Vollhartmetallsystem DP. Solid Carbide System DP. Centre cutting and groove milling Deburring Copy milling. Bohrnutenfräsen Entgraten Kopierfräsen

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1 EITECE ABTECE UTFRÄE UTTOE OPIERFRÄE BORE REIBE EU Vollhartmetallsystem DP Bohrnutenfräsen Entgraten opierfräsen EW olid Carbide ystem DP Centre cutting and groove milling Deburring Copy milling TECOLOGIEVORPRUG IT OR OR - LEADER I GROOVIG TECOLOGY GROOVIG PARTIG OFF GROOVE ILLIG BROACIG PROFILE ILLIG DRILLIG REAIG

2

3 Vollhartmetallsystem DP Das ystem DP ist für die Bearbeitung der gängigsten Werkstoffe im Bereich aschinenbau ausgelegt. Größere panwinkel, tiefere panräume und ein schnelles interschliffverfahren für die Freiwinkel am Umfang, teils in ombination mit einer Weldonspannfläche, eignen sich insbesondere für den Einsatz im aschinenbau. Alle Fräser ab chaftdurchmesser 6mm haben eine Weldonspannfläche nach DI6535 B. Dadurch können höhere Drehmomente welche insbesondere bei chruppbearbeitungen vorkommen, aufgenommen werden. Die chafttoleranz ist, wie bei ystem D, h5. Die orte TF2 beschreibt eine PVD Titanaluminiumnitrid- chicht. Das optimierte Verhältnis von ärte und Druckeigenspannung dieser Beschichtung erhöht die tabilität der chneidkanten der Fräser aus dem ystem DP. Die hervorragende thermische und chemische Beständigkeit ermöglichen auch die Trockenzerspanung. olid Carbide ystem DP The DP system has been designed to machine materials that are typically encountered in the field of mechanical engineering. The increased cutting angle, lower chip space and fast backgrinding procedure for the relief angle on the circumference (partly in combination with a Weldon clamping surface) are particularly suitable for use in mechanical engineering. All milling cutters with a shaft diameter of 6 mm and above have a Weldon clamping surface conforming to DI6535 B. This makes them compatible for higher torques such as those that are typical of rough machining in particular. The shaft tolerance is h5 (the same as for the D system). The TF2 type describes a PVD titanium aluminium nitride coating. The optimum ratio between hardness and residual compressive stress achieved by this coating increases the stability of the cutting edges of the milling cutters in the DP system. Dry cutting is also possible thanks to outstanding thermal and chemical resistance.

4 YTE DP YTE DP Grundlage für das ystem DP ist eine ausgewogene und auf die jeweilige Anwendung abgestimmte Balance zwischen den drei auptkomponenten. Für jede Anwendung ist die optimale ombination in einem Werkzeug gebündelt. artmetall Carbide Beschichtung Coating Geometrie Geometry The basis of ystem DP is a very well balanced composition of the three main components, always in relation to the application area. For each application the best combination of the three main components is bundled in the milling tool. 4

5 YTE DP YTE DP allgemeine tähle ordinary steels Typ type eite Page chrupp-/chlichtfräser Roughing/Finishing Endmill DPX 6-7 Entgratfräser Deburring Endmill DPFF 8 ordelschruppfräser Roughing with ripper profile DP 9 chruppfräser mit panbrecher Roughing Endmill with chip breaker chruppfräser, glatt, ungleicher Drall Roughing Endmill, plain, unequally twisted chruppfräser, glatt Roughing Endmill, plain DPB 10 DPV 11 DPG Torusfräser Torus Endmill DPTR ehrschneider ultiple fluted Endmill DP 17 ugelfräser Ballnose Endmill DP Formeln Formulas chnittdaten Cutting data 23 5

6 CRUPPFRÄER ROUGIG EDILL DPX 4-schneidig, Drallwinkel, mit Eckenradius 4-fluted, helix angle, with corner radius chnittdatenempfehlung eite P89 recommended cutting data page P89 r d 2 Z Ausführung TF2 DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , Weldon DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , DPX , unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 6

7 CRUPPFRÄER ROUGIG EDILL DPX 4-schneidig, Drallwinkel, mit Eckenradius 4-fluted, helix angle, with corner radius r d 2 l 3 Z Ausführung TF2 DPX A21 3 0, DPX A21 3 0, DPX A21 4 0, DPX A21 5 0, DPX A21 6 0, DPX A21 6 1, DPX A21 6 1, DPX A28 8 0, DPX A28 8 1, Weldon DPX A28 8 1, DPX A , DPX A , DPX A , DPX A , DPX A , DPX A , DPX A , unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 7

8 ETGRATFRÄER DEBURRIG EDILL DPFF Entgraten Deburring d 2 α Z Ausführung TF2 DPFF ,1 - DPFF ,7 Weldon DPFF , Weldon DPFF ,8 Weldon DPFF ,4 Weldon DPFF ,5 - DPFF ,2 Weldon DPFF , Weldon DPFF ,7 Weldon DPFF ,4 Weldon DPFF ,0 - DPFF ,0 Weldon DPFF , Weldon DPFF ,0 Weldon DPFF ,0 Weldon unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 8

9 ORDELCRUPPFRÄER ROUGIG EDILL WIT RIPPER PROFILE DP 3-/ 4-/ 5-/ 6-schneidig, 45 Drallwinkel, mit Eckfase 3-/ 4-/ 5-/ 6-fluted, 45 helix angle, with corner chamfer b d 2 l 3 Z Ausführung TF2 DP , DP , DP , DP , Weldon DP , DP , DP , DP , DP A21 6 0, DP A27 8 0, DP A , Weldon DP A , DP A , DP A , unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 9

10 CRUPPFRÄER mit panbrecher ROUGIG EDILL with chip breaker DPB 4-schneidig, 45 Drallwinkel, mit Eckfase 4-fluted, 45 helix angle, with corner chamfer b d 2 Z Ausführung TF2 DPB , DPB , DPB , DPB , Weldon DPB , DPB , DPB , DPB , unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 10

11 CRUPPFRÄER ROUGIG EDILL DPV 4-schneidig, Drallwinkel, mit Eckfase 4-fluted, helix angle, with corner chamfer ungleicher Drall unequal twist b d 2 Z Ausführung TF2 DPV , DPV , DPV , DPV , Weldon DPV , DPV , DPV , DPV , unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 11

12 CRUPPFRÄER ROUGIG EDILL DPG 3-schneidig, 50 Drallwinkel, mit Eckfase 3-fluted, 50 helix angle, with corner chamfer b d 2 Z Ausführung TF2 DPG , DPG , DPG , DPG , DPG , Weldon 3 DPG , Weldon DPG , Weldon DPG , Weldon DPG , Weldon DPG , Weldon unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 12

13 CRUPPFRÄER ROUGIG EDILL DPG 4-schneidig, 50 Drallwinkel, mit Eckfase 4-fluted, 50 helix angle, with corner chamfer b d 2 Z Ausführung TF2 DPG , DPG , DPG , DPG , Weldon DPG , Weldon DPG , Weldon DPG , Weldon DPG , Weldon DPG , Weldon unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 13

14 TORUFRÄER TORU EDILL DPTR 2-schneidig, 30 Drallwinkel, mit Eckenradius 2-fluted, 30 helix angle, with corner radius d 2 r Z Ausführung TF2 DPTR ,3 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,3 DPTR ,5 2 Weldon DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades 14 -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels"

15 TORUFRÄER TORU EDILL DPTR 4-schneidig, 30 Drallwinkel, mit Eckenradius 4-fluted, 30 helix angle, with corner radius d 2 r Z Ausführung TF2 DPTR ,3 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,3 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,3 DPTR ,5 4 Weldon DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 DPTR ,5 DPTR ,0 unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 15

16 TORUFRÄER TORU EDILL DPT 4-schneidig, 30 Drallwinkel 4-fluted, 30 helix angle d 2 Z Ausführung TF2 DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , DPT , Weldon DPT , DPT , Δ DPT , Δ DPT , Δ unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 16

17 CAFTFRÄER ehrschneider EDILL ultiple fluted DP 6-/ 8-schneidig, 45 Drallwinkel 6-/ 8-fluted, 45 helix angle d 2 Z Ausführung TF2 DP DP DP DP Weldon DP DP DP unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 17

18 CAFTFRÄER Vollradius BALLOE EDILL DP 2-schneidig, 30 Drallwinkel 2-fluted, 30 helix angle d 2 r Z Ausführung TF2 DP , ,50 DP , ,75 - DP , ,00 - DP , ,25 - DP , ,50 - DP , ,75 - DP , ,00 - DP , ,25 - DP , ,50 - DP , ,00 Weldon 2 DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon - unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 18

19 CAFTFRÄER Vollradius BALLOE EDILL DP 3-schneidig, 30 Drallwinkel 3-fluted, 30 helix angle d 2 r Z Ausführung TF2 DP , ,75 - DP , ,00 - DP , ,25 - DP , ,50 - DP , ,75 - DP , ,00 - DP , ,25 - DP , ,50 - DP , ,00 Weldon DP , ,50 3 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 19

20 CAFTFRÄER Vollradius BALLOE EDILL DP 4-schneidig, 30 Drallwinkel 4-fluted, 30 helix angle d 2 r Z Ausführung TF2 DP , ,50 DP , ,75 - DP , ,00 - DP , ,25 - DP , ,50 - DP , ,75 - DP , ,00 - DP , ,25 - DP , ,50 - DP , ,00 Weldon 4 DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,50 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon DP , ,00 Weldon - unbeschichtete -orten / uncoated grades beschichtete -orten / coated grades -orten -orte TF2 bevorzugt für "allgemeine tähle" Carbide grade T2F preferred for "ordinary steels" 20

21 FOREL FORULA Z = Zähnezahl umber of teeth d = chneidkreis-ø Cutting edge Ø n = Drehzahl Revolutions n = v c 1000 (1/min) d ϖ v c = chnittgeschwindigkeit Cutting speed v c = d ϖ n (m/min) 1000 f z = Vorschub/Zahn Feed/tooth f z = v f Z n (mm) v f = Vorschubgeschwindigkeit Feed rate v f = f z Z n (mm/min) Q = aterialabtragungsrate aterial removal rate Q = a a v e p f 1000 (cm 3 /min) f z = effektiv beim Umfangsfräsen mit kleinem a e (bis 0,25 d): effective for side milling with small a e (up to 0,25 d): *f z = f z d (mm) a e OR chnittdatenschieber zur Ermittlung der richtigen chnittdaten. To easily determine the correct cutting data, please use the OR speed and feed calculation. 21

22 FOREL FORULA chnittgeschwindigkeiten und Drehzahlen beim opierfräsen Cutting speed and number of revolutions for copy milling v c = chnittgeschwindigkeit Cutting speed v c = d eff ϖ n 1000 (m/min) n = Drehzahl Revolutions n = v c 1000 d eff ϖ (1/min) Wirkdurchmesser d eff bei ß = 0 Effective cutting diameter ß = 0 2 d eff = 2 d a p - a p (mm) Beispiel: / Example:: d = Ø12 mm; a p = 1,2 mm; ß = 0 d eff = 7,2 mm Wirkdurchmesser d eff bei ß = +20 Effective cutting diameter ß = +20 d eff = d sin [ß + arccos ( d - 2a p )] d Beispiel: / Example:: d = Ø12 mm; a p = 1,2 mm; ß = +20 d eff = 10,05 mm d eff = 12 sin [20 + arccos ( ,2 )] 12 Wirkdurchmesser d eff bei ß = -20 Effective cutting diameter ß = -20 d eff = d sin [arccos ( d - 2a p ) - ß] d Beispiel: / Example:: d = Ø12 mm; a p = 1,2 mm; ß = -20 d eff = 3,48 mm d eff = 12 sin [arccos ( ,2 ) - 20 ] 12 22

23 CITTDATE DP CUTTIG DATA DP Fräser ystem DP illing cutter ystem DP aterial aterial Rm (/mm 2 ) chnittgeschwindigkeit Cutting speed (V c m/min) P ohlenstoffstahl / Carbon steel < Legierter tahl / Alloyed steel < och legierter tahl / igh alloyed steel < Rostfreier tahl / tainless steel austenitisch/ferritisch / austenitic/ferritic martensitisch / martenistic Grauguss / Grey cast iron / Cast steel < 680 < Aluminiumlegierung / Aluminium alloys upfer / Copper essing / Brass Graphit / Graphite unststoffe / ynthetics Warmfeste Werkstoffe / igh temp. alloys < Titanlegierungen / Titanium alloys < Gehärteter tahl / ardened steel Toleranzen Toleranzen Ø Bereich Ø Bereich chneidkreis-ø Cutting edge Ø chaft-ø hank Ø ,025-0,004 > ,030-0,005 > ,036-0,006 > ,043-0,008 > ,052-0,009 Für weitere aterialangaben siehe Werkstofftabelle For further material specifications see material cross reference list. a p a p a e a e = Ød a p ae = Ød Eckfräsen houlder milling chlitzfräsen lot milling opierfräsen Copy milling a p = 1,25 x d a p = 1,50 x d a p = 2,00 x d a p = 0,50 x d a p = 1,00 x d a p = 0,10 x d a p = 0,20 x d a e = 0,40 x d a e = 0,20 x d a e = 0,05 x d a e = 1,00 x d a e = 1,00 x d a e = 0,40 x d a e = 0,05 x d schruppen roughing vorschlichten semi finishing schlichten finishing 0,5 x,0 x d vorschlichten semi finishing schlichten finishing Ø d (mm) f z (mm) f z (mm) f z (mm) f z (mm) f z (mm) f z (mm) f z (mm) ,005 0,007 0,009 0,008 0,009 0,011 0,015 0,025 0,035 0,020 0,030 0,045 0,025 0,035 0,055 0,030 0,040 0,065 0,035 0,045 0,075 0,040 0,055 0,085 0,050 0,065 0,095 0,070 0,090 0,115 0,090 0,110 0,130 0,008 0,005 0,010 0,008 0,020 0,010 0,025 0,013 0,030 0,015 0,035 0,020 0,045 0,030 0,055 0,040 0,065 0,050 0,075 0,060 0,085 0,075 0,020 0,040 0,030 0,050 0,040 0,060 0,050 0,080 0,060 0,100 0,070 0,120 0,080 0,140 0,100 0,180 0,120 0,200 0,140 0,220 0,160 0,250 Alle oben angegebenen chnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die chnittdaten können weiter in Abhängigkeit der tabilität und Leistung der aschine und Werkzeughalter optimiert werden. All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder. 23

24 EITECE ABTECE UTFRÄE UTTOE OPIERFRÄE BORE REIBE artmetall Werkzeugfabrik Paul OR Gmb Unter dem olz 33-35, D Tübingen Tel +49 (0)7071/70040, Fax +49 (0)7071/72893 E-ail OR CUTTIG TOOL Ltd. 32 ew treet, Ringwood, ampshire, B24 3AD, Tel +44 (0)1425/ Fax +44 (0)1425/ E-ail OR UA, Inc. 320 Premier Court, uite 205, Franklin, T Tel +1 (888)818-OR, Fax +1(615) E-ail sales@hornusa.com, OR agyarország ft Györ, Gesztenyefa u. 4 Tel , Fax E-ail technik@phorn.hu, OR.A. 665, av. Blaise Pascal, Zone Industrielle, Lieusaint Tel +33 (0) , Fax +33 (0) E-ail infos@horn.fr, TECOLOGIEVORPRUG IT OR OR - LEADER I GROOVIG TECOLOGY IFO8.12DE, 08/2012, Printed in Germany GROOVIG PARTIG OFF GROOVE ILLIG BROACIG PROFILE ILLIG DRILLIG REAIG

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