Einzigartig das Eckfrässystem von WNT

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1 New April 2016 Neue Produkte für den Zerspanungstechniker Einzigartig das Eckfrässystem von WNT 90 x 8 Schneiden + Dragonskin = 100 % mehr Power! Für die Bearbeitung von Stahl Rostfrei Eisenguss TOTAL TOOLING=QUALITÄT x SERVICE 2 WNT Deutschland GmbH Daimlerstr Kempten Tel.: Fax: [email protected]

2 Doppelseitiges 90 -Eckfrässystem 4910 Einleitung Erstmalig ermöglicht dieses System eine exakte 90 -Wandung bei 8 nutzbaren Schneidkanten pro Wendeplatte. Die Suche nach einem leistungsstarken, prozesssicheren und qualitativ hochwertigen Eckfrässystem ist zu Ende: Mit dem neuen doppelseitigen 90 -Eckfrässystem 4910 präsentiert WNT ein einzigartiges System, das erstmals eine präzise 90 -Wandung bei 8 nutzbaren Schneidkanten pro Wendeplatte bietet und damit die maximale Leistungsfähigkeit beim Eckfräsen garantiert. langlebige vernickelte Grundkörper eng und weit geteilte Träger einfache Handhabung durch große Wendeplatte exaktes 90 -Profil Ungleichteilung für perfekte Laufruhe Aus der Praxis Fräser Ø: 63 mm Material: 36CrNiMo4 v c : 150 m/min a e : 6 20 mm f z 0,13 0, % a p % Zeitspanvolumen, 105 Q cm 3 /min % gefertigte Bauteile % WNT Wettbewerb 2

3 Dragonskin-Technologie mit 8 Schneidkanten für höchste Wirtschaftlichkeit Einleitung Mit den äußerst stabilen und sehr schnittigen Wendeplatten sind höchste Schnittdaten möglich, die außerdem eine hohe Laufruhe selbst bei leistungsschwächeren Maschinen oder dünnwandigen Bauteilen gewährleisten. enorme Wirtschaftlichkeit durch 8 nutzbare Schneidkanten exakte 90 keine Nachbearbeitung notwendig höchste Prozesssicherheit durch eine stabile Wendeplatte maximale Standzeit durch stabile Ausführung und Dragonskin Beschichtung NEUE Dragonskin-Schicht präzisionsgeschliffene Wendeplatte für perfekte Plan- und Rundlaufgenauigkeit Dragonskin für jedes Material der richtige Drache In Kombination mit der Dragonskin-Beschichtung ist das System 4910 nicht nur besonders verschleißfest, sondern bietet auch ein Maximum an Performance und Prozesssicherheit. Die erste Wahl für die Bearbeitung von unlegierten, niedriglegierten und hochlegierten Stählen Die erste Wahl für die Bearbeitung von Grau-, Sphäro-, Temperguss und Sinterstähle Die erste Wahl für die Bearbeitung von nichtrostender Stahl, austenitisch, ferritisch und martensitisch Fräser Ø: 50 mm Material: 16MnCr5 a p : 3,5 mm a e : 35 mm v c in m/min f z 220 0,15 0, % Zeitspanvolumen, 130 Q cm 3 /min 245 nutzbare Schneidkanten % + 14% + 88% Vorteile/Nutzen sehr hohes Zeitspanvolumen maximale Standzeiten 8 nutzbare Schneidkanten pro Wendeplatte bei exakten 90 höchste Vorschubgeschwindigkeit weicher Schnitt durch positive Spanleitstufen geringe Leistungsaufnahme universell in verschiedensten Werkstoffen einsetzbar WNT Wettbewerb 3

4 Eine Auswahl, die jede Anforderung erfüllt Einleitung Übersicht Träger Ø mm Ø 32 mm Ø 32 mm Sortenbeschreibung P M K N S H Sortenbezeichnung Sortenbeschreibung Normbezeichnung Stahl Rostfrei Eisenguss NE-Metalle Hochwarmfest Harte Werkstoffe Stahl DCX1230 Trockenbearbeitung von Stählen hohe Zerspanungsraten P30 M Spezialist für Nassbearbeitung unstabile Bedingungen bei Stahlbearbeitung P35 M30 Rostfrei 2240 Sorte mit höchster Zähigkeit für die Bearbeitung rostfreier Werkstoffe M40 P40 Eisenguss DCX3215 Bearbeitung von Gusswerkstoffen geeignet für höhere Schnittgeschwindigkeiten K zähere Variante für Hochfeste Gusswerkstoffe schwierig zu bearbeitenden Werkstückoberflächen K20 NE-Metalle CWK4615 polierte Oberfläche scharfe und schnittige Geometrie K15 Hauptanwendung Nebenanwendung 4

5 Einschraubfräser G 4910 System 4910 SW d 1 M d 2 a A NEW 2B Bezeichnung d 1 A M d 2 a SW Wendeplatte z Bestell Nr. DC LPR CCTMS DCONMS APMX DRVS ZNF mm mm mm mm mm EUR G R M SNHU , Schaftfräser C 4910 l 1 d 1 d 2 a l 3 NEW 2B NEW 2B Bezeichnung d 1 l 1 l 3 d 2 h6 a Wendeplatte z Bestell Nr. z Bestell Nr. DC OAL LH DCONMS APMX ZNF ZNF mm mm mm mm mm EUR EUR C R B SNHU , C R A SNHU , A B Y7 Y7 2A 2A Y7 TORX - Wechselklinge Schlüssel-D Molykote Klemmschraube Drehmomentschr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile d 1 EUR EUR EUR EUR EUR 32 4, , , , ,

6 Aufsteckfräser A 4910 System 4910 d 3 d2 a A d NEW 2B NEW 2B Bezeichnung d 1 A d 3 d 2 H6 a Wendeplatte z Bestell Nr. z Bestell Nr. DC OAL DHUB DCONMS APMX ZNF ZNF mm mm mm mm mm EUR EUR A R.03/ SNHU , A R.04/ SNHU , A R.05/ SNHU , A R.06/ SNHU , A R.07/ SNHU , A R.08/ SNHU , A R.09/ SNHU , , , , , , , , Y7 Y7 2A 2A 2A Y7 TORX - Wechselklinge Schlüssel-D Powerschraube Molykote Klemmschraube Drehmomentschr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Ersatzteile d 1 EUR EUR EUR EUR EUR EUR 40 4, , , , , , , ,90 4,18 2,99 121,

7 SNHU System 4910 Bezeichnung d d 1 l s IC D1 L S mm mm mm mm SNHU ,2 4,4 12,2 5 d r d 1 l s SNHU -F50 -F CWK 4615 SNHU SNHU NEW 1B NEW 1B ISO r Bestell Nr. Bestell Nr. RE mm EUR EUR FR 0,8 24, SR 0,8 24, Stahl Rostfrei Eisenguss NE-Metalle Hochwarmfest Stahl gehärtet SNHU -M50 -M50 -M50 -R50 -R50 DCX DCX ,80 SNHU SNHU SNHU SNHU SNHU NEW 1B NEW 1B NEW 1B NEW 1B NEW 1B ISO r Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. Bestell Nr. RE mm EUR EUR EUR EUR EUR SR 0,8 24, , , , Stahl Rostfrei Eisenguss NE-Metalle Hochwarmfest Stahl gehärtet 7

8 Materialbeispiele zu den WNT-Schnittdatentabellen Schnittdaten P M K N S H Index Werkstoff Festigkeit Werkstoffnummenummenummer Werkstoff- Werkstoffbezeichnung Werkstoffbezeichnung Werkstoff- N/mm² / HB / HRC Werkstoffbezeichnung 1.1 Allgemeiner Baustahl < 800 N/mm St St St Automatenstahl < 800 N/mm SMnPb S SPb Einsatzstahl, unlegiert < 800 N/mm C Mn Ck Einsatzstahl, legiert < 1000 N/mm MnCr Cr CrNi Vergütungsstahl, unlegiert < 850 N/mm C Ck C Vergütungsstahl, unlegiert < 1000 N/mm C Ck C Vergütungsstahl, legiert < 800 N/mm MnSi Cr CrMo Vergütungsstahl, legiert < 1300 N/mm NiCr Cr CrMo Stahlguss < 850 N/mm G-X 260 Cr GS-20 NiCrMo GS-34 CrNiMo Nitrierstahl < 1000 N/mm CrAl AlMo CrAlMo Nitrierstahl < 1200 N/mm CrMo CrMoV CrAlNi Wälzlagerstahl < 1200 N/mm Cr6 (W3) X 192 CrMo CrMn Federstahl < 1200 N/mm Si Cr CrMoV Schnellarbeitsstahl < 1300 N/mm S S PMHS ; ASP Werkzeugstahl für Kaltarbeit < 1300 N/mm CrMnMoS X 155 CrVMo X36 CrMo Werkzeugstahl für Warmarbeit < 1300 N/mm X 38 CrMoV X 30 WCrV NiCrMov Stahlguss, rostfrei geschwefelt < 850 N/mm G-X 4 CrNi G-X 20 Cr G-X 8 CrNi Nichtrostender Stahl, ferritisch < 750 N/mm X 3 CrTi X 105 CrCoMo X 6 Cr Nichtrostender Stahl, martensitisch < 900 N/mm X 46 Cr X 50 CrMoV X 2 CrMoSiS Nichtrostender Stahl, ferritisch / martensitisch <1100 N/mm X 3CrNi X 30 Cr X 14 CrMoS Nichtrostender Stahl, austenitisch / ferritisch < 850 N/mm X 8 CrNiMo X 20 CrNiSi X 2 CrNiMoN Nichtrostender Stahl, austenitisch < 750 N/mm X 5 CrNi X 6 CrNiMoTi X 3 CrNiMo Hitzebeständiger Stahl < 1100 N/mm X 80 CrNiSi X 10 NiCrAlTi X 10 NiCrAlTi Grauguss mit Lamellengraphit N/mm GG GG Grauguss mit Lamellengraphit N/mm GG GG Grauguss mit Kugelgraphit N/mm GGG GGG Grauguss mit Kugelgraphit N/mm GGG GGG Temperguss, weiß N/mm GTW GTW Temperguss, weiß N/mm GTW GTW Temperguss, schwarz N/mm GTS GTS Temperguss, schwarz N/mm GTS GTS Aluminium (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm Al99, Al99,9Mg0, E-Al H 4.2 Aluminiumlegierungen < 0,5% Si < 500 N/mm AlMn AlCuMg AlMg1 4.3 Aluminiumlegierungen 0,5 10% Si < 400 N/mm AlMgSi G-AlSi9Mg G-AlSi5Cu1Mg 4.4 Aluminiumlegierungen 10 15% Si < 400 N/mm G-AlSi G-AlSi12(Cu) 4.5 Aluminiumlegierungen > 15% Si < 400 N/mm 2 G-AlSi17Cu4 G-AlSi25CuNiMg G-AlSi21CuNiMg 4.6 Kupfer (unlegiert, niedrig legiert) < 350 N/mm E-Cu SF-Cu CuSl2Mn 4.7 Kupfer-Knetlegierungen < 700 N/mm CuZn0, CuPb1P CuMn5 4.8 Kupfer-Sonderlegierungen < 200 HB CuAl CuSi3Mn Ampco Kupfer-Sonderlegierungen < 300 HB CuAl11Ni6Fe5 Ampco Kupfer-Sonderlegierungen > 300 HB CuBe2F125 Ampco M Messing kurzspanend, Bronze, Rotguss < 600 N/mm CuZn36Pb1, CuZn39Pb2 (Ms58) CuZn44Pb Messing langspanend < 600 N/mm CuZn36 (Ms63) CuCrZr CuSn6Zn Thermoplaste PP Hostalen PVC Makrolon, Novodur 4.14 Duroplaste Ferrozell, Bakelit Pertinax Resopal 4.15 Faserverstärkte Kunststoffe GFK* CFK** AFK*** 4.16 Magnesium und Magnesiumlegierungen < 850 N/mm MgMn MgAl6Zn MgAl8Zn Graphit R8500X R8650 Technograph Wolfram und Wolframlegierungen W-NiFe (Densimet W) W-Cu80/20 W93NiFe (DENAL) 4.19 Molybdän und Molybdänlegierungen Mo, Mo-50Re TZC, TZM MHC, ODS 5.1 Reinnickel RNi RNi RNi Nickellegierungen Ni36 (Invar) Ni Ni Nickellegierungen < 850 N/mm NiCu30Fe NiCu30Al NiCr21Mo 5.4 Nickel-Molybdänlegierungen SG-NiMo16Cr16W NiMo16Cr16Ti Hastelloy C Nickel-Chromlegierungen < 1300 N/mm NiCr20Co18Ti NiCr20TiAl NiCr15Fe 5.6 Kobalt-Chromlegierungen < 1300 N/mm CoCr20Ni15Mo CoCr20W15Ni CoCr20NiW 5.7 Hochwarmfeste Legierungen < 1300 N/mm X 45 CrSi X 80 CrNiSi X5 NiCrTi Nickel-Kobalt-Chromlegierungen < 1400 N/mm SG-NiCr20Nb, Inconel NiCr23Fe, Inconel SG-NiCr19NbMoTi 5.9 Reintitan < 900 N/mm Ti99, Ti99, Ti99, Titanlegierungen < 700 N/mm TiAl5Sn TiAl6V6Sn TiCu Titanlegierungen < 1200 N/mm TiAl5V TiAl6Sn2Zr4Mo TiAl6Zr5 6.1 < 45 HRC HRC 6.3 Stahl gehärtet HRC HRC HRC *Glasfaserverstärkt **Kohlefaserverstärkt ***Aramidfaserverstärkt 8

9 Schnittdatenrichtwerte Schnittdaten Schneidstoff hart (v c ) zäh (v c ) Schneidstoff hart (v c ) zäh (v c ) DCX DCX CWK4615 Index

10 Startparameter Beispielwerkstoffe Stahl 1000 N/mm CrMnMoS 8-6 Rostfrei 600 N/mm X6CrNiMoTi Eisenguss 180 HB EN-GJL-250 Alu 450 N/mm Alu Technische Informationen 12 a p ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 f z Startparameter bei einer Eingriffsbreite > 50 % bei a e < 50 % bitte die Korrekturtabelle unten beachten Korrektur des Zahnvorschubes f z Diese Werte gelten für eine Eingriffsbreite (a e ) unter 50 %! Startwerte f z aus Startparameterdiagramm 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,200 0,250 0,300 0,350 0,400 a e in % ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Beispiel: Startwert (f z ) = 0,10 mm a e = 30 % korrigierter Wert (f z ) = 0,19 mm 0,40 0,45 korrigierte Werte f z 10

11 Spanleitstufenübersicht Technische Informationen Modell Bearbeitung fein mittel grob Schnitt f z -F10 Hochpositive Geometrie Scharfe Schneidkante Geringe Aufklebeneigung Erste Wahl für Nichteisenmetalle CWK4615 CWK4615 CWK4615 CWK ,05 0,25 -F50 Positive Geometrie Schlichten und leichte Schruppbearbeitung Erste Wahl für rostfreie Stahlwerkstoffe ,15 0,10 0,20 -M50 DCX1230/ /DCX1230 Universelle Geometrie Leichte bis mittlere Schruppbearbeitung Erste Wahl für allgemeine Stahlwerkstoffe ,15 0,10 0,25 -R50 Stabile Geometrie Starke Schruppbearbeitung Für stark unterbrochene Schnitte Erste Wahl für Eisengusswerkstoffe DCX3215/ /DCX ,20 0,10 0,30 Sortenbeschreibung DCX 1230 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO P30 Die erste Wahl für die Trockenbearbeitung von Stählen bei hohen Schnittdaten. DCX 3215 CVD TiN/MT-TiCN/Al 2 O 3 ISO K15 Die erste Wahl für die Bearbeitung von Gusswerkstoffen bei hohen Schnittgeschwindigkeiten PVD TiAlTaN ISO P35 Besonders geeignet für die Nassbearbeitung von Stählen PVD TiAlTaN ISO K20 Optimal für die Bearbeitung von hochfesten Gusswerkstoffen im zäheren Anwendungsbereich PVD TiAlTaN ISO M40 Die erste Wahl für die Bearbeitung austenitischer Stähle. CWK 4615 unbeschichte Sorte ISO K15 Fräsen von NE-Metallen. 11

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