Ihr Spezialist für Antriebs- und Fördertechnik

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1 Ihr Spezialist für Antriebs- und Fördertechnik -

2 Kugelgelagerte Klemmkörperfreiläufe BB-Serie Einbau und Anwendung 1. Tsubaki - Emerson - Freiläufe sind für Press-Sitz - Installation entworfen. 4.Bitte beachten Sie, daß die erforderlichen Toleranzen des Einbauraumes zwingend notwendig sind, 2. Die Baureihen BB-1K und BB-2GD 1K haben am um eine einwandfreie Funktion sicherzustellen. Innenring eine Nut nach DIN (außer BB 25 - K) 5.Bitte beachten Sie die Tabelle für Einbauverhältniss Die Baureihen BB40-1K und BB40-2GD 1K sind auf der nächsten Seite. mit Nut nach DIN ausgeführt 6.Die Baureihen BB-2GD und BB-2GD IKsind mit spe ziellen Dichtungen (staubdicht) versehen. 3. Die Baureihe BB-2K sind mit Nuten am Innen- und 7.Der Pfeil am Innenring zeigt die Sperrrichtung an. Außenring versehen. 8.Zum Einbau des Freilaufes verwenden Sie bitte nur geeignete Presswerkzeuge um den Einpressdruck gleichmäßig auf Innen- und Außenring auszuüben. - Produktübersicht - 9.Bitte schlagen Sie den Freilauf nicht mit einem Ham mer ein, bzw. keine Schläge auf den Freilauf aus- Freilauf KeilnutLip seals üben. Innenring Außenring 10.Stellen Sie sicher, daß das Gehäuse/Einbauraum f Baureihe BB Nein Nein Nein die notwendige Kraftübertragung des Freilaufes Baureihe BB-1 K Ja Nein Nein ausgelegt ist. Baureihe BB-2K Ja Ja Nein 11.Temperaturbereich: -30 C a +100 C (Bei anderen Baureihe BB-2GD Nein Nein Ja Temperaturen fragen Sie bitte nach). Baureihe BB-2GD-1K Ja Nein Ja - Schmierung - 1.Die Freiläufe sind mit Fettschmierung versehen und brauchen vor Gebrauch nicht nochmals geschmiert werden. 2.Wenn Sie eine Ölfüllung einsetzen möchten, füllen Sie diese bitte in das Gehäuse ein. 3.Der Einsatz von Schmierstoffen mit "EP" - Additiven ist nicht zulässig.

3 Kugelgelagerte Klemmkörperfreiläufe BB-Serie - Abmessungen und Leistungen - Bau- Dreh- Max. Überhohldrehzahl Schleppmoment (N-m) A B C D r Gewicht (g) Tragzahl reihe moment Innenring Außenring BB BB-2GD BB BB-2GD BB BB-2GD BB BB-2GD C Co N-m 1/min 1/min BB-1K BB-2GD-1K BB-1K BB-2GD-1* BB-1K BB-2GD-1 BB-1K BB-2GD-1K BB-2K BB-2K BB-2K BB-2K N N BB ,010 0, ,6 32,45 0, BB ,010 0, ,1 36,45 0, BB ,014 0, ,7 42, BB ,017 0, ,7 47, BB ,030 0, ,6 55, BB ,034 0, ,6 1, BB ,040 0, ,6 1, Achtung: Freiläufe mit Nut sind mit K gekennzeichnet -Toleranzen für Wellen und Gehäuse - Baureihe Welle-ø Gehäuse-ø Baureihe Welle-ø Gehäuse-ø Baureihe Welle-ø Gehäuse-ø BB15 BB15-2GD 15 +0, ,012 BB15-1K BB15-2GD-1K 15-0, ,012 BB15-2K 15-0, ,002 +0,012-0,028-0,028-0,028-0,028-0,018 BB17 BB17-2GD 17 +0, ,012 BB17-1K BB17-2GD-1K 17-0, ,012 BB17-2K 17-0, ,002 +0,012-0,028-0,028-0,028-0,028-0,018 BB20 BB20-2GD 20 +0, ,012 BB20-1K BB20-2GD-1K 20-0, ,012 BB20-2K 20-0, ,003 +0,015-0,028-0,031-0,028-0,031-0,022 BB25 BB25-2GD 25 +0, ,014 BB25-1K BB25-2GD-1K 25-0, ,014 BB25-2K 25-0, ,003 +0,015-0,033-0,031-0,033-0,031-0,022 BB30 BB30-2GD 30 +0, ,014 BB30-1K BB30-2GD-1K 30-0, ,014 BB30-2K 30-0, ,003 +0,015-0,033-0,031-0,033-0,031-0,022 BB35 BB35-2GD 35 +0, ,014 BB35-1K BB35-2GD-1K 35-0, ,014 BB35-2K 35-0, ,006 +0,017-0,033-0,037-0,033-0,037-0,025 BB40 BB40-2GD 40 +0, ,014 BB40-1K BB40-2GD-1K 40-0, ,014 BB40-2K 40-0, ,006 +0,017-0,033-0,037-0,033-0,037-0,025 -Abmessungen der Nut- Baureihe b js10 t1 t2 k js9 t BB15-1K BB15-2GD-1K - - 5,0 1,9 1,2 BB15-2K - 2,0 0,6 BB17-1K BB17-2GD-1K - - 5,0 1,9 1,2 BB17-2K - 2,0 1,0 BB20-1K BB20-2GD-1K - - 6,0 2,5 1,6 BB20-2K - 3,0 1,5 BB25-1K BB25-2GD-1K - - 8,0 3,6 1,5 BB25-2K - 6,0 2,0 BB30-1K BB30-2GD-1K - - 8,0 3,1 2,0 BB30-2K - 6,0 2,0 BB35-1K BB35-2GD-1K ,0 3,7 2,4 BB35-2K - 8,0 2,5 BB40-1K BB40-2GD-1K ,0 3,3 5,0 BB40-2K 10,0 3,0 - Abmessungen der Nut - Achtung: Die Abmessung t2 für die Freiläufe BB 25-1 K, BB25-2 K und BB 25-2 GD 1K Ist um 0,5 mm schmaler als die DIN vorgibt. Bringen Sie auf der Welle eine Nut um 0,5 mm tiefer ein, damit Sie einen Standard Keil verwenden können. Alle anderen Abmessungen sind exakt nach DIN und mit anderen Fabrikaten austauschbar.

4 Freiläufe MZEU-Serie TSUBAKI Klemmkörperfreiläufe sind Richtungs- TSUBAKI verfügt über mehr als 40 Jahren Erfahrung betätigte Kupplungen und führend in ihrer Klasse. hinsichtlich der Produktion dieser Freiläufe und ver- Das Europäische Alternativ namens 'Klemmrollen- sorgt viele verschiedene Industriebereiche in der ganfreilauf' wurde ursprünglich entwickelt aus der Sperr- zen Welt. So können z. B. Kettenräder oder Flansche kupplung. direkt zur Kraftübertragung verwendet werden. Tsubaki präsentiert diese Variante in einer weiterent- Tsubaki stellt Abmessungen und technische Daten auf wickelten Form als Klemmkörperfreilauf. Durch die- Anfrage gerne zur Verfügung. Zum Einbau verweise besondere Bauform ist eine längere Haltbarkeit und sen wir auf Beispiel 1. Lebensdauer gewährleistet.

5 MZEU-Serie Abmessungen und Leistungen Drehmom Max. Überholdrehzahl Sperr- Bohrung B L Gewicht Modell vermögen 1/min moment Keilnut A C D E F G H-J K Nm Innenring Außenring Nm H7 h7 45 Kg MZEU , x1, ø5,5 0,5 0,5 MZEU , x2, M5 8 0,8 0,8 MZEU , x2, M5 8 0,8 1,2 MZEU , x3, M6 10 1,0 1,8 MZEU , x3, M6 10 1,0 2,6 MZEU , x3, M6 12 1,0 3,2 MZEU , x3, M8 14 1,5 4,8 MZEU , x3, M8 14 1,5 6,2 MZEU , x3, M8 14 1,5 8,2 MZEU , x4, M ,0 9,5 MZEU , x4, M ,0 12,3 MZEU , x4, M ,5 18,1 MZEU , x5, M ,5 23,1 MZEU , x5, M ,0 28,1 MZEU , x6, M ,0 46,3 MZEU , x7, M ,0 70,2 MZEU , x8, M ,0 146,3 1.Die Modellnummern MZEU12 ~ 80 sind vorgefettet und Schmierung ist nicht erforderlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen minus 40 C und plus 40 C. Bei den Modellnummern MZEU ist Ölschmierung erforderlich. (Wir verweisen auf Schmierung und Wartung) 2.Die Modellnummern MZEU 12 ~ 80 Antriebsräder und andere Drehmoment- Übertragungsfaktoren können angewendet werden mit dem Standardflansch. Zum Einbau verweisen wir nach Beispiel 1. 3.Wir empfehlen eine Wellentoleranz von H7 gemäß DIN Keilnut ist Standard. 4.Wir empfehlen eine Toleranz von E H7 für das Antriebsrad und andere Ersatzteile. 5.Reinigen Sie die Oberfläche von beiden Enden des Außenringes und die Kontaktoberflächen des Flansches, des Antriebrades, sowie auch die anderen Teile. 6.Für die Modellnummern MZEU 90 ~ 150 bringen Sie die Klebedichtung an der Oberfläche des Außenringes an beiden Enden an. 7.Überprüfen Sie die Rotationsrichtung. 8.Wenn Sie die Standardflanschen, Antriebsräder und andere Apparatur an den Freilauf einbauen, montieren Sie diese um die Kugellager und schrauben Sie die Bolzen in beide Enden des Außenringes. 9.Beim Einbau des Flansches, sowie des Antriebrades an der gegenübergestellten Seite, kann die Rotationsrichtung geändert werden. 10.Wenn Sie den Freilauf auf der Welle befestigen, üben Sie Druck aus auf den Innenring, jedoch nie auf den Außenring. 11.Für Höchstschaltanwendungen (mehr als 50 p/m) ist eine verstärkte Feder zu empfehlen.

6 MZEU-Serie E1+E2 Abmessungen und Leistungen Drehmom Max. Überholdrehzahl Sperr- Bohrung B L Gewicht Modell vermögen 1/min moment Keilnut A BF C DF F M N 0-P Nm Innenring Außenring Nm H7 h7 45 Kg MZEU12E1+E ,2 12 4x1, ,5 10 5,7 3-05,5 1,1 MZEU15E1+E ,2 15 5x2, ,8 11 5,7 3-05,5 1,5 MZEU20E1+E , x2, ,8 10,5 5,7 4-05,5 1,9 MZEU25E1+E , x3, ,0 11,5 6,8 4-06,6 2,9 MZEU30E1+E , x3, ,0 11,5 6,8 6-06,6 4 MZEU35E1+E , x3, ,0 13,5 6,8 6-06,6 5,2 MZEU40E1+E , x3, ,5 15, ,0 7,9 MZEU45E1+E , x3, ,5 15, ,0 9,3 MZEU50E1+E , x3, , ,0 11,7 MZEU55E1+E , x4, , ,0 15,3 MZEU60E1+E , x4, , ,0 17,7 MZEU70E1+E , x4, ,5 18, ,0 25,5 MZEU80E1+E , x5, , ,0 33,2 MZEU90E1+E , x5, ,0 20, ,0 38,3 MZEU100E1+E , x6, , ,0 68,8 MZEU130E1+E , x7, , ,0 98,2 MZEU150E1+E , x8, , ,0 198,2 1. Die Modellnummern MZEU12 ~ 80 sind vorgefettet und Schmierung ist nicht erforderlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen minus 40 C und plus 40 C. 2. Bei den Modellnummern MZEU 90 ~ 150 ist Ölschmierung erforderlich. (Wir verweisen auf Schmierung und Wartung) 3. Wir empfehlen eine Wellentoleranz von H7 gemäß DIN Keilnut ist Standard. 4. Wir empfehlen eine Toleranz von H7 oder H8 für Antriebsräder, Zahnräder und andere Paßteile. Der Freilauf wird geliefert mit dem Basistyp Klemmkörperfreilauf, E1 Flansch und E2 Flansch als getrennte Einzelteile. 5. Reinigen Sie die Oberfläche der beiden Enden des Außenringes und die Kontaktoberflächen der Flanschen. 6.Für die Modellnummern MZEU bringen Sie die Klebedichtung an der Oberfläche des Außenringes an beiden Enden an. 7.Überprüfen Sie die Rotationsrichtung und befestigen Sie die E1 und E2 Flanschen an den Freilauf. 8.Wenn Sie die Antriebsräder, Zahnräder und andere Apparatur an den Freilauf eingebaut haben, montieren Sie diese an der Oberfläche des Außenringes und schrauben Sie die Bolzen in den E1 Flansch. 9.Beim Einbau des Flansches, sowie des Antriebrades an der gegenübergestellten Seite, kann die Rotationsrichtung geändert werden. 10.Wenn Sie den Freilauf auf der Welle befestigen, üben Sie Druck aus auf den Innenring, jedoch nie auf den Außenring. 11.Für Höchstschaltanwendungen (mehr als 50 p/m) ist eine verstärkte Feder zu empfehlen

7 MZEU-Serie E2+E3 Abmessungen und Leistungen Drehmom Max. Überholdrehzahl Sperr- Bohrung B L Gewicht Modell vermögen 1/min moment Keilnut A F M1 Q R S T Nm Innenring Außenring Nm H7 h7 45 Kg MZEU 12 E2+E ,2 12 4x1, , ,0 MZEU 15 E2+E ,2 15 5x2, , ,4 MZEU 20 E2+E , x2, , ,8 MZEU 25 E2+E , x3, ,7 MZEU 30 E2+E , x3, ,1 MZEU 35 E2+E , x3, ,1 MZEU 40 E2+E , x3, , ,4 MZEU 45 E2+E , x3, , ,1 MZEU 50 E2+E , x3, , ,6 MZEU 55 E2+E , x4, ,6 MZEU 60 E2+E , x4, ,0 MZEU 70 E2+E , x4, , ,4 MZEU 80 E2+E , x5, , ,6 MZEU 90 E2+E , x5, ,9 MZEU100 E2+E , x6, ,2 MZEU130 E2+E , x7, ,3 MZEU150 E2+E , x8, ,4 1. Die Modellnummern MZEU12 ~ 80 sind vorgefettet und Schmierung ist nicht erforderlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen minus 40 C und plus 40 C. Bei den Modellnummern MZEU 90 ~ 150 ist Ölschmierung erforderlich. (Wir verweisen auf Schmierung und Wartung). 2. Wir empfehlen eine Wellentoleranz von H7 gemäß DIN Keilnut ist Standard. 3. Der Freilauf wird geliefert mit dem Basistyp Klemmkörperfreilauf, E2 Flansch und E3 Drehmomentstütze als getrennte Einzelteile. 4. Reinigen Sie die Oberfläche des Außenringes an beiden Enden und die Kontaktoberflächen des E2 Flansches und des E3 Drehmomentstützes. 5. Für die Modellnummern MZEU 90 ~ 150 bringen Sie die Klebedichtung an der Oberfläche des Außenringes an beiden Enden an. 6. Überprüfen Sie die Rotationsrichtung und befestigen Sie den E2 Flansch und den E3 Drehmomentstütze an den Freilauf. 7. Beim Einbau des Flansches, sowie des Antriebrades an der gegenübergestellten Seite, kann die Rotationsrichtung geändert werden. 8. Wenn Sie den Freilauf auf der Welle befestigen, üben Sie Druck aus auf den Innenring, jedoch nie auf den Außenring. 9. Für Höchstschaltanwendungen (mehr als 50 p/m) ist eine verstärkte Feder zu empfehlen.

8 MZEU-Serie E3+E4 Abmessungen und Leistungen Drehmom Max. Überholdrehzahl Sperr- Bohrung B L Gewicht Modell vermögen 1/min moment Keilnut A Ac F M1 Q R S T U Nm Innenring Außenring Nm H7 h7 45 Kg MZEU12E3+E ,2 12 4x1, ,5 13, ,0 MZEU15E3+E ,2 15 5x2, ,8 13, ,5 MZEU20E3+E , x2, , ,0 MZEU25E3+E , x3, , ,9 MZEU30E3+E , x3, , ,3 MZEU35E3+E , x3, , ,3 MZEU40E3+E , x3, , ,8 MZEU45E3+E , x3, , ,6 MZEU50E3+E , x3, , ,1 MZEU55E3+E , x4, , ,2 MZEU60E3+E , x4, , ,7 MZEU70E3+E , x4, , ,5 MZEU80E3+E , x5, , ,6 MZEU90E3+E , x5, , ,0 MZEU100E3+E , x6, , ,4 MZEU130E3+E , x7, , ,2 MZEU150E3+E , x8, , ,8 1. Die Modellnummern MZEU12 ~ 80 sind vorgefettet und Schmierung ist nicht erforderlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen minus 40 C und plus 40 C. 2. Bei den Modellnummern MZEU 90 ~ 150 ist Ölschmierung erforderlich. (Wir verweisen auf Schmierung und Wartung). 3. Wir empfehlen eine Wellentoleranz von H7 gemäß DIN Keilnut ist Standard. 4. Der Freilauf wird geliefert mit dem Basistyp Klemmkörperfreilauf, E3 Drehmomentstütze, und E4Verschlußdeckel als getrennte Einzelteile. Reinigen Sie die Oberfläche von beiden Enden des Außenringes und die Kontaktoberfläche des E3 Drehmomentstützes und des E4 A Verschlußdeckels. 5. Für die Modellnummern MZEU 90 ~ 150 bringen Sie die Klebedichtung an der Oberfläche des Außenringes an beiden Enden an. 6. Überprüfen Sie die Rotationsrichtung und befestigen Sie den E3 Drehmomentstütze an den Freilauf. 7. Beim Einbau des Flansches, sowie des Antriebrades an der gegenübergestellten Seite, kann die Rotationsrichtung geändert werden. 8. Wenn Sie den Freilauf auf der Welle befestigen, üben Sie Druck aus auf den Innenring, jedoch nie auf den Außenring. 9. Für die Modellnummern MZEU 12 ~ 80 befestigen Sie die Endplatte mit den Bolzen, ehe Sie den E4 Verschlußdekkel auf den Freilauf montieren. Zum Einbau verweisen wir nach Beispiel Für die Modellnummern MZEU 90 ~ 150 befestigen Sie die Packung, sowie die Endplatte, während Sie Sicherungsunterlagenscheiben und Bolzen anwenden ehe Sie den Verschlußdeckel montieren. Zum Einbau verweisen wir nach Beispiel 5.

9 MZEU-Serie Die Baureihe MZEU 12 - MZEU 80 sind mit Dauerschmierung versehen, eine weitere Schmierung ist nicht erforderlich. Die Temperatur sollte in einem Bereich von - 40 C und + 40 C liegen. Die Baureihen MZEU 90 - MZEU 150 sind mit einer Ölfüllung versehen und benötigen Ölwechsel nach einem bestimmten Intervall Zu empfehlende Schmiermittel für Baureihe MZEU 12 ~ MZEU 80 Umgebungstemperatur Öl- Gesellschaft - 5 C ~ + 40 C - 40 C ~ + 40 C Esso Beacon 2 Beacon 325 Mobil Mobilux Grease No. 2 Mobil tempshc 100 Shell Alvaria Grease No. 2 Alvaria Grease RA BP Energrease LS2 Energrease LT2 Bemerkung: Schmiermittel mit EP-Zusätzen dürfen nicht angewendet werden. E1- E4 Möglichkeiten werden zum Einbau geliefert mit Bolzen und Füllnippel. ÖI-Empfehlung für Baureihe MZEU 90~150 Umgebungstemperatur Öl- Gesellschaft -10 C~ + 30 C + 30 C ~ + 50 C Esso Telesso 32, Essolub D-3 10W, ATF Devon Essolub D-3 30 Mobil ATF 220, Delvac 1310, DTE Oil light Delvac 1330 Shell Dexron II, Rimula CT Oil 10W RimullaCToil20W/20, 30 Shell Clavus Oil 17, Rotella S Oil 10W RotellaSOil20W/20, 30 BP BPEnergolTHB32 - Bemerkung: Schmiermittel mit EP-Zusätzen dürfen nicht angewendet werden. Gehäuse (Basistyp) wird geliefert mit Klebedichtung. Ölschmierung Ölstand Wartung Modell Schmiermittel Wartung MZEU 12- MZEU 80 Schmierfett Vom Füllnippel des Flansches, Drehmomentstützes sowie Verschlußdeckels fügen Sie um die drei Monate Schmierfett zu. MZEU 90- MZEU 150 Öl Ölwechselintervalle: 1. Intervall nach 10 Betriebsstunden, danach alle 3 Monate. In staubigen und widrigem Umfeld empfehlen wir einen Ölwechsel pro Monat. Verwenden Sie bitte nur oben angegebene Schmierstoffe. Die Ölfüllung muss in Ruhestellung immer bis zum Überprüfungsstopfen reichen. Der Flansch E2 hat 3 Stopfen. Der Flansch E4 hat 3 Stopfen. Der große Stopfen ist immer für die Ölzufuhr die kleineren sind seitlich zur Überprüfung, bzw. an der Unterseite zum Ablassen des Öles. Füllen Sie Öl auf, bis es am Überprüfungsstopfen austritt. Nach einer Phase von 2 Minuten füllen Sie bitte erneut Öl nach, bis es am Überlauf erneut austritt.

10 TSS-Serie Bau- Dreh- Max. Überholdrehzahl Schlepp- Bohrung Keilnut A B C D E F Gewicht reihe moment Innenring Außenring moment ø Nm 1/min 1/min NM DIN H7 g TSS8 6, , x1, ,6 0,6 14 TSS , x1, ,6 0,6 27 TSS , x1, ,6 0,6 31 TSS , x1, ,6 0,6 39 TSS , x1, ,8 0,8 115 TSS , x2, ,8 0,8 140 TSS , x2, , TSS , x2, , TSS , x2, , TSS , x2, , TSS , x2, , TSS , x2, ,2 1, Einbau und Anwendung - 1. Der Außenring der TSS Klemmkörperfreiläufe wur- 2. Das Gehäuse muß dem bei Einpreßmontage aufgede für die Einpreßmontage in das Gehäuse konzi- brachten Druck beständig sein. piert. Eine korrekte Passung muß gewährleistet 3. Bei der Montage der Klemmkörperfreilauf soll ein werden, um optimale Leistung von Freilauf zu er- LagerType 62 zur Verwendung kommen, um Radialzielen. Der Innendurchmesser des Gehäuses soll der kräfte zu vermeiden, da bei dieser Ausführung kein H7 Toleranz der DIN Norm entsprechen. Innenlager zur Anwendung kommt. Bei Einbau und Anwendung soll auf die Anweisun- 4. Einbau auf einer in Pfeilrichtung rotierender Welle. gen gemäß pos. 7 bis 10 der Baureihe BB zurückge- (Pfeil auf der Freilaufplatte.) griffen werden. 5. Empfohlen wird die Wellentoleranz H7. Das Keilnutprofil soll den folgenden Normen ensprechen: TSS 8-12 = DIN TSS = DIN Die auf den Keilnut einwirkenden Kräfte sollen den unternehmenseigenen Normen entsprechen. - Schmierung - 1. Empfohlen wird Öl. 2. Schmiermittel mit EP Zusätzen dürfen nicht angewandt werden.

11 TFS-Serie Bau- Dreh- Max. Überholdrehzahl Schlepp- Bohrung Keilnut A B C D E F G H Gewicht reihe moment Innenring Außenring moment ø Nm 1/min 1/min Nm DIN H7 g TFS , x1, ,6 0,3 4 1,4 68 TFS , x1, ,8 0,3 5 1,8 120 TFS , x1, ,2 0,8 5 2,3 150 TFS , x1, ,2 0,8 6 2,3 220 TFS , x2, ,2 0,8 8 2,8 360 TFS , x2, ,8 1,0 10 2,5 530 TFS , x2, ,8 1,0 12 3,5 790 TFS , x2, ,8 1,0 12 4, TFS , x2, ,8 1,0 14 4, TFS , x2, ,8 1,0 14 5, TFS , x2, ,6 1,5 18 5, TFS , x2, ,6 1,5 20 6, TFS , x3, ,6 1,5 20 7, Einbau und Anwendung - 1. Der Außenring der TSS-Klemmkörperfreiläufe wur- 3. Bei der Montage der Klemmkörperfreilauf soll ein de für die Einpreßmontage in das Gehäuse konzi- LagerType 63 zur Verwendung kommen, um Radialpiert. Eine korrekte Passung des Außenringes muß kräfte zu vermeiden, da bei dieser Ausführung kein gewährleistet werden, um optimale Leistung von Innenlager zur Anwendung kommt. Freilauf zu erzielen. Der Innendurchmesser des Ge- 4. Einbau auf einer in Pfeilrichtung rotierender Welle. häuses soll der H7 Toleranz der DIN Norm entspre- (Pfeil auf der Freilaufplatte.) chen. Bei einertoleranz K6 des Gehäuseinnendurch- 5. Empfohlen wird die Wellentoleranz H7. Das Keilmessers sind Keilnuten für beide Enden de Freilauf nutprofil soll den folgenden Normen ensprechen: nicht erforderlich. Bei Einbau und Anwendung soll TFS12 = DIN auf die Anweisungen gemäß pos. 7 bis 10 der Bau- TFS15-80 = DIN reihe BB zurückgegriffen werden. 6. Die auf den Keilnut einwirkenden Kräfte sollen den 2. Das Gehäuse muß dem bei Einpreßmontage aufge- unternehmenseigenen Normen entsprechen. brachten Druck beständig sein. - Schmierung - 1. Empfohlen wird Öl. 2. Schmiermittel mit EP Zusätzen dürfen nicht angewandt werden.