abruf-Reports und Versendung per an Verteiler Copyright by logfox GmbH 38

39 Praxisbeispiel Lieferanten-Abrufe mit RFID-Transponder Beschriftung: Features: PC Client Host Internet PC-Client: Visualisierung der offenen Anforderungen aus SAP Auswahl der offenen Anforderungen Beschreiben der RFID KANBAN-Karte RFID Reader RFID KANBAN-Karte WEB Client WEB-Client: Visualisierung Status der offenen Anforderungen Copyright by logfox GmbH 39

40 Praxisbeispiel RFID-/DMC-Kennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit von Getriebegehäusen: Features: Steuerung der Produktions-, Logistik-, Montage- und Qualitätssicherungsprozesse Transponder-Codierung mit Typisierung Rohteil oder Fertigteil, Sachnummer, Status und Seriennummer Automatisierte Erfassung an den Verkettungslinien und an den Bearbeitungs-, Prüf- und Reinigungsstationen Erfassung mit RFID-fähigen MDEs an den händig bedienten Stationen wie Nacharbeit, Messplatz, Verpackung und Versand Automatisierter Ausdruck von Lieferpapieren und VDA-Versand Labels Automatisierte Erstellung einer Lieferavis XML-Datei an den Kunden Digitale Fehlerort-Visualisierung und Erfassung DPM-DMC Transponder-Gehäuse Transponder DMC-Etikett (intern) Copyright by logfox GmbH 40

41 Muster Bildschirmdarstellung: Digitale Fehlerortvisualisierung und Erfassung Copyright by logfox GmbH 41

42 Muster Bildschirmdarstellung: Auswertung Digitale Fehlerortvisualisierung Copyright by logfox GmbH 42

43 Praxisbeispiel Industrie 4.0 Stufenkonzept DMC-Erfassung Dichtheitsprüfung SPS Dichtheitsprüfung Dichtheitsprüf- Gerät 1 Dichtheitsprüf- Gerät 2 Digital I/O - Freigabe V24 - IO/NIO - Messwerte PC-Client Lesen DMC-Etikett und Verifikation. Freigabe Dichtheitsprüfung an SPS. Lesen Status (IO/NIO) und Messwerte von Prüfgerät 1 bzw. 2. Speichern DMC-Daten und Dichtheitsprüfdaten in DB. Linie 1 OP10 RFID-TAG Read / Write OP10 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. Linie 2 OP10 RFID-TAG Read / Write OP10 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. Dichtheitsprüfung Neue Anlage SPS Dichtheitsprüfung SPS-Schnittstelle - Freigabe - IO/NIO - Messwerte PC-Client Lesen DMC-Etikett und Verifikation. Freigabe Dichtheitsprüfung an SPS. Lesen Status (IO/NIO) und Messwerte von Prüfgerät 1 bzw. 2. Speichern DMC-Daten und Dichtheitsprüfdaten in DB. Linie 3 OP10 RFID-TAG Read / Write OP10 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. Linie 4 OP10 RFID-TAG Read / Write OP10 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write OP20 RFID-TAG Read / Write SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. SPS-Schnittst. Ausdruck DMC-Label Auswahl Typ. Eingabe Daten. Gen. SN DMC-Druck Packstückgenerierung (Step 1) Vollständigkeitsprüfung AS Linie 1 Linie 2 Linie 3 Linie 4 RFID-TAG Read / Write SPS-Schnittst. MDE MDE MDE MDE Verpacken Erfassung DMC-Label Lesen DMC inkl. Verifikation. Speichern DMC-Daten. RFID-TAG Read / Write SPS-Schnittst. Behälterbegleitschein Laserdrucker Messplätze in Fertigung, Zeiss Messplatz Step 1 Erfassung externe NA MDE Überwachung NA-Historie NA-Platz Kitten DMC / RFID- Endkontrolle Lesen und Speichern DMC in DB. Lesen und Speichern RFID-TAG in DB. Zuordnung Sachnr. In DB. Schreiben RFID-TAG mit Sachnummer. MDE Read DMC/RFID-SN und Eingabe am Messrechner MDE Erfassung NA-Kitten über Fehlerkatalog Behälterbegleitschein Behälterbegleitschein Behälterbegleitschein Ausschussbearb. Platz MDE Erfassung Ausschuss über Fehlerkatalog PC-Client slap-datenbank Server Basiskomponenten Prozessmodule Stammdaten Messwerte Step 1 Step 1 WLAN Access- Points slap-verwaltung Administration Stammdatenverwaltung Auswertungen Arbeitsplanverwaltung MDE-Rollenverwaltung Versand Zusammenst. Packstücke lt. Komm.-Liste Verifizierung und Kennzeichn. Mit VDA-Label Abschluss VA mit Anstoß XML-Datei an Kunde Ausdruck VDA-Label Versandbüro Erstellung und Freigabe Versandauftrag Ausdruck Komm.-Liste und Vorablieferschein Zuordnung LS-Nr. PC- Clients MDE Laserdrucker Etikettendrucker Vorab- Lieferschein Komm.- Liste PC- Client VDA- Label Waschanlage Dichtprüfanlage Dichtheitsprüfung Teilebearbeitung Waschen Copyright by logfox GmbH 43

44 Fazit: Qualitätssicherung im Kontext von Industrie 4.0 Risiken: Daten- Informations- und Angriffssicherheit Informationsflut durch steigendes Datenvolumen Netzwerk-Performance Fehlende Standards Chancen: Die Technologien und Ansätze für Industrie 4.0 erfüllen automatisch eine Vielzahl der Anforderungen aus der Norm Unterstützung der Qualitätsplanung über Produkt-, Prozess- und Systemparameter Integration der Maschinendatenerfassung und Fertigungsmesstechnik Assistenzsysteme für die Interpretation von Produkt- und Prozessdaten und davon abgeleiteten Interaktionen Qualitätsgewinn, sowie Zeit- und Ressourcenreduzierung mittels einer durchgängigen und kontinuierlichen Datenerfassung und Datenrückführung in Echtzeit Die Erhöhung der Prozess-, Produkt- und Datenqualität sind wichtige Schlüsselfaktoren für eine erfolgreiche Umsetzung von Industrie Copyright by logfox GmbH 44

45 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Benno Berger Geschäftsführer logfox GmbH Kastanienweg 15 D St. Ingbert Fragen? Telefon Telefax Mobil Mail Web Copyright by logfox GmbH 45