Unser Weg zum Innovations- & Gründerzentrum im Technologiefeld Pulvermetallurgie

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1 Unser Weg zum Innovations- & Gründerzentrum im Technologiefeld Pulvermetallurgie Innovationsforum PMC NEMO WK 1

2 Die Region Thale Thale SAGENHAFT Natur & Kultur Hexentanzplatz Roßtrappe Bodetal Erholung und Freizeit Luftkurort, Kletterpark, Harz Zukunft: Skihalle, Thermalbad, Bad Thale 2

3 Die Region Thale 3

4 Die Region Thale Sachsen-Anhalt: Infrastruktur und günstige Lage Hightech mitten in Deutschland Thale Harzregion 4

5 Der Industriestandort Thale 1686: Gründung der Thalenser Blechhütte als Vorgänger des späteren Eisenhüttenwerkes 1910: EHW Thale produziert 1/10 des Weltbedarfs an geschirr 1935: Dr. F. Eisenkolb entwickelt im EHW Thale die Pulvermetallurgie: Herstellung von Eisenpulver sowie Verarbeitung durch Pressen und Sintern 1949: F. Eisenkolb begründet den Lehrstuhl für Pulvermetallurgie an der Universität Dresden 1990: Privatisierung Pulvermetallurgie und betrieb durch Dr. E. Albrecht, Gründung der Corodur Verschleiß-Schutz GmbH durch Dr. B. Reichmann 1997: Übernahme der EHW Thale durch Schunk sowie Ausbau des Betriebes 2004: Thale beliefert alle deutschen Automobilhersteller mit Sinterteilen, VW ist größter Kunde 5

6 Pulvermetallurgie Was ist Pulvermetallurgie? Urformendes Verfahren ausgehend von feinkörnigen Metallpulvern Teilgebiet der Metallurgie Herstellung metallischer (Feinst-) Pulver, die in Formwerkzeugen mechanisch verdichtet und bei hohen Temperaturen gesintert werden. 6

7 Pulvermetallurgie Besonderheiten und Vorteile: Herstellung von weitestgehend form- und maßgerechten Teilen bereits beim ersten Formgebungsvorgang (hohe Endformnähe) Nahezu abfallfreie Produktion (hoher Reinheitsgrad) Erzeugung von Eigenschaften, die auf anderem Weg nicht möglich sind: z.b. gezielte Porosität, schmelzmetallurgisch nicht herstellbare Legierungen, Kompositwerkstoffe (MMC), Gradientenwerkstoffe... Alle konventionellen Wärmebehandlungen anwendbar Hohe Maßwiederholbarkeit und Wirtschaftlichkeit bei hohen Stückzahlen Energie- und Materialeinsparung gegenüber alternativen Verfahren 7

8 Vergangenheit Innovationsforum PMC Gegenwart Zukunft NEMO MIM-NET Wachstumskern THALE PM 8

9 Vergangenheit Innovationsforum PMC Zukunft Gegenwart 9

10 Das PMC Entstehung & Vision 1999: Initiative zur Gründung eines PM - Kompetenzzentrums in Thale (Vision damals: Gründung eines Ing.-technischen Zentrums Pulvermetallurgie) 2004: Innovationsforum Pulvermetalle Sinterformteile und Oberflächenveredlung (PMC Pulvermetallurgisches Kompetenz-Centrum Thale) Fachvorträge u. a. von: Prof. Dr. Ing. Bernd F. Kieback (Fraunhofer Institut) Dr. Jürgen Mittrach (BMW Group) Dr. Ing. Ulf Räse (Daimler AG) u. v. a. 2006: Die PMC Pulvermetallurgisches Kompetenz- Centrum Thale GmbH nimmt ihren Betrieb auf. 2009: In Thale sind 10 Firmen mit über 700 Beschäftigten direkt oder indirekt in der PM tätig, davon 7 Unternehmen mit 85 Mitarbeitern im PMC. 10

11 Das PMC Entstehung & Vision 11

12 Das PMC Innovationsforum Innovationsforum: ( ) Erstes inhaltliches PMC- Projekt Ziele der Netzwerk-Aktivitäten: Stärkung der Zusammenarbeit Ausweitung des Netzwerkes Bündelung von Fachkompetenzen Organisation von Wettbewerbsvorteilen Entwicklung von Ausbildungsprogrammen Gründung eines Basisnetzwerks 12

13 Das PMC Innovationsforum Start Unternehmen & Einrichtungen Fa. EHW Thale Sintermetall Sinterformteile Fa. Corodur Verschleißschutz Fa. W.A. Legierungstech nik Fa. Muhr + Bender Fa. Maschinenfabrik Thale, MFT Fa. Europowder Pulvererzeugung Fa. Woka GmbH Fa. Gruppe HEAT Wärmebehandlungsprozesse und Werkstoffprüfung Fa. Castolin Fa. Symacon Elektronik + Automation Fa. Frey Pressenhersteller für Sintertechnik Ausgangssituation Innovationsforum Fa. Hüttner Maschinenbau Fa. Sioplast Fa. Sarnes Spezialöfen für Pulvermetallurgie Fa. QMP - Pulvererzeugung Fraunhofer Institut Dresden TU Dresden Universität Magdeburg TU Clausthal- Zellerfeld SLV Halle Hochschule Harz, Wernigerode 13

14 Das PMC Innovationsforum Basis-Netzwerk Unternehmen & Einrichtungen Fa. Corodur Verschleißschutz Fa. EHW Thale Sintermetall Sinterformteile Fa. W.A. Legierungstech nik Fa. Muhr + Bender Fa. Maschinenfabrik Thale, MFT Fa. Europowder Pulvererzeugung Fa. Woka GmbH Fa. Gruppe HEAT Wärmebehandlungsprozesse und Werkstoffprüfung Fa. Castolin Fa. Symacon Elektronik + Automation Fa. Frey Pressenhersteller für Sintertechnik Ergebnis Innovationsforum Fa. Hüttner Maschinenbau Fa. Sioplast Fa. Sarnes Spezialöfen für Pulvermetallurgie Fa. QMP - Pulvererzeugung Fraunhofer Institut Dresden TU Dresden Universität Magdeburg TU Clausthal- Zellerfeld SLV Halle Hochschule Harz, Wernigerode 14

15 Vergangenheit PMC Zukunft Gegenwart 15

16 PMC Thale GmbH PMC Pulvermetallurgisches Kompetenz- Centrum Thale GmbH ÜBER 60 Jahre Kompetenz auf dem Gebiet der PULVERMETALLURGIE in Thale 16

17 Das PMC Entstehung & Vision Vision: Plattform für Innovationen durch Nutzung regionaler Technologiepotenziale in Kooperation mit externen Partnern Experimentelle Fabrik Erweiterung des Pulvermetallurgischen Kompetenz-Centrums um den Bereich Schulungs- & Seminarzentrum im Technologiefeld Pulvermetallurgie 17

18 18

19 PMC Thale GmbH Plattform für Existenzgründer sowie kleine und mittelständische Unternehmen Unsere Aufgaben Technologietransfer Innovationsförderung Existenzgründungsberatung Qualifizierung / Weiterbildung Netzwerkmanagement Seminar- und Konferenz-Zentrum 19

20 Unsere Netzwerkprojekte NEMO MIM-NET Vergangenheit PMC Gegenwart Zukunft NEMO MIM-NET Metal-Injection- Moulding 20

21 NEMO MIM-NET NEMO MIM-NET (2006 bis 2009) Metal Injection Moulding MIM-Technologie komplett! Synergien nutzen Innovationen erzeugen 21

22 NEMO MIM-NET MIM-NET Ziele: Die Partner verbinden ihre technischen und akquisitorischen Kompetenzen auf dem Gebiet des Metallpulverspritzgusses, um gemeinsam die MIM- Technologie auf allen Verfahrensstufen weiter zu entwickeln, die Vorteile des MIM- Verfahrens und seiner Produkte zum Nutzen der Kunden auszubauen, das Wachstum der beteiligten Partner zu befördern und damit neue Arbeitsplätze zu schaffen. 22

23 NEMO MIM-NET Verfahrensprinzip: MIM-Verfahren Wärmebehandlung Metallpulver Mischen Spritzgießen Entbindern Sintern Fertigteil PMC - Pulvermtallurgisches Kompetenz-Centrum Thale GmbH 23

24 MIM-Anwendungen Diverse Abdeckkappen Schutz des Schlosses gegen Manipulation und Korrosion Fixing bearing Bonnet driving/locking mechanism of a convertible Schlepphebel Ventiltrieb im 4-Takt-Motor Zwischenhebel Teil einer variablen Ventilverstellung 24

25 MIM-Anwendungen 8 Einzelteile wurden zu einem komplexen MIM-Teil vereinigt Abtriebsrad Verriegelungs-element im Blechfaltdach (Cabrio) 25

26 NEMO MIM-NET MIM-NET und seine Partner: PMCtec GmbH (Entwicklung, Produktion und Vertrieb von metallischen und nichtmetallischen Pulvern) SAGA GmbH (Entwicklung, Produktion und Vertrieb von metallischen Feinpulvern und Feedstock) SYMACON GmbH (Sondermaschinenbau, Automation, Prüftechnik) Präzisionsformenbau Große & Klinke GbR (Formen für Metallpulverspritzguss und Kunststoffspritzguss) sit sintertechnik GmbH (Entwicklung und Herstellung von Sinter- und Wärmebehandlungsöfen) Gruppe HEAT THALE GmbH (Oberflächenveredlung, Wärmebehandlung von metallischen Bauteilen) MIMNET GmbH (Spritzgießtechnologie) 26

27 NEMO MIM-NET MIM-NET und seine Partner: PMCtec GmbH (Entwicklung, Produktion und Vertrieb von metallischen und nichtmetallischen Pulvern) SAGA GmbH (Entwicklung, Produktion und Vertrieb von metallischen Feinpulvern und Feedstock) SYMACON GmbH (Sondermaschinenbau, Automation, Prüftechnik) Präzisionsformenbau Große & Klinke GbR (Formen für Metallpulverspritzguss und Kunststoffspritzguss) sit sintertechnik GmbH (Entwicklung und Herstellung von Sinter- und Wärmebehandlungsöfen) Gruppe HEAT THALE GmbH (Oberflächenveredlung, Wärmebehandlung von metallischen Bauteilen) MIMNET GmbH (Spritzgießtechnologie) 27

28 NEMO MIM-NET MIMNET GmbH: Ergebnis des Netzwerkes MIM-NET Geschäftsführung: Dr. J. Burggraf (ehemaliger NWM) F&E- Gesellschaft Kleinteilige Produktion mit kleinen Partnern Ziel: Kleinserienfertigung 28

29 Unsere Netzwerkprojekte Wachstumskern THALE PM Vergangenheit PMC Gegenwart Zukunft Innovativer Regionaler Wachstumskern THALE PM 29

30 Regionaler Wachstumskern THALE PM Innovativer Regionaler Wachstumskern THALE PM (2008 bis 2011) Vom Pulver zu innovativen, hochpräzisen Multifunktionsbauteilen und Verschleißschutzlösungen 30

31 Regionaler Wachstumskern THALE PM THALE PM und seine Partner: Bündnis aus: Industrieunternehmen Dienstleistungsunternehmen Forschungseinrichtungen und instituten Universitäten und Hochschulen 26 Teilprojekte.. verzahnt in 8 Verbundprojekten 31

32 Regionaler Wachstumskern THALE PM Verbundprojekte THALE PM: 32

33 Regionaler Wachstumskern THALE PM 33

34 Regionaler Wachstumskern THALE PM Die Vision: Heute Zukunft Gute Position mit aktuellen PM-Produkten Kernkompetenzen Werkstoff Know how in allen Bereichen der Pulvermetallurgie Know how in der Sinter- und Wärmebehandlungstechnik Know How in den Produktionsverfahren und der Prüftechnologie Umfassende Branchenkenntnisse in Marktsegmenten mit hohem Wachstumspotenzial Bündnis und Technologieplattform Führende Position Neue PM-Produkte in erweiterten Anwendungsgebieten und wachsenden Märkten Leistungsfähigere PM-Produkte bei gleichbleibenden Kosten Starke Verkürzung der Entwicklungszeit neuer Produkte und Bauteile Wachstum bis 2016 Zusätzliche Mitarbeiter: 270 Zusätzlicher Umsatz: 40 Mio. Zusätzlich zunehmendes Wachstum in der Region 34

35 THALE PM - Verfahrensprinzipien Axiales Formteilpreßverfahren Metallpulver Mischen Pressen Sintern Kalibrieren Fertigteil MIM-Verfahren Metallpulver Mischen Spritzgießen Entbindern Sintern Fertigteil Oberflächenbeschichtung Metallpulver Mischen Grünband Sintern Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Plasma-Pulver- Aufrags-Schweißen 35

36 Regionaler Wachstumskern THALE PM Schematische Darstellung von Gesamtinnovation & Einzelinnovationen: 36

37 Von der Vision bis heute 37

38 PMC Thale GmbH Vergangenheit PMC Zukunft Künftige Projekte und Vorhaben Gegenwart 38

39 PMC Thale GmbH Künftige Projekte und Vorhaben: Neues ZIM-NEMO Weiterentwicklung des Wachstumskerns THALE PM o Schulungs- und Seminarzentrum o Entwicklung neues (altes) Berufsbild Fortentwicklung/Wachstum der MIMNET GmbH Ausbau des PMC- Geschäftsmodells, Zentral- Labor, Technikum 39

40 Danksagung 40

41 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 41