C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Al 0,25-0,40-0,13 0,40 0,020 0,005 0,40 0,60

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1 235 Wetterfester Baustahl Werkstoffblatt, Ausgabe Februar DIWETEN 235 ist ein wetterfester Baustahl, der auf Grund seiner chemischen Zusammensetzung eine Patina ausbildet, die im Vergleich mit normalen Baustählen einen erhöhten Widerstand gegen atmosphärische Korrosion besitzt. DIWETEN 235 weist im Vergleich zu den jeweiligen Stählen nach EN auf Grund seiner eingeschränkten chemischen Zusammensetzung eine bessere Schweißeignung auf. DIWETEN 235 kommt u.a. im Bereich Stahlbau für Brückenbauwerke und Hochbauten zum Einsatz. Produktbezeichnung Bezeichnung und Geltungsbereich DIWETEN 235 ist in Dicken von 8 bis 150 mm nach Abmessungsprogramm lieferbar. Andere Abmessungen sind auf Anfrage möglich. DIWETEN 235 erfüllt die Anforderungen gemäß der in EN aufgeführten Stahlsorte S235J2W+N, Werkstoffnummer Für DIWETEN 235 wird über die Bezeichnung DIWETEN 235/S235J2W+N in Dicken bis 150 mm ein Konformitätsnachweis CE nach EN ausgestellt. DIWETEN 235 kann in Dicken bis 150 mm unter der Bezeichnung DIWETEN 235/S235J2W+N nach NF EN mit der marque NF-Acier unter der Anwendungsklasse 2 oder 21 geliefert werden. Chemische Zusammensetzung Für die Schmelzenanalyse gelten folgende Grenzwerte in %: C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Al 0,20-0,25-0,40-0,13 0,40 0,020 0,005 0,40 0,040 0,08 0,020 0,60 0,40 0,60 1 Die aktuelle Ausgabe dieses Werkstoffblattes finden Sie auch unter: ist eine Produktmarke von Dillinger 1/6

2 Kohlenstoffäquivalente a : DIWETEN 235 DIWETEN 235 Vergleich EN Dicke [mm] CET max. [%] CEV max. [%] CEV max. [%] 8 t < 40 0,19 0,31 0,44 40 t 150 0,21 0,33 0,44 a CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 ; CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40 Zusätzlich gilt ein Wetterfestigkeitsindex von I > 6,0 nach ASTM G (2015). I = 26,01 (% Cu) + 3,88 (% Ni) + 1,2 (% Cr) + 1,49 (% Si) + 17,28 (% P) - 7,29 (% Cu) (% Ni) - 9,10 (% Ni) (% P) - 33,39 (% Cu)² Lieferzustand Normalisiert bzw. normalisierend gewalzt nach EN Mechanische und technologische Eigenschaften im Lieferzustand Zugversuch bei Raumtemperatur an Querproben Dicke Mindeststreckgrenze a t [mm] R eh [MPa] t < t < t < t Zugfestigkeit R m [MPa] < t Mindestbruchdehnung A 5 [%] a Bei nicht ausgeprägter Streckgrenze gilt R p0,2. Auf Anfrage können höhere Mindestwerte für die Streckgrenze vereinbart werden. In diesem Fall sind die maximalen CEV bzw. CET- Werte zu vereinbaren. Kerbschlagbiegeversuch an Charpy-V-Längsproben Kerbschlagarbeit KV 2 [J] bei einer Prüftemperatur von -20 C Mittelwert aus 3 Versuchen Einzelwert Der angegebene Mindestwert gilt als Mittelwert aus 3 Proben. Nur ein Einzelwert darf unter dem festgelegten Mindestmittelwert liegen, er muss jedoch mindestens 70 % dieses Wertes betragen. Untermaßproben sind für Blechdicken 12 mm erlaubt, die Mindestprobenbreite beträgt 5 mm. Der Mindestwert der Kerbschlagarbeit verringert sich dann entsprechend der Verminderung des Prüfquerschnittes. 235 ist eine Produktmarke von Dillinger 2/6

3 Aufschweißbiegeversuch DIWETEN 235 kann für Blechdicken > 30 mm mit zusätzlichem Aufschweißbiegeversuch nach SEP 1390 (Ausgabe 1996) geliefert werden, sofern dies bei der Bestellung angegeben wird (Bestelloption 1). Prüfung Die Prüfung erfolgt nach EN durch Zugversuch und Kerbschlagbiegeversuch je Schmelze, 40 t und durch die Streckgrenze spezifizierten Dickenbereich. Walztafelweise Prüfung auf Wunsch möglich (Bestelloption 2). Die Entnahme und Vorbereitung der Proben erfolgen nach Teil 1 und 5 der EN Die Durchführung des Zugversuchs erfolgt nach EN ISO an Proben der Messlänge L o = 5,65 S o bzw. L o = 5d o. Der Kerbschlagbiegeversuch wird bei -20 C an Charpy-V-Längsproben nach EN ISO unter Verwendung einer 2-mm-Hammerfinne durchgeführt. Die Prüfergebnisse werden in einer Bescheinigung 3.1 nach EN dokumentiert, falls nicht anders vereinbart. Bestelloptionen 1) Aufschweißbiegeversuch nach SEP 1390 (Ausgabe 1996), 2) Nachweis der Kerbschlageigenschaften und der Zugeigenschaften an jeder Walztafel. Kennzeichnung Sofern nicht anders vereinbart, erfolgt die Kennzeichnung durch Stahlstempelung mit mindestens folgenden Angaben: Stahlsorte (DIWETEN 235/S235J2W+N) Schmelzennummer Walztafel- und Fertigblechnummer Herstellerzeichen Zeichen des Abnahmebeauftragten 235 ist eine Produktmarke von Dillinger 3/6

4 Wetterfestigkeit Wetterfestigkeit bedeutet hier, dass die DIWETEN-Stähle auf Grund ihrer chemischen Zusammensetzung einen im Vergleich zu unlegierten Stählen erhöhten Widerstand gegen atmosphärische Korrosion aufweisen, da sich auf ihrer Oberfläche unter dem Einfluss der Bewitterung eine Deckschicht (steter Wechsel zwischen Trockenund Feuchtphasen) ausbildet, die die Oberfläche schützt und den üblichen Rostungsvorgang verlangsamt. Im Regelfall nimmt die Abrostungsgeschwindigkeit mit der Auslagerungszeit deutlich ab. Ein vollständiger Stillstand des Rostungsvorgangs tritt auch nach der Deckschichtbildung nicht ein. Jedoch bietet die ausgebildete Deckschicht im Vergleich zu unlegierten Stählen größeren Schutz gegen atmosphärische Korrosion bei Bewitterung in Industrie-, Stadt-, und Landatmosphäre, die unter bestimmten Bedingungen einen Einsatz des Stahls im ungestrichenen Zustand ermöglicht. Entstehung, Bildungsdauer und Schutzwirkung der Deckschicht auf wetterfestem Stahl hängen dabei entscheidend von der konstruktiven Gestaltung und den witterungs- und umgebungsbedingten Belastungen im Einzelfall ab. Auf jeden Fall sind die gängigen Konstruktionsregelwerke für das Konstruieren mit wetterfestem Stahl zu beachten, wie z.b. das deutsche Regelwerk DASt-Richtlinie 007 (Lieferung, Verarbeitung und Anwendung wetterfester Baustähle) oder die französische Information «Aciers autopatinables, recommandations pour leur utilisation en structure des ponts et passerelles» von Cerema/Ifsttar. Verarbeitung Die gesamte Verarbeitungs- und Anwendungstechnik ist von grundsätzlicher Bedeutung für die Gebrauchsbewährung der Erzeugnisse aus diesen Stählen. Der Verarbeiter muss sich davon überzeugen, dass seine Berechnungs-, Konstruktions- und Arbeitsverfahren werkstoffgerecht sind, dem vom Verarbeiter einzuhaltenden Stand der Technik entsprechen und sich für den vorgesehenen Verwendungszweck eignen. Die Auswahl des Werkstoffes obliegt dem Besteller. Die Verarbeitungsempfehlungen nach EN und DASt- Richtlinie 007 sowie Empfehlungen zur Arbeitssicherheit nach nationalen Vorschriften sind sinngemäß zu beachten. Kaltumformen Kaltumformen ist Umformen bei Temperaturen unterhalb der höchsten zulässigen Spannungsarmglühtemperatur (in der Regel < 580 C). DIWETEN 235 lässt sich wie die vergleichbaren Baustähle nach EN kaltumformen. Bei größeren Kaltumformungsbeträgen, wie z. B. beim Abkanten auf mechanischen Pressen, wird Rücksprache mit dem Stahlhersteller vor der Bestellung empfohlen. Warmumformen Warmumformen ist Umformen bei Temperaturen oberhalb des A C3 -Punktes (~ 900 C; Austenitphase). Nach Möglichkeit ist das Warmumformen bei Normalisierungstemperatur mit anschließender Abkühlung an ruhender Luft durchzuführen (siehe CEN/TR 10347). 235 ist eine Produktmarke von Dillinger 4/6

5 Brennschneiden und Schweißen DIWETEN 235 ist bei Beachtung der allgemeinen Regeln der Technik (EN 1011 ist sinngemäß anzuwenden) unter Verwendung der klassischen Schweißverfahren gut schweißgeeignet. Die Verarbeitung beim Brennschneiden und Schweißen ist ähnlich der der gewöhnlichen unlegierten Baustähle nach EN der gleichen Festigkeits- und Abmessungsklasse durchzuführen. Bei der Wahl der Verarbeitungsbedingungen ist zu berücksichtigen, dass die für die Wetterfestigkeit erforderlichen Legierungsgehalte an Cu und Cr die Härtbarkeit des Stahles erhöhen. Die Wärmeführung beim Schweißen muss auf das Kohlenstoffäquivalent abgestimmt werden. Wenn erforderlich, ist die Korrosionsresistenz des Schweißgutes durch Auswahl entsprechender Zusatzwerkstoffe bzw. andere korrosionstechnische Maßnahmen sicherzustellen. Wärmebehandlung Üblicherweise werden Schweißverbindungen aus DIWETEN 235 im Schweißzustand verwendet. Sollte ein Spannungsarmglühen erforderlich sein, wird eine Spannungsarmglühtemperatur von maximal 580 C mit einer Haltedauer von maximal 60 Minuten und einem Aufwärmen und Abkühlen von C/h empfohlen. Allgemeine technische Lieferbedingungen Sofern nicht anders vereinbart, gelten die allgemeinen technischen Lieferbedingungen nach EN Toleranzen Sofern nicht anders vereinbart, gelten die Toleranzen nach EN mit Klasse A für die Dicke und Tabelle 4, Stahlgruppe L, für die Ebenheitstoleranz. Engere Toleranzen können bei der Bestellung besonders vereinbart werden. Oberflächenbeschaffenheit Sofern nicht anders vereinbart, gelten die Angaben nach EN , Klasse A2. Allgemeine Hinweise Wenn, durch den Verwendungszweck oder die Verarbeitung bedingt, besondere Anforderungen an den Stahl gestellt werden, die in diesem Werkstoffblatt nicht aufgeführt sind, so sind diese Anforderungen vor der Bestellung zu vereinbaren. Die in diesem Werkstoffblatt enthaltenen Angaben sind eine Produktbeschreibung. Dieses Werkstoffblatt unterliegt Aktualisierungen. Maßgebend ist die jeweils aktuelle Fassung, die auf Anforderung versandt wird oder unter abgerufen werden. 235 ist eine Produktmarke von Dillinger 5/6

6 Kontakt Ihren Ansprechpartner erfahren Sie von unserem Koordinierungsbüro in Dillingen: Telefon: Telefax: oder besuchen Sie unsere Website: AG der Dillinger Hüttenwerke Postfach Dillingen/Saar Deutschland Telefon: Telefax : ist eine Produktmarke von Dillinger 6/6