WARUM EIGENTLICH NICHT GEWINDEFRÄSEN? PASCAL FORRER

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1 WARUM EIGENTLICH NICHT GEWINDEFRÄSEN? PASCAL FORRER 1

2 Spezialist für sämtliche Gewindelösungen Mikro bis Schwerindustrie ( mm) 140 Mitarbeiter 2 Schweizer Produktionswerke (Rohlinge & Fertigprodukte) 4 Niederlassungen: Köln, Mailand, Sheffield, Shanghai Umsatzanteil: 3 / 4 Export, 1 / 4 CH YEARS 2

3 KUNDENBEDÜRFNISSE ERKENNEN ICH WILL Ein Innengewinde realisieren ICH WILL Prozesssicherheit, Standzeit, kurze Bearbeitungszeit, Lehrhaltigkeit 3

4 BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN SCHNEIDEN FORMEN FRÄSEN

5 GEWINDESCHNEIDEN: SCHNEIDENGEMOMETRIE Zugfestigkeit Tensile strength Bruchdehnung Elongation Gewinde - Aussen-Ø Schnittwinkel Rake angle Thread major-ø Hinterschliff Relief 5

6 GEWINDESCHNEIDEN: ANSCHNITTAUSFÜHRUNGEN Spanbildung im Anschnitt Span Maschinen-Gewindebohrer -3 (2-3 x P) Anschnittlänge -4 (3.5-5 x P) Einzelne Späne -5 (1.5-2 x P) P/2-8 (Form A) h= spandicke Kernlochdurchmesser h= Spandicke h= thickness of the chip 6

7 GEWINDESCHNEIDEN: NUTENFORMEN WIRRSPÄNE KERNLOCH MIT AUFBOHRUNG SACKLOCH > 2.5 X D 7

8 GWINDESCHNEIDEN: VORTEILE ZUVERLÄSSIGER PROZESS BREITES EINSATZGEBIET GERINGE ANFORDERUNG AN MASCHINE BEARBEITUNGSZEIT DIMENSIONALE SICHERHEIT TEILWEISE NACHSCHLEIFBAR (>20MM) 8

9 GEWINDEFORMEN: ANFORDERUNGEN KALTVERFORMBARE WERKSTOFFE GENAUE, SAUBERE KERNLOCHBOHRUNG HOHES DREHMOMENT AUSREICHENDE SCHMIERUNG 9

10 GEWINDEFORMEN: VORTEILE Ein einziges Werkzeug für Durchgangs- und Sacklöcher in verschiedene Werkstoffe Gewinde mit höherer Ausreissfestigkeit bei statischer und dynamischer Belastung Höhere Prozesssicherheit, (keine Späne, robuste Bauweise des Werkzeuges) Kein Verschneiden des Gewindes Sowohl für das Synchrongewindeschneiden als auch für den Einsatz im Längenausgleichsfutter geeignet Optimal für grosse Losgrössen (Serienproduktion) 10

11 GEWINDEFRÄSEN - MONO GEWINDEFRÄSER GEWINDEWIRBLER BOHRZIRKULARFRÄSER 11

12 GEWINDEFRÄSEN: ANFORDERUNGEN CNC-BEARBEITUNGSMASCHINE MIT 3-ACHSEN-BAHNSTEUERUNG GUTE STABILITÄT DER MASCHINE ABSOLUTER RUNDLAUF DES AUFSPANNFUTTERS VIBRATIONSARME AUFNAHME HSC HSC-BEARBEITUNG 12

13 GEWINDEFRÄSEN: PROGRAMMÜBERSICHT Standardausführung. Für das flexible Herstellen von Gewinden Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung Spiralnuten mit 27 Rechtsdrall Mit Innenkühlung ab Durchmesser d 1 = 4.50 mm (UN d 1 = 4.80 mm) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 2 bis 20 mm Standardausführung. Für das flexible Herstellen von Gewinden Mit angepasster Schneidengeometrie für Stähle mit einer Härte von 55 bis 63 HRC Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung Spiralnuten mit 10 Rechtsdrall Standardausführung für den Durchmesserbereich von 3 bis 12 mm Für das flexible Herstellen von Gewinden und das gleichzeitige Fräsen der Ansenkung Mit 45 Senkfase Spiralnuten mit 27 Rechtsdrall Mit Innenkühlung ab Durchmesser d 1 = 4.50 mm (UN d 1 = 4.80 mm) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 2 bis 20 mm Für das vielseitige Herstellen von Gewinden, für verschiedene Durchmesser mit gleicher Steigung. Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung. Auf Anfrage mit Stirnschneider und / oder Stirnsenker lieferbar Spiralnuten mit 15 Rechtsdrall Mit Innenkühlung Standardausführung für den Durchmesserbereich ab 10 mm 13

14 GEWINDEFRÄSEN: PROGRAMMIERZYKLUS Startposition Axiale Zustellung auf Gewindetiefe Einfahrschleife 180 Gewindefräsen 360 Ausfahrschleife 180 Fertiges Gewinde. Zurück in Startposition 14

15 GEWINDEFRÄSEN: VORTEILE RH LH Ein einziger Gewindefräser für Rechts- und Linksgewinde. Für Gewinde bis fast auf den Grund der Vorbohrung. M8 6H M8 7G Je nach Wahl, gewünschte Toleranz einstellbar. Für Gewinde mit unterbrochenem Schnitt, mit schrägem Anschnitt oder Austritt. HRC 63 M18x1 M24x1 Gewinde in hochfeste Werkstoffe können realisiert werden (GFH). Ein einziger Gewindefräser für einen grossen Durchmesserbereich (GFM). 15

16 GEWINDEWIRBELN: PROGRAMMÜBERSICHT Einzahn-VHM-Gewindewirbler Zur Herstellung von Mikrogewinden bis 2.5xD 1 Optimaler Schmiermittelfluss Erhältlich in S (NIHS) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 0.3 bis 1.4 mm Mehrzahn-Einzelprofil-VHM-Gewindewirbler Universeller Einsatz bis 2.5xD 1 Geringer Schnittdruck dank Einzelprofil Erhältlich in M / S (NIHS) Standardausführung für den Durchmesserbereich von 0.8 bis 6 mm Mehrzahn-Doppelprofil-VHM-Gewindewirbler Der Allrounder bis 4xD 1 Gewindetiefe Hohe Standzeiten bei geringem Verschleiß Erhältlich in M / MF / UNC / UNF Standardausführung für den Durchmesserbereich von mm Mehrzahn-Vollprofil-VHM-Gewindewirbler Zur Herstellung von Vollprofilgewinden bis 4xD 1 Garantiert gratfreies Gewinde Erhältlich in M / UNC / UNF Standardausführung für den Durchmesserbereich von mm 16

17 GEWINDEWIRBELN: PROGRAMMIERZYKLUS Rechtsgewinde im Gleichlauf GW1116 GW1116VS GW2016 GW2016VS Startposition Auf gewünschter Tiefe : Wirbeln starten mit tangen-tialer 180 Einfahrschleife Wirbeln bis zum Gewindeeingang Ende der Operation mit radialem Ausgang Fertiges Gewinde. Zurück in Startposition Rechtsgewinde im Gegenlauf GW3016 GW3016VS GW3019 GW3019VS GW4116 GW4116VS GW4119 GW4119VS Startposition Radiale Zustellung Gewinde auf gewünschte Tiefe wirbeln Ende der Operation mit radialem Ausgang Fertiges Gewinde. Zurück in Startposition 17

18 GEWINDEWIRBELN: VORTEILE Vc F 4xD 1 Ideal für tiefe Sacklöcher (GW). Schnittgeschwindigkeit und Vorschub können dem zu bearbeitenden Werkstoff individuell angepasst werden. Gratfreies Gewinde Abmessung: M6 6H Gewindetiefe: 12 mm Zoom: 150x Keyence VHX600 Grat Gratfrei 18

19 GEWINDEHERSTELLUNG 1. Operation Zentrieren 2. Operation Bohren 3. Operation Gewinden 19

20 ALS KONSEQUENZ Hohe Werkzeugkosten Zeitverlust durch Werkzeugwechsel Limitierter Platz im Werkzeugkarussell 20

21 ZIRKULAR-BOHRGEWINDEFRÄSER Mikro-Karbides Rohmaterial Fortschrittliche Innenkühlung Optimierte PVD-Schutzschicht Konditionierte Schnittkante l 3 l 11 l10 d 1 d 2 21

22 ZIRKULAR-BOHRGEWINDEFRÄSER: WERKSTOFFE Werkstoff- Gruppen Werkstoffbezeichnung Härte (HB) Festigkeit Rm (N/mm 2 ) Vc (m/min) Beschichtet Vorschub fz (mm/zahn) SFM (f/min) Beschichtet Vorschub fz (Zoll/Zahn) Stahl Rostfreier Stahl Guss Titan Nickel Kupfer Aluminium Magnesium Kunststoff Edelmetall 11 Automatenstahl < 200 < Baustahl, Einsatzstahl < 200 < Kohlenstoffstahl < 300 < Stahl legiert <850 N/mm 2 < 250 < Stahl legiert / vergütet >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > Hochfester Stahl <55 HRC > 250 > Rostfreier Stahl / geschwefelt < 250 < Austenitisch < 250 < Ferritisch, martensitisch <850 N/mm 2 < 250 < Ferritisch, martensitisch >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > Grauguss < 250 < Kugelgraphitguss < 250 < Reintitan < 250 < Titanlegierung > 250 > Nickellegierung 1 <850 N/mm 2 < 250 < Nickellegierung 2 >850 - <1150 N/mm 2 > 250 > Nickellegierung 3 > N/mm 2 > 340 > Messing, Bronze, Rotguss (kurzspanend) < 200 < Messing (langspanend) < 200 < Al unlegiert < 100 < Al legiert Si < 1.5 % < 150 < Al legiert Si > 1.5 % - < 10 % < 120 < Al legiert Si > 10 %, Mg-Legierung < 120 < Thermoplaste Duroplaste Faserverstärkte Kunststoffe Gelbgold Rotgold Weissgold Silber

23 ZIRKULAR-BOHRGEWINDEFRÄSER: VORTEILE Zeitgewinn (kein Werkzeugwechsel) Kosteneinsparung (1 Werkzeug anstelle von 3) Platzeinsparung im Werkzeugkarussell Polyvalenter Einsatz (geeignet für mehr als 30 verschiedene Werkstoffe) Einfache NC-Programmierung 23

24 COMPUTERIZED NUMERICAL CONTROL (CNC) Werkzeug wählen Anwendung wählen NC-Programmdatei DCSWISS.COM è 24

25 FRAGEN ANTWORTEN STOP TALKING. START MILLING. DC SWISS UK Ltd 9 Orgreave Road UK- Sheffield S13 9LQ Tel Fax [email protected] DC SWISS China 1988 Dongfang Road CN-Shanghai Tel. +86 (0) Fax +86 (0) [email protected] 25